Технологічна мапа на гідроізоляцію під фундаментну плиту. Типова технологічна картка. Вертикальна гідроізоляція фундаментної плити (підземної частини). Вимоги до якості та приймання робіт

ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА (ТТК) ВЕРТИКАЛЬНА ГІДРОІЗОЛЯЦІЯ ФУНДАМЕНТНОЇ ПЛИТИ (ПІДЗЕМНОЇ ЧАСТИНИ) 1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ Типова технологічна карта розроблена фундаментною плитою (підземною частиною). на вертикальну гідроізоляцію ТЕХНОЛОГІЯ ПРИСТРОЇ ГІДРОІЗОЛЯЦІЙНИХ ПОКРИТТІВ Види та способи влаштування гідроізоляції Цегла, бетон та інші будівельні матеріали поглинають та утримують воду в порах. Завдяки капілярному підсмоктування вода в конструкціях може підніматися на значну висоту. Насичені вологою матеріали втрачають міцність та інші важливі експлуатаційні якості, а наявність у волозі солей призводить до руйнування цих матеріалів та конструкцій. Роботи з захисту конструкцій від проникнення в них вологи називають гідроізоляційними, а шар водостійких матеріалів на поверхні, що захищається гідроізоляцією. За місцем розташування в просторі гідроізоляція може бути підземною, підводною і наземною, щодо ізолюваної будівлі - зовнішньою або внутрішньою. За призначенням гідроізоляцію поділяють на герметизуючу, теплогідроізоляційну, антикорозійну та антифільтраційну. Гідроізоляцію виконують для захисту підземних частин будівель та споруд від проникнення ґрунтових вод та запобігання капілярному підсмоктуванню вологи (рис.1), створення непроникності сховищ Різних рідин від впливу агресивних вод. У житлових та цивільних будівлях гідроізолюють фундаменти, стіни та підлоги підвалів, підлоги перших поверхів безпідвальних будівель, підлоги та стіни санітарних вузлів та ванних кімнат. У промислових будівлях та спорудах відповідно гідроізоляції піддають підлоги та стіни цехів з мокрими процесами, переходи, тунелі та станції метрополітенів резервуари, колодязі, приямки. http://smetnoedelo.ru Рис.1. Гідроізоляція фундаментів від капілярної вологи: 1 - вимощення; 2-цементна штукатурка; 3 – протикапілярна прокладка; 4-фарбувальна гідроізоляція; 5 - захисна огорожа; 6 – фундамент; 7 – гідроізоляція деформаційного шва; 8 – бетонна підготовка; 9- цементна водотривка стяжка; 10-привантажувальна плита Розрізняють такі основні види гідроізоляції: фарбувальну обклеювальну (з рулонних та плівкових матеріалів), штукатурну (включаючи торкрет), асфальтову та збірну (з металевих та полімерних листів та профілів). Знайшли застосування ізоляція лита (ізоляційний матеріал розливається по поверхні, що ізолюється, або заповнює щілини), просочувальна (просочування пористих матеріалів), засипна (з гідрофобних порошків) і ін'єкційна (нагнітання в грунт, щілини і тріщини гідроізоляційного матеріалу). За конструктивним рішенням гідроізоляція може бути одно- і багатошаровою, армованою і неармованою, із захисним шаром і без нього, вентильованої, коли підпокровний простір повідомляється із зовнішнім повітрям. Вид гідроізоляції залежить від необхідної якості, міцності, існуючого підпору грунтових вод. При виборі гідроізоляції враховують необхідну в приміщенні сухість, тріщиностійкість конструкцій. Вибираються ті матеріали, які найбільш повно задовольняють вимогам до гідроізоляції шляхом порівняння їх характеристик з умовами експлуатації. Перед нанесенням гідроізоляції виконують підготовчі процеси. Спочатку на майданчику, де будуть проводити гідроізоляційні роботи, здійснюють зниження рівня грунтових вод до позначки, не менш ніж на 50 см нижньої позначки гідроізоляції, що знаходиться нижче. Далі здійснюють підготовку поверхонь для нанесення гідроізоляційного покриття. Для різного типу http://smetnoedelo.ru підстав підготовчі процеси різні. Для поверхонь бетонних конструкцій виробляють: очищення поверхні від бруду; зняття бугрів та інших нерівностей; зрізання виступаючих кінців арматури; закладення поглиблень та раковин цементним розчином; просушування поверхонь; ґрунтовку. Для поверхонь з цегли додатково виконують: очищення поверхонь піскоструминним апаратом; зволоження поверхонь для видалення дрібних пилуватих частинок. Для металевих конструкцій виконують такі підготовчі процеси: зняття окалини та іржі; усунення різних масел за допомогою щіток, скребків або піскоструминним апаратом. Очищення та вирівнювання поверхонь. Поверхні необхідно ретельно очищати від бруду, пилу та жирних плям піскоструминним апаратом або металевими щітками. Наявні раковини, каверни, вибоїни, глибокі тріщини та інші дефекти необхідно ретельно зачищати та закладати. При підготовці цегляних та бетонних поверхонь під штукатурну гідроізоляцію для кращого зчеплення ізоляції з основою роблять їх насікання ручним або механізованим інструментом. Просушування поверхонь здійснюють для забезпечення більшої довговічності та гарантії кращої якості гідроізоляції для всіх видів покриття (крім штукатурної ізоляції на цементно-піщаному розчині), які слід наносити тільки на сухі поверхні. Просушування здійснюють електровоздуходувками, калориферами, лампами та установками інфрачервоного випромінювання. Ґрунтовка є обов'язковим елементом підготовки поверхонь для нанесення бітумних та фарбувальних складів. Вона являє собою розчин бітуму в бензині складу 1:3, що наноситься на поверхню, що ізолюється. При можливості мастику, а також поверхню підігрівають, що сприяє кращому проникненню ґрунтовки в пори матеріалу. Найчастіше замість прогріву основи наносять два шари ґрунтовки - перший шар з холодного розчину бітуму в гасі або дизельному паливі, а другий шар - розчин бітуму в бензині. Грунтовку наносять на поверхню, що ізолюється, пістолетомрозпилювачем, фарбопультом або пензлем. http://smetnoedelo.ru При натиску води більше 1 м вод. ст. гідроізоляцію влаштовують на зовнішній поверхні (з боку напору води), при меншому натиску - можна з тієї чи іншої сторони. При призначенні типу гідроізоляції необхідно враховувати: необхідну сухість приміщення, що ізолюється; тріщиностійкість ізольованих поверхонь; величину гідростатичного тиску води; температурні та механічні впливи; агресивність зовнішніх вод; наявний вибір гідроізоляційних матеріалів. Фарбувальна (обмазувальна) гідроізоляція Використовують цей тип гідроізоляції при незначному (до 0,2 МПа) тиску ґрунтових вод. Призначення фарбувальної ізоляції - захист від капілярної вологи конструкцій, що засипаються землею. Даний вид гідроізоляції застосовують на монолітних та збірних залізобетонних конструкціях з капілярним підсмоктуванням ґрунтових вод або короткочасним обводненням. У разі постійного обводнення та за наявності агресивних вод застосовують для ізоляції композиції на основі епоксидних смол за умови достатньої тріщиностійкості споруд та частин будівель (рис.2). http://smetnoedelo.ru Рис.2. Фарбувальна гідроізоляція при капілярному підсмоктуванні ґрунтових вод: 1 - вимощення; 2-фарбувальна гідроізоляція; 3- фундамент; 4- чиста підлога; 5-цементна стяжка; 6- гідроізоляція деформаційного шва Для влаштування фарбувальної гідроізоляції застосовують: бітумні, дьогтьові та бітумно-полімерні склади; полімерні склади забарвлення; масляні та олійні лаки та фарби; склади на мінеральній основі. Найбільш ефективні гідроізоляційні матеріали на полімерній основі: епоксидні лаки, фарби та мастики, лакофарбові матеріали, що містять каучуки та їх похідні, хлорсульфополіетилен та інші полімери. Знайшли застосування фарбувальні склади на мінеральній основі, до них відносяться фарби, що виготовляються на основі цементу (полімерцементні) і на рідкому склі. Для підвищення захисної здатності та деформативної стійкості полімерцементних фарб на поверхню, що фарбується, попередньо наносять тонкий шар розведеного латексу. Фарби на мінеральній основі призначені для обробки бетонних поверхонь та захисту їх від слабко агресивних середовищ. Вони мають підвищену водо-, морозо- та атмосферостійкість у порівнянні з водоемульсійними фарбами. Фарбувальна гідроізоляція рекомендується для тріщиностійких конструкцій. Для підвищення надійності її армують склотканинами, мішковиною та іншими рулонними матеріалами. http://smetnoedelo.ru Фарбувальна гідроізоляція є суцільним водонепроникним шаром, виконаним з холодних або гарячих бітумних мастик і синтетичних смол. Матеріали для фарбувальної гідроізоляції на основі бітумів готують, як правило, у заводських умовах і використовують на будівельних майданчиках у готовому вигляді. Доставку здійснюють спеціальним автотранспортом, обладнаним засобами подачі гідроізоляційного матеріалу до місця використання (автогудронатори, бітумовози тощо). Полімерні гідроізоляційні матеріали зазвичай доставляють до місця використання у вигляді компонентів у герметичних ємностях: суміш епоксидної смоли з розчинником та фіксатором та окремо - затверджувач. Змішування компонентів здійснюють безпосередньо перед нанесенням на поверхню в обсязі, розрахованому на 30-40 хв роботи з гідроізоляційним матеріалом. Як різновид полімерного гідроізоляційного матеріалу знайшов застосування етиленовий лак. Лак або фарбу на його основі доставляють до місця виконання робіт у герметичних ємностях. Етиленовий лак у чистому вигляді використовують тільки для ґрунтування основи. При приготуванні етиленових фарб та з метою надання їм більшої тріщиностійкості та міцності в етиленовий лак додають пластифікатор (бітум або полівінілхлоридний лак), пігменти, наповнювачі (кварцовий пісок, скловолокно, коротковолокнистий азбест). На поверхню, що фарбується, можна наносити гідроізоляційний матеріал в гарячому вигляді - бітум, дьоготь, пек без будь-яких добавок або розчинників. Ті ж матеріали, розріджені розчинниками - бензином, гасом, соляровим маслом, стають мастиками, в які для міцності можна додавати наповнювачі - азбестові та скловолокна в кількості до 10% по масі, крейда, вапняк або шлак з крупністю частинок не більше 0,3 мм. . Технологія пристрою фарбувальної гідроізоляції. Технологічний процес незалежно від видів застосовуваних матеріалів та функціонального призначення покриттів складається з наступних основних технологічних операцій: підготовки поверхні, нанесення фарбувальної гідроізоляції та формування покриття (сушіння, затвердіння, декоративне оздоблення). При підготовці поверхні висоли, потік розчину, продукти Корозії, всі плями видаляють скребками, сталевими щітками, наждачними колами. Раковини, пори та тріщини на поверхні бетону закладають цементно-піщаним розчином. Артуру, що виступає на поверхню, при необхідності відрізають або очищають від іржі, закладають порожнину розчином. Запилені конструкції чистять пилососами, стисненим повітрям, волосяними щітками, поверхню промивають і сушать. Перед нанесенням фарбувальної гідроізоляції підготовлена ​​поверхня ґрунтується. Грунтовка необхідна для забезпечення кращої адгезії до поверхні і проводиться рідким розчином гідроізоляційного матеріалу, який глибше проникає в пори та нерівності поверхні, що забезпечує подальше зчеплення гідроізоляції. http://smetnoedelo.ru Цей вид гідроізоляції наноситься в 2-3 шари. Фарбувальна ізоляція виконується тонкими шарами по 0,2-0,8 мм, а обмазувальна - більш товстими шарами по 2-4 мм. Для обмазки застосовують звичайні пензлі, що фарбують виконують фарбопульти або пістолетом-розпилювачем (рис.3, 4). При незначних обсягах робіт і в важкодоступних місцях можливий ручний спосіб фарбування, кисті неприпустимі при матеріалах, що швидко сохнуть. Використовують пневматичний спосіб нанесення гідроізоляції при відстані від головки розпилювача до поверхні 25-30 см і безповітряний (гідродинамічний) спосіб при відстані 35-40 см, при цьому розпилювач повинен бути розташований перпендикулярно до поверхні. Рис.3. Нанесення фарбувальної гідроізоляції ручним способом: а- по вертикальній поверхні валиком; б – по горизонтальній поверхні щіткою; 1 поверхня, підготовлена ​​під гідроізоляцію; 2-огрунтована поверхня; 3 - ємність з гідроізоляційним матеріалом; 4- ділянка, що покривається гідроізоляцією; 5 - валик; 6поверхня, покрита гідроізоляцією; 7 – щітка; 8- смуги, що накривають суміжні ділянки Нанесення гідроізоляції фарбування здійснюють смугами з нахлесткой смуг. Робітники, виконують цей вид гідроізоляції, повинні працювати у комбінезонах, під час використання синтетичних матеріалів додатково у захисних окулярах і респіраторах, а окремих випадках - у протигазах. http://smetnoedelo.ru Рис.4. Нанесення фарбувальної ізоляції засобами малої механізації: а - на вертикальні поверхні; б – на фундаменти; в – на горизонтальні поверхні; 1 поверхня, покрита гідроізоляційним матеріалом; 2-огрунтована поверхня; 3факел гідроізоляції, що розпилюється; 4 - форсунка; 5- вудка-розпилювач; 6 – рукави для подачі гідроізоляції від автогудронатора, установки з компресором тощо. Фарбувальна (обмазувальна) гідроізоляція виявляється недостатньо пластичною та пружною, тому вона розтріскується при деформаціях, осаді та вібрації споруд. Даний вид ізоляції не можна застосовувати для тріщиностійких конструкцій і для будівель, у яких ще не закінчилася осадка. Враховуючи зазначені недоліки даного типу гідроізоляції на виконане гідроізоляційне покриття повинна бути укладена захисна конструкція: на горизонтальні поверхні - у вигляді цементної або стяжки асфальтової товщиною 35 см; на вертикальні поверхні - у вигляді цементної штукатурки металевою сіткою. Для фарбувальної гідроізоляції розроблені каучуковмісні склади на основі вуглеводневих полімерів. Матеріали на поверхню наносять методом безповітряного розпилення з підігрівом, що забезпечує на відміну від традиційних методів рівномірність формування полімерної плівки на конструкціях різних форм та утворення Покриття з високою якістю поверхні. Досягається повна вологонепроникність та висока ефективність захисту. Матеріали на цій основі екологічно чисті, не містять високотоксичних та канцерогенних речовин. Покриття характеризується покращеною стійкістю до впливу агресивних компонентів ґрунтових середовищ, має високу адгезію до цегли, бетону, металу та інших будівельних матеріалів. Виняткова еластичність покриття (до 1800%) дозволяє уникнути появи дефектів на поверхні навіть при значних деформаціях основи (утворення макротріщин товщиною до 1 см) тим самим зберегти високий рівень захисних властивостей в процесі експлуатації будівель. При необхідності додаткового захисту покриття від механічних пошкоджень можна проводити монтаж (наклейку) захисних панелей після пристрою покриття через кілька годин. Завдяки регульованому підігріву матеріалу у форсунці до температури 70 ° С його можна наносити на поверхню при температурі до - 20 ° С температура експлуатації від - 40 до + 60 ° С, гарантійний термін експлуатації понад 30 років. Оклеєна гідроізоляція Обклеювальну гідроізоляцію застосовують при гідростатичному тиску 0,2-0,4 МПа і виконують з гнилостійких матеріалів. Даний вид гідроізоляції – покриття з декількох шарів рулонних, плівкових або листових матеріалів, виготовлених на основі бітуму, дьогтю, які пошарово наклеюють на поверхню за допомогою бітумних мастик або синтетичних складів. Гідроізоляцію наносять із боку гідростатичного напору води. Для обклеєної гідроізоляції використовують руберойд, у тому числі наплавлюваний, склоруберойд, пергамін, толь, бризол, ізол, гідроізол, металоізол, склоізол, фольгоізол, фольгоруберойд, еластобіт, армобітеп і т.п. З плівкових матеріалів найбільше застосування отримали поліхлорвінілова, поліпропіленова та поліізобутиленова плівки. Переваги полімерних рулонних матеріалів у їх гнилостійкості та високій хімічній стійкості в агресивних середовищах. Для перекриття тріщин і ущільнення швів використовують склобіт - склосітку, покриту резинобітумною мастикою. Підставою під обклеювальну ізоляцію може бути бетон, цементна стяжка, цегляні стіни, збірні залізобетонні конструкції. Кількість шарів 3-5, що застосовуються, застосовувані рулонні матеріали аналогічні використовуваним для пристрою покрівель склотканина, ізол, бризол, гідроізол, руберойд з гнилостійкою основою, поліхлорвініл, поліетилен, вініпласт та ін. Залежно від застосовуваного рулонного матеріалу використовують мастики: бітумні для руберойду, бри та інших матеріалів на основі бітуму; клеї на епоксидних смолах-для поліхлорвінілових та інших пластмасових рулонних та листових матеріалів. Технологія обклеєної гідроізоляції. Вимоги до підготовки поверхонь, що ізолюються, аналогічні фарбувальній ізоляції. Рулонні матеріали попередньо розкочують, щоб матеріал дорівнював, прийняв горизонтальну форму; процес вимагає 12-24 год. Перед улаштуванням обклеювальної гідроізоляції підготовлену поверхню ґрунтують. Кути переходу горизонтальних поверхонь у вертикальні обклеюють у 2-3 шари смужками рулонного матеріалу для того, щоб основний рулонний килим щільніше прилягав до основи, не рвався і краще приклеювався у місцях перегину. http://smetnoedelo.ru Наклеювання рулонних гідроізоляційних матеріалів на бітумній основі виробляють за допомогою мастик на аналогічній основі - бітумних і гумобітумних. На горизонтальних поверхнях наклейку ведуть смугами з нахльосткою на 100 мм. Стики смуг по висоті не повинні збігатися, зсув стиків має бути не менше 300 мм. Процес пристрою горизонтальної гідроізоляції аналогічний пристрою рулонної покрівлі - під полотно рулонного матеріалу, що розкочується, на основу наносять шар мастики. Якщо при влаштуванні рулонного килима утворюються бульбашки, їх проколюють, видавлюють повітря до появи на поверхні мастики. Якщо під міхуром немає маститу, рулонний матеріал у цьому місці розрізають хрестоподібно, відгинають надрізані краї, промазують їх і основу мастикою і знову приклеюють. При використанні ізолу, фольгоізолу і склоруберойду мастику наносять на поверхню, що ізолюється, і обов'язково на рулонний матеріал. Полотна гідроізоляції наклеюють і розгладжують спочатку вздовж полотна, потім під кутом і наприкінці, ретельно вздовж кромок приклеювання. Для наклейки та розгладження можуть бути використані машини та котки, що застосовуються для покрівельних робіт. Гідроізоляцію вертикальних поверхонь здійснюють вручну, Доцільна організація робіт - окремими обмеженими по Довжині ділянками (захватками). По висоті розбивають на яруси. Якщо висота гідроізоляції вбирається у 3 м, то рулонні матеріали наклеюють по всій висоті знизу вгору (рис.5). При значній висоті поверхні, що ізолюється, роботу ведуть ярусами в 1,5-2 м знизу вгору, з нахльосткою полотнищ по довжині і ширині, при роботах на висоті використовують риштовання і ліси. Пристрій гідроізоляції при використанні полімерних плівок (поліетиленових, поліпропіленових, полівінілхлоридних) має суттєві відмінності. З рулонів доцільно попередньо нарізати шматки необхідної довжини та зварити у укрупнені полотнища. http://smetnoedelo.ru Мал.5. Пристрій обклеєної гідроізоляції: 1 – ємність з мастикою; 2- випуск килима горизонтальної гідроізоляції; 3 поверхня, обгрунтована під гідроізоляцію; 4 перший шар ізоляції; 5 – другий шар ізоляції; 6 захисна стінка (при необхідності) Підготовку рулонних полімерних матеріалів найчастіше здійснюють у заводських умовах або спеціально обладнаних в закритих приміщеннях верстаках, де проводять склеювання полотнищ за необхідними або розмірами, зручними для транспортування і укладання. Полотнища склеюють поліепоксидним, поліуретановим або іншим синтетичним клеєм. Склеєні і згорнуті в рулон полотнища витримують протягом 23 діб, при необхідності окремі полотнища на робочому місці зварюють пістолетами пальниками. http://smetnoedelo.ru Рис.6. Горизонтальна обклеєна гідроізоляція із синтетичних плівок: а - укладання гідроізоляції "насухо"; б - укладання на клеї; 1 - бетонна основа; 2- ґрунтовка бітумної основі; 3- полотнище синтетичного матеріалу; 4 відігнута кромка полотнища; 5- шари клею; 6 кромка полотнища, наклеєна на вертикальну поверхню; 7 - стик внахлестку; 8 шар мастики або клею; 9 - полотно, що розкочується; 10- розгладження полотнища, що приклеюється Перед наклеюванням на рулонні матеріали або на укрупнені полотнища наносять шар грунтовки і після його висихання знову згортають в рулони. На ізольовані поверхні також наносять тонкий шар грунтовки. Після його висихання на поверхню, що ізолюється, наносять клеючий шар, рулони поступово розкочують і щільно пригладжують до поверхні, не допускаючи утворення повітряних мішків (мал. 6). Ручний інструмент, що використовується при виконанні гідроізоляції обклеювання, представлений на рис.7. http://smetnoedelo.ru Рис.7. Ручний інструмент для обклеювальної гідроізоляції: 1 – сталева щітка; 2- волосяна щітка; 5- пензель; 4-скребок; 5 – шпатель з довгою ручкою; 6шпатель-скребок; 7 - ніж Для синтетичної гідроізоляції влаштовують ґрунтування основи розведеною бітумною мастикою. На висохлу основу полотнища укладають насухо або приклеюють. Зазвичай цей вид гідроізоляції складається з одного-двох шарів. При укладанні насухо полотнища укладають із нахлесткою 30-40 мм і зварюють. При наклейці крайні полотнища відгинають на вертикальну поверхню на 150-200 мм. Я приклеюють до неї клеєм 88Н або мастикою КН-3. Для наклейки горизонтальних полотнищ використовують бітумно-полімерну мастику, розріджену соляровою олією та підігріту до 70-80 °С, перхлорвініловий або каучуковий клей. Клей наносять на поверхню, якийсь час підсушують, розкочують і щільно пригладжують полотнища до поверхні, що ізолюється. Укладання здійснюють з нахлесткой 30-40 мм при полімерних клеях і 80-100 мм - при бітумно-полімерних мастиках. Для захисту плівок від пошкоджень зверху розташовують один-два шари пергаміну і роблять цементно-піщану стяжку товщиною 30-40 мм. Вертикальну гідроізоляцію із синтетичних матеріалів (плівок) рекомендується влаштовувати з одного полотнища на всю висоту або з мінімальною кількістю швів (рис.8). Полотнища, попередньо згорнуті в рулони, розмотують і прикріплюють до основи знизу вгору, при висоті понад 2 м використовують для роботи риштовання або лісу. При висоті гідроізоляції до 3 м полотнища приклеюють до основи бітумно-полімерною мастикою або перхлорвініловим клеєм. При висоті поверхні, що ізолюється, більше 3 м полотнища пристрілюють до основи дюбелями через 1-1,5 м по висоті і 0,5-0,6 м по ширині. Допускається приклеювання килима не по всій площині, а точкове, мастика в цьому випадку наноситься ділянками розміром не менше 200 х 200 мм з такими ж, як у дюбелів відстанями по ширині і висоті. При необхідності з'єднання полотнищ нахлестку приймають завширшки 30-40 мм, зварювання здійснюють гарячим повітрям (180-260 ° С). Рис.8. Наклеювання синтетичних матеріалів на вертикальну поверхню: 1 поверхня, вкрита шаром мастики або клею; 2- полотнище, що наклеюється Стики рулонів і полотнищ розташовують врозбіг, щоб шви верхніх шарів не лежали один над одним. Наклеювати рулонні матеріали у взаємно перпендикулярних напрямках не можна. При перекошуванні рулонів більш ніж на 2 см їх вирівнюють, якщо це не вдається, полотнище обрізають і далі гідроізоляцію наклеюють рівно. Технологічний процес пристрою обклеювальної гідроізоляції з рулонних матеріалів, що наплавляються, складається з операцій розплавлення або розрідження склеюючого шару мастики з негайним розкочуванням, приклеюванням і прикочуванням рулону. Висока якість робіт забезпечується під час використання наступних установок: 1) обладнаних інфрачервоними випромінювачами; 2) у яких відкрите полум'я регулюється по довжині спеціальними розсікачами та обмежувачами; 3) у яких процеси розкочування рулону та розплавлення склеюючого шару узгоджені за часом. Якість приклеювання значно підвищується, якщо грунтовка основи виконана за 2-3 рази і одночасно з розплавленням шару, що склеює проводиться підігрів http://smetnoedelo.ru основи. Обклеювальну гідроізоляцію, що експлуатується в ґрунті та в умовах атмосферних впливів, оберігають від передчасного руйнування захисними огорожами. Горизонтальну гідроізоляцію захищають цементно-піщаною або асфальтовою стяжкою, залізобетонними плитами. Вертикальну гідроізоляцію поверхонь підземних споруд захищають цегляною кладкою, цементною штукатуркою по сітці або залізобетонними плитами, улаштуванням глиняних замків. Огородження з цегли або залізобетонних плит викладають на відстані 10 мм від гідроізоляції обклеювання. Простір між ними заливають гарячою маскою бітумної типу бітуміноль. Для влаштування глиняних замків, що оберігають обклеювальну гідроізоляцію від безпосереднього зіткнення зі слабоагресивними ґрунтовими водами, застосовують глини з широким інтервалом пластичності. Глини попередньо розминають глином'ялками та зволожують до необхідної вологості. Глину укладають шарами завтовшки 0,15-0,2 м і ущільнюють трамбовками. Обклеювальна рулонна гідроізоляція - це стійкий вид ізоляції, її застосовують навіть у конструкціях з невеликими деформаціями та опадами. Штукатурна гідроізоляція Вона може витримувати гідростатичний тиск до 0,5-0,6 МПа. До штукатурних гідроізоляційних складів відносять: цементно-піщані розчини з різними ущільнювальними добавками; полімерцементні та склоцементні розчини; торкрет із колоїдного цементного розчину; дрібнозернистий асфальтобетон (асфальтова штукатурна гідроізоляція). Цементно-піщану ізоляцію в чистому вигляді застосовують дуже рідко, зазвичай її поєднують з фарбувальною або обклеювальною гідроізоляцією. Надійність штукатурної ізоляції значно підвищиться при армуванні її металевими сітками та склотканинними матеріалами (рис. 9). http://smetnoedelo.ru Мал.9. Штукатурна гідроізоляція підземних конструкцій: 1 - конструкція, що ізолюється; 2 - шар грунтовки; 3 – штукатурна ізоляція; 4металева сітка; 5 - анкер В інших випадках для штукатурної гідроізоляції застосовують водонепроникний безсадковий цемент або портландцемент з ущільнюючими добавками - церезитом, хлорид залізом, рідким склом, алюмінатом натрію, бітумними та латексними емульсіям. У розчині використовують чистий пісок із мінімальною крупністю зерен 1,5 мм. Товщина гідроізоляційного шару визначається в проекті і знаходиться в межах 5-40 мм. Приготування цементного розчину з добавкою церезиту проводять у наступній послідовності: готують суху суміш з 1 частини цементу та 2-3 частин дрібного піску; цю суміш зачиняють церезитовим молоком (на одну частину церезиту береться 10 частин води) та доводять до консистенції звичайного штукатурного розчину. Розчин наносять на підготовлену поверхню шаром 2-4 см залежно від розрахункового тиску води. Отриману поверхню залізнять цементним розчином (без піску), замішаним на церезитовому молоці. Хлорне залізо кількості 3% від маси цементу під час схоплювання розчину утворює гідрат оксиду заліза, який закупорює пори цементного каменю і робить поверхню практично непроникною. Рідке скло - 2,5% від маси цементу робить ізоляцію після затирання та залізнення напірною. А покриття такої ізоляції в три шари рідким склом по цементній штукатурці, що затверділа, призводить до утворення гідроізоляції, придатної для залізобетонних резервуарів. Цементно-піщана ізоляція з додаванням 5% латексу стає підвищено-еластичною, але міцність покриття знижується практично вдвічі, тому доводиться застосовувати вищу марку розчину. На розчині складу від 1:1 до 1:3 ізоляцію одержують міцною, не потрібно захисного покриття від механічних пошкоджень, розчин легко наносять вручну та за допомогою засобів механізації. Отриману ізоляцію легко ремонтувати та відновлювати. Загальна товщина ізоляції складає 2-2,5 см. http://smetnoedelo.ru При нанесенні штукатурної ізоляції методом торкретування із застосуванням цементпушки зазвичай наносять не менше двох шарів ізоляції. Два шари ізоляції загальною товщиною 25 мм витримують гідростатичний напір 10 м, три шари товщиною до 30 мм - до 20 м. Коли ізольовані поверхні піддаються нетривалим періодичним зволоженням (санітарні вузли, ванні, кухні, підсобні приміщення столових), місця проходу трубопроводів ізоляції армують склотканиною з виведенням її та закріпленням на висоті не менше 120 мм від рівня підлоги (рис. 10). Для більшої міцності та отримання гладкої поверхні при всіх випадках оштукатурювання здійснюють залізнення. Рис.10. Штукатурна гідроізоляція місць проходу трубопроводів: 1 – металевий хомут; 2 штукатурна ізоляція; 3 – склотканина; 4-керамічна плитка; 5 - конструкція, що ізолюється; 6- трубопровід Технологія пристрою штукатурної гідроізоляції. Пристрій штукатурної ізоляції включає операції з підготовки поверхонь, посилення місць можливих деформацій, нанесення штукатурних ізоляційних складів, заходи щодо попередження сповзання гідроізоляційного шару на вертикальних і похилих поверхнях. Підготовка поверхонь полягає в очищенні, вирівнюванні та просушуванні до необхідної вологості. Місця, в яких можлива деформація конструкцій, що ізолюються (сполучення, кути, ніші і т.д.), підсилюють попередньо встановленою металевою сіткою, а також склотканини, що укладається в процесі нанесення штукатурної ізоляції. Для підвищення надійності зчеплення штукатурного шару з поверхнею, що ізолюється, проводять її підготовку: зрубують напливи бетону, влаштовують насічки, глянсові поверхні обробляють піскоструминним апаратом, на закінчення поверхні знепилюють, поверхню промивають і сушать. http://smetnoedelo.ru Цементно-піщану штукатурну ізоляцію наносять, як правило, механізованим способом із застосуванням штукатурно-затирочних машин, і тільки при невеликих обсягах робіт і в незручних місцях - вручну. Широке застосування для механізованого нанесення цементно-піщаних складів отримали цемент-гармати, розчинонасоси та штукатурні агрегати. Технологію нанесення штукатурних розчинів на поверхню докладно розглянуто у спеціальній літературі. Різновидом штукатурної ізоляції є цементний торкрет, який дозволяє механізувати процес нанесення покриття та підвищити його надійність. Найчастіше застосовують активований колоїдний цементний розчин, який наносять за допомогою цементу гармати, підтримуючи тиск стисненого повітря в межах 0,25-0,3 МПа. Суха (с)місь подається до поверхні, що ізолюється, пневматично по гумотканинних рукавах від цементгармати, в якій суміш дозується тарілчастими живильниками. Суха суміш змішується з водою в штукатурному соплі, куди вода надходить по окремому гумотканинному рукаві, обладнаному дозуючим вентилем. Сопло переміщають на відстані 50 см від поверхні круговими рухами, чим досягається більш рівне нанесення штукатурного шату. Затирати свіжонанесений шар активованого торкрету не рекомендується, оскільки це призводить до порушення щільності структури та зчеплення з основою. Гладку поверхню штукатурної ізоляції отримують шляхом нанесення додаткового шару завтовшки 4-5 мм зі складу, що містить дрібний кварцовий пісок. В цьому випадку верхній шар загладжують до його схоплювання. Вертикальні поверхні ізолюють знизу вгору смугами шириною 80-100 см на всю висоту, довжина захватки в межах 20 м. Знайшла застосування технологія нанесення шарів торкрету з їх армуванням рубаним скловолокном. Після нанесення шару розчину виробляють набризк під тиском волокон скловолокна в свіжоукладений шар розчину. Робочі характеристики покриття зростають при додаванні до складу 10% латексу. Загальна товщина покриття досягає 8-10 мм і характеризується високими тріщиностійкістю та міцністю. Після нанесення штукатурної ізоляції з цементно-піщаного розчину її фарбують бітумними лаками та емульсіями, які утворюють на поверхні водонепроникний шар та створюють сприятливий режим для процесів гідратації. При збігу вимог щодо забезпечення водонепроникності та якісного декоративного оздоблення приміщення роблять облицювання поверхонь у душових, ванних, пралень плитками на штукатурних розчинах з підвищеною вологонепроникністю. Ізоляцію можна робити із двох сторін. За наявності тиску води краще, щоб ізоляція працювала на стиск, а не на відрив. Якщо прийнято рішення влаштовувати ізоляцію зсередини, то із зовнішнього боку, з боку поверхні, що торкається води, влаштовують глиняний замок, тобто. шар утрамбованої глини завтовшки не менше 20 см по всій площині поверхні, що ізолюється. Надійність роботи штукатурної гідроізоляції знаходиться в прямій залежності від жорсткості поверхонь, що ізолюються, і впливу вод. Тому надійність даного типу http://smetnoedelo.ru ізоляції обумовлена ​​не тільки жорсткістю основи, але і припиненням осаду споруди і відсутність будь-яких вібрацій, Асфальтова гідроізоляція Цей вид гідроізоляції використовують при гідростатичному тиску до 3 МПа. Існує штукатурна та лита асфальтова ізоляції. Штукатурна асфальтова гідроізоляція заснована на дрібнозернистому асфальтобетоні, який має різновиди: гарячий жорсткий, призначений для гідроізоляції підлоги з мокрим прибиранням; гарячий литий - гідроізоляція підлоги в мокрих приміщеннях (лазні, пральні і т.д.); холодний - ізоляція бетонних, залізобетонних, кам'яних та цегляних конструкцій, стін підвалів, резервуарів та басейнів. Штукатурна асфальтова гідроізоляція служить для захисту горизонтальних та вертикальних поверхонь і застосовується у вигляді асфальтових штукатурок, штукатурних розчинів та асфальтових мастик. До складу асфальтної штукатурки входять бітум, пісок крупністю до 2 мм, порошкоподібний заповнювач (вапняк, доломіт, зола ТЕЦ), волокнистий наповнювач (азбестові та скловолокна) та вода. Асфальтова штукатурка має чотири різновиди: гаряча мастика, що складається з 35% масою бітуму БН 70/30, дрібного азбесту 8% і порошкоподібного наповнювача 57%; литий гарячий розчин містить 20% бітуму БН 70/30, дрібного азбесту 5%, порошкоподібного наповнювача 35% і до 40% кварцового піску; холодна тверда штукатурка у своєму складі включає 80% бітумної пасти, 20% порошкоподібного наповнювача та додатково до 10% води; холодна рідка штукатурка складається на 60% з емульсії бітумної, 8% дрібного азбесту, 17% порошкоподібного наповнювача і 15% води. Особливістю асфальтополімерних штукатурних гарячих розчинів є включення в них крім бітуму (40-45%), мінерального порошку (10%), азбесту (5-10%), кварцового піску (40%) ще й полімеру, яким може служити гума, латекс та гумовий клей. Для захисту покриттів від технологічних і атмосферних вод знайшли застосування http://smetnoedelo.ru. азбест, цемент, латекс. Штукатурну асфальтову гідроізоляцію влаштовують у вигляді суцільного покриття з гарячих асфальтових (бітумних) мастик, розчинів або холодних емульсійних мастик та паст. Під гарячі склади поверхні ґрунтують розрідженим бітумом, під холодні – бітумними емульсіями. Бітумна холодна ґрунтовка включає 30% бітуму та 70% бензину. Гідроізоляція вертикальних поверхонь. Процес нанесення гарячих асфальтових складів механізований і виконується за допомогою асфальтометів та розчинонасосів. Склади (суміш гарячої бітумної мастики, піску і наповнювачів) наносять у кілька палаток з перервами для остигання попередньої шатки протягом 1-2 год. Сопло асфальтомета тримають перпендикулярно поверхні, що ізолюється, на відстані 50 см від неї. Тиск стисненого повітря в агрегаті не більше 0,5-0,6 МПа. На вертикальні поверхні гарячі склади наносять шарами товщиною 5-7 мм зверху вниз ярусами висотою 1,5-1,8 м при довжині захватки не більше 20 м. Поєднання захваток у кожному шарі тільки внахлестку, на ширину не менше 200 мм, а в суміжних шарах тільки врозбіг, на відстань не менше 300 мм. Асфальтову гідроізоляцію наносять на сухі та чисті вертикальні поверхні загальною товщиною до 20-25 мм. Штукатурна асфальтова ізоляція повинна мати захисну огорожу, що запобігає її передчасному руйнуванню. Без захисного огородження допускається виконувати роботу лише на поверхнях, доступних для огляду та ремонту. Гідроізоляцію з холодної асфальтової мастики на вертикальну поверхню, попередньо обгрунтовану емульсійною пастою, наносять шарами 4-5 мм форсунками за допомогою розчинонасосів; кожен наступний шар накладають після затвердіння попереднього. Мастику наносять зверху вниз, роботу одночасно виконують на робочій ділянці заввишки 2-2,5 м. Ізоловані поверхні розбивають на захватки довжиною до 20 м. Поєднання сусідніх ділянок здійснюють шляхом нахлестки в межах 200-300 мм, поєднання по висоті сусідніх ділянок не повинно бути на одній висоті. Кожен наступний шар завдають після висихання попереднього. При позитивній температурі навколишнього повітря і в суху погоду свіжоукладений шар витримують 13 год, а в похмуру - 24 год. Після висихання шар ізоляції набуває світло-сірого кольору. Не можна холодну пору року вводити в холодні асфальтові склади антифризи, оскільки це призводить до підвищеного водопоглинання покриття. Гідроізоляція горизонтальних поверхонь. Лита асфальтова ізоляція є суцільним водонепроникним шаром асфальтової маси товщиною 30-50 мм на горизонтальних або похилих поверхнях. Підставою під литу ізоляцію служать бетонні, залізобетонні, кам'яні конструкції, ущільнений ґрунт із втопленим щебенем. Ізоляцію застосовують для влаштування вимощення будівель, у вигляді вирівнюючого шару під покрівлю і її влаштовують з асфальтобетону - суміші бітуму з піском, щебенем або гравієм. http://smetnoedelo.ru Гарячу асфальтову ізоляцію, що складається з суміші гарячої бітумної мастики, піску та наповнювачів, наносять на горизонтальні поверхні асфальтометом. Якщо застосовують литу суміш, то на горизонтальних поверхнях суміш розливають та розрівнюють скребком. Гарячі асфальтові склади наносять на горизонтальні поверхні шарами завтовшки 7-10 мм. Поєднання захваток у кожному шарі тільки внахлестку на ширину не менше 200 мм, а в суміжних шарах тільки врозбіг, на відстань не менше 300 мм. Роботу здійснюють ділянками, зони контакту раніше покладеної та нової гідроізоляції шириною 100-200 мм прогрівають, доводять до температури розплавлення (140 °С), ділянку ущільнюють та розгладжують. Гідроізоляція холодною асфальтовою мастикою складається із суміші емульсійної пасти з волокнистими мінеральними наповнювачами. Вона наноситься на горизонтальні поверхні розливом або набризком з наступним розрівнюванням шаром 7-8 мм. По першому шару, що схопився, укладають і прикочують армуючий матеріал (склотканину або антисептовану мішковину), зверху наносять ще два-три шари асфальтової мастики до отримання проектної товщини гідроізоляції в межах 15-20 мм. При нанесенні ізоляції на горизонтальні поверхні ущільнення здійснюють легкими ковзанками або вібраційними гладилками з електроприводом. Рис.11. Лита гідроізоляція: 1 – захисна огорожа; 2-лита гідроізоляція; 3- ізольована конструкція Лита гідроізоляція влаштовується способом заливання гідроізоляційних матеріалів у щілини між поверхнею, що ізолюється, і захисною, притискною стінкою (рис.11). Попередньо паралельно поверхні, що ізолюється, встановлюють захисну стінку. У http://smetnoedelo.ru порожнину по ширині заданої гідроізоляції заливають гарячу асфальтову суміш, використовуючи можливі засоби її ущільнення (рис.12, 13). Рис.12. Лита асфальтова гідроізоляція: 1 – фундамент; 2-фарбувальна гідроізоляція; 3 -топлений щебінь; 4 - бетонна підготовка; 5 - асфальтова вимощення; 6- вертикальний еластичний прошарок на бітумній основі; 7 гідроізоляція стіни, поєднана з ізоляцією підлоги; 8- цегляна кладка стіни У зимових умовах освоєно наклейку гідроізоляційного покриття з рулонних матеріалів, що наплавляються. Таке наклеювання дозволяється при температурі навколишнього середовища не нижче - 20 °С на стяжку, що вирівнює, з гарячого піщаного асфальтобетону з температурою його в момент укладання, що перевищує температуру повітря (зі зворотним знаком) не менше ніж у два рази. Рис.13. Влаштування вертикальної литої асфальтової гідроізоляції: 1- порожнину під заливку; 2 - ґрунтована поверхня; 3 – порожнина, заповнена http://smetnoedelo.ru гідроізоляційною мастикою; 4- зворотне засипання; 5 - захисна стінка При низьких температурах зовнішнього повітря вирівнюючі стяжки з гарячого асфальту литого під рулонну покрівлю виконують квадратними ділянками з розміром сторін до 4 м, обмеженими маячними рейками. Вимощення навколо будівель влаштовується тільки з литого асфальту цілий рік. Температура асфальту на початку укладання повинна бути не нижче 160 ° С, наприкінці - не нижче 140 ° С, ущільнення покриття мобільними котками. Збірна (облицювальна) гідроізоляція Цю гідроізоляцію застосовують при напорах води понад 40 м. Основне її призначення - ізоляція споруд, що знаходяться в жорстких умовах експлуатації, у тому числі забезпечення постійної сухості в приміщеннях при високій температурі конструкції, що ізолюється, і ізоляції приямків. Застосовують сталеві та алюмінієві листи товщиною 26 мм, жорсткі пластмасові та вінілові листи; останні використовують захисту резервуарів від агресивних середовищ. Знаходять застосування високощільні плити із залізобетону, армоцементу та склоцементу. Застосування цих матеріалів обумовлено або несприятливими умовами експлуатації (сильний, відриваючий натиск, агресивний вплив середовища, труднощі або відсутність можливості проведення ремонтних робіт), або особливими вимогами підвищена механічна міцність, архітектурна виразність та ін. Для влаштування збірної гідроізоляції застосовують листову оцинковану або низьколеговану ) сталь, рулонні та листові вироби з полімерних матеріалів - вініпласту, оргскла, текстоліту, полістиролу, поліпропілену, поліетилену, фторопласту та склопластиків фуранового, поліефірного та епоксидного. Влаштовують металеву ізоляцію на внутрішніх та зовнішніх поверхнях споруд. Однак внутрішня гідроізоляція краще порівняно із зовнішньою, оскільки при виникненні найменших протікань вони можуть бути виявлені і усунені без особливих зусиль і витрат, пов'язаних з пристроєм спеціальних шурфів або колодязів навколо підземної споруди. Металеву ізоляцію на підставі споруд виконують по асфальтовій підготовці. Зовнішня поверхня металевих листів повинна бути захищена від корозії лакофарбовим покриттям або штукатуркою по сітці. Листи з'єднують на зварюванні внахлестку або встик двома лобовими швами, які забезпечують з'єднання, рівноміцне основному металу, і за допомогою закладних деталей і анкерів кріплять до поверхні, що ізолюється (рис.14). Для запобігання корозії відкриту поверхню грунтують і фарбують за два рази антикорозійними фарбами або оштукатурюють цементним розчином по металевій сітці. У простір між конструкцією та металевою ізоляцією під тиском нагнітають цементний розчин для більшої герметизації між ними. Рис.14. Збірна ізоляція з металевих листів: а - схема влаштування ізоляції; б – схема кріплення ізоляції; 1 - конструкція, що ізолюється; 2- металевий лист; 3 - шар цементно-піщаного розчину; 4 анкер; 5 – зварювання; 6притискний фланець Ізоляцію з полімерних листів застосовують для захисту конструкцій від агресивного зовнішнього середовища. Листи зварюють гарячим повітрям або струмами високої частоти, до поверхні, що ізолюється, листи прикріплюють на спеціальних клеях, застосовують болти та інші кріпильні елементи, передбачені в проекті (мал. 15). http://smetnoedelo.ru Мал.15. Збірна ізоляція з полімерних листів: 1 - полівінілхлоридне покриття; 2 - конструкція, що ізолюється; 3 накладка з полівінілхлоридної смуги, приварена по краях до основної ізоляції; 4-дюбель; 5пробка Монолітні та збірні залізобетонні конструкції ізолюють листовим профільованим поліетиленом з анкерним кріпленням (рис.16). За допомогою анкерів забезпечується механічне кріплення листів до бетону. Анкери закладаються в бетонну конструкцію або шви з цементно-піщаного розчину між збірними елементами. У необхідних місцях зверху нанесене покриття перекривають смугами листового поліпропілену, які приварюють до основної ізоляції. Рис.16. Збірна ізоляція із профільованого поліетилену: 1 - зварний стик поліетиленової збірної ізоляції; 2- профільований поліетиленовий лист; 3- залізобетонна основа; 4-цементно-піщана стяжка; 5 - профільований поліетиленовий лист горизонтальної гідроізоляції; 6 - бетонна підготовка; 7 щебенева основа Плити із залізобетону, армоцементу та склоцементу використовують як гідроізоляцію при виготовленні конструкцій та споруд із монолітного залізобетону, одночасно ці плити виконують роль незнімної опалубки. До основних конструкцій спорудження плити гідроізоляції кріплять спеціальними арматурними випусками або штирями, що закладаються в плити під час їх виготовлення. Збірна гідроізоляція відрізняється з усіх видів ізоляції найбільш високою вартістю і трудомісткістю пристрою, але в деяких випадках це єдиний вид гідроізоляції. http://smetnoedelo.ru Специфіка гідроізоляційних робіт у зимових умовах Технологічні вимоги щодо виконання робіт у зимовий час обумовлені в основному фізико-механічними властивостями матеріалів: виконання робіт на відкритому повітрі без проведення спеціальних заходів дозволяється тільки при температурі повітря не нижче 5 °С, за винятком робіт із влаштування металевої ізоляції; робочі місця мають бути захищені від атмосферних опадів та вітру; поверхні ізольованих конструкцій повинні бути очищені від бруду, води, снігу, льоду та продуті стисненим повітрям; підігрів ізольованих поверхонь позитивної температури; необхідно проводити до набору ними ізоляційні склади повинні мати температуру відповідно до вимог технологічної карти; засипка гідроізоляційних покриттів дозволяється талим ґрунтом або сухим піском з ретельним пошаровим ущільненням, у ґрунті не повинно бути мерзлих кущів; у будинках та приміщеннях, де проводяться підтримувати температуру в межах 10-15 °С. ізоляційні роботи, необхідно Ізольована поверхня повинна бути висушена та прогріта до температури не нижче 1015 °С. Стяжки, що вирівнюють, виконують тільки з гарячого асфальтобетону. Рулонні матеріали перед наклейкою необхідно щонайменше 20 год витримувати у приміщенні за нормальної температури 15-20 °З. Гарячі асфальтові мастики у процесі нанесення повинні мати температуру 160-180 °С, холодні - 60-80 °С. До місця виконання робіт матеріали необхідно доставляти в утеплених контейнерах або ємностях. Рекомендується гідроізоляційна робота при температурі нижче +5 °С проводити в тепляках. Гідроізоляцію при температурі повітря нижче 5 °С влаштовують обов'язково з попереднім відігрівом поверхні, що ізолюється, гідроізоляційні матеріали повинні мати позитивну температуру, транспортування і зберігання їх тільки в утепленій тарі, холодні мастики, пасти і розчини повинні готуватися із застосуванням протиморозних добавок. Фарбувальну гідроізоляцію можна здійснювати при негативній температурі тільки на гарячій бітумній мастиці, на такій же мастиці можна наклеювати один шар гідроізоляції обклеєної. Дозволяється виконувати гарячу асфальтову гідроізоляцію при додаванні до її складу протиморозних добавок. Кам'яна кладка поглинає і пропускає воду, тому, стикаючись з грунтом, вона наражається на небезпеку водонасичення. Вода може проникнути через кладку в підвали і, поширюючись вище по кладці, дійти першого і навіть другого поверху, викликаючи вогкість у приміщеннях. Щоб захистити фундамент, стіни та інші конструкції від вологи, влаштовують гідроізоляцію, забарвлююча (фарбувальна гідроізоляція) або обклеюючи (оклейкова гідроізоляція) їх поверхні гідроізоляційними матеріалами. Фарбувальну гідроізоляцію виконують нанесенням на поверхню кладки мастики з бітумів різних марок та наповнювача (тальк, вапно-пушонка, азбест) або мастик на основі синтетичних смол. Обклеювальна гідроізоляція являє собою рулонні матеріали (гідроізол, руберойд, ізол, бризол), наклеєні бітумною або іншими мастиками на поверхні, що ізолюються. Як ізоляцію використовують також асфальтову або цементну (зі спеціальними цементами) штукатурку. Фарбувальні та обклеювальні ізоляції наносять на вертикальні (вертикальна гідроізоляція) або на горизонтальні поверхні (рис.17 а), влаштовують на стінах підвалів або поверхні фундаментів з боку, що примикає до грунту до рівня вимощення або тротуару. При високому рівні грунтових вод (рис.17 б) у ряді випадків вертикальну обклеювальну ізоляцію захищають з боку грунту глиняним замком 9 і притискними стінками 8 з цегли і т.д. Горизонтальна гідроізоляція служить для захисту стін підвалів та будівлі від ґрунтової вологи, яка проникає з боку підошви фундаментів. У безпідвальних будинках її роблять у цокольній частині на 200 мм вище рівня вимощення або тротуару. Якщо вимощення має ухил уздовж стіни будівлі, то гідроізоляцію (рис.17, в) роблять уступами таким чином, щоб шари ізоляції перекривали один одного на довжину, рівну чотириразовій відстані між ними по висоті. У будинках з підвалами ізоляцію встановлюють у двох рівнях: перший - у підлоги підвалу (рис.17, б), другий - у цокольній частині вище рівня вимощення або тротуару. Залежно від ступеня водонасичення ґрунту, рівня горизонту ґрунтових вод та інших умов гідроізоляційний шар горизонтальної ізоляції виконують у вигляді стяжки з цементного розчину на портландцементі з ущільнюючими добавками (алюмінатом натрію та іншими) товщиною 20-25 мм або двох шарів толю або руберойду, . У деяких випадках гідроізоляцію роблять у вигляді асфальтної стяжки шаром 25-30 мм. http://smetnoedelo.ru Мал.17. Гідроізоляція кам'яних конструкцій а-стін підвалу від ґрунтової вогкості, б-то ж, від ґрунтових вод, в-горизонтальна ізоляція стін на косогорах; 1 - горизонтальна з шару цементного розчину, 2 - вертикальна обмазувальна з бітумної мастики, 3 - горизонтальна з рулонних матеріалів, 4 горизонтальна обклеювальна ізоляція в конструкції підлоги, 5 - підлога підвалу, 6 - складка (компенсатор), 7 - вертикальна обклеювальна ізоляція, 8 - притискна стінка з цегли, 9 "замок" з жирної глини, 10 - вимощення. 2. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБОТ Вертикальна гідроізоляція – це шар ізоляції на вертикальній поверхні конструктивного елемента. Ізоляцію у вигляді обмазування поверхні бітумними мастиками, синтетичними смолами та іншими розрідженими складами називають фарбувальною (рис.18). Її застосовують для захисту від ґрунтової вогкості. http://smetnoedelo.ru Мал.18. Фарбувальна гідроізоляція зовнішніх поверхонь фундаменту: 1 бачок з мастикою; 2 - щітка; 3 - шар фарбувальної гідроізоляції; 4-перекриття над підвалом; 5 – горизонтальна гідроізоляція; 6-підлога підвалу Поверхні стін попередньо очищають, вирівнюють розчином, просушують і грунтують (обмазують) розрідженим складом мастики. Щітками або пензлями бітумні мастики або інші склади наносять на поверхню шаром завтовшки 1,5-2 мм. Забарвлення ведуть ділянками шириною 1-2 м зверху донизу, перекриваючи сусідні ділянки на 20-25 см. Фарбувальну гідроізоляцію виконують дво- або тришаровою. Шари наносять після висихання ґрунтовки або затвердіння шару, що лежить нижче. При великих обсягах фарбувальну гідроізоляцію виконують механізованим способом. Прошарок з ізоляційних рулонних матеріалів, наклеєний на поверхню конструктивного елемента, називають обклеєною гідроізоляцією (рис.19). Її застосовують для захисту підвальних приміщень від ґрунтових вод. http://smetnoedelo.ru Мал.19. Фарбувальна гідроізоляція зовнішніх поверхонь фундаменту: 1-випуск горизонтальної гідроізоляції, наклейної на стіну фундаменту; 2 бачок з мастикою; 3- поверхня, покрита ґрунтовкою; 4 - наклеєні полотнища; 5 – верхній шар ізоляції, покритої бітумною мастикою; 6-захисна стінка із цегли; 7 -шар глини; 8горизонтальна гідроізоляція у цоколі будівлі; 9-горизонтальна гідроізоляція в конструкції підлоги. Ізоловані поверхні попередньо очищають, вирівнюють розчином і покривають ґрунтовкою. Рулонний матеріал нарізають полотнищами довжиною 1,5-2 м. Наклеювати починають знизу нагору. Бітумну мастику наносять спочатку на поверхню, що ізолюється, а потім на рулонний матеріал. Згорнуте в рулон полотнище поступово розкочують, наносячи мастику шаром товщиною 1-2 мм і притискаючи полотнище до поверхні, що приклеюється. Наклеювані полотнища з'єднують внахлестку: в поздовжніх стиках на 100 мм, в поперечних - не менше ніж на 150 мм. У суміжних шарах ізоляції поздовжні та поперечні стики розташовуються врозбіг. Число шарів обклеювальної гідроізоляції встановлюється проектом. Останній шар покривають шаром бітумної мастики та захищають стінкою із цегли від зовнішнього пошкодження. ПРИГОТУВАННЯ МАСТИК І ПРИСТРІЙ ГІДРОІЗОЛЯЦІЇ Приготування мастик.Для гідроізоляції застосовують найчастіше інші бітумні мастики, приготовані з нафтового бітуму марки або сплаву бітумів низьких і високих марок. Змішуючи їх між собою та з наповнювачами у певних співвідношеннях, http://smetnoedelo.ru отримують мастики необхідної марки. При великому обсязі споживання мастик будівельні організації створюють їхнього приготування спеціалізовані централізовані установки. Якщо ж витрата мастик невелика, їх готують безпосередньо на будівельному майданчику. Для цього застосовують бітумоварочні котли місткістю 0,6 м з обігрівом будь-яким видом палива та спеціальні установки місткістю 2,8 м (рис.20) для розігріву або приготування бітумних мастик, подачі їх трубопроводами і механізованого нанесення на поверхню, що ізолюється. Завантажений у котел бітум розплавляють і зневоднюють, витримуючи його за 100 °С (якщо на поверхні розігрітої мастики є піна, значить вода не випарувалася). Потім підвищують температуру бітуму до 180 °С і додають у котел при безперервному перемішуванні сухий наповнювач, попередньо пропущений через сито з осередками 4X4 мм і підігрітий до 110 °С. Одночасно з наповнювачем вводять антисептуючі добавки (кремнефтористий або фтористий натрій) у кількості 3-5 % від маси в'яжучого бітумного. Антисептуючі добавки служать підвищення стійкості проти гниття рулонних матеріалів, мають органічну (паперову) основу. Якщо при завантаженні наповнювача маса в котлі почне спінюватися, завантаження припиняють, поки знизиться рівень киплячого шару, тобто. поки не випарується надмірна волога. Після завантаження останньої порції наповнювача мастику варять до отримання однорідної маси та повного осідання піни. Рис.20. Установка для розігріву та подачі трубопроводами бітумної мастики: 1 - поворотний кран, 2 - двостулкова кришка, 3 - паливний бак, 4 - форсунка подачі палива, 5 - люк для чищення котла, 6 - паливопровід, 7 - ручний насос, 8 - трап Температура мастики під час нанесення її повинна бути 160 °С (при приготуванні її нагрівають на 15-20 °С вище за цю температуру). http://smetnoedelo.ru Пристрій ізоляції. Щоб отримати ізоляцію високої якості, поверхню, що ізолюється, очищають від сміття, бруду і пилу, вирівнюють і просушують. Фарбувальну ізоляцію з бітумних мастик наносять щіткою на висушені і грунтовані поверхні, використовуючи прийоми малярних робіт. Поверхню помазують мастикою в два-три прийоми шарами товщиною 2 мм, не залишаючи незабарвлених місць. Кожен шар наносять лише після того, як попередній охолоне та буде перевірено його якість. Шар гідроізоляції повинен бути суцільним, без раковин, тріщин, здуття та відставання. Ці дефекти виникають, якщо мастика нанесена на неочищені або сирі поверхні. Дефектні місця розчищають, сушать та покривають мастикою заново. При великому обсязі робіт (більше 300-500 м) ізоляцію з бітумних мастик наносять на поверхні стін підвалів та інші конструкції механізованим способом. Мастику подають до місця роботи в автогудронаторі та наносять за допомогою вудки з форсункою, що приєднується до насоса автогудронатора гнучким металевим шлангом діаметром 25 мм. При нанесенні ізоляції у такий спосіб значно прискорюється процес роботи, покращується якість гідроізоляції та практично виключаються втрати бітуму. При влаштуванні горизонтальної ізоляції з розчину або асфальта по фундаментах або стінах підвалів ізольовані поверхні попередньо вирівнюють розчином, заповнюючи, всі вертикальні шви. Потім при цементній або асфальтовій ізоляції наносять шар стяжки з відповідного матеріалу і продовжують кладку у звичайній послідовності, укладаючи перші ряди каменю на шар, що попередньо розстилається, розчину кладки. При укладанні по фундаментах горизонтальної ізоляції з толя або руберойдоізоляційний матеріал заздалегідь очищають від захисного посипання, щоб шари ізоляції краще склеювалися. Полотнища нарізають на заготовки потрібної довжини і згортають у рулони. На підготовлену поверхню кладки вирівняну розчином розстилають перший шар ізоляції. По ньому наносять шар розігрітої мастики завтовшки 1-2 мм і зверху відразу наклеюють другий шар. Поверхня рулонної ізоляції покривають зверху шаром гарячої мастики завтовшки 2 мм і кладку продовжують. 3. ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ВИКОНАННЯ РОБОТ Контроль якості Надійність гідроізоляції залежить від водонепроникності та інших фізикомеханічних властивостей вихідних матеріалів, якості виконання гідроізоляційних робіт, сталості технологічного режиму та умов експлуатації. Ізольована поверхня в поверхневому шарі під шпаклівку, фарбувальну, обклеювальну та облицювальну ізоляцію, повинна мати вологість до 5%, раковини та вибоїни на поверхні не допустимі, просвіт під двометровою рейкою на горизонтальній поверхні не більше 5 мм, на вертикальна до 10 мм. Фарбувальна гідроізоляція повинна мати не менше двох шарів із проміжною сушкою при товщині шару близько 2 мм, на поверхні повинні бути відсутні бульбашки та здуття. Обклеювальна гідроізоляція не допускає відшаровування рулонних матеріалів від основи, при повільному відриві двох сусідніх шарів покриття відрив може бути тільки по рулонному матеріалу, не допускаються бульбашки та здуття, повинна бути гарантована необхідна адгезія - при простукуванні дерев'яним молотком по готовому покриттю звук змінюватися не повинен. Для штукатурної гідроізоляції регулюється товщина окремих шарів покриття, вона має бути в межах 6-10 мм. Для металевої ізоляції основною вимогою є герметичність швів, що перевіряється при випробуванні пневматичним тиском, що перевищує в 1,5 рази робоче. Для глиняного замку встановлено такі нормативні вимоги - температура глини не нижче 15 ° С, вологість у межах 20-30%, товщина одного шару у вертикальній площині не менше ніж 10 см. ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ РОБОТ Цементна або асфальтова гідроізоляційна стяжка повинна лежати суцільним рівним шаром і не мати відшарувань та тріщин. Виявлені дефектні місця розчищають та виправляють. Підстави під фарбувальну або рулонну гідроізоляцію не повинні мати нерівностей більше 5 мм на горизонтальній поверхні та 10 мм - на вертикальній (їх виявляють накладенням триметрової рейки). Поверхню під фарбувальну гідроізоляцію вирівнюють, просушують та ґрунтують. Наступні шари товщиною не більше 2 мм наносять після просушування та затвердіння раніше нанесених та перевірки їх якості. Закінчена фарбувальна гідроізоляція має бути суцільною - без раковин, тріщин, здуття та відшарування. При виявленні дефектних ділянок розчищають, сушать і покривають заново. Перед наклеюванням рулонної висушують та ґрунтують. гідроізоляції основу ретельно очищають, Всі шари обклеювальної гідроізоляції повинні бути щільно склеєні між собою і з основою. Стики наклеєних полотнищ розташовують врозбіг (не ближче 30 см) і прошпатлюють гарячою мастикою. Неприпустимі бульбашки, здуття та складки ізолюючого шару. Такі дефектні місця розчищають і зашпаровують, а потім наклеюють додатковий ізоляційний шар. Надійність та довговічність гідроізоляції багато в чому залежить від якості виконаних робіт. Гідроізоляційні роботи є прихованими, тому на кожному закінченому етапі їх приймають за актом, у якому вказують якість та засвідчують відсутність дефектів. Об'єкт капітального будівництва ___________________________________________________________________________ (найменування, поштова чи будівельна адреса об'єкта капітального будівництва) Забудовник або замовник ___________________________________________________________________________ (найменування, номер та дата видачі свідоцтва ___________________________________________________________________________ про державну реєстрацію, ОГРН, ІПН, поштові реквізити, ___________________________________________________, ім'я, по батькові, паспортні дані, місце проживання, телефон/факс - для фізичних осіб) Особа, яка здійснює будівництво ___________________________________________________________________________ (найменування, номер та дата видачі свідоцтва ___________________________________________________________________________ про державну реєстрацію, ОГРН, ІПН, поштові реквізити, телефон/факс - для юридичних осіб ; ___________________________________________________________________________ прізвище, ім'я, по батькові, паспортні дані, місце проживання, телефон/факс - для фізичних осіб) Особа, яка здійснює підготовку проектної документації ___________________________________________________________________________ (найменування, номер та дата видачі свідоцтва ___________________________________________________________________________ про державну реєстрацію, ОГРН, ІПН, поштові факс - для юридичних осіб;___________________________________________________________________________ прізвище, ім'я, по батькові, паспортні дані, місце проживання, телефон/факс - для фізичних осіб) Особа, яка здійснює будівництво, що виконала роботи, що підлягають огляду ___________________________________________________________________________ (найменування, номер та дата видачі свідоцтва ________________________________ , ОГРН, ІПН, поштові реквізити, телефон/факс - для юридичних осіб; ___________________________________________________________________________ прізвище, ім'я, по батькові, паспортні дані, місце проживання, телефон/факс - для фізичних осіб) АКТ огляду прихованих робіт http://smetnoedelo.ru N __________ "__" ___________ 200_ р. Представник забудовника або замовника ___________________________________________________________________________ (посада, прізвище, ініціали, реквізити документа про представництво) Представник особи, яка здійснює будівництво ___________________________________________________________________________ (посада, прізвище, ініціали, реквізити документа про представництво) Представник особи ________________ , ініціали, реквізити документа про представництво) Представник особи, яка здійснює підготовку проектної документації ___________________________________________________________________________ (посада, прізвище, ініціали, реквізити документа про представництво) Представник особи, яка здійснює будівництво, що виконала роботи, що підлягають обстеженню ______________________________________________________________________ представництві) а також інші представники осіб, які беруть участь в огляді: ___________________________________________________________________________ (посада, прізвище, ініціали, реквізити документа про представництво) здійснили огляд робіт, виконаних __________________________________________________________________________________________ (найменування особи, яка здійснює будівництво, що виконала роботи) і склали цей акт про нижче. До огляду пред'явлені такі роботи ___________________________________________________________________________ (найменування прихованих робіт) 2. Роботи виконані за проектною документацією ___________________________________________________________________________ (номер, інші реквізити креслення, найменування проектної документації, ___________________________________________________________________________ відомості про осіб, які здійснюють підготовку розділу проектної документації). будівельних матеріалів (виробів) з посиланням ___________________________________________________________________________ на сертифікати або інші документи, що підтверджують якість) 4. Пред'явлені документи, що підтверджують відповідність робіт вимогам, що висуваються до них __________________________________________________________________________________________ (виконавчих схем та креслень, результатів експертиз, результати експертиз, результати експертиз, _ у процесі будівельного контролю) ___________________________________________________________________________ 5. Дати: початку робіт "__" ___________ 200_ р. закінчення робіт "__" ___________ 200_ р. 6. Роботи виконані відповідно до ___________________________________________________________________________ (зазначаються найменування, статті (пункти) технічного регламенту ___________________________________________________________________________ http://smetnoedelo.ru (норм) ), інших нормативних правових актів, ___________________________________________________________________________ розділи проектної документації) 7. Дозволяється проведення наступних робіт з ___________________________________________________________________________ (найменування робіт, конструкцій, ділянок мереж ___________________________________________________________________________ інженерно-технічного забезпечення) Додаткові відомості ___________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Акт. Додатки: _______________________________________________________________ Представник забудовника або замовника ___________________________________________________________________________ (посада, прізвище, ініціали, підпис) Представник особи, яка здійснює будівництво ___________________________________________________________________________ (посада, прізвище, ініціали, підпис) Представник особи, яка здійснює будівництво, з питань будівельного контролю, підпис) Представник особи, яка здійснює підготовку проектної документації ___________________________________________________________________________ (посада, прізвище, ініціали, підпис) Представник особи, яка здійснює будівництво, яка виконала роботи, що підлягають обстеженню __________________________________________________________________________________________ (посада, прізвище, ініціали, підпис)__________ ініціали, підпис) ___________________________________________________________________________ (посада, прізвище, ініціали, підпис) ___________________________________________________________________________ (посада, прізвище, ініціали, підпис) АКТ ПРОМІЖНОГО ПРИЙМАННЯ ВІДПОВІДАЛЬНИХ КОНСТРУКЦІЙ __________________________________ розташування об'єкта) http://smetnoedelo. jw.org uk "___"____________ 2000 р. Комісія у складі: представника підрядної організації ______________________________ (прізвище, ініціали, посада) представника проектної організації ______________________________ (прізвище, ініціали, посада) представника Служби контролю якості (при її здійсненні) ____ представника технагляду замовника _______________________________ ________________________________ робіт, виконаних ______________________________ __________________________________________________________________ (найменування будівельно-монтажної організації) та склала справжній АКТ про нижченаведене: 1. До огляду та приймання пред'явлені наступні роботи __ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ (найменування відповідальних конструкцій _______________________________________________________________________________ , конструкцій, виробів, No. креслень та __________________________________________________________________ дата їх складання) 3. При виконанні робіт застосовані ________________________________ __________________________________________________________________ (найменування матеріалів, конструкцій, виробів з посиланням __________________________________________________________________ на сертифікат або інші документи, що підтверджують якість) 4. При виконанні робіт відсутні (або допущені) відхилення від проектної за наявності відхилень вказати, ким __________________________________________________________________ узгоджені, N креслень і дата узгодження) 5. Дата: початку робіт ____________________________________________ закінчення робіт _________________________________________ 6. Додатки 1. _________________________________________________ 2. ________________________________________________________________ 3. ________________________________________________________________ 4. ________________________________________________________________ 5. ________________________________________________ КОМІСІЇ Роботи виконані відповідно до проектно-кошторисної http://smetnoedelo.ru документації, стандартів, будівельних норм і правил і відповідають вимогам їх приймання. На підставі викладеного дозволяється проведення наступних робіт з влаштування (монтажу) ____________________________________ (найменування робіт та конструкцій) Представник підрядної організації ______________________________________________________ (підпис) Представник проектної організації ______________________________________________________ (підпис) Представник технагляду замовника ________________________________________________________ (підпис) Представник служби контролю якості. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНІ РЕСУРСИ При влаштуванні гідроізоляції рулонних матеріалів користуються наступними інструментами. Сталевими ножами (рис.21, а) розрізають рулон і щітками (рис.21, б) очищають руберойд і толь від слюдяного або піщаного посипання, щіткою (рис.21, в) або гребком (рис.21, г) наносять і розрівнюють мастику, сталевими гребками розрівнюють асфальтову мастику (рис.21, д). http://smetnoedelo.ru Мал.21. Інструменти та інвентар, що застосовуються при влаштуванні гідроізоляції: а- ніж для різання рулонного матеріалу, б- щітки для очищення рулонів, в, г- щітка та гребок для намазування та розрівнювання мастики, д- сталевий гребок, ебачок для перенесення мастики, ж - ківш для розливу мастики, з- шпатель з довгою ручкою, і- те ж, з короткою ручкою Шпателем з подовженою ручкою пригладжують кромки полотнищ, що наклеюються на вертикальну або похилу поверхню (рис.21, з). Шпателем з короткою ручкою наносять, розрівнюють і згладжують мастику при закладенні швів і стиків гідроізоляції обклеювання (рис.21, і). При ізоляції вертикальних та похилих поверхонь спочатку заготовляють рулонний матеріал, нарізуючи його полотнищами потрібної довжини. Наклеювати починають знизу нагору. Бітумну мастику спочатку наносять на поверхню, що ізолюється, а потім на рулонний матеріал. Спочатку розкочують рулон і приклеюють один з кінців полотнища, фіксуючи необхідний напрямок килима. Після цього рулон скочують, наносять на поверхню, що ізолюється, шар мастики і поступово розкочують рулон, наносячи мастику шаром 1,5-2 мм, і, притискаючи полотнище до поверхні, рулонний матеріал наклеюють на основу. Полотнище наклеюють так, щоб з кожним наступним полотнищем вони з'єднувалися в поздовжніх і поперечних стиках внахлестку на 100 мм. Не допускаються розташування одного шва над іншим у суміжних шарах ізоляції та наклейка рулонних матеріалів у взаємно перпендикулярному напрямку. Наклеєні полотнища притирають до основи і раніше наклеєним шарам дерев'яними шпателями з подовженою ручкою, на горизонтальних поверхнях матеріали, що наклеюються, крім того, прикочують катком масою 70-80 кг з м'якою обкладкою. Шви нахлестки додатково промазують мастикою, віджатий при притиранні та укочуванні матеріалу. Зовнішню поверхню верхнього шару ізоляційного матеріалу покривають суцільним шаром мастики завтовшки 2 мм. При влаштуванні цементної або асфальтової гідроізоляції застосовують наступний http://smetnoedelo.ru ручний інструмент (рис.22): гребокс дерев'яною ручкою для розрівнювання розчинної або асфальтової суміші; дерев'яну терку для затирання укладеної гідроізоляційної стяжки. Рис.22. Інструмент для влаштування цементної та асфальтової гідроізоляції: а - гребок з ручкою; б - дерев'яна терка При влаштуванні фарбувальної рулонної гідроізоляції застосовують: волосяну щітку подовженою ручкою для нанесення складів грунтовок, бітумних мастик і виконання фарбувальної ізоляції (рис.23,а); прядив'яний пензель для нанесення та розрівнювання мастик при наклеюванні (рис.23, б); http://smetnoedelo.ru Мал.23. Інструмент для підготовки полотнищ рулонної ізоляції: а - волосяна щітка; б - прядив'яний пензель; в- сталевий гребінець сталеву гребінець ручкою для розрівнювання шару мастики на горизонтальній поверхні при наклеюванні рулонної гідроізоляції; дротяну щітку для очищення рулонних матеріалів від захисного посипання (рис.24, а); http://smetnoedelo.ru Мал.24. Інструмент для підготовки полотнищ рулонної ізоляції: а-дротяна щітка; б - шпатель-скребок; в- ніж для різання руберойду шпатель-скребокіз листової сталі для очищення кромок полотнищ та оброблення стиків при обклеювальній гідроізоляції (рис.24, б); ніж для різання руберойду та інших рулонних матеріалів (рис.24, в); конусний бачок з щільною кришкою місткістю до 15 л для перенесення бітумної мастики; щоб уникнути розплескування його заповнюють на 3/4 обсягу (рис.25, а); сталевий ковш місткістю до 5 л для розливу мастики (рис.25 б); Рис.25. Інвентар для транспортування та розвитку бітумної мастики: а - конусний бачок; б-сталевий ківш http://smetnoedelo.ru прикатувальний катокмасою до 80 кг з м'якою обкладкою для розгладження і притискання полотнищ, що наклеюються, на горизонтальну поверхню (рис.26, а); Рис.26. Інструмент для наклеювання полотна, рулонної гідроізоляції: а - ковзанка; б - шпатель з подовженою ручкою; в-шпатель з короткою ручкою шпатель з подовженою ручкоюдля пригладжування кромок полотнищ, що наклеюються на вертикальну або похилу поверхню (рис. 26, б); шпатель з короткою ручкою для нанесення, розрівнювання та згладжування мастики при закладенні швів і стиків обклеювальної гідроізоляції (рис.26, в). Гідроізоляцію фундаментів та стін ведуть по ходу їх зведення. Роботи виконує ланка із двох осіб. 5. ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА І ПРАВИЛА ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ Охорона праці при виробництві гідроізоляції Складські приміщення для зберігання рідких матеріалів (мастики, смоли, емалі тощо) http://smetnoedelo.ru повинні бути сухими, пожежобезпечними, досить добре освітленими, утримуватись у чистоті та бути забезпеченими протипожежним інвентарем. Мастики, смоли, емалі, клеї, що містять органічні розчинники, необхідно зберігати у герметично закритій тарі. Територія, де виконується ізоляція вертикальних поверхонь, має бути звільнена від сторонніх предметів та будівельного сміття. Для робіт на висоті попередньо монтують огородження або закріплюють сталеві канати для приєднання запобіжних поясів. У зимовий період проходи та місця роботи повинні бути очищені від снігу та криги. При влаштуванні гідроізоляції із застосуванням органічних розчинників або рулонних матеріалів, що наплавляються, за допомогою пальників з відкритим полум'ям необхідна організація протипожежного посту. У вітряну погоду робітники повинні розташовуватися на робочому місці таким чином, щоб вітер віяв у спину або в бік, що сприяє покращенню санітарно-гігієнічних умов на робочому місці. При веденні робіт з токсичними та вибухонебезпечними матеріалами у закритих приміщеннях забороняється: застосовувати відкритий вогонь, використовувати механізми та пристрої, які можуть спричинити іскроутворення; зберігати на робочому місці мастила та горючі матеріали в кількостях, що перевищують потребу на робочу зміну, а також промаслені обтиральні матеріали; кидати на підлогу металеві деталі, інструмент та інші предмети, які при падінні можуть спричинити іскру. При механізованому пристрої гідроізоляції на відкритих майданчиках із застосуванням гарячих мастик, щоб уникнути опіків, напірний рукав і вудку необхідно ізолювати. Для запобігання бризкам гарячих мастик робочий повинен тримати вудку горизонтально, направляючи площину факела розпилення під кутом 30-45° до поверхні, що ізолюється. При наклеюванні рулонних матеріалів гарячими мастиками не можна допускати утворення під рулоном "кишені", так як гаряча мастика при розриві полотнища шпателем або з іншої причини може розбризкнутись і обпалити відкриті ділянки тіла. Для захисту шкірних покривів, органів дихання та очей ізолювальникам мають бути видані індивідуальні засоби захисту. При роботі в закритих приміщеннях та пов'язаних з виділенням шкідливих речовин для захисту органів дихання видають респіратори та протигази. ПРАВИЛА ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ http://smetnoedelo.ru При роботі з гарячими запобігають опікам. бітумними мастиками слід дотримуватись правил, Котли для варіння бітуму встановлюють на вирівняних майданчиках, розміщення яких зазначено в проекті виконання робіт. Щоб рідкий бітум не потрапляв у вогонь (у разі вогневого підігріву), котел встановлюють з невеликим ухилом у протилежний бік топці. Безпосередньо біля котла розміщують ящик із піском та вогнегасник. При варінні бітумних мастик дотримуються правил змішування бітумів різних марок: спочатку розплавляють у казані бітум низької марки і після того, як припиниться утворення піни, додають бітуми вищих марок. У розплавлений бітум не можна додавати бітум низьких марок, оскільки це може призвести до великого піноутворення і вміст котла вихлюпнеться. Шматки бітуму опускають у варильний котел бортом котла, щоб уникнути бризок. Не можна завантажувати бітумний котел більш ніж на 2/3 його об'єму. Щоб гарячі мастики не розхлюпувалися, їх переносять у конусних бачках із кришками; бачки заповнюють на 3/4 об'єму. Спуск та підйом до робочих місць бачків з гарячими мастиками має бути механізованим. Для роботи з гарячими мастиками робітники повинні одягати брезентові рукавиці та костюми, окуляри та шкіряні черевики. ОСНОВНІ ВКАЗІВКИ З ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ. 1. При провадженні будівельно-монтажних робіт пожежну безпеку на ділянці провадження робіт та на робочих місцях слід забезпечувати відповідно до вимог "Правил пожежної безпеки при провадженні будівельно-монтажних робіт ППБ-0103", затверджених ГУДПС МВС Росії. 2. Особи, винні у порушенні правил пожежної безпеки, несуть кримінальну, адміністративну, дисциплінарну чи іншу відповідальність відповідно до чинного законодавства. 3. Відповідальною за пожежну безпеку на будівельному об'єкті призначається наказом особа з числа ІТП організації, яка виконує роботи. 4. Всі робітники, зайняті на виробництві, повинні допускатися до роботи тільки після проходження протипожежного інструктажу та додаткового навчання щодо запобігання та гасіння можливих пожеж. 5. На робочих місцях мають бути вивішені таблички із зазначенням номера телефону виклику пожежної охорони та схеми евакуації людей у ​​разі пожежі. http://smetnoedelo.ru 6. На місці ведення робіт повинні бути встановлені протипожежні пости, забезпечені пожежними вогнегасниками, ящиками з піском та щитами з інструментом, вивішені запобіжні плакати. Весь інвентар повинен бути у справному стані. 7. На території забороняється розведення багать, користування відкритим вогнем та куріння. 8. Курити дозволяється лише у місцях, спеціально відведених та обладнаних для цієї мети. 9. Електромережу слід завжди тримати у справному стані. Після роботи необхідно вимкнути електрорубильники всіх установок та робочого освітлення, залишаючи тільки чергове освітлення та робоче обладнання, що бере участь у безперервному циклі з черговим електриком. 10. Ділянки робіт, робочі місця та проходи до них у темний час доби мають бути освітлені відповідно до ГОСТ 12.1.046-85. Освітленість має бути рівномірною, без сліпучої дії приладів на працюючих. Виконання робіт у неосвітлених місцях не допускається. 11. Робочі місця та підходи до них потрібно утримувати в чистоті, своєчасно очищаючи їх від сміття. 12. Зовнішні пожежні сходи та огородження на даху повинні утримуватись у справному стані. 13. Забороняється захаращувати проїзди, проходи, під'їзди до місць розташування пожежного інвентарю, воріт пожежної сигналізації 14. Мережі протипожежного водопроводу повинні знаходитися у справному стані та забезпечувати необхідну за нормами витрату води на потреби пожежогасіння. Перевірка їх працездатності повинна проводитися не рідше двох разів на рік (навесні та восени). 15. Для опалення мобільних (інвентарних) будівель повинні використовуватись парові та водяні калорифери та електронагрівачі заводського виготовлення. 16. Сушіння одягу та взуття повинно проводитись у спеціально пристосованих для цієї мети приміщеннях з центральним водяним опаленням або із застосуванням масляних обігрівачів. 17. Забороняється сушити обтиральні та інші матеріали на опалювальних приладах. Промаслений спецодяг і ганчір'я, тару з-під легкозаймистих речовин необхідно зберігати в закритих ящиках і видаляти їх після закінчення роботи. 18. Забороняється ставити на базі машини, що мають текти палива чи олії, та з відкритою горловиною паливного бака. 19. Забороняється зберігати на будмайданчику запаси палива та олій, а також тари з-під них поза паливно та маслосховищами. 20. Мити деталі машин та механізмів паливом дозволяється лише у спеціально призначених для цього приміщеннях. 21. Пролите паливо та олію необхідно засипати піском, який потім слід прибрати. 22. Електрозварювальна установка на час роботи має бути заземлена. 23. Над переносними та пересувними електрозварювальними установками, що використовуються на відкритому повітрі, повинні бути споруджені навіси з негорючих матеріалів для захисту від атмосферних опадів. 24. Робітники та ІТП, зайняті на виробництві, зобов'язані: дотримуватись на виробництві вимог пожежної безпеки, а також дотримуватись та підтримувати протипожежний режим; виконувати запобіжні заходи при користуванні небезпечними у пожежному відношенні речовинами, матеріалами, обладнанням; у разі пожежі повідомити про нього пожежну охорону та вжити заходів до порятунку. http://smetnoedelo.ru

ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА (ТТК)

ПРИСТРІЙ ВЕРТИКАЛЬНОЇ ОКРАСКОВОЇ ТА ОКЛІЙНОЇ ГІДРОІЗОЛЯЦІЇ СТІН ФУНДАМЕНТІВ

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1.1. Типова технологічна карта (названа далі за текстом ТТК) - комплексний організаційно-технологічний документ, розроблений на основі методів наукової організації праці для виконання технологічного процесу та визначальний склад виробничих операцій із застосуванням найсучасніших засобів механізації та способів виконання робіт за певно заданою технологією. ТТК призначена для використання при розробці Проекту виконання робіт (ППР) будівельними підрозділами та є його складовою згідно з МДС 12-81.2007.

1.2. У цій ТТК наведено вказівки щодо організації та технології виконання робіт при влаштуванні вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів, визначено склад виробничих операцій, вимоги до контролю якості та приймання робіт, планова трудомісткість робіт, трудові, виробничі та матеріальні ресурси, заходи з промислової безпеки та охорони праці.

1.3. Нормативною базою для розробки технологічних карток є:

- Типові креслення;

- будівельні норми та правила (СНіП, СН, СП);

- заводські інструкції та технічні умови (ТУ);

- норми та розцінки на будівельно-монтажні роботи (ГЕСН-2001 ЕНіР);

- виробничі норми витрат матеріалів (НПРМ);

- місцеві прогресивні норми та розцінки, норми витрат праці, норми витрат матеріально-технічних ресурсів.

1.4. Мета створення ТК - опис рішень з організації та технології виконання робіт з влаштування вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів з метою забезпечення їх високої якості, а також:

- Зниження собівартості робіт;

- Скорочення тривалості будівництва;

- Забезпечення безпеки виконуваних робіт;

- Організації ритмічної роботи;

- раціональне використання трудових ресурсів та машин;

- уніфікації технологічних рішень.

1.5. На базі ТТК у складі ППР (як обов'язкові складові Проекту виконання робіт) розробляються Робочі технологічні карти (РТК) на виконання окремих видів робіт з влаштування вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів.

Конструктивні особливості виконання вирішуються у кожному даному випадку Робочим проектом. Склад та ступінь деталізації матеріалів, що розробляються в РТК, встановлюються відповідною підрядною будівельною організацією, виходячи зі специфіки та обсягу виконуваних робіт.

РТК розглядаються та затверджуються у складі ППР керівником Генеральної підрядної будівельної організації.

1.6. ТТК можна прив'язати до конкретного об'єкту та умов будівництва. Цей процес полягає в уточненні обсягів робіт, засобів механізації, потреби у трудових та матеріально-технічних ресурсах.

Порядок прив'язки ТТК до місцевих умов:

- розгляд матеріалів картки та вибір шуканого варіанта;

- перевірка відповідності вихідних даних (обсягів робіт, норм часу, марок та типів механізмів, застосовуваних будівельних матеріалів, складу ланки робітників) прийнятому варіанту;

- коригування обсягів робіт відповідно до обраного варіанту виконання робіт та конкретним проектним рішенням;

- перерахунок калькуляції, техніко-економічних показників, потреби в машинах, механізмах, інструментах та матеріально-технічних ресурсах стосовно обраного варіанту;

- оформлення графічної частини з конкретною прив'язкою механізмів, обладнання та пристроїв відповідно до їх фактичних габаритів.

1.7. Типова технологічна карта розроблена для інженерно-технічних працівників (виробників робіт, майстрів, бригадирів) та робітників, які виконують роботи в III-й температурній зоні, з метою ознайомлення (навчання) їх з правилами виконання робіт з улаштування вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів з застосуванням найсучасніших засобів механізації, прогресивних конструкцій та матеріалів, способів виконання робіт.

Технологічна карта розроблена на такі обсяги робіт:

ІІ. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

2.1. Технологічна карта розроблена на комплекс робіт з влаштування вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів.

2.2. Роботи з влаштування вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів виконуються в одну зміну, тривалість робочого часу протягом зміни складає:

Де - тривалість робочої зміни без обідньої перерви;

Коефіцієнт зниження виробітку;

- Коефіцієнт переробки.

У розрахунках норм часу та тривалості виконання робіт прийнято однозмінний режим роботи з тривалістю робочої зміни 10 годин при п'ятиденному робочому тижні. Чистий робочий час протягом зміни прийнято з урахуванням коефіцієнта зниження виробітку у зв'язку зі збільшенням тривалості зміни порівняно з 8-годинною робочою зміною рівним 0,05 та коефіцієнта переробки 1,25 сумарного часу за 5-денний робочий тиждень ("Методичні рекомендації щодо організації вахтового методу робіт у будівництві, М-2007").

де - підготовчо-заключний час, 0,24 год у т.ч.

Перерви, пов'язані з організацією та технологією процесу, включають наступні перерви:

Отримання завдання на початку зміни та здавання робіт наприкінці 10 хв = 0,16 год.

Підготовка робочого місця, інструменту тощо. 5 хв = 0,08 год.

2.3. До складу робіт, що послідовно виконуються, при виробництві гідроізоляції стін фундаменту входять:

- очищення поверхні, що ізолюється, від сміття та пилу;

- Висушування поверхні (при необхідності);

- ґрунтування (при фарбувальній гідроізоляції);

- насікання або обробка поверхні піскоструминним апаратом (при штукатурній та литій гідроізоляції);

- Безпосередньо гідроізоляція.

2.4. Як основні матеріали для гідроізоляції застосовують: бітумний лак за ГОСТ 5631-79*; бітумну ґрунтовку; гідроізол ЕПП відповідно до ГОСТ 7415-86; бітум нафтовий будівельний БН-70/30 за ГОСТ 6617-76*.

2.5. Роботи з влаштування гідроізоляції слід виконувати керуючись вимогами наступних нормативних документів:

– СП 48.13330.2011. "СНиП 12-01-2004 Організація будівництва. Актуалізована редакція";

- СНіП 3.02.01-87 *. Земляні споруди, основи та фундаменти;
________________
* СНиП 3.02.01-87 не діють. Натомість діють СП 45.13330.2012. - Примітка виробника бази даних.


- СНіП 3.03.01-87. Несучі та огороджувальні конструкції;

- СНіП 3.04.01-87. Ізоляційні та оздоблювальні покриття;

- СНіП 3.04.03-85. Захист будівельних конструкцій від корозії;

- Посібник до СНіП 3.02.01-83 *. Посібник з виробництва робіт при влаштуванні основ та фундаментів;

- СТО НАБУД 2.33.14-2011 . Організація будівельного виробництва. Загальні положення;

- СТО НАБУД 2.33.51-2011 . Організація будівельного виробництва. Підготовка та проведення будівельно-монтажних робіт;

- СНіП 12-03-2001. Безпека праці у будівництві. Частина 1. Загальні вимоги;

- СНіП 12-04-2002. Безпека праці у будівництві. 2. Будівельне виробництво;

- РД 11-02-2006. Вимоги до складу та порядку ведення виконавчої документації при будівництві, реконструкції, капітальному ремонті об'єктів капітального будівництва та вимоги до актів огляду робіт, конструкцій, ділянок мереж інженерно-технічного забезпечення;

- РД 11-05-2007. Порядок ведення загального та (або) спеціального журналу обліку виконання робіт під час будівництва, реконструкції, капітального ремонту об'єктів капітального будівництва.

ІІІ. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБОТ

3.1. Відповідно до СП 48.13330.2011 "СНіП 12-01-2004 Організація будівництва. Актуалізована редакція" до початку виконання будівельно-монтажних робіт на об'єкті Підрядник зобов'язаний в установленому порядку отримати у Замовника проектну документацію та дозвіл на виконання будівельно-монтажних робіт. Виконання робіт без дозволу забороняється.

3.2. До початку виконання гідроізоляційних робіт необхідно провести комплекс організаційно-технічних заходів, у тому числі:

- розробити РТК чи ППР на гідроізоляцію стін фундаменту;

- призначити осіб, відповідальних за безпечне виконання робіт, а також їх контроль та якість виконання;

- Провести інструктаж членів бригади з техніки безпеки;

- встановити тимчасові інвентарні побутові приміщення для зберігання будівельних матеріалів, інструменту, інвентарю, обігріву робітників, прийому їжі, сушіння та зберігання робочого одягу, санвузлів тощо;

- забезпечити ділянку затвердженої до виконання робіт робочою документацією;

- підготувати до виконання робіт машини, механізми та обладнання та доставити їх на об'єкт;

- забезпечити робітників ручними машинами, інструментами та засобами індивідуального захисту;

- забезпечити будівельний майданчик протипожежним інвентарем та засобами сигналізації;

- підготувати місця для складування будівельних матеріалів, виробів та конструкцій;

- захистити будівельний майданчик та виставити попереджувальні знаки, освітлені у нічний час;

- Забезпечити зв'язок для оперативно-диспетчерського управління виробництвом робіт;

- доставити в зону робіт необхідні матеріали, пристрої, інвентар, інструменти та засоби для безпечного виконання робіт;

- перевірити сертифікати якості, паспорти на арматуру, пиломатеріал, фанеру;

- випробувати будівельні машини, засоби механізації робіт та обладнання за номенклатурою, передбачені РТК або ПВР;

- Скласти акт готовності об'єкта до виконання робіт;

Отримати у технічного нагляду Замовника дозвіл на початок виконання робіт (п.4.1.3.2. РД 08-296-99).

3.3. Фарбувальну гідроізоляцію застосовують головним чином для захисту конструкцій від капілярної вологи, а обклеювальну - для захисту підземних споруд від дії ґрунтових вод.

3.4. У процесі виконання робіт ізольовані поверхні оберігають від впливу ґрунтових, поверхневих та атмосферних вод, виробничих рідин. На відкритому повітрі ізоляційні роботи ведуть за відсутності атмосферних опадів та температури зовнішнього повітря не нижче +5 °С або під захистом пересувних покритих брезентом навісів, а в зимовий час - у тепляках з негорючих матеріалів. При застосуванні гарячих бітумних мастик температура зовнішнього повітря має бути не нижчою від -20 °С.

3.5. До початку ізоляційних робіт мають бути повністю закінчені та прийняті замовником такі роботи:

- Залатані шви між збірними плитами;

- влаштовані температурно-збіжні шви;

- змонтовані заставні елементи;

- оштукатурені ділянки вертикальних поверхонь кам'яних конструкцій на висоту примикання ізоляції.

3.6. До початку виконання робіт з гідроізоляції необхідно виконати підготовку поверхні в наступному порядку:

- вирівнювання бетонної підготовки цементно-піщаним розчином;

- оштукатурювання внутрішньої поверхні цегляних захисних стін цементно-піщаним розчином з пристроєм у місцях сполучення стін з бетонною підготовкою плавного сполучення (викружки) радіусом не менше 10 см;

- закладання швів між збірними залізобетонними елементами стін та перекриття цементно-піщаним розчином або бетоном (при відсутності в проекті - класу не нижче В15), або швидкосхоплюваними або безусадковими сумішами (БУС, ВРЦ, ЦБ способами карбування або торкретуванням);

- зрізання монтажних петель та зрубування напливів та нерівностей на поверхні бетону;

- вирівнювання поверхні бетону, що має раковини та нерівності, затиранням цементно-піщаним розчином (при відсутності вказівок у проекті - класу не нижче В 7,5 шаром завтовшки до 5 мм), при влаштуванні в них стяжок необхідно передбачити температурно-усадкові шви;

- будову на перекритті розухилки від 2 до 5‰ з цементно-піщаного розчину;

- Влаштування викружки в місцях сполучення стін з перекриттям.

3.6.2. Завершення підготовчих робіт фіксують у Загальному журналі робіт (Рекомендована форма наведена в РД 11-05-2007) та має бути прийнято за Актом про виконання заходів з безпеки праці, оформленого згідно з Додатком І, СНіП 12-03-2001.

3.7. Ґрунтування поверхні

3.7.1. Пристрої гідроізоляції передують роботи з очищення поверхні від сміття та пилу та її висушування.

3.7.2. При виконанні робіт у негативних температурах ізольована поверхня повинна бути очищена від інею, снігу, льоду, висушена до 5% вологості та прогріта до температури не нижче +10 °С. Рулонні матеріали перед наклейкою повинні витримуватись протягом 20 годин при температурі не менше +15 °С та подаватися до робочого місця у утепленій тарі.

3.7.3. Огрунтування поверхонь проводять бітумною ґрунтовкою або бітумним лаком.

Бітумна ґрунтовка складається із суміші масових частин:

- бітуму марки БН-IV (25-35%);

- бензину для промислових цілей Нефрас із 50/170 (60-70%);

- індустріальної олії І-50А (5%).

Грунтовку готують у ємності об'ємом 30-50 л. У розплавлений, зневоднений та охолоджений до 110-120 °С бітум додають індустріальне масло. Отриману суміш поступово вливають у ємність із бензином, безперервно перемішуючи вручну або механізованою лопатевою мішалкою.

Приготовлена ​​бітумна ґрунтовка повинна мати в'язкість за температури +20 °С 10-15 с. Згущену при зберіганні бітумну ґрунтовку розріджують бензином.

Бітумний лак БТ-577 на місці робіт виготовляють розчиненням гарячого бітуму марки БН 70/30, БНД 40/60 або пластбіту в розчиннику - нефрасі 50/170.

Необхідно приймати наступне співвідношення компонентів у бітумному лаку: бітум – 1 частина, розчинник – 2-3 частини. В'язкість бітумного лаку повинна бути від 40 до 16 с (при стічному капілярі діаметром 5 мм та температурі плюс 20 °С).

Дозована кількість розплавленого зневодненого та охолодженого до плюс 90 °С бітуму вливають тонким струменем при безперервному перемішуванні в ємність з дозованою кількістю розчинника.

Бітумний лак перемішують або в лопатевих мішалках з кришками, що щільно закриваються, або в ємностях з кришками, забезпеченими легкою пневмодерллю.

Бітумний лак за необхідності зберігання затарюють у герметично закриті судини (бочки, фляги, бідони). Бітумний лак у тарі зберігають у вогнестійкому приміщенні далеко від вогню.

Загустілий при зберіганні бітумний лак розріджують розчинником, який додають у кількості, необхідній для отримання лаку бітумної необхідної в'язкості.

ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА (ТТК)

Вертикальна гідроізоляція фундаментальної плити (підземна частина)

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Типова технологічна карта розроблена на вертикальну гідроізоляцію фундаментної плити (підземної частини).

ТЕХНОЛОГІЯ ПРИСТРОЇ ГІДРОІЗОЛЯЦІЙНИХ ПОКРИТТІВ

Види та способи влаштування гідроізоляції

Цегла, бетон та інші будівельні матеріали поглинають та утримують воду в порах. Завдяки капілярного підсмоктування,вода у конструкціях може підніматися на значну висоту.

Насичені вологою матеріали втрачають міцність та інші важливі експлуатаційні якості, а наявність у волозі солей призводить до руйнування цих матеріалів та конструкцій.

Роботи з захисту конструкцій від проникнення в них вологи називають гідроізоляційними, а шар водостійких матеріалів на поверхні, що захищається - гідроізоляцією. За місцем розташування у просторі гідроізоляція може бути підземний, підводнийі наземний,щодо ізолюваної будівлі - зовнішнійабо внутрішньої.За призначенням гідроізоляцію поділяють на герметизуючу, теплогідроізоляційну, антикорозійнуі антифільтраційну.

Гідроізоляцію виконують для захисту підземних частин будівель та споруд від проникнення ґрунтових вод та запобігання капілярному підсмоктуванню вологи (рис.1), створення непроникності сховищ Різних рідин від впливу агресивних вод.

У житлових та цивільних будівлях гідроізолюють фундаменти, стіни та підлоги підвалів, підлоги перших поверхів безпідвальних будівель, підлоги та стіни санітарних вузлів та ванних кімнат. У промислових будівлях та спорудах відповідно гідроізоляції піддають підлоги та стіни цехів з мокрими процесами, переходи, тунелі та станції метрополітенів резервуари, колодязі, приямки.

Рис.1. Гідроізоляція фундаментів від капілярної вологи:

1 - Вимощення; 2 - цементна штукатурка; 3 – протикапілярна прокладка; 4 - фарбувальна гідроізоляція; 5 - захисна огорожа; 6 – фундамент; 7 – гідроізоляція деформаційного шва; 8 – бетонна підготовка; 9 - цементна водотривка стяжка; 10 - привантажувальна плита

Розрізняють такі основні види гідроізоляції: фарбувальну обклеювальну (з рулонних та плівкових матеріалів), штукатурну (включаючи торкрет), асфальтову та збірну (з металевих та полімерних листів та профілів). Знайшли застосування ізоляція лита(ізоляційний матеріал розливається по поверхні, що ізолюється, або заповнює щілини), просочувальна(просочування пористих матеріалів), засипна(з гідрофобних порошків) та ін'єкційна(нагнітання в ґрунт, щілини та тріщини гідроізоляційного матеріалу).

За конструктивним рішенням гідроізоляція може бути одно- і багатошаровою, армованою і неармованою, із захисним шаром і без нього, вентильованої, коли підпокровний простір повідомляється із зовнішнім повітрям.

Вид гідроізоляції залежить від необхідної якості, міцності, існуючого підпору грунтових вод. При виборі гідроізоляції враховують необхідну в приміщенні сухість, тріщиностійкість конструкцій. Вибираються ті матеріали, які найбільш повно задовольняють вимогам до гідроізоляції шляхом порівняння їх характеристик з умовами експлуатації.

Підготовка поверхні.Перед нанесенням гідроізоляції виконують підготовчі процеси. Спочатку на майданчику, де будуть проводити гідроізоляційні роботи, здійснюють зниження рівня грунтових вод до позначки, не менш ніж на 50 см нижньої позначки гідроізоляції, що знаходиться нижче. Далі здійснюють підготовку поверхонь для нанесення гідроізоляційного покриття. Для різного типу основ підготовчі процеси різні.

Для поверхонь з бетонних конструкцій виробляють:

очищення поверхні від бруду;

зняття бугрів та інших нерівностей;

зрізання виступаючих кінців арматури;

закладення поглиблень та раковин цементним розчином;

просушування поверхонь;

ґрунтовку.

Для поверхонь з цегли додатково виконують:

очищення поверхонь піскоструминним апаратом;

зволоження поверхонь для видалення дрібних пилуватих частинок. Для металевих конструкцій виконують такі підготовчі процеси:

зняття окалини та іржі;

усунення різних масел за допомогою щіток, скребків або піскоструминним апаратом.

Очищення та вирівнювання поверхонь.Поверхні необхідно ретельно очищати від бруду, пилу та жирних плям піскоструминним апаратом або металевими щітками. Наявні раковини, каверни, вибоїни, глибокі тріщини та інші дефекти необхідно ретельно зачищати та закладати. При підготовці цегляних та бетонних поверхонь під штукатурну гідроізоляцію для кращого зчеплення ізоляції з основою роблять їх насікання ручним або механізованим інструментом.

Просушування поверхоньздійснюють для забезпечення більшої довговічності та гарантії кращої якості гідроізоляції для всіх видів покриття (крім штукатурної ізоляції на цементно-піщаному розчині), які слід наносити лише на сухі поверхні. Просушування здійснюють електровоздуходувками, калориферами, лампами та установками інфрачервоного випромінювання.

Грунтівкає обов'язковим елементом підготовки поверхонь для нанесення бітумних та фарбувальних складів. Вона являє собою розчин бітуму в бензині складу 1:3, що наноситься на поверхню, що ізолюється. При можливості мастику, а також поверхню підігрівають, що сприяє кращому проникненню ґрунтовки в пори матеріалу. Найчастіше замість прогріву основи наносять два шари ґрунтовки - перший шар з холодного розчину бітуму в гасі або дизельному паливі, а другий шар - розчин бітуму в бензині. Грунтовку наносять на поверхню, що ізолюється, пістолетом-розпилювачем, фарбопультом або пензлем.

При натиску води понад 1 м вод. ст. гідроізоляцію влаштовують на зовнішній поверхні (з боку напору води), при меншому натиску - можна з тієї чи іншої сторони.

При призначенні типу гідроізоляції необхідно враховувати:

необхідну сухість ізольованого приміщення;

тріщиностійкість ізольованих поверхонь;

величину гідростатичного тиску води;

температурні та механічні впливи;

агресивність зовнішніх вод;

наявний вибір гідроізоляційних матеріалів.

Фарбувальна (обмазувальна) гідроізоляція

Використовують цей тип гідроізоляції при незначному (до 0,2 МПа) тиску ґрунтових вод. Призначення фарбувальної ізоляції - захист від капілярної вологи конструкцій, що засипаються землею. Даний вид гідроізоляції застосовують на монолітних та збірних залізобетонних конструкціях з капілярним підсмоктуванням ґрунтових вод або короткочасним обводненням. У разі постійного обводнення та за наявності агресивних вод застосовують для ізоляції композиції на основі епоксидних смол за умови достатньої тріщиностійкості споруд та частин будівель (рис.2).

Рис.2. Фарбувальна гідроізоляція при капілярному підсмоктуванні ґрунтових вод:

1 - вимощення; 2 - фарбувальна гідроізоляція; 3 - фундамент; 4 - чиста підлога; 5 - цементна стяжка; 6 - гідроізоляція деформаційного шва

Для влаштування фарбувальної гідроізоляції застосовують:

бітумні, дьогтьові та бітумно-полімерні склади;

полімерні склади забарвлення;

масляні та олійні лаки та фарби;

склади на мінеральній основі.

Найбільш ефективні гідроізоляційні матеріали на полімерній основі: епоксидні лаки, фарби та мастики, лакофарбові матеріали, що містять каучуки та їх похідні, хлорсульфополіетилен та інші полімери.

Знайшли застосування фарбувальні склади на мінеральній основі, до них відносяться фарби, що виготовляються на основі цементу (полімерцементні) і на рідкому склі. Для підвищення захисної здатності та деформативної стійкості полімерцементних фарб на поверхню, що фарбується, попередньо наносять тонкий шар розведеного латексу. Фарби на мінеральній основі призначені для обробки бетонних поверхонь та захисту їх від слабко агресивних середовищ. Вони мають підвищену водо-, морозо- та атмосферостійкість у порівнянні з водоемульсійними фарбами.

Фарбувальна гідроізоляція є суцільним водонепроникним шаром, виконаним з холодних або гарячих бітумних мастик і синтетичних смол. Матеріали для фарбувальної гідроізоляції на основі бітумів готують, як правило, у заводських умовах і використовують на будівельних майданчиках у готовому вигляді. Доставку здійснюють спеціальним автотранспортом, обладнаним засобами подачі гідроізоляційного матеріалу до місця використання (автогудронатори, бітумовози тощо).

Полімерні гідроізоляційні матеріали зазвичай доставляють до місця використання у вигляді компонентів у герметичних ємностях: суміш епоксидної смоли з розчинником та фіксатором та окремо - затверджувач. Змішування компонентів здійснюють безпосередньо перед нанесенням на поверхню в обсязі, розрахованому на 30-40 хв роботи з гідроізоляційним матеріалом.

Як різновид полімерного гідроізоляційного матеріалу знайшов застосування етиленовий лак. Лак або фарбу на його основі доставляють до місця виконання робіт у герметичних ємностях. Етиленовий лак у чистому вигляді використовують тільки для ґрунтування основи. При приготуванні етиленових фарб та з метою надання їм більшої тріщиностійкості та міцності в етиленовий лак додають пластифікатор (бітум або полівінілхлоридний лак), пігменти, наповнювачі (кварцовий пісок, скловолокно, коротковолокнистий азбест).

На поверхню, що фарбується, можна наносити гідроізоляційний матеріал в гарячому вигляді - бітум, дьоготь, пек без будь-яких добавок або розчинників. Ті ж матеріали, розріджені розчинниками - бензином, гасом, соляровим маслом, стають мастиками, в які для міцності можна додавати наповнювачі - азбестові та скловолокна в кількості до 10% по масі, крейда, вапняк або шлак з крупністю частинок не більше 0,3 мм. .

Технологія влаштування фарбувальної гідроізоляції.Технологічний процес незалежно від видів матеріалів і функціонального призначення покриттів складається з наступних основних технологічних операцій: підготовки поверхні, нанесення фарбувальної гідроізоляції та формування покриття (сушіння, затвердіння, декоративне оздоблення).

При підготовці поверхні висоли, потік розчину, продукти Корозії, всі плями видаляють скребками, сталевими щітками, наждачними колами. Раковини, пори та тріщини на поверхні бетону закладають цементно-піщаним розчином. Артуру, що виступає на поверхню, при необхідності відрізають або очищають від іржі, закладають порожнину розчином. Запилені конструкції чистять пилососами, стисненим повітрям, волосяними щітками, поверхню промивають і сушать.

Перед нанесенням фарбувальної гідроізоляції підготовлена ​​поверхня ґрунтується. Грунтовка необхідна для забезпечення кращої адгезії до поверхні і проводиться рідким розчином гідроізоляційного матеріалу, який глибше проникає в пори та нерівності поверхні, що забезпечує подальше зчеплення гідроізоляції.

Цей вид гідроізоляції наноситься в 2-3 шари. Фарбувальна ізоляція виконується тонкими шарами по 0,2-0,8 мм, а обмазувальна - більш товстими шарами по 2-4 мм. Для обмазуваннязастосовують звичайні кисті, забарвленнячастіше виконують фарбопульти або пістолетом-розпилювачем (рис.3, 4). При незначних обсягах робіт і в важкодоступних місцях можливий ручний спосіб фарбування, кисті неприпустимі при матеріалах, що швидко сохнуть. Використовують пневматичний спосіб нанесення гідроізоляції при відстані від головки розпилювача до поверхні 25-30 см і безповітряний (гідродинамічний) спосіб при відстані 35-40 см, при цьому розпилювач повинен бути розташований перпендикулярно до поверхні.

Рис.3. Нанесення фарбувальної гідроізоляції ручним способом:

а- по вертикальній поверхні валиком; б – по горизонтальній поверхні щіткою; 1 – поверхня, підготовлена ​​під гідроізоляцію; 2 - ґрунтована поверхня; 3 - ємність із гідроізоляційним матеріалом; 4 - Ділянка, що покривається гідроізоляцією; 5 - валик; 6 - Поверхня, покрита гідроізоляцією; 7 – щітка; 8 - смуги, що накривають суміжні ділянки

Нанесення фарбувальні гідроізоляції здійснюють смугами з нахлесткой смуг. Робітники, виконують цей вид гідроізоляції, повинні працювати у комбінезонах, під час використання синтетичних матеріалів додатково у захисних окулярах і респіраторах, а окремих випадках - у протигазах.

Рис.4. Нанесення фарбувальної ізоляції засобами малої механізації:

а – на вертикальні поверхні; б – на фундаменти; в – на горизонтальні поверхні; 1 - поверхня, покрита гідроізоляційним матеріалом; 2 - ґрунтована поверхня; 3 - факел гідроізоляції, що розпилюється; 4 - форсунка; 5 - вудка-розпилювач; 6 – рукави для подачі гідроізоляції від автогудронатора, установки з компресором тощо.

Фарбувальна (обмазувальна) гідроізоляція виявляється недостатньо пластичною та пружною, тому вона розтріскується при деформаціях, осаді та вібрації споруд. Даний вид ізоляції не можна застосовувати для тріщиностійких конструкцій і для будівель, у яких ще не закінчилася осадка.

Враховуючи зазначені недоліки даного типу гідроізоляції на виконане гідроізоляційне покриття повинна бути укладена захисна конструкція:

на горизонтальні поверхні - у вигляді цементної або асфальтної стяжки завтовшки 3-5 см;

на вертикальні поверхні - у вигляді цементної штукатурки металевою сіткою.

Для фарбувальної гідроізоляції розроблені каучуковмісні склади на основі вуглеводневих полімерів. Матеріали на поверхню наносять методом безповітряного розпилення з підігрівом, що забезпечує на відміну від традиційних методів рівномірність формування полімерної плівки на конструкціях різних форм та утворення Покриття з високою якістю поверхні. Досягається повна вологонепроникність та висока ефективність захисту. Матеріали на цій основі екологічно чисті, не містять високотоксичних та канцерогенних речовин. Покриття характеризується покращеною стійкістю до впливу агресивних компонентів ґрунтових середовищ, має високу адгезію до цегли, бетону, металу та інших будівельних матеріалів. Виняткова еластичність покриття (до 1800%) дозволяє уникнути появи дефектів на поверхні навіть при значних деформаціях основи (утворення макротріщин товщиною до 1 см) тим самим зберегти високий рівень захисних властивостей в процесі експлуатації будівель. При необхідності додаткового захисту покриття від механічних пошкоджень можна проводити монтаж (наклейку) захисних панелей після покриття через кілька годин.

Завдяки регульованому підігріву матеріалу у форсунці до температури 70 ° С його можна наносити на поверхню при температурі до - 20 ° С температура експлуатації від - 40 до + 60 ° С, гарантійний термін експлуатації понад 30 років.

Оклеєна гідроізоляція

Обклеювальну гідроізоляцію застосовують при гідростатичному тиску 0,2-0,4 МПа і виконують із гнилостійких матеріалів. Даний вид гідроізоляції – покриття з декількох шарів рулонних, плівкових або листових матеріалів, виготовлених на основі бітуму, дьогтю, які пошарово наклеюють на поверхню за допомогою бітумних мастик або синтетичних складів. Гідроізоляцію наносять із боку гідростатичного напору води.

Для обклеєної гідроізоляції використовують руберойд, у тому числі наплавлюваний, склоруберойд, пергамін, толь, бризол, ізол, гідроізол, металоізол, склоізол, фольгоізол, фольгоруберойд, еластобіт, армобітеп і т.п. З плівкових матеріалів найбільше застосування отримали поліхлорвінілова, поліпропіленова та поліізобутиленова плівки.

Переваги полімерних рулонних матеріалів у їх гнилостійкості та високій хімічній стійкості в агресивних середовищах. Для перекриття тріщин і ущільнення швів використовують склобіт - склосітку, покриту резинобітумною мастикою.

Підставою під обклеювальну ізоляцію може бути бетон, цементна стяжка, цегляні стіни, збірні залізобетонні конструкції. Кількість шарів 3-5, що застосовуються, застосовувані рулонні матеріали аналогічні використовуваним для пристрою покрівель - склотканина, ізол, бризол, гідроізол, руберойд з гнилостійкою основою, поліхлорвініл, поліетилен, вініпласт та ін.

Залежно від застосовуваного рулонного матеріалу використовують мастики:

бітумнідля руберойду, бризолу та інших матеріалів на основі бітуму;

клеї на епоксидних смолах- для поліхлорвінілових та інших пластмасових рулонних та листових матеріалів.

Технологія пристрою обклеєної гідроізоляції. Вимоги до підготовки поверхонь, що ізолюються, аналогічні фарбувальній ізоляції. Рулонні матеріали попередньо розкочують, щоб матеріал дорівнював, прийняв горизонтальну форму; процес вимагає 12-24 год. Перед улаштуванням обклеювальної гідроізоляції підготовлену поверхню ґрунтують. Кути переходу горизонтальних поверхонь у вертикальні обклеюють у 2-3 шари смужками рулонного матеріалу для того, щоб основний рулонний килим щільніше прилягав до основи, не рвався і краще приклеювався у місцях перегину.

Наклеювання рулонних гідроізоляційних матеріалів на бітумній основі виробляють за допомогою мастик на аналогічній основі - бітумних і гумобітумних. На горизонтальних поверхнях наклейку ведуть смугами з нахльосткою на 100 мм. Стики смуг по висоті не повинні збігатися, зсув стиків має бути не менше 300 мм.

Процес пристрою горизонтальної гідроізоляції аналогічний пристрою рулонної покрівлі - під полотно рулонного матеріалу, що розкочується, на основу наносять шар мастики. Якщо при влаштуванні рулонного килима утворюються бульбашки, їх проколюють, видавлюють повітря до появи на поверхні мастики. Якщо під міхуром немає маститу, рулонний матеріал у цьому місці розрізають хрестоподібно, відгинають надрізані краї, промазують їх і основу мастикою і знову приклеюють. При використанні ізолу, фольгоізолу і склоруберойду мастику наносять на поверхню, що ізолюється, і обов'язково на рулонний матеріал.

Полотна гідроізоляції наклеюють і розгладжують спочатку вздовж полотна, потім під кутом і наприкінці, ретельно вздовж кромок приклеювання. Для наклейки та розгладження можуть бути використані машини та котки, що застосовуються для покрівельних робіт.

Гідроізоляцію вертикальних поверхонь здійснюють вручну, Доцільна організація робіт - окремими обмеженими по Довжині ділянками (захватками). По висоті розбивають на яруси. Якщо висота гідроізоляції вбирається у 3 м, то рулонні матеріали наклеюють по всій висоті знизу вгору (рис.5). При значній висоті поверхні, що ізолюється, роботу ведуть ярусами в 1,5-2 м знизу вгору, з нахльосткою полотнищ по довжині і ширині, при роботах на висоті використовують риштовання і ліси.

Пристрій гідроізоляції під час використання полімерних плівок(поліетиленових, поліпропіленових, полівінілхлоридних) має суттєві відмінності. З рулонів доцільно попередньо нарізати шматки необхідної довжини та зварити у укрупнені полотнища.

Рис.5. Пристрій обклеєної гідроізоляції:

1 – ємність з мастикою; 2 - Випуск килима горизонтальної гідроізоляції; 3 - Поверхня, обгрунтована під гідроізоляцію; 4 - Перший шар ізоляції; 5 – другий шар ізоляції; 6 - захисна стінка (за потреби)

Підготовку полімерних рулонних матеріалів найчастіше здійснюють у заводських умовах або спеціально обладнаних у закритих приміщеннях верстаках, де проводять склеювання полотнищ за необхідними або розмірами, зручними для транспортування та укладання. Полотнища склеюють поліепоксидним, поліуретановим або іншим синтетичним клеєм. Склеєні та згорнуті в рулон полотнища витримують протягом 2-3 діб, при необхідності окремі полотнища на робочому місці зварюють пістолетами-пальниками.

Рис.6. Горизонтальна обклеєна гідроізоляція із синтетичних плівок:

а - укладання гідроізоляції "насухо"; б - укладання на клеї; 1 - бетонна основа; 2 - ґрунтування бітумної основі; 3 - полотнище синтетичного матеріалу; 4 - відігнута кромка полотнища; 5 - шари клею; 6 - кромка полотнища, наклеєна на вертикальну поверхню; 7 - стик внахлестку; 8 - шар мастики чи клею; 9 - полотно, що розкочується; 10 - розгладжування полотна, що приклеюється.

Перед наклеюванням на рулонні матеріали або на укрупнені полотнища наносять шар грунтовки і після його висихання знову згортають в рулони. На ізольовані поверхні також наносять тонкий шар грунтовки. Після його висихання на поверхню, що ізолюється, наносять клеючий шар, рулони поступово розкочують і щільно пригладжують до поверхні, не допускаючи утворення повітряних мішків (рис.6). Ручний інструмент, що використовується при виконанні гідроізоляції обклеювання, представлений на рис.7.

Рис.7. Ручний інструмент для обклеювальної гідроізоляції:

1 – сталева щітка; 2 - волосяна щітка; 5 - пензлик; 4 - скребок; 5 – шпатель з довгою ручкою; 6 - шпатель-скребок; 7 - ніж

Для синтетичної гідроізоляціївлаштовують ґрунтування основи розведеною бітумною мастикою. На висохлу основу полотнища укладають насухо або приклеюють. Зазвичай цей вид гідроізоляції складається з одного-двох шарів. При укладанні насухо полотнища укладають із нахлесткою 30-40 мм і зварюють. При наклейці крайні полотнища відгинають на вертикальну поверхню на 150-200 мм. Я приклеюють до неї клеєм 88Н або мастикою КН-3. Для наклейки горизонтальних полотнищ використовують бітумно-полімерну мастику, розріджену соляровою олією та підігріту до 70-80 °С, перхлорвініловий або каучуковий клей. Клей наносять на поверхню, якийсь час підсушують, розкочують і щільно пригладжують полотнища до поверхні, що ізолюється. Укладання здійснюють з нахлесткой 30-40 мм при полімерних клеях і 80-100 мм - при бітумно-полімерних мастиках. Для захисту плівок від пошкоджень зверху розташовують один-два шари пергаміну і роблять цементно-піщану стяжку товщиною 30-40 мм.

Вертикальну гідроізоляцію із синтетичних матеріалів (плівок) рекомендується влаштовувати з одного полотнища на всю висоту або з мінімальною кількістю швів (рис.8). Полотнища, попередньо згорнуті в рулони, розмотують і прикріплюють до основи знизу вгору, при висоті понад 2 м використовують для роботи риштовання або лісу. При висоті гідроізоляції до 3 м полотнища приклеюють до основи бітумно-полімерною мастикою або перхлорвініловим клеєм. При висоті поверхні, що ізолюється, більше 3 м полотнища пристрілюють до основи дюбелями через 1-1,5 м по висоті і 0,5-0,6 м по ширині. Допускається приклеювання килима не по всій площині, а точкове, мастика в цьому випадку наноситься ділянками розміром не менше 200 х 200 мм з такими, як у дюбелів відстанями по ширині і висоті. При необхідності з'єднання полотнищ нахлестку приймають завширшки 30-40 мм, зварювання здійснюють гарячим повітрям (180-260 ° С).

Рис.8. Наклеювання синтетичних матеріалів на вертикальну поверхню: 1 – поверхня, покрита шаром мастики або клею; 2 - полотнище, що наклеюється.

Стики рулонів і полотнищ мають у розбіжності, щоб шви верхніх шарів не лежали один над одним. Наклеювати рулонні матеріали у взаємно перпендикулярних напрямках не можна. При перекошуванні рулонів більш ніж на 2 см їх вирівнюють, якщо це не вдається, полотнище обрізають і далі гідроізоляцію наклеюють рівно.

Технологічний процес пристрою обклеювальної гідроізоляції з рулонних матеріалів, що наплавляються, складається з операцій розплавлення або розрідження склеюючого шару мастики з негайним розкочуванням, приклеюванням і прикочуванням рулону. Висока якість робіт забезпечується при використанні наступних установок:

1) обладнаних інфрачервоними випромінювачами;

2) у яких відкрите полум'я регулюється по довжині спеціальними розсікачами та обмежувачами;

3) у яких процеси розкочування рулону та розплавлення склеюючого шару узгоджені за часом.

Якість приклеювання значно підвищується, якщо ґрунтовка основи виконана за 2-3 рази і одночасно з розплавленням склеюючого шару проводиться підігрів основи.

Обклеювальну гідроізоляцію, що експлуатується в ґрунті та в умовах атмосферних впливів, оберігають від передчасного руйнування захисними огорожами. Горизонтальну гідроізоляцію захищають цементно-піщаною або асфальтовою стяжкою, залізобетонними плитами. Вертикальну гідроізоляцію поверхонь підземних споруд захищають цегляною кладкою, цементною штукатуркою по сітці або залізобетонними плитами, улаштуванням глиняних замків. Огородження з цегли або залізобетонних плит викладають на відстані 10 мм від гідроізоляції обклеювання. Простір між ними заливають гарячою маскою бітумної типу бітуміноль.

Для влаштування глиняних замків, що оберігають обклеювальну гідроізоляцію від безпосереднього зіткнення зі слабоагресивними ґрунтовими водами, застосовують глини з широким інтервалом пластичності. Глини попередньо розминають глином'ялками та зволожують до необхідної вологості. Глину укладають шарами завтовшки 0,15-0,2 м і ущільнюють трамбовками.

Обклеювальна рулонна гідроізоляція - це стійкий вид ізоляції, її застосовують навіть у конструкціях з невеликими деформаціями та опадами.

Штукатурна гідроізоляція

Вона може витримувати гідростатичний тиск до 05-06 МПа. До штукатурних гідроізоляційних складів відносять:

цементно-піщані розчини з різними ущільнювальними добавками;

полімерцементні та склоцементні розчини;

торкрет із колоїдного цементного розчину;

дрібнозернистий асфальтобетон (асфальтова штукатурна гідроізоляція).

Цементно-піщану ізоляцію в чистому вигляді застосовують дуже рідко, зазвичай її поєднують з фарбувальною або обклеювальною гідроізоляцією. Надійність штукатурної ізоляції значно підвищиться при армуванні її металевими сітками та склотканинними матеріалами (рис.9).

Рис.9. Штукатурна гідроізоляція підземних конструкцій:

1 - конструкція, що ізолюється; 2 - шар грунтовки; 3 - штукатурна ізоляція; 4 - металева сітка; 5 - анкер

В інших випадках для штукатурної гідроізоляції застосовують водонепроникний безсадковий цемент або портландцемент з ущільнюючими добавками - церезитом, хлорид залізом, рідким склом, алюмінатом натрію, бітумними та латексними емульсіями. У розчині використовують чистий пісок із мінімальною крупністю зерен 1,5 мм. Товщина гідроізоляційного шару визначається в проекті і знаходиться в межах 5-40 мм.

Приготування цементного розчину з добавкою церезитувиробляють у наступній послідовності: готують суху суміш з 1 частини цементу та 2-3 частин дрібного піску; цю суміш зачиняють церезитовим молоком (на одну частину церезиту береться 10 частин води) та доводять до консистенції звичайного штукатурного розчину. Розчин наносять на підготовлену поверхню шаром 2-4 см залежно від розрахункового тиску води. Отриману поверхню залізнять цементним розчином (без піску), замішаним на церезитовому молоці. Хлорне залізоу кількості 3% від маси цементу під час схоплювання розчину утворює гідрат оксиду заліза, який закупорює пори цементного каменю та робить поверхню практично непроникною.

Рідке скло- 2,5% від маси цементу робить ізоляцію після затирання та залізнення напірної. А покриття такої ізоляції в три шари рідким склом по цементній штукатурці, що затверділа, призводить до утворення гідроізоляції, придатної для залізобетонних резервуарів. Цементно-піщана ізоляція з додаванням 5% латексу стає підвищено-еластичною, але міцність покриття знижується практично вдвічі, тому доводиться застосовувати вищу марку розчину. На розчині складу від 1:1 до 1:3 ізоляцію одержують міцною, не потрібно захисного покриття від механічних пошкоджень, розчин легко наносять вручну та за допомогою засобів механізації. Отриману ізоляцію легко ремонтувати та відновлювати. Загальна товщина ізоляції становить 2-2,5 див.

При нанесенні штукатурної ізоляції методом торкретування із застосуванням цемент-гармати зазвичай наносять не менше двох шарів ізоляції. Два шари ізоляції загальною товщиною 25 мм витримують гідростатичний напір 10 м, три шари завтовшки до 30 мм - до 20 м.

Коли поверхні, що ізолюються, піддаються нетривалим періодичним зволоженням (санітарні вузли, ванні, кухні, підсобні приміщення їдалень), місця проходу трубопроводів при влаштуванні штукатурної ізоляції армують склотканини з виведенням її і закріпленням на висоті не менше 120 мм від рівня підлоги (рис.10). Для більшої міцності та отримання гладкої поверхні при всіх випадках оштукатурювання здійснюють залізнення.

Рис.10. Штукатурна гідроізоляція місць проходу трубопроводів:

1 – металевий хомут; 2 - штукатурна ізоляція; 3 - склотканина; 4 - керамічна плитка; 5 - конструкція, що ізолюється; 6 - трубопровід

Технологія влаштування штукатурної гідроізоляції.Пристрій штукатурної ізоляції включає операції з підготовки поверхонь, посилення місць можливих деформацій, нанесення штукатурних ізоляційних складів, заходи щодо попередження сповзання гідроізоляційного шару на вертикальних і похилих поверхнях.

Підготовка поверхонь полягає в очищенні, вирівнюванні та просушуванні до необхідної вологості. Місця, в яких можлива деформація конструкцій, що ізолюються (сполучення, кути, ніші і т.д.), підсилюють попередньо встановленою металевою сіткою, а також склотканини, що укладається в процесі нанесення штукатурної ізоляції.

Для підвищення надійності зчеплення штукатурного шару з поверхнею, що ізолюється, проводять її підготовку: зрубують напливи бетону, влаштовують насічки, глянсові поверхні обробляють піскоструминним апаратом, на закінчення поверхні знепилюють, поверхню промивають і сушать.

Цементно-піщану штукатурну ізоляцію наносять, як правило, механізованим способом із застосуванням штукатурно-затирочних машин, і тільки при невеликих обсягах робіт та в незручних місцях – вручну. Широке застосування для механізованого нанесення цементно-піщаних складів отримали цемент-гармати, розчинонасоси та штукатурні агрегати. Технологію нанесення штукатурних розчинів на поверхню докладно розглянуто у спеціальній літературі.

Різновидом штукатурної ізоляції є цементний торкрет, який дозволяє механізувати процес нанесення покриття та підвищити його надійність. Найчастіше застосовують активований колоїдний цементний розчин, який наносять за допомогою цемент-гармати, підтримуючи тиск стисненого повітря в межах 0,25-0,3 МПа. Суха (с)місь подається до поверхні, що ізолюється, пневматично по гумовотканевих рукавах від цемент-гармати, в якій суміш дозується тарілчастими живильниками. Суха суміш змішується з водою в штукатурному соплі, куди вода надходить по окремому гумотканинному рукаві, обладнаному дозуючим вентилем.

Сопло переміщають на відстані 50 см від поверхні круговими рухами, чим досягається більш рівне нанесення штукатурного шату. Затирати свіжонанесений шар активованого торкрету не рекомендується, оскільки це призводить до порушення щільності структури та зчеплення з основою. Гладку поверхню штукатурної ізоляції отримують шляхом нанесення додаткового шару завтовшки 4-5 мм зі складу, що містить дрібний кварцовий пісок. В цьому випадку верхній шар загладжують до його схоплювання. Вертикальні поверхні ізолюють знизу догори смугами шириною 80-100 см на всю висоту, довжина захватки в межах 20 м-коду.

Знайшла застосування технологія нанесення шарів торкрету з їх армуванням рубаним скловолокном. Після нанесення шару розчину виробляють набризк під тиском волокон скловолокна в свіжоукладений шар розчину. Робочі характеристики покриття зростають при додаванні до складу 10% латексу. Загальна товщина покриття досягає 8-10 мм і характеризується високими тріщиностійкістю та міцністю.

Після нанесення штукатурної ізоляції з цементно-піщаного розчину її фарбують бітумними лаками та емульсіями, які утворюють на поверхні водонепроникний шар та створюють сприятливий режим для процесів гідратації.

При збігу вимог щодо забезпечення водонепроникності та якісного декоративного оздоблення приміщення роблять облицювання поверхонь у душових, ванних, пралень плитками на штукатурних розчинах з підвищеною вологонепроникністю.

Ізоляцію можна робити із двох сторін. За наявності тиску води краще, щоб ізоляція працювала на стиск, а не на відрив. Якщо прийнято рішення влаштовувати ізоляцію зсередини, то із зовнішнього боку, з боку поверхні, що торкається води, влаштовують глиняний замок, тобто. шар утрамбованої глини завтовшки не менше 20 см по всій площині поверхні, що ізолюється.

Надійність роботи штукатурної гідроізоляції знаходиться в прямій залежності від жорсткості поверхонь, що ізолюються, і впливу вод. Тому надійність даного типу ізоляції обумовлена ​​не тільки жорсткістю основи, а й припиненням осаду споруди та відсутність будь-яких вібрацій,

Асфальтова гідроізоляція

Цей вид гідроізоляції використовують при гідростатичному тиску до 3 МПа. Існує штукатурна та лита асфальтова ізоляції.

Штукатурна асфальтова гідроізоляція заснована на дрібнозернистому асфальтобетоні, що має різновиди:

гарячий жорсткий, призначений для гідроізоляції підлоги з мокрим прибиранням;

гарячий литий - гідроізоляція підлоги в мокрих приміщеннях (лазні, пральні і т.д.);

холодний - ізоляція бетонних, залізобетонних, кам'яних та цегляних конструкцій, стін підвалів, резервуарів та басейнів.

Штукатурна асфальтова гідроізоляція служить для захисту горизонтальних та вертикальних поверхонь і застосовується у вигляді асфальтових штукатурок, штукатурних розчинів та асфальтових мастик.

До складу асфальтної штукатурки входять бітум, пісок крупністю до 2 мм, порошкоподібний заповнювач (вапняк, доломіт, зола ТЕЦ), волокнистий наповнювач (азбестові та скловолокна) та вода.

Асфальтова штукатурка має чотири різновиди:

гаряча мастика, що складається з 35% масою бітуму БН 70/30, дрібного азбесту 8% і порошкоподібного наповнювача 57%;

литий гарячий розчин містить 20% бітуму БН 70/30, дрібного азбесту 5%, порошкоподібного наповнювача 35% і до 40% кварцового піску;

холодна тверда штукатурка у своєму складі включає 80% бітумної пасти, 20% порошкоподібного наповнювача та додатково до 10% води;

холодна рідка штукатурка складається на 60% з емульсії бітумної, 8% дрібного азбесту, 17% порошкоподібного наповнювача і 15% води.

Особливістю асфальтополімерних штукатурних гарячих розчинів є включення в них крім бітуму (40-45%), мінерального порошку (10%), азбесту (5-10%), кварцового піску (40%) ще й полімеру, яким може служити гума, латекс та гумовий клей.

Для захисту покриттів від технологічних та атмосферних вод знайшли застосування покриття з холодних асфальтових мастик, що в середньому перебувають на 50-60% з бітуму та на 40-50% з мінерального наповнювача, яким може бути вапно, вапняк, азбест, цемент, латекс.

Штукатурну асфальтову гідроізоляцію влаштовують у вигляді суцільного покриття з гарячих асфальтових (бітумних) мастик, розчинів або холодних емульсійних мастик та паст. Під гарячі склади поверхні ґрунтують розрідженим бітумом, під холодні – бітумними емульсіями. Бітумна холодна ґрунтовка включає 30% бітуму та 70% бензину.

Гідроізоляція вертикальних поверхонь.Процес нанесення гарячих асфальтових складівмеханізований та виконується за допомогою асфальтометів та розчинонасосів. Склади (суміш гарячої бітумної мастики, піску і наповнювачів) наносять у кілька палаток з перервами для остигання попередньої шатки протягом 1-2 год. Сопло асфальтомета тримають перпендикулярно поверхні, що ізолюється, на відстані 50 см від неї. Тиск стисненого повітря в агрегаті не більше 0,5-0,6 МПа. На вертикальні поверхні гарячі склади наносять шарами товщиною 5-7 мм зверху вниз ярусами висотою 1,5-1,8 м при довжині захватки не більше 20 м. Поєднання захваток у кожному шарі тільки внахлестку, на ширину не менше 200 мм, а в суміжних шарах тільки врозбіг, на відстань не менше 300 мм. Асфальтову гідроізоляцію наносять на сухі та чисті вертикальні поверхні загальною товщиною до 20-25 мм.

Штукатурна асфальтова ізоляція повинна мати захисну огорожу, що запобігає її передчасному руйнуванню. Без захисного огородження допускається виконувати роботу лише на поверхнях, доступних для огляду та ремонту.

Гідроізоляцію з холодної асфальтової мастики на вертикальну поверхню, попередньо обгрунтовану емульсійною пастою, наносять шарами 4-5 мм форсунками за допомогою розчинонасосів; кожен наступний шар накладають після затвердіння попереднього. Мастику наносять зверху вниз, роботу одночасно виконують на робочій ділянці заввишки 2-2,5 м. Ізоловані поверхні розбивають на захватки довжиною до 20 м. Поєднання сусідніх ділянок здійснюють шляхом нахлестки в межах 200-300 мм, поєднання по висоті сусідніх ділянок не повинно бути на одній висоті.

Кожен наступний шар завдають після висихання попереднього. При позитивній температурі навколишнього повітря і в суху погоду свіжоукладений шар витримують 1-3 год, а в похмуру - 24 год. Після висихання шар ізоляції набуває світло-сірого кольору. Не можна холодну пору року вводити в холодні асфальтові склади антифризи, оскільки це призводить до підвищеного водопоглинання покриття.

Гідроізоляція горизонтальних поверхонь.Лита асфальтова ізоляція є суцільним водонепроникним шаром асфальтової маси товщиною 30-50 мм на горизонтальних або похилих поверхнях. Підставою під литу ізоляцію служать бетонні, залізобетонні, кам'яні конструкції, ущільнений ґрунт із втопленим щебенем. Ізоляцію застосовують для влаштування вимощення будівель, у вигляді вирівнюючого шару під покрівлю і її влаштовують з асфальтобетону - суміші бітуму з піском, щебенем або гравієм.

Гарячу асфальтову ізоляцію, що складається із суміші гарячої бітумної мастики, піску та наповнювачів, наносять на горизонтальні поверхні асфальтометом. Якщо застосовують литу суміш, то на горизонтальних поверхнях суміш розливають та розрівнюють скребком.

Гарячі асфальтові склади наносять на горизонтальні поверхні шарами завтовшки 7-10 мм. Поєднання захваток у кожному шарі тільки внахлестку на ширину не менше 200 мм, а в суміжних шарах тільки врозбіг, на відстань не менше 300 мм. Роботу здійснюють ділянками, зони контакту раніше покладеної та нової гідроізоляції шириною 100-200 мм прогрівають, доводять до температури розплавлення (140 °С), ділянку ущільнюють та розгладжують.

Гідроізоляція холодною асфальтовою мастикою складається із суміші емульсійної пасти з волокнистими мінеральними наповнювачами. Вона наноситься на горизонтальні поверхні розливом або набризком з наступним розрівнюванням шаром 7-8 мм. По першому шару, що схопився, укладають і прикочують армуючий матеріал (склотканину або антисептовану мішковину), зверху наносять ще два-три шари асфальтової мастики до отримання проектної товщини гідроізоляції в межах 15-20 мм.

При нанесенні ізоляції на горизонтальні поверхні ущільнення здійснюють легкими ковзанками або вібраційними гладилками з електроприводом.

Рис.11. Лита гідроізоляція:

1 - захисна огорожа; 2 - лита гідроізоляція; 3 - ізольована конструкція

Лита гідроізоляція влаштовується способом заливання гідроізоляційних матеріалів у щілини між поверхнею, що ізолюється, і захисною, притискною стінкою (рис.11). Попередньо паралельно поверхні, що ізолюється, встановлюють захисну стінку. У порожнину по ширині заданої гідроізоляції заливають гарячу асфальтову суміш, використовуючи можливі засоби ущільнення (рис.12, 13).

Рис.12. Лита асфальтова гідроізоляція:

1 – фундамент; 2-фарбувальна гідроізоляція; 3 - втоплений щебінь; 4 - бетонна підготовка; 5 - асфальтова вимощення; 6 - вертикальний еластичний прошарок на бітумній основі; 7 - гідроізоляція стіни, поєднана з ізоляцією підлоги; 8 - цегляна кладка стіни

У зимових умовах освоєно наклейку гідроізоляційного покриття з рулонних матеріалів, що наплавляються. Таке наклеювання дозволяється при температурі навколишнього середовища не нижче - 20 °С на стяжку, що вирівнює, з гарячого піщаного асфальтобетону з температурою його в момент укладання, що перевищує температуру повітря (зі зворотним знаком) не менше ніж у два рази.

Рис.13. Влаштування вертикальної литої асфальтової гідроізоляції:

1 - Порожнину під заливку; 2 - ґрунтована поверхня; 3 – порожнина, заповнена гідроізоляційною мастикою; 4 - зворотня засипка; 5 - захисна стінка

При низьких температурах зовнішнього повітря стяжки, що вирівнюють, з гарячого литого асфальту під рулонну покрівлю виконують квадратними ділянками з розміром сторін до 4 м, обмеженими маячними рейками. Вимощення навколо будівель влаштовується тільки з литого асфальту цілий рік. Температура асфальту на початку укладання повинна бути не нижче 160 ° С, наприкінці - не нижче 140 ° С, ущільнення покриття мобільними котками.

Збірна (облицювальна) гідроізоляція

Цю гідроізоляцію застосовують при напорах води понад 40 м. Основне її призначення - ізоляція споруд, що знаходяться в жорстких умовах експлуатації, у тому числі забезпечення постійної сухості в приміщеннях при високій температурі конструкції, що ізолюється, і ізоляції приямків. Застосовують сталеві та алюмінієві листи товщиною 2-6 мм, жорсткі пластмасові та вінілові листи; останні використовують захисту резервуарів від агресивних середовищ. Знаходять застосування високощільні плити із залізобетону, армоцементу та склоцементу.

Застосування цих матеріалів обумовлено або несприятливими умовами експлуатації (сильний, відриваючий натиск, агресивний вплив середовища, труднощі або відсутність можливості проведення ремонтних робіт), або особливими вимогами - підвищена механічна міцність, архітектурна виразність та ін.

Для влаштування збірної гідроізоляції застосовують листову оцинковану або низьколеговану (нержавіючу) сталь, рулонні та листові вироби з полімерних матеріалів - вініпласту, оргскла, текстоліту, полістиролу, поліпропілену, поліетилену, фторопласту та склопластиків фуранового, поліефірного та епоксидного.

Влаштовують металеву ізоляцію на внутрішніх та зовнішніх поверхнях споруд. Однак внутрішня гідроізоляція краще порівняно із зовнішньою, оскільки при виникненні найменших протікань вони можуть бути виявлені і усунені без особливих зусиль і витрат, пов'язаних з пристроєм спеціальних шурфів або колодязів навколо підземної споруди.

Металеву ізоляцію на підставі споруд виконують по асфальтовій підготовці. Зовнішня поверхня металевих листів повинна бути захищена від корозії лакофарбовим покриттям або штукатуркою по сітці. Листи з'єднують на зварюванні внахлестку або встик двома лобовими швами, які забезпечують з'єднання, рівноміцне основному металу, і за допомогою закладних деталей і анкерів кріплять до поверхні, що ізолюється (рис.14). Для запобігання корозії відкриту поверхню грунтують і фарбують за два рази антикорозійними фарбами або оштукатурюють цементним розчином по металевій сітці. У простір між конструкцією та металевою ізоляцією під тиском нагнітають цементний розчин для більшої герметизації між ними.

Рис.14. Збірна ізоляція з металевих листів:

а - схема влаштування ізоляції; б – схема кріплення ізоляції; 1 - конструкція, що ізолюється; 2 - металевий лист; 3 - шар цементно-піщаного розчину; 4 - Анкер; 5 – зварювання; 6 - притискний фланець

Ізоляцію з полімерних листів застосовують для захисту конструкцій від агресивного зовнішнього середовища. Листи зварюють гарячим повітрям або струмами високої частоти, до поверхні, що ізолюється, листи прикріплюють на спеціальних клеях, застосовують болти та інші кріпильні елементи, передбачені в проекті (рис.15).

Рис.15. Збірна ізоляція з полімерних листів:

1 - полівінілхлоридне покриття; 2 - ізольована конструкція; 3 - накладка з полівінілхлоридної смуги, приварена по краях до основної ізоляції; 4 - дюбель; 5 - пробка

Монолітні та збірні залізобетонні конструкції ізолюють листовим профільованим поліетиленом з анкерним кріпленням (рис.16). За допомогою анкерів забезпечується механічне кріплення листів до бетону. Анкери закладаються в бетонну конструкцію або шви з цементно-піщаного розчину між збірними елементами. У необхідних місцях зверху нанесене покриття перекривають смугами листового поліпропілену, які приварюють до основної ізоляції.

Рис.16. Збірна ізоляція із профільованого поліетилену:

1 - зварний стик поліетиленової збірної ізоляції; 2 - профільований поліетиленовий лист; 3 - залізобетонна основа; 4 - цементно-піщана стяжка; 5 - профільований поліетиленовий лист горизонтальної гідроізоляції; 6 - бетонна підготовка; 7 - щебенева основа

Плити із залізобетону, армоцементу та склоцементу використовують як гідроізоляцію при виготовленні конструкцій та споруд із монолітного залізобетону, одночасно ці плити виконують роль незнімної опалубки. До основних конструкцій спорудження плити гідроізоляції кріплять спеціальними арматурними випусками або штирями, що закладаються в плити під час їх виготовлення.

Збірна гідроізоляція відрізняється з усіх видів ізоляції найбільш високою вартістю і трудомісткістю пристрою, але в деяких випадках це єдиний вид гідроізоляції.

Специфіка гідроізоляційних робіт у зимових умовах

Технологічні вимоги щодо виконання робіт у зимовий час обумовлені в основному фізико-механічними властивостями матеріалів:

виконання робіт на відкритому повітрі без проведення спеціальних заходів дозволяється лише за температури повітря не нижче 5 °С, за винятком робіт з влаштування металевої ізоляції;

робочі місця мають бути захищені від атмосферних опадів та вітру;

поверхні ізольованих конструкцій повинні бути очищені від бруду, води, снігу, льоду та продуті стисненим повітрям;

підігрів поверхонь, що ізолюються, необхідно проводити до набору ними позитивної температури;

ізоляційні склади, що використовуються, повинні мати температуру відповідно до вимог технологічної карти;

засипка гідроізоляційних покриттів дозволяється талим ґрунтом або сухим піском з ретельним пошаровим ущільненням, у ґрунті не повинно бути мерзлих кущів;

у будинках та приміщеннях, де проводяться ізоляційні роботи, необхідно підтримувати температуру в межах 10-15 °С.

Поверхня, що ізолюється, повинна бути висушена і прогріта до температури не нижче 10-15 °С. Стяжки, що вирівнюють, виконують тільки з гарячого асфальтобетону. Рулонні матеріали перед наклейкою необхідно щонайменше 20 год витримувати у приміщенні за нормальної температури 15-20 °З. Гарячі асфальтові мастики у процесі нанесення повинні мати температуру 160-180 °С, холодні - 60-80 °С. До місця виконання робіт матеріали необхідно доставляти в утеплених контейнерах або ємностях. Рекомендується гідроізоляційна робота при температурі нижче +5 °С проводити в тепляках.

Гідроізоляцію при температурі повітря нижче 5 °С влаштовують обов'язково з попереднім відігрівом поверхні, що ізолюється, гідроізоляційні матеріали повинні мати позитивну температуру, транспортування і зберігання їх тільки в утепленій тарі, холодні мастики, пасти і розчини повинні готуватися із застосуванням протиморозних добавок.

Фарбувальну гідроізоляцію можна здійснювати при негативній температурі тільки на гарячій бітумній мастиці, на такій же мастиці можна наклеювати один шар гідроізоляції обклеєної. Дозволяється виконувати гарячу асфальтову гідроізоляцію при додаванні до її складу протиморозних добавок.

ГІДРОІЗОЛЯЦІЯ КАМ'ЯНИХ КОНСТРУКЦІЙ

Кам'яна кладка поглинає і пропускає воду, тому, стикаючись з грунтом, вона наражається на небезпеку водонасичення. Вода може проникнути через кладку в підвали і, поширюючись вище по кладці, дійти першого і навіть другого поверху, викликаючи вогкість у приміщеннях. Щоб захистити фундамент, стіни та інші конструкції від вологи, влаштовують гідроізоляцію, забарвлююча (фарбувальна гідроізоляція) або обклеюючи (оклейкова гідроізоляція) їх поверхні гідроізоляційними матеріалами.

Фарбувальнугідроізоляцію виконують нанесенням на поверхню кладки мастики з бітумів різних марок та наповнювача (тальк, вапно-пушонка, азбест) або мастик на основі синтетичних смол. Обклеювальнагідроізоляція є рулонними матеріалами (гідроізол, руберойд, ізол, бризол), наклеєні бітумною або іншими мастиками на ізольовані поверхні. Як ізоляцію використовують також асфальтову або цементну (зі спеціальними цементами) штукатурку.

Фарбувальні та обклеювальні ізоляції наносять на вертикальні (вертикальна гідроізоляція) або на горизонтальні поверхні (рис.17, а), влаштовують на стінах підвалів або поверхні фундаментів з боку, що примикає до ґрунту до рівня вимощення або тротуару. При високому рівні ґрунтових вод (рис.17, б)у ряді випадків вертикальну обклеювальну ізоляцію захищають з боку ґрунту глиняним замком 9 і притискними стінками 8 із цегли і т.д.

Горизонтальна гідроізоляція служить для захисту стін підвалів та будівлі від ґрунтової вологи, яка проникає з боку підошви фундаментів. У безпідвальних будинках її роблять у цокольній частині на 200 мм вище рівня вимощення або тротуару. Якщо вимощення має ухил уздовж стіни будівлі, то гідроізоляцію (рис.17, в)роблять уступами таким чином, щоб шари ізоляції перекривали один одного на довжину, що дорівнює чотириразовій відстані між ними по висоті.

У будинках з підвалами ізоляцію встановлюють у двох рівнях: перший - біля підлоги підвалу (рис.17, б),другий - у цокольній частині вище рівня вимощення або тротуару. Залежно від ступеня водонасичення ґрунту, рівня горизонту ґрунтових вод та інших умов гідроізоляційний шар горизонтальної ізоляції виконують у вигляді стяжки з цементного розчину на портландцементі з ущільнюючими добавками (алюмінатом натрію та іншими) товщиною 20-25 мм або двох шарів толю або руберойду, .

У деяких випадках гідроізоляцію роблять у вигляді асфальтної стяжки шаром 25-30 мм.

Рис.17. Гідроізоляція кам'яних конструкцій

а- стін підвалу від ґрунтової вогкості, б- те ж, від ґрунтових вод, в- Горизонтальна ізоляція стін на косогорах; 1 - горизонтальна із шару цементного розчину, 2 - вертикальна обмазувальна з бітумної мастики, 3 - горизонтальна із рулонних матеріалів, 4 - горизонтальна обклеювальна ізоляція в конструкції підлоги, 5 - Підлога підвалу, 6 - складка (компенсатор), 7 - вертикальна обклеювальна ізоляція, 8 - притискна стінка з цегли, 9 - "замок" із жирної глини, 10 - Вимощення.

2. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБОТ

Вертикальна гідроізоляція – це шар ізоляції на вертикальній поверхні конструктивного елемента.

Ізоляцію у вигляді обмазування поверхні бітумними мастиками, синтетичними смолами та іншими розрідженими складами називають фарбувальної(Рис.18). Її застосовують для захисту від ґрунтової вогкості.

Рис.18. Фарбувальна гідроізоляція зовнішніх поверхонь фундаменту:

1 - Бачок із мастикою; 2 - щітка; 3 - шар фарбувальної гідроізоляції; 4 - перекриття над підвалом; 5 – горизонтальна гідроізоляція; 6 - підлога підвалу

Поверхні стін попередньо очищають, вирівнюють розчином, просушують та ґрунтують (обмазують) розрідженим складом мастики.

Щітками або пензлями бітумні мастики або інші склади наносять на поверхню шаром завтовшки 1,5-2 мм. Забарвлення ведуть ділянками шириною 1-2 м зверху донизу, перекриваючи сусідні ділянки на 20-25 см.

Фарбувальну гідроізоляцію виконують дво- або тришаровою. Шари наносять після висихання ґрунтовки або затвердіння шару, що лежить нижче. При великих обсягах фарбувальну гідроізоляцію виконують механізованим способом.

Прошарок з ізоляційних рулонних матеріалів, наклеєний на поверхню конструктивного елемента, називають обклеєною гідроізоляцією(Рис.19). Її застосовують для захисту підвальних приміщень від ґрунтових вод.

Рис.19. Фарбувальна гідроізоляція зовнішніх поверхонь фундаменту:

1 - Випуск горизонтальної гідроізоляції, наклейної на стіну фундаменту; 2 - Бачок із мастикою; 3 - Поверхня, покрита ґрунтовкою; 4 - наклеєні полотнища; 5 – верхній шар ізоляції, покритої бітумною мастикою; 6 - захисна стінка із цегли; 7 -шар глини; 8 - горизонтальна гідроізоляція у цоколі будівлі; 9 - горизонтальна гідроізоляція в конструкції підлоги

Поверхні, що ізолюються, попередньо очищають, вирівнюють розчином і покривають грунтовкою. Рулонний матеріал нарізають полотнищами довжиною 1,5-2 м. Наклеювати починають знизу нагору. Бітумну мастику наносять спочатку на поверхню, що ізолюється, а потім на рулонний матеріал. Згорнуте в рулон полотнище поступово розкочують, наносячи мастику шаром товщиною 1-2 мм і притискаючи полотнище до поверхні, що приклеюється.

Наклеювані полотнища з'єднують внахлестку: в поздовжніх стиках на 100 мм, в поперечних - не менше ніж на 150 мм. У суміжних шарах ізоляції поздовжні та поперечні стики розташовуються врозбіг.

Число шарів обклеювальної гідроізоляції встановлюється проектом. Останній шар покривають шаром бітумної мастики та захищають стінкою із цегли від зовнішнього пошкодження.

ПРИГОТУВАННЯ МАСТИК І ПРИСТРІЙ ГІДРОІЗОЛЯЦІЇ

Приготування мастик.Для гідроізоляції застосовують частіше за інших бітумні мастики, виготовлені з нафтового бітуму марки або сплаву бітумів низьких і високих марок. Змішуючи їх між собою та з наповнювачами у певних співвідношеннях, отримують мастики необхідної марки.

При великому обсязі споживання мастик будівельні організації створюють їхнього приготування спеціалізовані централізовані установки. Якщо ж витрата мастик невелика, їх готують безпосередньо на будівельному майданчику. Для цього застосовують бітумоварочні котли місткістю 0,6 м з обігрівом будь-яким видом палива та спеціальні установки місткістю 2,8 м (рис.20) для розігріву або приготування бітумних мастик, подачі їх трубопроводами і механізованого нанесення на поверхню, що ізолюється.

Завантажений у котел бітум розплавляють і зневоднюють, витримуючи його за 100 °С (якщо на поверхні розігрітої мастики є піна, значить вода не випарувалася). Потім підвищують температуру бітуму до 180 °С і додають у котел при безперервному перемішуванні сухий наповнювач, попередньо пропущений через сито з осередками 4X4 мм і підігрітий до 110 °С. Одночасно з наповнювачем вводять антисептуючі добавки (кремнефтористий або фтористий натрій) у кількості 3-5 % від маси в'яжучого бітумного. Антисептуючі добавки служать підвищення стійкості проти гниття рулонних матеріалів, мають органічну (паперову) основу. Якщо при завантаженні наповнювача маса в котлі почне спінюватися, завантаження припиняють, поки знизиться рівень киплячого шару, тобто. поки не випарується надмірна волога. Після завантаження останньої порції наповнювача мастику варять до отримання однорідної маси та повного осідання піни.

Рис.20. Установка для розігріву та подачі трубопроводами бітумної мастики:

1 - Поворотний кран, 2 - двостулкова кришка, 3 - паливний бак, 4 - форсунка подачі палива, 5 - люк для чищення котла, 6 - паливопровід, 7 - ручний насос, 8 - трап, 9 - котел, 10 - шланг, 11 - вудка для нанесення мастики

Температура мастики під час її нанесення повинна бути 160 °С (при приготуванні її нагрівають на 15-20 °С вище цієї температури).

Влаштування ізоляції.Щоб отримати ізоляцію високої якості, поверхню, що ізолюється, очищають від сміття, бруду і пилу, вирівнюють і просушують.

Фарбувальну ізоляцію з бітумних мастикнаносять щіткою на висушені і грунтовані поверхні, використовуючи прийоми малярних робіт. Поверхню помазують мастикою в два-три прийоми шарами товщиною 2 мм, не залишаючи незабарвлених місць. Кожен шар наносять лише після того, як попередній охолоне та буде перевірено його якість. Шар гідроізоляції повинен бути суцільним, без раковин, тріщин, здуття та відставання. Ці дефекти виникають, якщо мастика нанесена на неочищені або сирі поверхні. Дефектні місця розчищають, сушать та покривають мастикою заново.

При великому обсязі робіт (більше 300-500 м) ізоляцію з бітумних мастик наносять на поверхні стін підвалів та інші конструкції механізованим способом. Мастику подають до місця роботи в автогудронаторі та наносять за допомогою вудки з форсункою, що приєднується до насоса автогудронатора гнучким металевим шлангом діаметром 25 мм. При нанесенні ізоляції у такий спосіб значно прискорюється процес роботи, покращується якість гідроізоляції та практично виключаються втрати бітуму.

При влаштуванні горизонтальної ізоляції з розчинуабо асфальтупо фундаментах або стінах підвалів ізольовані поверхні попередньо вирівнюють розчином, заповнюючи всі вертикальні шви. Потім при цементній або асфальтовій ізоляції наносять шар стяжки з відповідного матеріалу і продовжують кладку у звичайній послідовності, укладаючи перші ряди каменю на шар, що попередньо розстилається, розчину кладки.

При укладанні по фундаментах горизонтальної ізоляції толяабо руберойдаізоляційний матеріал заздалегідь очищають від захисного посипання, щоб шари ізоляції краще склеювалися. Полотнища нарізають на заготовки потрібної довжини і згортають у рулони. На підготовлену поверхню кладки вирівняну розчином розстилають перший шар ізоляції. По ньому наносять шар розігрітої мастики завтовшки 1-2 мм і зверху відразу наклеюють другий шар. Поверхня рулонної ізоляції покривають зверху шаром гарячої мастики завтовшки 2 мм і кладку продовжують.

3. ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ВИКОНАННЯ РОБОТ

Контроль якості

Надійність гідроізоляції залежить від водонепроникності та інших фізико-механічних властивостей вихідних матеріалів, якості виконання гідроізоляційних робіт, сталості технологічного режиму та умов експлуатації.

Ізольована поверхня в поверхневому шарі під шпаклівку, фарбувальну, обклеювальну та облицювальну ізоляцію повинна мати вологість до 5%, раковини та вибоїни на поверхні не допустимі, просвіт під двометровою рейкою на горизонтальній поверхні не більше 5 мм, на вертикальній до 10 мм.

Фарбувальна гідроізоляція повинна мати не менше двох шарів із проміжною сушкою при товщині шару близько 2 мм, на поверхні повинні бути відсутні бульбашки та здуття.

Обклеювальна гідроізоляція не допускає відшаровування рулонних матеріалів від основи, при повільному відриві двох сусідніх шарів покриття відрив може бути тільки по рулонному матеріалу, не допускаються бульбашки та здуття, повинна бути гарантована необхідна адгезія - при простукуванні дерев'яним молотком по готовому покриттю звук змінюватися не повинен.

Для штукатурної гідроізоляції регулюється товщина окремих шарів покриття, вона має бути в межах 6-10 мм.

Для металевої ізоляції основною вимогою є герметичність швів, що перевіряється при випробуванні пневматичним тиском, що перевищує в 1,5 рази робоче.

Для глиняного замку встановлено такі нормативні вимоги - температура глини не нижче 15 ° С, вологість у межах 20-30%, товщина одного шару у вертикальній площині не менше ніж 10 см.

ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ РОБОТ

Цементна або асфальтова стяжка повинна лежати суцільним рівним шаром і не мати відшарувань і тріщин. Виявлені дефектні місця розчищають та виправляють.

Підстави під фарбувальну або рулонну гідроізоляцію не повинні мати нерівностей більше 5 мм на горизонтальній поверхні та 10 мм - на вертикальній (їх виявляють накладенням триметрової рейки).

Поверхню під фарбувальну гідроізоляцію вирівнюють, просушують та ґрунтують. Наступні шари товщиною не більше 2 мм наносять після просушування та затвердіння раніше нанесених та перевірки їх якості.

Закінчена фарбувальна гідроізоляція має бути суцільною - без раковин, тріщин, здуття та відшарування. При виявленні дефектних ділянок розчищають, сушать і покривають заново.

Перед наклеюванням рулонної гідроізоляції основу ретельно очищають, висушують і ґрунтовують.

Усі шари обклеювальної гідроізоляції повинні бути щільно склеєні між собою та з основою. Стики наклеєних полотнищ розташовують врозбіг (не ближче 30 см) і прошпатлюють гарячою мастикою. Неприпустимі бульбашки, здуття та складки ізолюючого шару. Такі дефектні місця розчищають і зашпаровують, а потім наклеюють додатковий ізоляційний шар.

Надійність та довговічність гідроізоляції багато в чому залежить від якості виконаних робіт.

Гідроізоляційні роботи є прихованими, тому на кожному закінченому етапі їх приймають за актом, у якому вказують якість та засвідчують відсутність дефектів.

4. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНІ РЕСУРСИ

При влаштуванні гідроізоляції із рулонних матеріалів користуються наступними інструментами. Сталевими ножами (рис.21, а)розрізають рулон і щітками (рис.21, б) очищають руберойд і толь від слюдяного або піщаного посипання, щіткою (рис.21, в)або гребком (рис.21, г)наносять і розрівнюють мастику, сталевими гребками розрівнюють асфальтову мастику (рис.21, д).У конусному бачку (рис.21, е)з кришкою переносять розігріту мастику від бітумоварки до місця роботи, ковшем розливають мастику.

Рис.21. Інструменти та інвентар, які застосовуються при влаштуванні гідроізоляції:

а- ніж для різання рулонного матеріалу, б- щітки для очищення рулонів, в, г- щітка та гребок для намазування та розрівнювання мастики, д- сталевий гребок, е- бачок для перенесення мастики, ж- ківш для розливу мастики, з- шпатель з довгою ручкою, і- те саме, з короткою ручкою

Шпателем з подовженою ручкою пригладжують кромки полотнищ, що наклеюються на вертикальну або похилу поверхню (рис.21, з).

Шпателем з короткою ручкою наносять, розрівнюють і згладжують мастику при закладенні швів та стиків обклеювальної гідроізоляції (рис.21, і).

При ізоляції вертикальних та похилих поверхонь спочатку заготовляють рулонний матеріал, нарізуючи його полотнищами потрібної довжини. Наклеювати починають знизу нагору. Бітумну мастику спочатку наносять на поверхню, що ізолюється, а потім на рулонний матеріал. Спочатку розкочують рулон і приклеюють один з кінців полотнища, фіксуючи необхідний напрямок килима. Після цього рулон скочують, наносять на поверхню, що ізолюється, шар мастики і поступово розкочують рулон, наносячи мастику шаром 1,5-2 мм, і, притискаючи полотнище до поверхні, рулонний матеріал наклеюють на основу. Полотнище наклеюють так, щоб з кожним наступним полотнищем вони з'єднувалися в поздовжніх і поперечних стиках внахлестку на 100 мм.

Не допускаються розташування одного шва над іншим у суміжних шарах ізоляції та наклейка рулонних матеріалів у взаємно перпендикулярному напрямку. Наклеєні полотнища притирають до основи і раніше наклеєним шарам дерев'яними шпателями з подовженою ручкою, на горизонтальних поверхнях матеріали, що наклеюються, крім того, прикочують катком масою 70-80 кг з м'якою обкладкою.

Шви нахлестки додатково промазують мастикою, віджатий при притиранні та укочуванні матеріалу. Зовнішню поверхню верхнього шару ізоляційного матеріалу покривають суцільним шаром мастики завтовшки 2 мм.

При влаштуванні цементної або асфальтової гідроізоляції застосовують наступний ручний інструмент (рис.22): гребінецьз дерев'яною ручкою для розрівнювання розчинної або асфальтної суміші; дерев'яну терткудля затирання покладеної гідроізоляційної стяжки.

Рис.22. Інструмент для влаштування цементної та асфальтової гідроізоляції:

а – гребок з ручкою; б - дерев'яна тертка

При влаштуванні фарбувальної рулонної гідроізоляції застосовують:

волосяну щіткуз подовженою ручкою для нанесення ґрунтувальних складів, бітумних мастик та виконання фарбувальної ізоляції (рис.23,а);

прядив'яний пензельдля нанесення та розрівнювання мастик при наклеюванні (рис.23, б);

Рис.23. Інструмент для підготовки полотнищ рулонної ізоляції:

а- волосяна щітка; б - прядив'яний пензель; в- сталевий гребінець

сталевий гребінецьз ручкою для розрівнювання шару мастики на горизонтальній поверхні при наклеюванні рулонної гідроізоляції;

дротяну щіткудля очищення рулонних матеріалів від захисного посипання (рис.24, а);

Рис.24. Інструмент для підготовки полотнищ рулонної ізоляції:

а- дротяна щітка; б - шпатель-скребок; в- ніж для різання руберойду

шпатель- скребокз листової сталі для очищення кромок полотнищ та оброблення стиків при обклеювальній гідроізоляції (рис.24, б);

ніждля різання руберойду та інших рулонних матеріалів (рис.24, в);

конусний бачокіз щільною кришкою місткістю до 15 л для перенесення бітумної мастики; щоб уникнути розплескування його заповнюють на 3/4 обсягу (рис.25, а);

сталевий ківшмісткістю до 5 л для розливу мастики (рис.25 б);

Рис.25. Інвентар для транспортування та розвитку бітумної мастики:

а – конусний бачок; б -сталевий ківш

ковзанкамасою до 80 кг з м'якою обкладкою для розгладження і притискання полотнищ, що наклеюються, на горизонтальну поверхню (рис.26, а);

Рис.26. Інструмент для наклеювання полотна, рулонної гідроізоляції:

а - прикочувальна ковзанка; б - шпатель з подовженою ручкою; в- шпатель із короткою ручкою

шпатель з подовженою ручкоюдля пригладжування кромок полотнищ, що наклеюються на вертикальну або похилу поверхню (рис.26 б);

шпатель із короткою ручкоюдля нанесення, розрівнювання та згладжування мастики при закладенні швів та стиків обклеювальної гідроізоляції (рис.26, в).

Гідроізоляцію фундаментів та стін ведуть по ходу їх зведення.

Роботи виконує ланка із двох осіб.

5. ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА І ПРАВИЛА ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ

Охорона праці під час виробництва гідроізоляції

Складські приміщення для зберігання рідких матеріалів (мастики, смоли, емалі тощо) повинні бути сухими, пожежобезпечними, добре провітрюваними або вентильованими, досить добре освітленими, утримуватись у чистоті та бути забезпеченими протипожежним інвентарем. Мастики, смоли, емалі, клеї, що містять органічні розчинники, необхідно зберігати у герметично закритій тарі.

Територія, де виконується ізоляція вертикальних поверхонь, має бути звільнена від сторонніх предметів та будівельного сміття. Для робіт на висоті попередньо монтують огородження або закріплюють сталеві канати для приєднання запобіжних поясів. У зимовий період проходи та місця роботи повинні бути очищені від снігу та криги.

При влаштуванні гідроізоляції із застосуванням органічних розчинників або рулонних матеріалів, що наплавляються, за допомогою пальників з відкритим полум'ям необхідна організація протипожежного посту. У вітряну погоду робітники повинні розташовуватися на робочому місці таким чином, щоб вітер віяв у спину або в бік, що сприяє покращенню санітарно-гігієнічних умов на робочому місці.

При веденні робіт з токсичними та вибухонебезпечними матеріалами у закритих приміщеннях забороняється:

застосовувати відкритий вогонь, використовувати механізми та пристрої, які можуть викликати іскроутворення;

зберігати на робочому місці мастила та горючі матеріали в кількостях, що перевищують потребу на робочу зміну, а також промаслені обтиральні матеріали;

кидати на підлогу металеві деталі, інструмент та інші предмети, які при падінні можуть спричинити іскру.

При механізованому пристрої гідроізоляції на відкритих майданчиках із застосуванням гарячих мастик, щоб уникнути опіків, напірний рукав і вудку необхідно ізолювати. Для запобігання бризкам гарячих мастик робочий повинен тримати вудку горизонтально, направляючи площину факела розпилення під кутом 30-45° до поверхні, що ізолюється.

При наклеюванні рулонних матеріалів гарячими мастиками не можна допускати утворення під рулоном "кишені", так як гаряча мастика при розриві полотнища шпателем або з іншої причини може розбризкнутись і обпалити відкриті ділянки тіла.

Для захисту шкірних покривів, органів дихання та очей ізолювальникам мають бути видані індивідуальні засоби захисту. При роботі в закритих приміщеннях та пов'язаних з виділенням шкідливих речовин для захисту органів дихання видають респіратори та протигази.

ПРАВИЛА ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ

При роботі з гарячими бітумними мастиками слід дотримуватись правил, що запобігають опікам.

Котли для варіння бітуму встановлюють на вирівняних майданчиках, розміщення яких зазначено у проекті виконання робіт. Щоб рідкий бітум не потрапляв у вогонь (у разі вогневого підігріву), котел встановлюють з невеликим ухилом у протилежний бік топці. Безпосередньо біля котла розміщують ящик із піском та вогнегасник.

При варінні бітумних мастик дотримуються правил змішування бітумів різних марок: спочатку розплавляють у казані бітум низької марки і після того, як припиниться утворення піни, додають бітуми вищих марок. У розплавлений бітум не можна додавати бітум низьких марок, оскільки це може призвести до великого піноутворення і вміст котла вихлюпнеться. Шматки бітуму опускають у варильний котел бортом котла, щоб уникнути бризок. Не можна завантажувати бітумний котел більш ніж на 2/3 його об'єму.

Щоб гарячі мастики не розхлюпувалися, їх переносять у конусних бачках із кришками; бачки заповнюють на 3/4 об'єму. Спуск та підйом до робочих місць бачків з гарячими мастиками має бути механізованим.

Для роботи з гарячими мастиками робітники повинні одягати брезентові рукавиці та костюми, окуляри та шкіряні черевики.

ОСНОВНІ ВКАЗІВКИ З ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ.

1. При провадженні будівельно-монтажних робіт пожежну безпеку на ділянці провадження робіт та на робочих місцях слід забезпечувати відповідно до вимог "Правил пожежної безпеки при провадженні будівельно-монтажних робіт ППБ-01-03", затверджених ГУДПС МВС Росії.

2. Особи, винні у порушенні правил пожежної безпеки, несуть кримінальну, адміністративну, дисциплінарну чи іншу відповідальність відповідно до чинного законодавства.

3. Відповідальною за пожежну безпеку на будівельному об'єкті призначається наказом особа з числа ІТП організації, яка виконує роботи.

4. Всі робітники, зайняті на виробництві, повинні допускатися до роботи тільки після проходження протипожежного інструктажу та додаткового навчання щодо запобігання та гасіння можливих пожеж.

5. На робочих місцях мають бути вивішені таблички із зазначенням номера телефону виклику пожежної охорони та схеми евакуації людей у ​​разі пожежі.

6. На місці ведення робіт повинні бути встановлені протипожежні пости, забезпечені пожежними вогнегасниками, ящиками з піском та щитами з інструментом, вивішені запобіжні плакати. Весь інвентар повинен бути у справному стані.

7. На території забороняється розведення багать, користування відкритим вогнем та куріння.

8. Курити дозволяється лише у місцях, спеціально відведених та обладнаних для цієї мети.

9. Електромережу слід завжди тримати у справному стані. Після роботи необхідно вимкнути електрорубильники всіх установок та робочого освітлення, залишаючи тільки чергове освітлення та робоче обладнання, що бере участь у безперервному циклі з черговим електриком.

10. Ділянки робіт, робочі місця та проходи до них у темний час доби мають бути освітлені відповідно до ГОСТ 12.1.046-85. Освітленість має бути рівномірною, без сліпучої дії приладів на працюючих. Виконання робіт у неосвітлених місцях не допускається.

11. Робочі місця та підходи до них потрібно утримувати в чистоті, своєчасно очищаючи їх від сміття.

12. Зовнішні пожежні сходи та огородження на даху повинні утримуватись у справному стані.

13. Забороняється захаращувати проїзди, проходи, під'їзди до місць розташування пожежного інвентарю, воріт пожежної сигналізації

14. Мережі протипожежного водопроводу повинні знаходитися у справному стані та забезпечувати необхідну за нормами витрату води на потреби пожежогасіння. Перевірка їх працездатності повинна проводитися не рідше двох разів на рік (навесні та восени).

15. Для опалення мобільних (інвентарних) будівель повинні використовуватись парові та водяні калорифери та електронагрівачі заводського виготовлення.

16. Сушіння одягу та взуття повинно проводитись у спеціально пристосованих для цієї мети приміщеннях з центральним водяним опаленням або із застосуванням масляних обігрівачів.

17. Забороняється сушити обтиральні та інші матеріали на опалювальних приладах. Промаслений спецодяг і ганчір'я, тару з-під легкозаймистих речовин необхідно зберігати в закритих ящиках і видаляти їх після закінчення роботи.

18. Забороняється ставити на базі машини, що мають текти палива або олії, та з відкритою горловиною паливного бака.

19. Забороняється зберігати на будмайданчику запаси палива та олій, а також тари з-під них поза паливно та маслосховищами.

20. Мити деталі машин та механізмів паливом дозволяється лише у спеціально призначених для цього приміщеннях.

21. Пролите паливо та олію необхідно засипати піском, який потім слід прибрати.

22. Електрозварювальна установка на час роботи має бути заземлена.

23. Над переносними та пересувними електрозварювальними установками, що використовуються на відкритому повітрі, повинні бути споруджені навіси з негорючих матеріалів для захисту від атмосферних опадів.

24. Робітники та ІТП, зайняті на виробництві, зобов'язані:

дотримуватись на виробництві вимог пожежної безпеки, а також дотримуватись та підтримувати протипожежний режим;

виконувати запобіжні заходи при користуванні небезпечними у пожежному відношенні речовинами, матеріалами, обладнанням;

у разі пожежі повідомити про нього пожежну охорону та вжити заходів до порятунку.

Електронний текст документа

підготовлений ЗАТ "Кодекс" і звірений по

матеріалам, наданим Дем'яновим А.А.

ТИПОВІ ТЕХНОЛОГІЧНІ КАРТИ
НА ВИРОБНИЦТВО ОКРЕМИХ ВИДІВ РОБОТ

ТИПОВА
ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА
на покрівельні та гідроізоляційні роботи

67009 До

ГІДРОІЗОЛЯЦІЯ ПІДЗЕМНИХ
СПОРУД ХОЛОДНОЇ
АСФАЛЬТОВОЇ ШТУКАТУРКИ

МОСКВА

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1.1. Технологічна карта розроблена на холодну асфальтову штукатурну гідроізоляцію 100 м 2 бетонної поверхні стін та стель.

Асфальтову штукатурну гідроізоляцію застосовують для захисту залізобетонних, бетонних і кам'яних конструкцій і мають у своєму розпорядженні з боку діючого гідростатичного напору. Допустима величина напору - 30 м.

При захисті від капілярної води (безнапірної) води гідроізоляцію допускається розташовувати з протилежної від зволоження сторони.

1.2. До складу робіт, що розглядаються карткою, входять:

очищення поверхні;

нанесення шарів оббризку.

1.3. Роботу виконують влітку одну зміну.

1.4. При прив'язці типової технологічної карти до конкретного об'єкта та умов будівництва уточнюють обсяги робіт, калькуляцію витрат праці, в т.ч. перераховують з урахуванням індексації заробітну плату робітників будівельних спеціальностей та механізаторів; розраховану за ЄНІР, графік виконання робіт, уточнюють засоби механізації з урахуванням парку машин.

2. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ПРОЦЕСУ

2.1. Гідроізоляційні роботи проводити у повній відповідності до ППР, що забезпечує виконання вимог СНіП 3.04.01-87.

До початку гідроізоляційних робіт мають бути:

закінчено роботи зі зведення надземної споруди, що технологічно передують гідроізоляційним;

виконано роботи зі зниження рівня ґрунтових вод на 0,5 м нижче рівня позначки гідроізоляції та забезпечено безперервну роботу водовідливних засобів до повного затвердіння гідроізоляції та здавання її приймальної комісії;

завезені необхідні матеріали та механізми.

Процес гідроізоляції асфальтовою штукатуркою складається з наступних робіт:

Для забезпечення необхідної якості штукатурного покриву та його зчеплення з основою поверхня, що ізолюється, повинна бути чистою, без потік. Допустимо нанесення холодної асфальтової мастики на щойно розпалублену поверхню, очищену від пилу, бруду та будівельного сміття. Поверхні очищають електрощітками. Арматурні стрижні і дротяні петлі, що стирчать з бетону, кріплення опалубки повинні бути обрізані заподлицо, раковини, що утворилися на поверхні бетону, заповнюють цементним розчином. Допускається вирівнювання поверхні шляхом нанесення холодної мастики з додаванням мастику цементу в кількості 10 % за вагою. Огрунтування поверхні не проводять при гідроізоляції холодною асфальтовою мастикою (СНіП 3.04.01-87).

Холодну асфальтову штукатурну гідроізоляцію наносять на поверхню механічним способом. При нанесенні мастики застосовують асфальтомет ВНІІГ-5 конструкції Магала-Кравченко, розчинонасос СО-69, розчинозмішувач СО-23В та компресор СО-243.

Вапняно-бітумна паста

БНСХА-15 (ТУ 401-07-555-72)

Вапняно-бітумна паста (ВСН 167-67)

Вапняний або інший порошок (ГОСТ 12801-84)

Швидкотвердіючий цемент БЦТ (ГОСТ 969-77)

Пластифікатор - автомобільний бензин (ГОСТ 8505-80)

Антифриз - ізоаміновий спирт (ГОСТ 5830-79)

При виконанні робіт на висоті більше 2,5 м застосовані підмостки конструкції ЦНДІОМТП.

2.2. Зберігання бітумної пасти проводити в сховищах закритого типу, конструкція яких повинна забезпечувати зручне завантаження та забір пасти. Умови зберігання компонентів асфальтової мастики повинні виключати водонасичення матеріалів та змішування у сховищі різних порошків. Запас компонентів мастики на будівельному майданчику має бути не меншим, ніж на 3 - 4 зміни при безперервній роботі бригади. Запас матеріалів потрібно постійно поповнювати. Воду подавати безпосередньо із мережі водопроводу.

2.3. Гідроізоляційні роботи проводити у повній відповідності до ППР, що забезпечує виконання вимог СНіП 3.04.01-87.

2.3.1. Гідроізоляцію асфальтовою штукатуркою виконувати у наступній технологічній послідовності:

підготовка поверхні, що ізолюється;

нанесення холодної асфальтової мастики;

будову захисного огородження.

2.3.2. Для забезпечення необхідної якості штукатурного покриву та його зчеплення з основою, поверхня, що ізолюється, повинна бути чистою, без потік. Допустимо нанесення холодної асфальтової мастики на щойно розпалублену поверхню, очищену від бруду, пилу та будівельного сміття. Поверхні очищають електрощітками. Арматурні стрижні і дротяні петлі, що стирчать з бетону, кріплення опалубки повинні бути обрізані заподлицо, раковини, що утворилися на поверхні бетону, заповнюють цементним розчином. Допускається вирівнювання поверхні шляхів нанесення холодної асфальтової мастики з додаванням до неї цементу в кількості 10% за вагою. Огрунтування поверхні, що ізолюється, не проводять при гідроізоляції холодною асфальтовою мастикою (СНиП 3.04.01-87).

2.3.3. Холодну асфальтову штукатурну гідроізоляцію наносять на поверхню асфальтометом ВНИИГ-5 конструкції Магала-Кравченко, також при нанесенні використовують розчинонасос СО-69 або штукатурний агрегат СО-152А, розчинозмішувач СО-23В та компресор СО-243. Відповідно до СНиП 3.04.01-87 готові асфальтові суміші для гідроізоляції слід наносити на вертикальні поверхні шарами по 5 - 7 мм знизу вгору ярусами заввишки 1,4 ÷ 1,8; по захваткам довжиною до 20 м, але в горизонтальні поверхні шарами по 7 - 10 мм. Кожен наступний шар можна наносити лише після висихання попереднього. Поєднання ярусів і захваток у кожному шарі слід виконувати в нахлестку, на ширину не менше 200 мм, у суміжних шарах - врозбіг, на відстані не менше 300 мм.

1 - розчинонасос СО-69 або штукатурний агрегат СО-152; 2 - компресор СО-243; 3 – бункер для мастики; 4 - асфальтомет ВНДІГ-5; 5 - автогудронатор ДС-39Б; 6 – матеріальний шланг.

Технологічна схема ізоляції стін підвалу асфальтовою мастикою

1 - розчинонасос СО-69 або штукатурний агрегат СО-152; 2 - компресор СО-243; 3 – бункер для мастики; 4 - асфальтомет ВНДІГ-5; 5 - автогудронатор ДС-39Б; 6 – матеріальний шланг; 7 - помости.

Послідовність нанесення холодної асфальтової штукатурки на стіни (одна палатка)

2.3.4. При влаштуванні покриттів працюючих «на відрив» поверхню грунтують пастою з добавкою 10% латексу.

2.3.5. При виконанні робіт на висоті більше 2,5 м застосовані підмостки конструкції ЦНДІОМТП.

2.3.6. Влаштування сполучень штукатурної асфальтової гідроізоляції з гідроізоляціями інших видів, у тому числі з обклеювальної, фарбувальної та металевої здійснюється перекриттям останніх асфальтової гідроізоляцією на смузі шириною 0,3 - 0,4 м (СНіП 3.04.01-87).

2.3.7. У підземних спорудах допускають застосування холодної асфальтової гідроізоляції без захисного огородження на відкритих поверхнях, доступних для огляду та ремонту. Як захисну огорожу застосовують присипку товщиною 40 - 50 см, що безпосередньо прилягає до гідроізоляційного покриву, виконують із сухого талого крупнозернистого піску з пошаровим ущільненням. Також застосовують захист цегляною кладкою в 1/4 цегли, залізобетонними плитами, цементною штукатуркою або торкретом. Вапняне або клейове забарвлення як захисне огородження застосовують у тому випадку, якщо гідроізоляційний шар виконаний усередині підземного приміщення.

2.4. Ізоляцію з холодних мастик можна виконувати при негативних температурах з дотриманням наступних умов:

мастика повинна містити підвищену на 3-5% кількість бітуму;

мастика повинна мати підвищену рухливість відповідну 13 - 15 см занурення стандартного конуса (СНіП 3.04.01-87).

2.5. Роботи виконують ланкою ізолювальників із 3 осіб: 4 розряди - 1 особа, 3 розряди - 1 особа, 2 розряди - 1 особа.

2.6. Графік виконання робіт

Таблиця 1

2.7. КАЛЬКУЛЯЦІЯ ВИТРАТ ПРАЦІ

Таблиця 2

Примітка: Розцінки на одиницю виміру прийняті відповідно до збірки ЄніР 1988 р.

2.8. Розміщення робочих при механізованому нанесенні холодної асфальтової штукатурки:

ізолювальник 4 розряду наносить на поверхню споруди штукатурний матеріал та регулює його подачу;

ізолювальник 3 розряду керує роботою розчинонасоса та компресора, підтягує повітряні та матеріальні шланги та загладжує нерівності штукатурного шару рейкою та напівтерком;

ізолювальник 2 розряду завантажує бункер розчинонасосу мастикою.

Порядок виконання робіт:

перевіряють стан приміщень, що підлягають оштукатурюванню, якість підготовки поверхні, стан робочих місць та наявність на них необхідних пристроїв та інструментів;

перевіряють готовність розчинонасосів, компресорів, бункерів;

прокладають шланги розчинопроводів до робочих місць, причому шланги повинні лежати вільно, переломи не допускаються;

після перевірки системи ізолювальник 4 розряду бере сопло зі шлангами під праву руку, сопло тримає лівою рукою, а правою підтримує матеріальний та повітряний шланги;

за його сигналом ізолювальник 3 розряду запускає компресор і подає до сопла спочатку струмінь стисненого повітря, потім по другому сигналу - включає розчинонасос і подає до сопла мастику;

довжину струменя та смолоскип розпилення підбирають залежно від типу розчинонасоса, компресора, конструкції сопла так, щоб був забезпечений найменший відскок мастики від поверхні.

Для насоса малої потужності довжину струменя приймають рівною 0,4 - 0,5 м. Сопло слід тримати при довгому струмені під кутом 60 - 90 ° до поверхні, що оштукатурюється, при короткій - під прямим кутом.

Насамперед мастику наносять на стелю, потім - на стіни.

2.9. Операційний контроль штукатурних робіт:

якість робіт з нанесення холодної асфальтової мастики контролюють у процесі роботи, а приймання готового штукатурного покриву проводиться після його висихання та затвердіння перець пристроєм захисного огородження.

При виконанні робіт на морозі приймання готового покриву проводиться тільки після повного відтавання.

Під час приймання якість покриття перевіряють наступним чином: встановлюють безперервність покриву, ступінь його зчеплення з основою, ступінь вологості, дефекти (бульбашки, здуття, ділянки губчастої будови, потоки, напливи).

Оточення покриву з основою перевіряють вистукуванням дерев'яним молотком.

Ступінь висихання покриву перевіряють вдавлюванням штампу 200 мм або натисканням пальця, що утворюється при цьому на поверхні заглиблення не повинно перевищувати 2 мм.

Виявлені дефектні ділянки гідроізоляції оконтурюють крейдою, виправляють нанесенням додаткового шару, після чого знову перевіряють якість покриття цих ділянках.

Пористий штукатурний покрив не видаляється, поверх нього наноситься новий покрив проектної товщини.

Товщину асфальтового покриву перевіряють спеціальним щупом (шилом) із нанесеною на ньому міліметровою шкалою. Проколи, що залишаються після контролю, в гідроізоляційному покриві повинні бути заплавлені гарячою гладилкою. Рекомендується робити один прокол на кожні 2 ÷ 5 м 2 покриву. Відхилення в товщині покриву допускається трохи більше 10 % проектної.

Пристрій сполучень штукатурної ізоляції з іншими видами ізоляції та закладними частинами, а також перекриття гідроізоляцією деформаційних швів приймають окремо, при цьому ретельно оглядають кожну ділянку та роблять окремі записи в акті приймання. Приймання гідроізоляційних робіт проводять відповідно до СНиП 3.04.01-87.

Лабораторний контроль, систематизацію та зберігання даних контролю виконаних робіт здійснює лабораторія будівництва. При лабораторному контролі якості асфальтових штукатурних робіт випробовують всі наявні па складах і вихідні матеріали, що знову прибувають: бітум, холодні асфальтові мастики і т.п.

Схема операційного контролю за якістю робіт

Таблиця 3

3. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ

Примітка. Вартість витрат праці визначена за збірником ЄніР 1988 року.

4. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНІ РЕСУРСИ

4.1. Потреба основних матеріалів

Таблиця 4

4.2. Потреба в машинах, устаткуванні, інструменті, інвентарі та пристроях.

Таблиця 5