Тех карта на гідроізоляцію фундаментної плити. ТТК. Вертикальна гідроізоляція фундаментної плити (підземної частини). Технологія виконання робіт

ТИПОВІ ТЕХНОЛОГІЧНІ КАРТИ
НА ВИРОБНИЦТВО ОКРЕМИХ ВИДІВ РОБОТ

ТИПОВА
ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА
на покрівельні та гідроізоляційні роботи

67009 До

ГІДРОІЗОЛЯЦІЯ ПІДЗЕМНИХ
СПОРУД ХОЛОДНОЇ
АСФАЛЬТОВОЇ ШТУКАТУРКИ

МОСКВА

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1.1. Технологічна карта розроблена на холодну асфальтову штукатурну гідроізоляцію 100 м 2 бетонної поверхні стін та стель.

Асфальтову штукатурну гідроізоляцію застосовують для захисту залізобетонних, бетонних і кам'яних конструкцій і мають у своєму розпорядженні з боку діючого гідростатичного напору. Допустима величина напору - 30 м.

При захисті від капілярної води (безнапірної) води гідроізоляцію допускається розташовувати з протилежної від зволоження сторони.

1.2. До складу робіт, що розглядаються карткою, входять:

очищення поверхні;

нанесення шарів оббризку.

1.3. Роботу виконують влітку одну зміну.

1.4. При прив'язці типової технологічної карти до конкретного об'єкта та умов будівництва уточнюють обсяги робіт, калькуляцію витрат праці, в т.ч. перераховують з урахуванням індексації заробітну плату робітників будівельних спеціальностей та механізаторів; розраховану за ЄНІР, графік виконання робіт, уточнюють засоби механізації з урахуванням парку машин.

2. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ПРОЦЕСУ

2.1. Гідроізоляційні роботи проводити у повній відповідності до ППР, що забезпечує виконання вимог СНіП 3.04.01-87.

До початку гідроізоляційних робіт мають бути:

закінчено роботи зі зведення надземної споруди, що технологічно передують гідроізоляційним;

виконано роботи зі зниження рівня ґрунтових вод на 0,5 м нижче рівня позначки гідроізоляції та забезпечено безперервну роботу водовідливних засобів до повного затвердіння гідроізоляції та здавання її приймальної комісії;

завезені необхідні матеріали та механізми.

Процес гідроізоляції асфальтовою штукатуркою складається з наступних робіт:

Для забезпечення необхідної якості штукатурного покриву та його зчеплення з основою поверхня, що ізолюється, повинна бути чистою, без потік. Допустимо нанесення холодної асфальтової мастики на щойно розпалублену поверхню, очищену від пилу, бруду та будівельного сміття. Поверхні очищають електрощітками. Арматурні стрижні і дротяні петлі, що стирчать з бетону, кріплення опалубки повинні бути обрізані заподлицо, раковини, що утворилися на поверхні бетону, заповнюють цементним розчином. Допускається вирівнювання поверхні шляхом нанесення холодної мастики з додаванням мастику цементу в кількості 10 % за вагою. Огрунтування поверхні не проводять при гідроізоляції холодною асфальтовою мастикою (СНіП 3.04.01-87).

Холодну асфальтову штукатурну гідроізоляцію наносять на поверхню механічним способом. При нанесенні мастики застосовують асфальтомет ВНІІГ-5 конструкції Магала-Кравченко, розчинонасос СО-69, розчинозмішувач СО-23В та компресор СО-243.

Вапняно-бітумна паста

БНСХА-15 (ТУ 401-07-555-72)

Вапняно-бітумна паста (ВСН 167-67)

Вапняний або інший порошок (ГОСТ 12801-84)

Швидкотвердіючий цемент БЦТ (ГОСТ 969-77)

Пластифікатор - автомобільний бензин (ГОСТ 8505-80)

Антифриз - ізоаміновий спирт (ГОСТ 5830-79)

При виконанні робіт на висоті більше 2,5 м застосовані підмостки конструкції ЦНДІОМТП.

2.2. Зберігання бітумної пасти проводити в сховищах закритого типу, конструкція яких повинна забезпечувати зручне завантаження та забір пасти. Умови зберігання компонентів асфальтової мастики повинні виключати водонасичення матеріалів та змішування у сховищі різних порошків. Запас компонентів мастики на будівельному майданчику має бути не меншим, ніж на 3 - 4 зміни при безперервній роботі бригади. Запас матеріалів потрібно постійно поповнювати. Воду подавати безпосередньо із мережі водопроводу.

2.3. Гідроізоляційні роботи проводити у повній відповідності до ППР, що забезпечує виконання вимог СНіП 3.04.01-87.

2.3.1. Гідроізоляцію асфальтовою штукатуркою виконувати у наступній технологічній послідовності:

підготовка поверхні, що ізолюється;

нанесення холодної асфальтової мастики;

будову захисного огородження.

2.3.2. Для забезпечення необхідної якості штукатурного покриву та його зчеплення з основою, поверхня, що ізолюється, повинна бути чистою, без потік. Допустимо нанесення холодної асфальтової мастики на щойно розпалублену поверхню, очищену від бруду, пилу та будівельного сміття. Поверхні очищають електрощітками. Арматурні стрижні і дротяні петлі, що стирчать з бетону, кріплення опалубки повинні бути обрізані заподлицо, раковини, що утворилися на поверхні бетону, заповнюють цементним розчином. Допускається вирівнювання поверхні шляхів нанесення холодної асфальтової мастики з додаванням до неї цементу в кількості 10% за вагою. Огрунтування поверхні, що ізолюється, не проводять при гідроізоляції холодною асфальтовою мастикою (СНиП 3.04.01-87).

2.3.3. Холодну асфальтову штукатурну гідроізоляцію наносять на поверхню асфальтометом ВНИИГ-5 конструкції Магала-Кравченко, також при нанесенні використовують розчинонасос СО-69 або штукатурний агрегат СО-152А, розчинозмішувач СО-23В та компресор СО-243. Відповідно до СНиП 3.04.01-87 готові асфальтові суміші для гідроізоляції слід наносити на вертикальні поверхні шарами по 5 - 7 мм знизу вгору ярусами заввишки 1,4 ÷ 1,8; по захваткам довжиною до 20 м, але в горизонтальні поверхні шарами по 7 - 10 мм. Кожен наступний шар можна наносити лише після висихання попереднього. Поєднання ярусів і захваток у кожному шарі слід виконувати в нахлестку, на ширину не менше 200 мм, у суміжних шарах - врозбіг, на відстані не менше 300 мм.

1 - розчинонасос СО-69 або штукатурний агрегат СО-152; 2 - компресор СО-243; 3 – бункер для мастики; 4 - асфальтомет ВНДІГ-5; 5 - автогудронатор ДС-39Б; 6 – матеріальний шланг.

Технологічна схема ізоляції стін підвалу асфальтовою мастикою

1 - розчинонасос СО-69 або штукатурний агрегат СО-152; 2 - компресор СО-243; 3 – бункер для мастики; 4 - асфальтомет ВНДІГ-5; 5 - автогудронатор ДС-39Б; 6 – матеріальний шланг; 7 - помости.

Послідовність нанесення холодної асфальтової штукатурки на стіни (одна палатка)

2.3.4. При влаштуванні покриттів працюючих «на відрив» поверхню грунтують пастою з добавкою 10% латексу.

2.3.5. При виконанні робіт на висоті більше 2,5 м застосовані підмостки конструкції ЦНДІОМТП.

2.3.6. Влаштування сполучень штукатурної асфальтової гідроізоляції з гідроізоляціями інших видів, у тому числі з обклеювальної, фарбувальної та металевої здійснюється перекриттям останніх асфальтової гідроізоляцією на смузі шириною 0,3 - 0,4 м (СНіП 3.04.01-87).

2.3.7. У підземних спорудах допускають застосування холодної асфальтової гідроізоляції без захисного огородження на відкритих поверхнях, доступних для огляду та ремонту. Як захисну огорожу застосовують присипку товщиною 40 - 50 см, що безпосередньо прилягає до гідроізоляційного покриву, виконують із сухого талого крупнозернистого піску з пошаровим ущільненням. Також застосовують захист цегляною кладкою в 1/4 цегли, залізобетонними плитами, цементною штукатуркою або торкретом. Вапняне або клейове забарвлення як захисне огородження застосовують у тому випадку, якщо гідроізоляційний шар виконаний усередині підземного приміщення.

2.4. Ізоляцію з холодних мастик можна виконувати при негативних температурах з дотриманням наступних умов:

мастика повинна містити підвищену на 3-5% кількість бітуму;

мастика повинна мати підвищену рухливість відповідну 13 - 15 см занурення стандартного конуса (СНіП 3.04.01-87).

2.5. Роботи виконують ланкою ізолювальників із 3 осіб: 4 розряди - 1 особа, 3 розряди - 1 особа, 2 розряди - 1 особа.

2.6. Графік виконання робіт

Таблиця 1

2.7. КАЛЬКУЛЯЦІЯ ВИТРАТ ПРАЦІ

Таблиця 2

Примітка: Розцінки на одиницю виміру прийняті відповідно до збірки ЄніР 1988 р.

2.8. Розміщення робочих при механізованому нанесенні холодної асфальтової штукатурки:

ізолювальник 4 розряду наносить на поверхню споруди штукатурний матеріал та регулює його подачу;

ізолювальник 3 розряду керує роботою розчинонасоса та компресора, підтягує повітряні та матеріальні шланги та загладжує нерівності штукатурного шару рейкою та напівтерком;

ізолювальник 2 розряду завантажує бункер розчинонасосу мастикою.

Порядок виконання робіт:

перевіряють стан приміщень, що підлягають оштукатурюванню, якість підготовки поверхні, стан робочих місць та наявність на них необхідних пристроїв та інструментів;

перевіряють готовність розчинонасосів, компресорів, бункерів;

прокладають шланги розчинопроводів до робочих місць, причому шланги повинні лежати вільно, переломи не допускаються;

після перевірки системи ізолювальник 4 розряду бере сопло зі шлангами під праву руку, сопло тримає лівою рукою, а правою підтримує матеріальний та повітряний шланги;

за його сигналом ізолювальник 3 розряду запускає компресор і подає до сопла спочатку струмінь стисненого повітря, потім по другому сигналу - включає розчинонасос і подає до сопла мастику;

довжину струменя та смолоскип розпилення підбирають залежно від типу розчинонасоса, компресора, конструкції сопла так, щоб був забезпечений найменший відскок мастики від поверхні.

Для насоса малої потужності довжину струменя приймають рівною 0,4 - 0,5 м. Сопло слід тримати при довгому струмені під кутом 60 - 90 ° до поверхні, що оштукатурюється, при короткій - під прямим кутом.

Насамперед мастику наносять на стелю, потім - на стіни.

2.9. Операційний контроль штукатурних робіт:

якість робіт з нанесення холодної асфальтової мастики контролюють у процесі роботи, а приймання готового штукатурного покриву проводиться після його висихання та затвердіння перець пристроєм захисного огородження.

При виконанні робіт на морозі приймання готового покриву проводиться тільки після повного відтавання.

Під час приймання якість покриття перевіряють наступним чином: встановлюють безперервність покриву, ступінь його зчеплення з основою, ступінь вологості, дефекти (бульбашки, здуття, ділянки губчастої будови, потоки, напливи).

Оточення покриву з основою перевіряють вистукуванням дерев'яним молотком.

Ступінь висихання покриву перевіряють вдавлюванням штампу 200 мм або натисканням пальця, що утворюється при цьому на поверхні заглиблення не повинно перевищувати 2 мм.

Виявлені дефектні ділянки гідроізоляції оконтурюють крейдою, виправляють нанесенням додаткового шару, після чого знову перевіряють якість покриття цих ділянках.

Пористий штукатурний покрив не видаляється, поверх нього наноситься новий покрив проектної товщини.

Товщину асфальтового покриву перевіряють спеціальним щупом (шилом) із нанесеною на ньому міліметровою шкалою. Проколи, що залишаються після контролю, в гідроізоляційному покриві повинні бути заплавлені гарячою гладилкою. Рекомендується робити один прокол на кожні 2 ÷ 5 м 2 покриву. Відхилення в товщині покриву допускається трохи більше 10 % проектної.

Пристрій сполучень штукатурної ізоляції з іншими видами ізоляції та закладними частинами, а також перекриття гідроізоляцією деформаційних швів приймають окремо, при цьому ретельно оглядають кожну ділянку та роблять окремі записи в акті приймання. Приймання гідроізоляційних робіт проводять відповідно до СНиП 3.04.01-87.

Лабораторний контроль, систематизацію та зберігання даних контролю виконаних робіт здійснює лабораторія будівництва. При лабораторному контролі якості асфальтових штукатурних робіт випробовують всі наявні па складах і вихідні матеріали, що знову прибувають: бітум, холодні асфальтові мастики і т.п.

Схема операційного контролю за якістю робіт

Таблиця 3

3. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ

Примітка. Вартість витрат праці визначена за збірником ЄніР 1988 року.

4. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНІ РЕСУРСИ

4.1. Потреба основних матеріалів

Таблиця 4

4.2. Потреба в машинах, устаткуванні, інструменті, інвентарі та пристроях.

Таблиця 5

ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА (ТТК)

Вертикальна гідроізоляція фундаментальної плити (підземна частина)

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ
Типова технологічна карта розроблена на вертикальну гідроізоляцію фундаментної плити (підземної частини).

ТЕХНОЛОГІЯ ПРИСТРОЇ ГІДРОІЗОЛЯЦІЙНИХ ПОКРИТТІВ

Види та способи влаштування гідроізоляції

Цегла, бетон та інші будівельні матеріали поглинають та утримують воду в порах. Завдяки капілярному підсмоктування вода в конструкціях може підніматися на значну висоту.

Насичені вологою матеріали втрачають міцність та інші важливі експлуатаційні якості, а наявність у волозі солей призводить до руйнування цих матеріалів та конструкцій.

Роботи з захисту конструкцій від проникнення в них вологи називають гідроізоляційними, а шар водостійких матеріалів на поверхні, що захищається - гідроізоляцією. За місцем розташування у просторі гідроізоляція може бути підземною, підводною та наземною, щодо ізолюваної будівлі - зовнішньою або внутрішньою. За призначенням гідроізоляцію поділяють на герметизуючу, теплогідроізоляційну, антикорозійну та антифільтраційну.

Гідроізоляцію виконують для захисту підземних частин будівель та споруд від проникнення ґрунтових вод та запобігання капілярному підсмоктуванню вологи (рис.1), створення непроникності сховищ Різних рідин від впливу агресивних вод.

У житлових та цивільних будівлях гідроізолюють фундаменти, стіни та підлоги підвалів, підлоги перших поверхів безпідвальних будівель, підлоги та стіни санітарних вузлів та ванних кімнат. У промислових будівлях та спорудах відповідно гідроізоляції піддають підлоги та стіни цехів з мокрими процесами, переходи, тунелі та станції метрополітенів резервуари, колодязі, приямки.

Рис.1. Гідроізоляція фундаментів від капілярної вологи:
1 - вимощення; 2 – цементна штукатурка; 3 – протикапілярна прокладка; 4 - фарбувальна гідроізоляція; 5 - захисна огорожа; 6 – фундамент; 7 – гідроізоляція деформаційного шва; 8 – бетонна підготовка; 9 - цементна водотривка стяжка; 10 - привантажувальна плита

Розрізняють такі основні види гідроізоляції: фарбувальну обклеювальну (з рулонних та плівкових матеріалів), штукатурну (включаючи торкрет), асфальтову та збірну (з металевих та полімерних листів та профілів). Знайшли застосування ізоляція лита (ізоляційний матеріал розливається по поверхні, що ізолюється, або заповнює щілини), просочувальна (просочування пористих матеріалів), засипна (з гідрофобних порошків) та ін'єкційна (нагнітання в грунт, щілини і тріщини гідроізоляційного матеріалу).

За конструктивним рішенням гідроізоляція може бути одно- і багатошаровою, армованою і неармованою, із захисним шаром і без нього, вентильованої, коли підпокровний простір повідомляється із зовнішнім повітрям.

Вид гідроізоляції залежить від необхідної якості, міцності, існуючого підпору грунтових вод. При виборі гідроізоляції враховують необхідну в приміщенні сухість, тріщиностійкість конструкцій. Вибираються ті матеріали, які найбільш повно задовольняють вимогам до гідроізоляції шляхом порівняння їх характеристик з умовами експлуатації.

Підготовка поверхні. Перед нанесенням гідроізоляції виконують підготовчі процеси. Спочатку на майданчику, де будуть проводити гідроізоляційні роботи, здійснюють зниження рівня грунтових вод до позначки, не менш ніж на 50 см нижньої позначки гідроізоляції, що знаходиться нижче. Далі здійснюють підготовку поверхонь для нанесення гідроізоляційного покриття. Для різного типу основ підготовчі процеси різні.

Для поверхонь з бетонних конструкцій виготовляють:

Очищення поверхні від бруду;

Зняття бугрів та інших нерівностей;

Зрізання виступаючих кінців арматури;

Закладення поглиблень та раковин цементним розчином;

Просушування поверхонь;

Ґрунтовку.

Для поверхонь із цегли додатково виконують:

Очищення поверхонь піскоструминним апаратом;

Зволоження поверхонь для видалення дрібних пилуватих частинок. Для металевих конструкцій виконують такі підготовчі процеси:

Зняття окалини та іржі;

Усунення різних масел за допомогою щіток, скребків або піскоструминним апаратом.

Очищення та вирівнювання поверхонь. Поверхні необхідно ретельно очищати від бруду, пилу та жирних плям піскоструминним апаратом або металевими щітками. Наявні раковини, каверни, вибоїни, глибокі тріщини та інші дефекти необхідно ретельно зачищати та закладати. При підготовці цегляних та бетонних поверхонь під штукатурну гідроізоляцію для кращого зчеплення ізоляції з основою роблять їх насікання ручним або механізованим інструментом.

Просушування поверхонь здійснюють для забезпечення більшої довговічності та гарантії кращої якості гідроізоляції для всіх видів покриття (крім штукатурної ізоляції на цементно-піщаному розчині), які слід наносити лише на сухі поверхні. Просушування здійснюють електровоздуходувками, калориферами, лампами та установками інфрачервоного випромінювання.

Грунтовка є обов'язковим елементом підготовки поверхонь для нанесення бітумних та фарбувальних складів. Вона являє собою розчин бітуму в бензині складу 1:3, що наноситься на поверхню, що ізолюється. При можливості мастику, а також поверхню підігрівають, що сприяє кращому проникненню ґрунтовки в пори матеріалу. Найчастіше замість прогріву основи наносять два шари ґрунтовки - перший шар з холодного розчину бітуму в гасі або дизельному паливі, а другий шар - розчин бітуму в бензині. Грунтовку наносять на поверхню, що ізолюється, пістолетом-розпилювачем, фарбопультом або пензлем.

При натиску води понад 1 м вод. ст. гідроізоляцію влаштовують на зовнішній поверхні (з боку напору води), при меншому натиску - можна з тієї чи іншої сторони.

При призначенні типу гідроізоляції необхідно враховувати:

Необхідну сухість ізольованого приміщення;

Тріщиностійкість ізольованих поверхонь;

Величину гідростатичного тиску води;

Температурні та механічні впливи;

агресивність зовнішніх вод;

Наявний вибір гідроізоляційних матеріалів.

Фарбувальна (обмазувальна) гідроізоляція

Використовують цей тип гідроізоляції при незначному (до 0,2 МПа) тиску ґрунтових вод. Призначення фарбувальної ізоляції - захист від капілярної вологи конструкцій, що засипаються землею. Даний вид гідроізоляції застосовують на монолітних та збірних залізобетонних конструкціях з капілярним підсмоктуванням ґрунтових вод або короткочасним обводненням. У разі постійного обводнення та за наявності агресивних вод застосовують для ізоляції композиції на основі епоксидних смол за умови достатньої тріщиностійкості споруд та частин будівель (рис.2).

Рис.2. Фарбувальна гідроізоляція при капілярному підсмоктуванні ґрунтових вод:
1 - вимощення; 2 - фарбувальна гідроізоляція; 3 – фундамент; 4 - чиста підлога; 5 – цементна стяжка; 6 - гідроізоляція деформаційного шва

Для влаштування фарбувальної гідроізоляції застосовують:

Бітумні, дьогтьові та бітумно-полімерні склади;

Полімерні склади забарвлення;

Олійні та олійні лаки та фарби;

Фарбові суміші на мінеральній основі.

Найбільш ефективні гідроізоляційні матеріали на полімерній основі: епоксидні лаки, фарби та мастики, лакофарбові матеріали, що містять каучуки та їх похідні, хлорсульфополіетилен та інші полімери.

Знайшли застосування фарбувальні склади на мінеральній основі, до них відносяться фарби, що виготовляються на основі цементу (полімерцементні) і на рідкому склі. Для підвищення захисної здатності та деформативної стійкості полімерцементних фарб на поверхню, що фарбується, попередньо наносять тонкий шар розведеного латексу. Фарби на мінеральній основі призначені для обробки бетонних поверхонь та захисту їх від слабко агресивних середовищ. Вони мають підвищену водо-, морозо- та атмосферостійкість у порівнянні з водоемульсійними фарбами.

Фарбувальна гідроізоляція є суцільним водонепроникним шаром, виконаним з холодних або гарячих бітумних мастик і синтетичних смол. Матеріали для фарбувальної гідроізоляції на основі бітумів готують, як правило, у заводських умовах і використовують на будівельних майданчиках у готовому вигляді. Доставку здійснюють спеціальним автотранспортом, обладнаним засобами подачі гідроізоляційного матеріалу до місця використання (автогудронатори, бітумовози тощо).

Полімерні гідроізоляційні матеріали зазвичай доставляють до місця використання у вигляді компонентів у герметичних ємностях: суміш епоксидної смоли з розчинником та фіксатором та окремо - затверджувач. Змішування компонентів здійснюють безпосередньо перед нанесенням на поверхню в обсязі, розрахованому на 30-40 хв роботи з гідроізоляційним матеріалом.

Як різновид полімерного гідроізоляційного матеріалу знайшов застосування етиленовий лак. Лак або фарбу на його основі доставляють до місця виконання робіт у герметичних ємностях. Етиленовий лак у чистому вигляді використовують тільки для ґрунтування основи. При приготуванні етиленових фарб та з метою надання їм більшої тріщиностійкості та міцності в етиленовий лак додають пластифікатор (бітум або полівінілхлоридний лак), пігменти, наповнювачі (кварцовий пісок, скловолокно, коротковолокнистий азбест).

На поверхню, що фарбується, можна наносити гідроізоляційний матеріал в гарячому вигляді - бітум, дьоготь, пек без будь-яких добавок або розчинників. Ті ж матеріали, розріджені розчинниками - бензином, гасом, соляровим маслом, стають мастиками, в які для міцності можна додавати наповнювачі - азбестові та скловолокна в кількості до 10% по масі, крейда, вапняк або шлак з крупністю частинок не більше 0,3 мм. .

Технологія влаштування фарбувальної гідроізоляції. Технологічний процес незалежно від видів матеріалів і функціонального призначення покриттів складається з наступних основних технологічних операцій: підготовки поверхні, нанесення фарбувальної гідроізоляції та формування покриття (сушіння, затвердіння, декоративне оздоблення).

При підготовці поверхні висоли, потік розчину, продукти Корозії, всі плями видаляють скребками, сталевими щітками, наждачними колами. Раковини, пори та тріщини на поверхні бетону закладають цементно-піщаним розчином. Артуру, що виступає на поверхню, при необхідності відрізають або очищають від іржі, закладають порожнину розчином. Запилені конструкції чистять пилососами, стисненим повітрям, волосяними щітками, поверхню промивають і сушать.

Перед нанесенням фарбувальної гідроізоляції підготовлена ​​поверхня ґрунтується. Грунтовка необхідна для забезпечення кращої адгезії до поверхні і проводиться рідким розчином гідроізоляційного матеріалу, який глибше проникає в пори та нерівності поверхні, що забезпечує подальше зчеплення гідроізоляції.

Цей вид гідроізоляції наноситься в 2-3 шари. Фарбувальна ізоляція виконується тонкими шарами по 0,2-0,8 мм, а обмазувальна - більш товстими шарами по 2-4 мм. Для обмазування застосовують звичайні кисті, забарвлення частіше виконують фарбопульти або пістолетом-розпилювачем (рис.3, 4). При незначних обсягах робіт і в важкодоступних місцях можливий ручний спосіб фарбування, кисті неприпустимі при матеріалах, що швидко сохнуть. Використовують пневматичний спосіб нанесення гідроізоляції при відстані від головки розпилювача до поверхні 25-30 см і безповітряний (гідродинамічний) спосіб при відстані 35-40 см, при цьому розпилювач повинен бути розташований перпендикулярно до поверхні.

Рис.3. Нанесення фарбувальної гідроізоляції ручним способом:
а – по вертикальній поверхні валиком; б – по горизонтальній поверхні щіткою; 1 – поверхня, підготовлена ​​під гідроізоляцію; 2 - ґрунтована поверхня; 3 - ємність із гідроізоляційним матеріалом; 4 - ділянка, що покривається гідроізоляцією; 5 -...

ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА (ТТК)

ВИКОНАННЯ ГІДРОІЗОЛЯЦІЙНИХ РОБОТ З ВИКОРИСТАННЯМ МАТЕРІАЛІВ СИСТЕМИ "ПЕНЕТРОН"

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ МАТЕРІАЛІВ СИСТЕМИ "ПЕНЕТРОН"

Матеріали застосовуються для влаштування та відновлення гідроізоляції існуючих та перебувають у стадії будівництва монолітних та збірних бетонних та залізобетонних конструкцій усіх категорій тріщиностійкості марки не нижче М100.

Деякі приклади споруд, де використовуються матеріали системи "ПЕНЕТРОН":

Гідротехнічні споруди:

Резервуари (відкриті, обваловані і т.д.)

Басейни (відкритого та закритого типу)

Ліфтові шахти

Овочеві ями тощо.

Споруди промислового та агропромислового призначення:

Виробничі приміщення

Басейни градирень

Сховища

Димові труби

Бетонні споруди, схильні до агресивного впливу і т. д.

Об'єкти ГО та НС:

Пожежні резервуари тощо.

Об'єкти енергетичного комплексу:

Басейни витримки ВЯП

Насосні станції

Сховища ВЯП

Естакади паливоподачі

Кабельні тунелі

Бетонні споруди, схильні до радіаційного впливу і т. д.

Об'єкти транспортної інфраструктури:

Тунелі (автомобільні, залізничні, пішохідні тощо)

Метрополітени

Елементи мостів та доріг тощо.

Загальні відомості

Система матеріалів ПЕНЕТРОН

Типові вузли

1. Існуюча монолітна конструкція.

2. Гідроізоляція місць введення комунікацій, перекриттів з пустотних плит.

3. Влаштування горизонтальної гідроізоляції.

4. Гідроізоляція конструкцій із бетонних блоків.

5. Гідроізоляція по цегляній стіні (зсередини).

6. Монолітна конструкція із бетону з добавкою "Пентрон Адмікс".

7. Гідроізоляція по цегляній стіні (зовні).

8. Відсікання капілярного підсмоктування при порушеній гідроізоляції.

2. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБОТ

2.1. Підготовка бетонної поверхні перед застосуванням матеріалів системи "ПЕНЕТРОН"

Очистити поверхню бетону від пилу, бруду, нафтопродуктів, цементного молока, висолів, торкрету, штукатурного шару, плитки, фарби та інших матеріалів, що перешкоджають проникненню активних хімічних компонентів матеріалів системи "ПЕНЕТРОН". Очищення бетонних поверхонь проводити за допомогою водоструминної установки високого тиску або іншим прийнятним механічним способом (наприклад, щіткою з металевим ворсом). Гладкі та шліфовані поверхні обробити слабким розчином кислоти та протягом години промити водою. Надлишки води, що утворилися на горизонтальній поверхні після роботи з водоструминною установкою високого тиску, видалити за допомогою спеціального пилососа.

По всій довжині тріщин, швів, стиків, пар, примикань і навколо введення комунікацій виконати штраби "П"-подібної конфігурації. Штраби очистити щіткою із металевим ворсом. Видалити пухкий шар бетону (за наявності такого).

Порожнини напірних теч обробити за допомогою відбійного молотка на ширину не менше 25 мм і глибину не менше 50 мм з розширенням всередину (по можливості у формі хвоста "ластівки"). Очистити внутрішню порожнину течі від пухкого бетону, що відшаровувався.

Увага!Перед нанесенням матеріалів системи ПЕНЕТРОН необхідно ретельно зволожити бетон до повного насичення бетонної структури водою.

2.2. "ПЕНЕТРОН": приготування складу

Змішати суху суміш з водою в наступній пропорції: 400 г води на 1 кг матеріалу "ПЕНЕТРОН", або 1 частина води на 2 частини матеріалу "ПЕНЕТРОН" за обсягом. Вливати воду у суху суміш (не навпаки). Змішувати протягом 1-2 хвилин вручну або за допомогою низькообертового дриля. Вид приготовленої суміші – рідкий сметаноподібний розчин. Готувати таку кількість розчину, яку можна використовувати протягом 30 хвилин. Під час використання розчин регулярно перемішувати для збереження початкової консистенції. Повторне додавання води до розчину не допускається.

ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ ГІДРОІЗОЛЯЦІЙНИХ РОБОТ З ВИКОРИСТАННЯМ МАТЕРІАЛІВ СИСТЕМИ "ПЕНЕТРОН"

Перед нанесенням матеріалів системи "ПЕНЕТРОН" необхідно здійснити підготовку бетонної поверхні згідно з п.2.1.

2.3. Гідроізоляція бетонних елементів конструкцій

Увага!Перед нанесенням матеріалів системи ПЕНЕТРОН необхідно ретельно зволожити бетон.

Вертикальні та горизонтальні (у тому числі стельові) бетонні поверхні з метою усунення та запобігання капілярній фільтрації води необхідно обробляти розчином матеріалу "ПЕНЕТРОН".

Після підготовки поверхні (п.2.1) нанести розчин матеріалу "ПЕНЕТРОН" (2.2) у два шари пензлем із синтетичного волокна або за допомогою розчинонасосу з насадкою для розпилення. Перший шар матеріалу "ПЕНЕТРОН" наносити на вологий бетон. Другий шар наносити на свіжий, але вже перший шар, що схопився. Перед нанесенням другого шару зволожити поверхню.

Увага!Нанесення розчину матеріалу "ПЕНЕТРОН" повинне проводитися рівномірно по всій поверхні, без перепусток.

Внутрішня гідроізоляція по цегляній стіні

Перекриття з пустотних плит

Зовнішня гідроізоляція по цегляній стіні

Монолітна конструкція

(існуюча)

Монолітна конструкція

(будується)

Конструкція, що будується":

При бетонуванні застосовувати бетон проектної міцності з добавкою "ПЕНЕТРОН АДМІКС" 1% від маси цементу.

Конструкція з бетонних блоків

Гідроізоляція підземної частини споруди

Конструкція, що будується

Гідроізоляція технологічних отворів після видалення опалубки

Існуюча конструкція

3. ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ВИКОНАННЯ РОБОТ

Методи та засоби контролю якості виконаних робіт

Роботи з влаштування або відновлення гідроізоляції бетонних та залізобетонних конструкцій із застосуванням матеріалів проникаючої дії системи "Пенетрон" повинні здійснюватися у суворій відповідності до "Технологічного регламенту на проектування та виконання робіт з гідроізоляції та антикорозійного захисту монолітних та збірних бетонних та залізобетонних конструкцій".

Основним методом контролю якості виконаних робіт з влаштування або відновлення гідроізоляції бетонних та залізобетонних конструкцій є вимірювання підвищення водонепроникності прискореним методом неруйнівного контролю пристроєм типу "АГАМА" згідно з ГОСТ 12730.5-84 "Бетони. Методи визначення водонепроникності". Виміри необхідно здійснювати до початку гідроізоляційних робіт та після їх закінчення (але не раніше ніж через 28 діб після застосування матеріалів "Пенетрон").

Додатковим методом контролю якості виконаних робіт може бути визначення підвищення міцності на стиск прискореним методом неруйнівного контролю пристроєм ударного імпульсу "ОМШ-1" за ГОСТ 22690-88 "Бетон. Визначення міцності механічними методами неруйнівного контролю".

4. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНІ РЕСУРСИ

1. Обладнання:

https://pandia.ru/text/80/218/images/image013_32.gif" width="15" height="15 src=">водоструминний апарат високого тиску (напруга - 380 В; потужність - 8400 Вт; тиск - 20-230 бар);

https://pandia.ru/text/80/218/images/image013_32.gif" width="15" height="15 src=">перфоратор (напруга - 220 В; потужність - 1000 Вт; частота - 900-2000 уд./хв);

https://pandia.ru/text/80/218/images/image013_32.gif" width="15" штраборіз (напруга - 220 В; потужність - 2200 Вт; частота - 6000-10000 про./хв);

https://pandia.ru/text/80/218/images/image013_32.gif" width="15" промисловий пилосос (напруга - 220 В; потужність - 1100 Вт);

насос дренажний (напруга - 380 В; потужність - 6000-8000 Вт);

Бетонозмішувач" Бетонозмішувач (напруга - 220 В (380 В); потужність - 1100 Вт - 2200 Вт);

https://pandia.ru/text/80/218/images/image013_32.gif" width="15" height="15 src=">компресор (напруга - 380 В; потужність - 2200 Вт; продуктивність 250 л/хв ).

2. Інструменти:

макловиця";

https://pandia.ru/text/80/218/images/image013_32.gif" width="15" height="15 src=">шпатель металевий;

https://pandia.ru/text/80/218/images/image013_32.gif" width="15 height=15" height="15">молоток;

https://pandia.ru/text/80/218/images/image013_32.gif" width="15" алмазний диск по залізобетону;

https://pandia.ru/text/80/218/images/image013_32.gif" width="15" height="15 src=">рукавички гумові хімстійкі;

https://pandia.ru/text/80/218/images/image013_32.gif" width="15 height=15" height="15">респіратор;

https://pandia.ru/text/80/218/images/image013_32.gif" спецодяг з щільної тканини;

Безпека праці у будівництві", Частина 2.

При очищенні поверхонь за допомогою кислоти необхідно працювати в запобіжних окулярах, гумових рукавичках та спецодязі із щільної тканини.

Роботи зі змішування та нанесення розчинів проводити в гумових рукавичках і захисних окулярах, уникати потрапляння матеріалів в очі та на шкіру, при попаданні - промити водою.

При виконанні гідроізоляційних робіт необхідно передбачати заходи щодо запобігання впливу на працівників наступних небезпечних та шкідливих виробничих факторів, пов'язаних із характером роботи:

Підвищена запиленість та загазованість повітря робочої зони;

Підвищена або знижена температура поверхонь обладнання, матеріалів та повітря робочої зони;

Розташування робочого місця поблизу перепаду висотою 1,3 м і більше;

Гострі кромки, задирки та шорсткість на поверхнях обладнання, матеріалів.

За наявності небезпечних та шкідливих виробничих факторів, зазначених вище, безпека гідроізоляційних робіт повинна бути забезпечена на основі виконання наступних рішень з охорони праці, що містяться в організаційно-технологічній документації:

Організація робочих місць із зазначенням методів та засобів для забезпечення вентиляції, пожежогасіння, захисту від термічних та хімічних опіків, освітлення, виконання робіт на висоті;

Особливі заходи безпеки під час виконання робіт у закритих приміщеннях, апаратах та ємностях.

Робочі місця для виконання гідроізоляційних робіт на висоті повинні бути обладнані засобами підмащування з огорожами та драбинами-драбинами для підіймання на них, що відповідають вимогам СНиП 12-03-2001 "Безпека праці у будівництві", Частина 1.

6. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ

Витрата матеріалу "ПЕНЕТРОН" у перерахунку на суху суміш при нанесенні у два шари становить від 0,8 кг/м до 1,1 кг/мПЕНЕТРОН" від 0,8 кг/мhttps://pandia.ru/text/80/ 218/images/image014_35.gif" width="13" height="28"> можливо на нерівних поверхнях, що мають значні каверни або вибоїни.

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

СНіП 3.03.01-87. Несучі та огороджувальні конструкції.

СНіП 3.04.01-87. Ізоляційні роботи та оздоблювальні покриття.

СНіП 12-03-2001. Безпека праці у будівництві. Ч.1. Загальні вимоги.

СНіП 12-04-2002. Безпека праці у будівництві. Ч.2. Будівельне провадження.

СНіП 12-01-2004. Організація будівництва.

СНіП 23-02-2003. Тепловий захист будівель.

Технічні умови Суміші сухі гідроізоляційні дисперсні системи ПЕНЕТРОН ТУ 5745-001-77921756-2006.

Технічні умови "Прокладання гідроізоляційне "Пенебар" ТУ 5772-001-77919831-2006".

СНіП 2.03.01-84. Бетонні та залізобетонні конструкції.

СНіП 2.03.11-85. Захист будівельних конструкцій від корозії НИИЖБ.

СНіП 2.06.01-86. Гідротехнічні споруди. Основні становища проектування.

ГОСТ 310.3-76. Цементи. Методи визначення нормальної густоти, термінів схоплювання та рівномірності зміни обсягу.

ГОСТ 7473-94. Суміші бетонні.

ГОСТ 8735-88. Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань.

ГОСТ 10060.0-95. Бетони. Методи визначення морозостійкості. Загальні вимоги.

ГОСТ 10180-90. Бетони. Методи визначення міцності за контрольними зразками.

ГОСТ 12730.0-78. Бетони. Загальні вимоги до методів визначення щільності, вологості, водопоглинання, пористості та водонепроникності.

ГОСТ 12730.3-78. Бетони. Метод визначення водопоглинання.

ГОСТ 12730.5-84. Бетони. Методи визначення водонепроникності.

ГОСТ 28570-90. Бетони. Методи визначення міцності за зразками, відібраними з конструкцій.

ГОСТ 28574-90 (СТ РЕВ 6319-88). Захист від корозії у будівництві. Конструкції бетонні та залізобетонні. Методи випробування захисних покриттів.

ГОСТ 22690-88. Бетони. Визначення міцності механічними методами контролю, що не руйнує.

ГОСТ 31189-2003. Суміші сухі будівельні. Класифікація.

Техінформація СКС "Будтехнолог".

Документи БД "Техексперт".

Електронний текст документа підготовлено ЗАТ "Кодекс"
і звірений за авторським матеріалом.

ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА (ТТК)

ПРИСТРІЙ ВЕРТИКАЛЬНОЇ ОКРАСКОВОЇ ТА ОКЛІЙНОЇ ГІДРОІЗОЛЯЦІЇ СТІН ФУНДАМЕНТІВ

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1.1. Типова технологічна карта (названа далі за текстом ТТК) - комплексний організаційно-технологічний документ, розроблений на основі методів наукової організації праці для виконання технологічного процесу та визначальний склад виробничих операцій із застосуванням найсучасніших засобів механізації та способів виконання робіт за певно заданою технологією. ТТК призначена для використання при розробці Проекту виконання робіт (ППР) будівельними підрозділами та є його складовою згідно з МДС 12-81.2007.

1.2. У цій ТТК наведено вказівки щодо організації та технології виконання робіт при влаштуванні вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів, визначено склад виробничих операцій, вимоги до контролю якості та приймання робіт, планова трудомісткість робіт, трудові, виробничі та матеріальні ресурси, заходи з промислової безпеки та охорони праці.

1.3. Нормативною базою для розробки технологічних карток є:

- Типові креслення;

- будівельні норми та правила (СНіП, СН, СП);

- заводські інструкції та технічні умови (ТУ);

- норми та розцінки на будівельно-монтажні роботи (ГЕСН-2001 ЕНіР);

- виробничі норми витрат матеріалів (НПРМ);

- місцеві прогресивні норми та розцінки, норми витрат праці, норми витрат матеріально-технічних ресурсів.

1.4. Мета створення ТК - опис рішень з організації та технології виконання робіт з влаштування вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів з метою забезпечення їх високої якості, а також:

- Зниження собівартості робіт;

- Скорочення тривалості будівництва;

- Забезпечення безпеки виконуваних робіт;

- Організації ритмічної роботи;

- раціональне використання трудових ресурсів та машин;

- уніфікації технологічних рішень.

1.5. На базі ТТК у складі ППР (як обов'язкові складові Проекту виконання робіт) розробляються Робочі технологічні карти (РТК) на виконання окремих видів робіт з влаштування вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів.

Конструктивні особливості виконання вирішуються у кожному даному випадку Робочим проектом. Склад та ступінь деталізації матеріалів, що розробляються в РТК, встановлюються відповідною підрядною будівельною організацією, виходячи зі специфіки та обсягу виконуваних робіт.

РТК розглядаються та затверджуються у складі ППР керівником Генеральної підрядної будівельної організації.

1.6. ТТК можна прив'язати до конкретного об'єкту та умов будівництва. Цей процес полягає в уточненні обсягів робіт, засобів механізації, потреби у трудових та матеріально-технічних ресурсах.

Порядок прив'язки ТТК до місцевих умов:

- розгляд матеріалів картки та вибір шуканого варіанта;

- перевірка відповідності вихідних даних (обсягів робіт, норм часу, марок та типів механізмів, застосовуваних будівельних матеріалів, складу ланки робітників) прийнятому варіанту;

- коригування обсягів робіт відповідно до обраного варіанту виконання робіт та конкретним проектним рішенням;

- перерахунок калькуляції, техніко-економічних показників, потреби в машинах, механізмах, інструментах та матеріально-технічних ресурсах стосовно обраного варіанту;

- оформлення графічної частини з конкретною прив'язкою механізмів, обладнання та пристроїв відповідно до їх фактичних габаритів.

1.7. Типова технологічна карта розроблена для інженерно-технічних працівників (виробників робіт, майстрів, бригадирів) та робітників, які виконують роботи в III-й температурній зоні, з метою ознайомлення (навчання) їх з правилами виконання робіт з улаштування вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів з застосуванням найсучасніших засобів механізації, прогресивних конструкцій та матеріалів, способів виконання робіт.

Технологічна карта розроблена на такі обсяги робіт:

ІІ. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

2.1. Технологічна карта розроблена на комплекс робіт з влаштування вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів.

2.2. Роботи з влаштування вертикальної фарбувальної та обклеювальної гідроізоляції стін фундаментів виконуються в одну зміну, тривалість робочого часу протягом зміни складає:

Де - тривалість робочої зміни без обідньої перерви;

Коефіцієнт зниження виробітку;

- Коефіцієнт переробки.

У розрахунках норм часу та тривалості виконання робіт прийнято однозмінний режим роботи з тривалістю робочої зміни 10 годин при п'ятиденному робочому тижні. Чистий робочий час протягом зміни прийнято з урахуванням коефіцієнта зниження виробітку у зв'язку зі збільшенням тривалості зміни порівняно з 8-годинною робочою зміною рівним 0,05 та коефіцієнта переробки 1,25 сумарного часу за 5-денний робочий тиждень ("Методичні рекомендації щодо організації вахтового методу робіт у будівництві, М-2007").

де - підготовчо-заключний час, 0,24 год у т.ч.

Перерви, пов'язані з організацією та технологією процесу, включають наступні перерви:

Отримання завдання на початку зміни та здавання робіт наприкінці 10 хв = 0,16 год.

Підготовка робочого місця, інструменту тощо. 5 хв = 0,08 год.

2.3. До складу робіт, що послідовно виконуються, при виробництві гідроізоляції стін фундаменту входять:

- очищення поверхні, що ізолюється, від сміття та пилу;

- Висушування поверхні (при необхідності);

- ґрунтування (при фарбувальній гідроізоляції);

- насікання або обробка поверхні піскоструминним апаратом (при штукатурній та литій гідроізоляції);

- Безпосередньо гідроізоляція.

2.4. Як основні матеріали для гідроізоляції застосовують: бітумний лак за ГОСТ 5631-79*; бітумну ґрунтовку; гідроізол ЕПП відповідно до ГОСТ 7415-86; бітум нафтовий будівельний БН-70/30 за ГОСТ 6617-76*.

2.5. Роботи з влаштування гідроізоляції слід виконувати керуючись вимогами наступних нормативних документів:

– СП 48.13330.2011. "СНиП 12-01-2004 Організація будівництва. Актуалізована редакція";

- СНіП 3.02.01-87 *. Земляні споруди, основи та фундаменти;
________________
* СНиП 3.02.01-87 не діють. Натомість діють СП 45.13330.2012. - Примітка виробника бази даних.


- СНіП 3.03.01-87. Несучі та огороджувальні конструкції;

- СНіП 3.04.01-87. Ізоляційні та оздоблювальні покриття;

- СНіП 3.04.03-85. Захист будівельних конструкцій від корозії;

- Посібник до СНіП 3.02.01-83 *. Посібник з виробництва робіт при влаштуванні основ та фундаментів;

- СТО НАБУД 2.33.14-2011 . Організація будівельного виробництва. Загальні положення;

- СТО НАБУД 2.33.51-2011 . Організація будівельного виробництва. Підготовка та проведення будівельно-монтажних робіт;

- СНіП 12-03-2001. Безпека праці у будівництві. Частина 1. Загальні вимоги;

- СНіП 12-04-2002. Безпека праці у будівництві. 2. Будівельне виробництво;

- РД 11-02-2006. Вимоги до складу та порядку ведення виконавчої документації при будівництві, реконструкції, капітальному ремонті об'єктів капітального будівництва та вимоги до актів огляду робіт, конструкцій, ділянок мереж інженерно-технічного забезпечення;

- РД 11-05-2007. Порядок ведення загального та (або) спеціального журналу обліку виконання робіт під час будівництва, реконструкції, капітального ремонту об'єктів капітального будівництва.

ІІІ. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБОТ

3.1. Відповідно до СП 48.13330.2011 "СНіП 12-01-2004 Організація будівництва. Актуалізована редакція" до початку виконання будівельно-монтажних робіт на об'єкті Підрядник зобов'язаний в установленому порядку отримати у Замовника проектну документацію та дозвіл на виконання будівельно-монтажних робіт. Виконання робіт без дозволу забороняється.

3.2. До початку виконання гідроізоляційних робіт необхідно провести комплекс організаційно-технічних заходів, у тому числі:

- розробити РТК чи ППР на гідроізоляцію стін фундаменту;

- призначити осіб, відповідальних за безпечне виконання робіт, а також їх контроль та якість виконання;

- Провести інструктаж членів бригади з техніки безпеки;

- встановити тимчасові інвентарні побутові приміщення для зберігання будівельних матеріалів, інструменту, інвентарю, обігріву робітників, прийому їжі, сушіння та зберігання робочого одягу, санвузлів тощо;

- забезпечити ділянку затвердженої до виконання робіт робочою документацією;

- підготувати до виконання робіт машини, механізми та обладнання та доставити їх на об'єкт;

- забезпечити робітників ручними машинами, інструментами та засобами індивідуального захисту;

- забезпечити будівельний майданчик протипожежним інвентарем та засобами сигналізації;

- підготувати місця для складування будівельних матеріалів, виробів та конструкцій;

- захистити будівельний майданчик та виставити попереджувальні знаки, освітлені у нічний час;

- Забезпечити зв'язок для оперативно-диспетчерського управління виробництвом робіт;

- доставити в зону робіт необхідні матеріали, пристрої, інвентар, інструменти та засоби для безпечного виконання робіт;

- перевірити сертифікати якості, паспорти на арматуру, пиломатеріал, фанеру;

- випробувати будівельні машини, засоби механізації робіт та обладнання за номенклатурою, передбачені РТК або ПВР;

- Скласти акт готовності об'єкта до виконання робіт;

Отримати у технічного нагляду Замовника дозвіл на початок виконання робіт (п.4.1.3.2. РД 08-296-99).

3.3. Фарбувальну гідроізоляцію застосовують головним чином для захисту конструкцій від капілярної вологи, а обклеювальну - для захисту підземних споруд від дії ґрунтових вод.

3.4. У процесі виконання робіт ізольовані поверхні оберігають від впливу ґрунтових, поверхневих та атмосферних вод, виробничих рідин. На відкритому повітрі ізоляційні роботи ведуть за відсутності атмосферних опадів та температури зовнішнього повітря не нижче +5 °С або під захистом пересувних покритих брезентом навісів, а в зимовий час - у тепляках з негорючих матеріалів. При застосуванні гарячих бітумних мастик температура зовнішнього повітря має бути не нижчою від -20 °С.

3.5. До початку ізоляційних робіт мають бути повністю закінчені та прийняті замовником такі роботи:

- Залатані шви між збірними плитами;

- влаштовані температурно-збіжні шви;

- змонтовані заставні елементи;

- оштукатурені ділянки вертикальних поверхонь кам'яних конструкцій на висоту примикання ізоляції.

3.6. До початку виконання робіт з гідроізоляції необхідно виконати підготовку поверхні в наступному порядку:

- вирівнювання бетонної підготовки цементно-піщаним розчином;

- оштукатурювання внутрішньої поверхні цегляних захисних стін цементно-піщаним розчином з пристроєм у місцях сполучення стін з бетонною підготовкою плавного сполучення (викружки) радіусом не менше 10 см;

- закладання швів між збірними залізобетонними елементами стін та перекриття цементно-піщаним розчином або бетоном (при відсутності в проекті - класу не нижче В15), або швидкосхоплюваними або безусадковими сумішами (БУС, ВРЦ, ЦБ способами карбування або торкретуванням);

- зрізання монтажних петель та зрубування напливів та нерівностей на поверхні бетону;

- вирівнювання поверхні бетону, що має раковини та нерівності, затиранням цементно-піщаним розчином (при відсутності вказівок у проекті - класу не нижче В 7,5 шаром завтовшки до 5 мм), при влаштуванні в них стяжок необхідно передбачити температурно-усадкові шви;

- будову на перекритті розухилки від 2 до 5‰ з цементно-піщаного розчину;

- Влаштування викружки в місцях сполучення стін з перекриттям.

3.6.2. Завершення підготовчих робіт фіксують у Загальному журналі робіт (Рекомендована форма наведена в РД 11-05-2007) та має бути прийнято за Актом про виконання заходів з безпеки праці, оформленого згідно з Додатком І, СНіП 12-03-2001.

3.7. Ґрунтування поверхні

3.7.1. Пристрої гідроізоляції передують роботи з очищення поверхні від сміття та пилу та її висушування.

3.7.2. При виконанні робіт у негативних температурах ізольована поверхня повинна бути очищена від інею, снігу, льоду, висушена до 5% вологості та прогріта до температури не нижче +10 °С. Рулонні матеріали перед наклейкою повинні витримуватись протягом 20 годин при температурі не менше +15 °С та подаватися до робочого місця у утепленій тарі.

3.7.3. Огрунтування поверхонь проводять бітумною ґрунтовкою або бітумним лаком.

Бітумна ґрунтовка складається із суміші масових частин:

- бітуму марки БН-IV (25-35%);

- бензину для промислових цілей Нефрас із 50/170 (60-70%);

- індустріальної олії І-50А (5%).

Грунтовку готують у ємності об'ємом 30-50 л. У розплавлений, зневоднений та охолоджений до 110-120 °С бітум додають індустріальне масло. Отриману суміш поступово вливають у ємність із бензином, безперервно перемішуючи вручну або механізованою лопатевою мішалкою.

Приготовлена ​​бітумна ґрунтовка повинна мати в'язкість за температури +20 °С 10-15 с. Згущену при зберіганні бітумну ґрунтовку розріджують бензином.

Бітумний лак БТ-577 на місці робіт виготовляють розчиненням гарячого бітуму марки БН 70/30, БНД 40/60 або пластбіту в розчиннику - нефрасі 50/170.

Необхідно приймати наступне співвідношення компонентів у бітумному лаку: бітум – 1 частина, розчинник – 2-3 частини. В'язкість бітумного лаку повинна бути від 40 до 16 с (при стічному капілярі діаметром 5 мм та температурі плюс 20 °С).

Дозована кількість розплавленого зневодненого та охолодженого до плюс 90 °С бітуму вливають тонким струменем при безперервному перемішуванні в ємність з дозованою кількістю розчинника.

Бітумний лак перемішують або в лопатевих мішалках з кришками, що щільно закриваються, або в ємностях з кришками, забезпеченими легкою пневмодерллю.

Бітумний лак за необхідності зберігання затарюють у герметично закриті судини (бочки, фляги, бідони). Бітумний лак у тарі зберігають у вогнестійкому приміщенні далеко від вогню.

Загустілий при зберіганні бітумний лак розріджують розчинником, який додають у кількості, необхідній для отримання лаку бітумної необхідної в'язкості.