Gāzes savienošana vai metāla griešana nebija iespējama, līdz francūzis Devī 1836. gadā saprata, ka acetilēns (etīns) uz kalcija karbīda bāzes var sadegt. Tad viņi sāka to izmantot ielu lampās un automašīnu un tvaika lokomotīvju priekšējos lukturos. Daudz vēlāk viņa tautieši Fouche un Pikards aprakstīja "metināšanas baseinu" gāzes kausēšanas metināšanā, kuras pamatā ir tas pats acetilēns.

Bet tieši Padomju Savienībā pirmo reizi tika uzsākta acetilēna rūpnieciskā ražošana un tā “iepakošana” stipra balta tērauda cilindros. Tas ļāva palielināt metinātāju produktivitāti par 20 procentiem un nezaudēt acetilēnu par tādu pašu daudzumu. Tātad metālu - tērauda, ​​čuguna un krāsaino metālu - gāzes metināšana kļuva pieejama jebkurā, pat attālā vietā.

Gāzes metināšana – universāls risinājums

Ir grūti atrast nozari, kur tiek izmantota gāzes metināšana - metode, kā stingri savienot metālus savā starpā kausēšanas stadijā ar īpašu temperatūru liesmu. Galu galā acetilēns sadedzina 3200-3400 grādu temperatūrā.

Gāzes metināšanas tehnoloģija ir vienkārša. Šī metode var aizstāt elektrisko loku, bet ne gāzi. Bet joprojām ir pirmā prioritāte attiecībā uz plāniem metāliem. Loka tās vienkārši izkausēs, tāpat kā martenā, un nesaturēs tās kopā.

Kas ir "gāze"?

Acetilēns tiek plaši izmantots arī mūsdienās, kur nepieciešams neliels metināšanas apjoms, īpaši ārkārtas gadījumos. Plaši tiek izmantotas arī citas degošas gāzes: ūdeņradis un dabīgais, propāns (atsevišķi un maisījumā ar butānu) un nafta, kā arī benzīna un petrolejas tvaiki.

Bet starp tiem etīns ir karalis degļa siltumspējas un siltuma ziņā (to var redzēt gāzes metināšanas fotoattēlā) maisījumā ar O2. Un tas ir vairāk nekā citas šiem nolūkiem izmantotās gāzes.

Tehnoloģiju plusi un mīnusi:

• nav nepieciešama elektroapgāde;
• lēts aprīkojums un piederumi;
• veic tikai manuāli;
• ne augstas kvalitātes produkti mehānikas un izturības ziņā.

Kas nepieciešams gāzes metināšanai/griešanai

Gāzes metināšanas iekārta ir vienkārša un viegli pārnēsājama un transportējama. Jebkura veida degvielai gāzes metināšanas ierīcēm ir skābekļa prefikss. Jo bez tā process ir gandrīz neiespējams.

Galvenais aprīkojums gāzes metināšanai: balons vai ģenerators (gāzes turētājs), griezējs. Ģeneratorā kalcija karbīds ražo acetilēnu (tā formula ir C2H2), kas sajaukts ar ūdeni. Savā darbā tos vairāk izmanto profesionāli gāzes metinātāji, jo šī metode ir sprādzienbīstama. Tāpēc ikdienā, autoservisos, dažādās darbnīcās, uz kuģiem izmanto tikai pudelēs pildītu acetilēnu.

Baloni ar gāzi un skābekli. Skābeklis nedeg, bet palielina degšanu. Lietojot kopā ar dažādām minerāleļļām vai sintētiskām eļļām, tostarp pārtikas eļļām, var notikt sprādziens.

Tāpēc, lai apkalpotu zilos cilindrus, ir nepieciešama gandrīz medicīniskā sterilitāte: tīri cimdi, labi mazgātas vai attaukotas atslēgas, ātrumkārbas.

Katram gāzes veidam ir savs vārsts un reduktors, lai nebūtu papildu reakcijas ar metālu. Tērauda vārsti acetilēnam, misiņa vārsti skābeklim un propānam/butānam. Pie tiem pieslēgti reduktori, kas paredzēti noteiktam spiedienam: acetilēns - 2,5 MPa (5320 litri gāzes balonā), skābeklis - 15 MPa (6000).

Porainu materiālu (ogles) ielej baltos cilindros un ielej acetonu, un tikai pēc tam tiek sūknēts acetilēns. Iekšpusē notiek cita ķīmiska reakcija un tiek ražots papildu acetilēns.

Kā gatavot ar gāzes metināšanu? Skābekļa sajaukšana ar gāzēm ir tāda paša veida. Griezējā liesmas pastiprinātājs tiek apvienots ar etīnu, un tvaiki izplūst no degļa sprauslas pēc aizdegšanās ar zilu uguni.

Metināšanas atšķirības

Metālu karsto sacietēšanu veic ar šādām metodēm:

Lāpas laukums pa kreisi. Piemērots plānam un augstas kušanas tēraudam. Deglis ar darba ņēmēja labo roku virzās pa kreisi, un metināšanas stieple atrodas nedaudz tālāk par liesmu gar nākotnes savienojuma līniju;

Kustība pa labi. Svira ar liesmu pārvietojas pa norādīto maršrutu, un piedeva seko deglim. Liesmas enerģija ir mazāk izkliedēta, un šuves atvēršana no tā nav taisnā leņķī, bet tikai 60-70 grādi.

To izmanto dzelzs no 3 mm un vairāk, kā arī ar augstu siltumvadītspēju. Abos gadījumos piedevas diametrs atbilst savienotā dzelzs biezumam - uz pusi mazāks.

Viens praktisks Fušē un Pikara metodes smalkums ir kausēšanas vannas. Ja pareizi gatavojat metālu, vanna pastāvīgi seko deglim. Viņa ir kvalitatīvas metināšanas rādītājs.

Vietā, kur radās kušanas temperatūra, metāls it kā kļūst šķidrs. Tieši šajā brīdī pildījuma stieple nonāk tēraudā, tā arī kūst, un šī “upe” plūst pa šuvi. Tajā piedevas kausējumam ir svarīga loma kā šuves pastiprinošam materiālam. Vanna stingri notur plānas sloksnes un caurules, kas izgatavotas no tērauda ar zemu oglekļa saturu un sakausējumu zem pieciem procentiem.

Atšķirības dažādu šuvju savienošanā:

• horizontāli un griesti, pareizā metode tiek izvēlēta, ja metāls nelej no "vannas";
• vertikāli un slīpumi - ar kreiso metodi;

Tas atšķir gāzes metināšanas izmantošanu dažādās nozarēs.

Foto no metālu gāzes metināšanas

Gāzes metināšana ir plaši pieprasīta ražošanā un mājsaimniecībā. Arvien vairāk privāto tirgotāju, kuri izvēlas dažādus darbus veikt pašiem, tos veic, izmantojot sarežģītu aprīkojumu. Tas ļauj viņiem veikt sarežģītus uzdevumus un īstenot dažādus projektus.

Šī iemesla dēļ mājas amatniekus interesē gāzes metināšana, ko veic pats. Taču, pirms paņemt degli, jānoskaidro, kas un kā tas tiek darīts.

Gāzes metināšana: mērķis un specifika

Gāzes metināšana ir pamatmetālu un pildvielu kausēšanas process uz detaļu malām degļa liesmas iedarbības rezultātā. Uzpildes stieņu ķīmiskā sastāva izvēle ir atkarīga no parastā metāla fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām.

1. attēls. Gāzes metināšanas tehnoloģija.

Liesma tiek uzturēta, padodot deglim gāzi kopā ar komerciāli tīru skābekli (1. att.). Pēdējā pievienošana padara uguni piemērotu izmantošanai metināšanā. Turklāt skābekļa īpatsvars, kas nosaka uguns īpašības un tā praktisko pielietojumu.

Pēc gāzu attiecības gāzes metināšanas liesmu iedala trīs veidos:

• atjaunojošs;
• oksidatīvs;
• carburizing.

Pirmā tipa liesma (to sauc arī par normālu) satur vienādās daļās acetilēna un skābekļa. Oksidējoša uguns veidojas ar skābekļa pārpalikumu, un karburējošu uguni raksturo acetilēna pārpalikums.

Atšķirībā no loka metināšanas, gāzes metināšana nodrošina vienmērīgu metāla malu sildīšanu.

Ar tās palīdzību ar dažādām lodēšanas un virsmošanas metodēm tiek apstrādātas tērauda detaļas ar biezumu 0,2-5 mm, dažāda veida instrumentu tēraudi, kā arī krāsainie metāli un čuguns. Visi šie metāli ir jāmetina ar maigu un lēnu karsēšanu.

Kādas gāzes izmanto gāzes metināšanā?

Gāzes degļa liesma rodas, sadegot darba gāzēm skābekļa ietekmē. Pēdējā tīrībai jābūt vismaz 98%.

Gāzes metināšanā vairāki gāzveida ķīmiskie elementi tiek izmantoti kā degošas gāzes. Tie ir acetilēna, metāna, ūdeņraža, propāna un propāna-butāna maisījumi, apgaismes petrolejas un benzīna tvaiki. Visas šīs vielas labi sadeg brīvā dabā.

Attēls 2. Metināšanas metodes - pa labi un pa kreisi.

Visu minēto gāzu īpatnība ir tāda, ka tās pašas par sevi nerada ļoti augstu temperatūru, kas nepieciešama metāla konstrukciju ātrai kušanai. Lai to izdarītu, tiem nepieciešama papildu skābekļa plūsma.

Mūsdienās vispopulārākā starp šīm gāzveida vielām ir acetilēna gāze. Tas aktīvi veidojas ķīmiskas reakcijas rezultātā, kad kalcija karbīdu apvieno ar parasto ūdeni. Mijiedarbojoties ar skābekļa strūklu, acetilēns degšanas laikā "izdala" temperatūru līdz 3200-3400 ° C. Lai to iegūtu, tiek izmantoti speciāli ģeneratori, kurus šobrīd plaši ražo rūpniecība.

Gāzes metināšanas iekārtā acetilēna kombinācija ar skābekli notiek īpašā degļa maisīšanas daļā. Abas gāzes tiek ievadītas šajā kamerā pa šļūtenēm atsevišķi: acetilēns no ģeneratora un skābeklis no cilindra, kam tradicionāli ir zila vai zila krāsa. Oksidētājs atrodas tvertnē zem spiediena 3-4 atmosfēras.

Jāņem vērā, ka gāzu maisījuma sastāvdaļas tiek piegādātas dažādos spiedienos (skābeklim tas ir augstāks). Tāpēc, skābeklim nonākot degļa centrālajā padeves kanālā, tā veicināšana rada spēcīgu vakuumu, kura dēļ acetilēns, kas sūknēts ar zemāku spiedienu, tiek iesūkts kanālā ar gravitācijas spēku. Šeit, maisīšanas sekcijā, gāzes tiek sajauktas, reaģētas un caur galu iziet ārā, uz metināšanas punktu.

Metālu sagatavošanas un metināšanas iezīmes ar gāzes metināšanu

3. attēls. Degļa iemutņa leņķi, metinot dažādus biezumus.

Lai pareizi veiktu metināšanas darbus, ir jāsaprot metināšanas darbību principi un gāzes metinātāja darbību secība. Šo darbu tehnoloģija ietver sagatavošanas darbības, tajā skaitā metāla sagatavju metināto malu apstrādi un metināšanas metodes izvēli, gāzes degļa iestatīšanu pareizā stāvoklī, kā arī visu nepieciešamo gāzes metināšanas iekārtas parametru noteikšanu, t.sk. uguns strūklas jauda un stieples piedevas diametrs.

Gatavojoties metināšanas darbiem, sagataves metāla malas jātīra no dažādiem piesārņotājiem, katlakmens un eļļas. Uz speciālas mašīnas vai, ja iekārta nav pieejama, izmantojot parastu kaltu (varat izmantot arī šī instrumenta pneimatisko versiju), malās tiek veidota slīpa mala, kas nepieciešama, lai topošo šuvi aizpildītu ar izkausētu metināšanas pildvielu. .

Darbības laikā ir ļoti svarīgi, lai metināmo elementu novietojums būtu stingri fiksēts. Lai nodrošinātu, ka to pārvietošana nav iespējama viena pret otru, pirms galvenās metināšanas sagatavju malas tiek salīmētas.

Ja mēs runājam par plānām metāla loksnēm un īsām šuvēm, tad spraudītes tiek izgatavotas 6-7 mm garumā, starp tām jābūt aptuveni 70-100 mm garām nesalīmētām spraugām. Ja ir savienotas biezas metāla daļas un šuves ir plānotas garas, katras spraudņa garumam jāsasniedz 25-30 mm ar 300-500 mm intervālu.

Pievēršoties metināšanai, mēs atzīmējam, ka tā kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no pareizā degļa stāvokļa attiecībā pret sadursavienojumu un no stieples virziena gar savienojumu. Šeit izšķir metināšanas operāciju ražošanas virziena labo un kreiso variantu (2. att.).

Izmantojot gāzes metināšanas bloka darba korpusa kustību pa labi, elektroinstalācija tiek veikta no kreisās uz labo pusi. Šajā gadījumā deglis pārvietojas stieples pildījuma priekšā un tā liesma ir vērsta uz veidojamo metinājumu.

Kreisā metode, gluži pretēji, ietver degļa pārvietošanu no labās uz kreiso pusi. Ar šo kustību deglis atrodas virs piedevas. Rezultātā ugunīgā strūkla tiek tieši vērsta uz metāla malām, kas nav metinātas viena ar otru. Notiek intensīva malu uzkarsēšana, kuras tādējādi tiek sagatavotas sekojošai kvalitatīvai metināšanai.

Ir vērts atzīmēt, ka, izmantojot pareizo metodi, tiek savienotas metāla detaļas, kuru biezums ir lielāks par 5 mm, tiek izgatavotas griestu šuves. Tajā pašā laikā vertikālās šuves tiek veidotas kreisajā veidā, ja metināšanu veic no apakšas uz augšu.

Gāzes metināšanas laikā degļa galam un uzpildes stienim ir jāpārvietojas vienam pret otru (3. att.) / iemuti pārvieto pa šuvi un vienlaikus pāri šuves asij, un uzpildes stienis tiek pakāpeniski virzīts virzienā uz kustību. no iemutņa.

Drošības pasākumi, strādājot ar gāzi

Metināšanas iekārtai jābūt labā stāvoklī. Pretējā gadījumā darbs ir aizliegts.

Gāzes balonu transportēšana tiek veikta vai nu ar speciālām nestuvēm, vai uz speciāli izstrādātiem ratiņiem.

Strādājot telpās, obligāti jānodrošina pārtraukumi ar piekļuvi svaigam gaisam.

Strādājot konteineros, otra strādnieka klātbūtne ārpusē ir obligāta.

Metinātājam jāvalkā aizsargbrilles.

Ievērojot visus šos noteikumus, jūs varat veikt gāzes metināšanu augstā līmenī ar savām rokām.

Gāzes gāzes metināšanai un metālu griešanai. Gāzu maisījumi metināšanai

kā degošs gāzes gāzes metināšanai tiek izmantots acetilēns, ūdeņradis, dabasgāze un citi. Tiek izmantoti arī metināšanas gāzu maisījumi, piemēram, naftas gāze, propanobutāna gāzes maisījums, pirolīzes gāze. Turklāt viņi izmanto uzliesmojošu šķidrumu tvaikus - benzīnu un petroleju.

Tabulā ir parādītas visizplatītākās gāzes un gāzu maisījumi gāzes metināšanai un griešanai, norādītas to galvenās īpašības un apjoms:

Vienas vai otras gāzes izvēle metināšanai ir atkarīga ne tikai no liesmas temperatūras, bet arī no siltuma daudzuma (siltumspējas), kas tiek iegūts tās sadegšanas laikā. Acetilēna aizstāšanas koeficients, kas norādīts tabulā, ir aizvietotājgāzes patēriņa attiecība pret acetilēna patēriņu pie tādas pašas efektīvās siltuma jaudas. Šis koeficients ir nepieciešams, ja nepieciešams aizstāt acetilēnu ar citu degošu gāzi.

Acetilēns gāzes metināšanai

Acetilēns ir viena no visizplatītākajām gāzēm, ko izmanto gāzes metināšanai. Acetilēns ir saņēmis vislielāko izplatību, jo acetilēna-skābekļa gāzes liesmai ir visaugstākā temperatūra salīdzinājumā ar citām degošām gāzēm un gāzu maisījumiem (skatīt tabulu iepriekš).

Acetilēns veidojas kalcija karbīda CaC 2 mijiedarbībā ar ūdeni. Kalcija karbīds spēj absorbēt mitrumu no atmosfēras un sadalīties tā ietekmē. Tāpēc tas tiek uzglabāts hermētiski noslēgtās mucās, kas izgatavotas no jumta tērauda. Šādu mucu ietilpība ir 100-130kg. Kalcija karbīdu iegūst, kausējot koksu un dedzinātu kaļķi elektriskās krāsnīs:

CaO + 3C \u003d CaС 2 + CO

Acetilēns C 2 H 2 ir ķīmisks oglekļa un ūdeņraža savienojums. Acetilēna iegūšanai tiek izmantoti tie, kuros tiek ielādēts karbīds un ūdens. Kalcija karbīda un ūdens ķīmiskā mijiedarbība notiek intensīvi, izdalot lielu siltumu Q:

CaC 2 + 2H 2 O \u003d C 2 H 2 + Ca (OH) 2 + Q

No 1 kg kalcija karbīda var iegūt līdz 300 litriem acetilēna. Normālos apstākļos acetilēns ir bezkrāsains un tam ir asa, specifiska smaka. Acetilēns ir vieglāks par gaisu, tā blīvums ir 1,09 kg/m3.

Acetilēns ir sprādzienbīstams, ja tas ir sajaukts ar gaisu un tā koncentrācija ir 2,2-81% pēc tilpuma. Maisījumā ar skābekli acetilēns ir sprādzienbīstams, koncentrācijā 2,8-93% pēc tilpuma. Sprādzienbīstamākie ir acetilēna-skābekļa maisījumi, kas satur 7-13% acetilēna.

Izšķīdinot šķidrumā, acetilēna sprādzienbīstamība ievērojami samazinās. Praksē acetilēnu izšķīdina acetonā, no kura 1 litrs var izšķīdināt līdz 20 litriem acetilēna. Mēs par to runājām rakstā: "".

Papildus kalcija karbīdam acetilēna avoti ir dabasgāze, nafta un ogles. Acetilēnu, kas iegūts no dabasgāzes, sauc par pirolīzi.

Ūdeņradis gāzes metināšanai

Ūdeņradis ir bezkrāsaina gāze bez smaržas. Sajaucoties ar skābekli vai gaisu, veidojas "sprādzienbīstama gāze", kas ir sprādzienbīstama. Tāpēc, izmantojot ūdeņradi metālu metināšanai, ir stingri jāievēro drošības noteikumi tā uzglabāšanai, transportēšanai un lietošanai.

Ūdeņradis tiek uzglabāts un transportēts tērauda gāzes balonos ar spiedienu, kas nepārsniedz 15 MPa. To var iegūt, sadalot ūdeni ūdeņradī un skābeklī, izmantojot elektrolīzi. Ūdeņradis tiek sintezēts arī īpašos ūdeņraža ģeneratoros, ķīmiski reaģējot sērskābei H2SO4 un cinkam vai dzelzs skaidām. Šajā gadījumā veidojas cinka vai dzelzs sulfāti, un atbrīvotais ūdeņradis uzkrājas ģeneratora iekšpusē.

koksa krāsns gāze metināšanai

Koksa krāsns gāze ir bezkrāsains degošu gāzu maisījums ar asu sērūdeņraža smaržu. Koksa krāsns gāzi iegūst koksa ražošanas procesā no oglēm. Koksa krāsns gāze satur ūdeņradi, metānu un citus ogļūdeņražus. Šī gāze tiek transportēta pa cauruļvadiem.

Pilsētas gāze un dabasgāze metināšanai

Pilsētas gāze sastāv no vairākām gāzēm: metāns 70-95%, ūdeņradis, kura tilpuma daļa var sasniegt 25%, smagie ogļūdeņraži ar to tilpuma daļu līdz 1%, slāpeklis 3% un oglekļa dioksīds līdz 1%. Pilsētas gāze tiek transportēta pa cauruļvadiem ar spiedienu 0,3 MPa.

Dabasgāze tiek iegūta no gāzes atradnēm. Tā pamatā ir metāns CH 4 , kura saturs dabasgāzē ir 93-99%.

Naftas gāze, dabasgāze un propāna-butāna maisījums gāzes metināšanai

Pirolīzes gāze ir degošu gāzu maisījums, kas veidojas naftas, mazuta un citu naftas produktu sadalīšanās laikā, pakļaujot to augstām temperatūrām. Pirolīzes gāze satur sēra savienojumus, kas korodē iemutņus. Tāpēc pirms lietošanas šī gāze tiek rūpīgi iztīrīta.

Naftas gāze ir naftas pārstrādes rūpnīcu blakusprodukts. To galvenokārt izmanto griešanai un un.

Propāna-butāna maisījumi ir bezkrāsaini un bez smaržas maisījumi. Tie sastāv no C 3 H 8 propāna un C 4 H 10 butāna. Šim maisījumam ir visaugstākā siltumspēja, t.i., tā degšanas laikā izdalās vislielākais siltuma daudzums.

Benzīns un petroleja gāzes metināšanai

Benzīns un petroleja ir naftas rafinēšanas produkti. Tie ir bezkrāsaini šķidrumi ar īpašu smaržu un viegli iztvaiko. Tos izmanto gāzes liesmas apstrādē, piegādājot tos tvaiku veidā. Lai to izdarītu, metināšanas griezējos vai degļos ir paredzēti speciāli iztvaicētāji, kas benzīnu un petroleju no šķidra stāvokļa pārvērš tvaika stāvoklī. Iztvaicētājus silda ar papildu liesmu vai elektrību.

Skābeklis gāzes metināšanai

Skābeklis gāzes metināšanai ir nepieciešams, lai nodrošinātu degošu gāzu vai degoša šķidruma tvaiku sadegšanu. Skābeklis ir nedaudz smagāks par gaisu, un tā blīvums ir 1,33 kg/m3. Skābeklis ir ķīmiski ļoti aktīvs un veicina gāzu sadegšanu gāzmetināšanas laikā, veidojot tajā pašā laikā lielu siltuma daudzumu.

Skābeklis tiek uzglabāts un transportēts skābekļa gāzes balonos zem spiediena 15MPa. Balons ar tilpumu 40 litri spēj uzglabāt līdz 6 m3 skābekļa zem 15 MPa spiediena. Papildus gāzes baloniem skābekli var piegādāt metināšanas vietai šķidrā stāvoklī īpašos traukos.

Lai šķidro skābekli pārvērstu gāzveida stāvoklī, tiek izmantoti gazifikatori un sūkņi ar šķidrā skābekļa iztvaicētājiem. Skābeklis tiek piegādāts pa cauruļvadu. Skābekļa transportēšana gāzveida stāvoklī ļauj samazināt transportēšanas konteinera tilpumu aptuveni 10 reizes, jo no 1 litra šķidrā skābekļa normālos apstākļos iegūst 860 litrus gāzveida skābekļa.

Saskaņā ar GOST 5583 tehniskais skābeklis tiek izmantots skābekļa-degvielas un metāla griešanai, kas ir pieejams trīs šķirnēs. Pirmās klases skābekļa tīrība ir 99,7%. Otrā šķira ar 99,5 skābekļa tīrību. Trešā šķira satur vismaz 99,2% skābekļa pēc tilpuma.

Skābekļa tīrībai ir liela nozīme gāzes metināšanā un metāla griešanā. Samazinoties skābekļa tīrībai par 1%, skābekļa patēriņš samazinās un palielinās par aptuveni 1,5%.

Pēc parādīšanās tirgū invertoru metināšanas iekārtas ir nomainījušas pārējās iekārtas, ko izmanto metāla detaļu un mezglu savienošanai. Bet jebkurš pieredzējis metinātājs teiks, ka metināšanas metināšana ar skābekli ir pirmā klase metinātāju skolas mācību programmā, bez kuras nav iespējams apgūt metālu metināšanas tehniku ​​un izprast pašu metināšanas procesu. Turklāt jāatzīmē, ka šāda veida metināšana joprojām tiek bieži izmantota, un dažos gadījumos bez tā vienkārši nav iespējams iztikt.

Autogēnā metināšana ietver:

• Divi cilindri: skābeklis un acetilēns.
• Divi reduktori, viens katram cilindram.
• Liesmas slāpētāji, viens katrā cilindrā.
• Divu šļūteņu komplekts: viena skābekļa, otra acetilēnam.
• Deglis, kas aprīkots ar sprauslām ar dažāda diametra caurumiem.

Skābekļa balons ir metāla tvertne ar sieniņu biezumu 6 mm, tilpumu 40 litri, kurā ievieto 6000 litrus skābekļa ar spiedienu 150-200 atmosfēru. Cilindrs ir bezšuvju, tāpēc tas var izturēt tik lielas spiediena slodzes. Tās augšējā daļā ir vārsts, pie kura ir pieskrūvēts skābekļa reduktors. Galvenā prasība drošai darbībai ir novērst eļļas un smērvielu nokļūšanu uz vārsta, it īpaši krustojumā ar pārnesumkārbu. Skābeklis ātri mijiedarbojas ar eļļām, un notiek oksidācijas reakcija, kas izraisa sprādzienu.

Acetilēna cilindram ir pavisam cits dizains. Lieta tāda, ka acetilēna saspiešana noteikti izraisa sprādzienu. Lai tas nenotiktu, šī gāze ir jāsadala mazos apjomos. Un, lai palielinātu pašu tilpumu, jums tas jāizšķīdina acetonā, kas absorbē acetilēnu lielos daudzumos. Absorbcijas koeficients ir no 1 līdz 360. Tas ir, viens litrs acetona absorbē 360 litrus acetilēna. Maisījuma sadalīšana nelielos apjomos tiek veikta balona pildvielas porainās struktūras dēļ. Šis materiāls satur acetonu. Starp citu, tā daudzums ir attiecīgi 16 litri, acetilēna daudzums pie 15 atmosfēru spiediena būs vienāds ar 6000 litriem.

Porains materiāls ir azbesta, kokogles, diatomīta zemes un saistvielu pildvielu simbioze. Acetilēna cilindra sieniņu biezums ir 4-5 mm.

Tāpat kā skābekļa balonam, arī acetilēna balonam ir vārsts, kuram ir pievienots savs speciālais reduktors. Jāatzīmē, ka šī trauka eļļas un tauki nav briesmīgi. Vienīgais, kas jāņem vērā, ir, metinot ar autogēnu, turēt acetilēna cilindru vertikālā stāvoklī.

Kas attiecas uz pārnesumkārbām (acetilēnu un skābekli), to uzdevums ir samazināt gāzu spiedienu līdz vajadzīgajam līmenim. Abām ierīcēm ir gandrīz vienāds dizains, kura pamatā ir atsperes vārsts. Viņiem ir uzstādīti arī divi manometri, no kuriem viens parāda spiedienu cilindra iekšpusē, otrs ir gāzes spiediens pēc reduktora, tas ir, uz degļa.

Spiediena indikatoriem pēc reduktora jābūt šādiem:

• Skābeklis - 2,5-3,0 atm.
• Acetilēns - 0,3-0,7 atm.

Šie rādītāji nav absolūti, jo gāzes metināšana tiek izmantota dažāda biezuma metālu savienošanai. Un jo biezākas ir sagataves, jo lielākam gāzes spiedienam jābūt uz degli. Turklāt metāla griešana ar autogēnu tiek veikta arī paaugstinātā spiedienā.

Liesmas slāpētāji vai pretvārsti ir ierīces, kas aizsargā pret atsitienu. Tie tiek uzstādīti uzreiz aiz pārnesumkārbām, un pašas šļūtenes ir savienotas ar to. Ko nozīmē pretreakcija.

Pastāv situācijas, kad acetilēns sāk celties pa skābekļa šļūteni, sasniedzot tās reduktoru. Ja šajā vietā notiek divu gāzu sajaukšanās, tad tas ir liela sprādziena garantija. Ugunsdzēsības vārsti palīdz no tā izvairīties. Turklāt ir noteiktas paša metinātāja darbības, kas nodrošina drošību darbā ar autogēnu. Bet vairāk par to zemāk.

Tagad par šļūtenēm. Kādas ir prasības tiem.

• Tie ir gumijas izstrādājumi, kuru iekšpusē ir auduma aukla.
• Skābekļa šļūtenes krāsa ir zila, acetilēna šļūtene ir sarkana. To maiņa ir stingri aizliegta.
• Tie ir savienoti ar metināšanas iekārtu ierīcēm tikai uz veidgabaliem caur sprauslām.
• Bieži lietoto šļūteņu iekšējais diametrs ir 9 vai 12 mm.
• To minimālais garums ir 8 m, maksimālais ir 20 m.
• Šļūteņu komplekts ir dubultā acetilēna un skābekļa konstrukcija.

Deglis ir vissvarīgākā metināšanas iekārtas daļa, kurā tiek sajauktas abas gāzes un no kuras maisījums izplūst virsskaņas ātrumā. Šļūtenes ar degli ir savienotas ar veidgabalu palīdzību. Virs roktura ir vārsti, kas regulē katras gāzes plūsmu. Šajā gadījumā skābeklis iet caur inžektoru, kurā acetilēns velkas kopā ar to. Tāpēc acetilēna reduktora spiediens ir iestatīts vienāds ar atmosfēras spiedienu vai nedaudz augstāks.

Metināšanas tehnika

Ļoti svarīgs punkts ir pareizi aizdedzināt gāzes maisījumu un to izslēgt. Savienojums tiek veikts šādā secībā.

• Pirmkārt, tiek atvērts degļa skābekļa vārsts.
• Tad acetilēns.
• Degli noņem malā un aizdedzina.
• Šajā gadījumā liesmai būs sarkana nokrāsa, tā būs gara un noteikti dūmos.
• Skābekļa padeve tiek atvērta nedaudz vairāk un acetilēna padeve tiek samazināta. Jūs varat vizuāli pārbaudīt iestatījumu, liesmai vajadzētu kļūt zilganai.

Deglis tiek izslēgts apgrieztā secībā: vispirms tiek aizvērts acetilēna vārsts, pēc 10 sekundēm tiek aizvērts skābekļa vārsts. Tieši šī gāzes padeves atslēgšanas procedūra nodrošina metināšanas iekārtu darbības drošību. Tas nozīmē, ka tiek novērsta tāda paša pretēja trieciena rašanās.

Kas attiecas uz metināšanas procesa norisi, to var veikt no kreisās puses uz labo vai otrādi. Pirmais variants ir tad, kad deglis pārvietojas gar metināšanas šuvi, un pildījuma stieple pārvietojas aiz tā. Otra iespēja - vads virzās pa priekšu deglim. Vēlams ir pirmais variants, jo metināšanas savienojums vispirms tiek uzkarsēts, un pēc tam tajā nonāk stieples kausētais metāls. Šajā gadījumā liesma izspiež skābekli un slāpekli no metināšanas zonas, kas nelabvēlīgi ietekmē gala rezultāta kvalitāti.

Metinātās šuves kvalitāti nosaka ne tikai tehnoloģija un pareizi izvēlēti gāzes spiediena parametri. Šis ir diezgan liels papildu kritēriju saraksts, kas galvenokārt ir atkarīgs no metināmo sagatavju biezuma. Proti:

• izmantotās stieples biezums;
• pareizi izvēlēts degļa sprauslas diametrs;
• degļa ātrums gar šuvi;
• stieples padeves ātrums līdz metināšanas zonai;
• katras gāzes procentuālais daudzums barības maisījumā.

Šajā gadījumā jāņem vērā, ka temperatūra metināšanas zonā, izmantojot acetilēna degli, ir vairākas reizes zemāka nekā metinot ar elektrodiem. Tāpēc autogēnā metināšana jāveic lēnāk. Un attiecīgi pats process būtu jāveic precīzāk. Pretējā gadījumā nevar izvairīties no metinājuma defektiem. Piemēram, var veidoties neapstrādāta šuve, ko metinātāji sauc par aukstu. Var parādīties poras, oksīda tipa ieslēgumi vai iegriezumi. Bieži vien pašā šuves saknē ir iecirtums.

Drošība

• Cilindrus var pārvietot tikai ar īpašu transportu.
• Attālums no cilindriem līdz rūpnieciskajām un dzīvojamām ēkām ir vismaz 10 m.
• Tos var glabāt tikai metāla skapjos ar caurumiem, skapim jābūt uzstādītam ārpus telpām un vienmēr tam jābūt aizslēgtam.
• Metināšana tiek veikta prom no sprādzienbīstamām un uzliesmojošām vielām.
• Metināšanas vietā vienmēr jābūt ugunsdzēšamajam aparātam.
• Darbības laikā tiek veikta pastāvīga pārbaude, lai noteiktu gāzes noplūdes.

Autogēnā tehnoloģija metālu metināšanai ir vienkāršāka. Nedaudz pieredzes, un jau var gatavot, neatskatoties uz meistaru. Tāpēc tā tiek uzskatīta par metinātāja pamatskolu.

Metināšana mūsdienās ir ļoti pieprasīts pakalpojums, un metinātāji saņem labus ienākumus. Šajā sakarā daudziem rodas jautājums, kā izmantot šādu aprīkojumu. Jāuzsver: pirms iegādāties komplektu gāzes metināšanai un griešanai, speciālos kursos jāiemācās gatavot. Tā ir obligāta prasība, jo darbs ar šādu aprīkojumu ir bīstams. Tā ļaunprātīga izmantošana var izraisīt sprādzienus un citas neveiksmīgas sekas. Ar metināšanu drīkst strādāt tikai cilvēki ar īpašiem dokumentiem, piemēram, metinātāja sertifikātu. Tādējādi pirmais solis ir specializēta apmācība pieredzējuša speciālista vadībā.

Nepieciešamais aprīkojums

Nākamais solis ir iegādāties gāzes metināšanas komplektu, kurā ietilpst pats gāzes griezējs, kā arī padomi tam. Nepieciešams arī aizsargtērps un maska.

Noteikti izvēlieties augstas kvalitātes skābekļa šļūtenes, kurām jābūt trešās klases. Citām vajadzībām piemērotas šļūtenes nav atļautas. Darba drošība ir atkarīga no tā, cik uzticama būs šī daļa.

Svarīgas prasmes

• Uzziniet, kā regulēt gāzes spiedienu. Skābeklim optimālā vērtība ir aptuveni 0,2-0,3 MPa, acetilēnam - apmēram 1 kPa.
• Apsveriet, kādiem metāliem ir paredzēta jūsu metināšana vai deglis. Tas ir saistīts ar aparātā izmantotās gāzes veidu.
• Mēģiniet izmantot degli dažādos leņķos - tas ļaus jums attīstīt praktiskās iemaņas.
• Ja jūs nolemjat iegādāties gāzes metināšanu, labāk ir sākt darbu ar raupju šuvju izstrādi. Lai to izdarītu, izmantojiet biezu dzelzi. Pēc prasmes iegūšanas var sākt strādāt ar plānākiem galiem.

Metināšanas procesa algoritms

• Atveriet skābekli un pēc gāzes balona aizdedziet liesmu uz degļa. Ja šļūtenes ir pilnībā izslēgtas, paies zināms laiks, līdz gāzes sasniegs šļūtenes galu.
• Nākamais solis ir pašas liesmas noregulēšana līdz vajadzīgajai intensitātei, kā arī temperatūras indikatori.
• Sildiet vajadzīgo metāla laukumu ar liesmu, līdz iegūstat baltu krāsu.
• Izmantojot elektrodus, veiciet metināšanas darbus.
• Atdzesējiet iegūto daļu, nolaižot to ūdenī.
• Atbrīvojieties no izdedžiem, nositot to ar āmuru. Pēc tam ir jāpārbauda metinājuma kvalitāte.

Kur nopirkt gāzes metināšanas iekārtas Maskavā

Ja jums ir nepieciešams šāds aprīkojums, kā arī augstas kvalitātes komponenti, sazinieties ar Avant interneta veikalu. Šeit jūs varat iegādāties aprīkojumu un palīgmateriālus. Lūdzu, ņemiet vērā, ka uzņēmums nosaka pieņemamas cenas gāzes metināšanas iekārtām un piedāvā plašu produktu klāstu gāzes metināšanai. Papildus šeit tiek veikta ierīču servisa apkope, iespējama to noma. Pirkumi ir garantēti. Nepieciešamības gadījumā var pasūtīt piegādi, ir dažādi apmaksas veidi.