Світлодіодні лампи COB – майбутнє освітлення. Переваги технології Chip On Board Технологія chip on board

COBсвітлодіоди– це зазвичай конструкції у вигляді матриці, що містить від кількох десятків до кількох сотень світловипромінюючих кристалів. Прикладом світлодіода, зібраного за технологією COB, є популярний світлодіод типу SMD 2835, про який є інформація в статті .

Розвиток світлодіодних пристроїв йде шляхом збільшення їхньої яскравості, точніше отримання все більшого світлового потоку. Потік можна збільшити кількома способами:

• збільшити потужність одиничного світлодіода;
• скомбінувати в одному корпусі світлодіода кілька десятків або сотень малопотужних світловипромінюючих кристалів.

Перші спроби були у вигляді світлодіодів типу "Піранья". Вони в один корпус поміщали три або чотири кристали невеликої потужності. Ще одним прикладом такого підходу став трикристалічний світлодіод SMD 5050.

У «Піранні» кристали припаюються на торець дротяного виведення, який є пасивним тепловідведенням, що відводить тепло на плату і струмопровідні мідні доріжки.

У корпусах SMD кристали встановлюються на тонке дно корпусу або керамічні підкладки. Тепло відводиться через кілька теплових контактів-переходів: кристал – підкладка – внутрішнє дно корпусу, зовнішнє дно корпусу – друкована плата чи поверхня радіатора. Ці переходи мають солідні теплові опори, що не дають теплу уникати кристала. Тому кристали у таких корпусах охолоджується не дуже добре.

SMD-корпуса при встановленні великої кількості світлодіодів займають чимало місця, «розсуваючи» точки світлодіодів, що світяться. Тому для вирівнювання щільності світіння світильника в його конструкцію вводяться матові або мікропризматичні світлорозсіювачі. Таким рішенням зменшується світловий потік. Навіть прозорі "екрани" поглинають до 10% потоку. А матові – до 20 – 25%.

Відмінне вирішення цієї проблеми знайшли на початку цього сторіччя. Інженери запропонували розміщувати LED-кристали на основі великих розмірів. Якщо в SMD діод її розміри становлять від 1,4 до 6 мм, то нові підкладки були діаметром 10 - 30 мм або прямокутні - до 120 × 30 мм. Підкладки виготовляють із теплопровідної кераміки, штучного сапфіру або просто з напівпровідникового кремнію. Кристали спочатку приклеювали, але товщина клею була великою і його тепловий опір теж велике.

Приклеєні кристали з'єднували в послідовні ланцюжки, що працювали від напруги 9, 12, 24 або більше. Ланцюжки з'єднували паралельно для набору потрібної потужності та/або світлового потоку. Сполучені та перевірені ланцюжки покривали люмінофором на основі силікону або епоксидних смол. Такий спосіб виготовлення світлодіодних матриць назвали COB-технологіями. COB - це Chip-on-Board або "кристали на платі".

У 2009 р. у китайській Академії Наук придумали спосіб напилення найтоншого шару адгезиву («клею»). Технологія отримала ім'я Multi Chip on Board чи МСОВ.

У СОВ-матрицях вартість одного люмена світлового потоку коливається від 0,07 руб. до 0,2 руб. При цьому щільність кристалів досягає 70 кв. див. Точки, що світяться в матриці розташовані набагато щільніше, ніж на платі з SMD-діодами. Люмінофор може бути виконаний у вигляді лінзи, що сформує необхідну діаграму світлового потоку. Так розміри COB-матриці стали набагато меншими за аналогічну по потоку SMD-«матриці».

Потужність COB-матриці може досягати сотень ват, світловіддача – 120 – 160 Лм/Вт. Термін служби – до 50 – 60 тис. годин. Високий рівень автоматизації виробництва довела середню вартість не дуже потужної COB-матриці до еквівалента кількох доларів. Тому ремонт світильника заміною матриці може бути дешевшим за покупку нового світильника.

У чому різниця між COB та SMD світлодіодами?

SMD – це спосіб монтажу електронних елементів на друкованій платі. У SMD-корпусах розміщують резистори, конденсатори, транзистори, котушки індуктивності та ін.

Світлодіоди типу COB- це технологія виготовлення зазвичай потужного або дуже потужного світлодіода. Світлодіоди COB можуть розміщуватись у корпусі типу SMD. Наприклад, SMD 2835 виготовляється за технологією COB.

Відмінність світлодіоду типу SMD від COBполягає в тому, що SMD - це вид корпусу світлодіода, призначеного для монтажу на поверхні плати, а COB - це технологія виготовлення світлодіода або матриці.

При збільшенні потужності світлодіодів виробники розпочали пошук можливостей удосконалення відведення тепла. В результаті з'явилися технологія COB LED, що дозволяє створювати компактні та потужні джерела світла з високою оптичною густиною, надлишок тепла з яких відводить корпус. Ці світлодіоди вбудовуються в лампи та прожектори для освітлення промислових та житлових приміщень, архітектурного підсвічування.

У COB-світлодіодах кристали без корпусу та підкладки, розташовані близько один до одного, з'єднуються послідовно паралельно і покриваються одним шаром люмінофора. На 1 см 2 плати можна розмістити до 70 чіпів, в результаті значно підвищується оптична щільність (свічення рівномірне, без крапок). Плата може мати різні розміри, зайве тепло йде через корпус незалежно кількості діодів.

Форма модуля може бути прямокутна, квадратна, кругла, овальна, що дозволяє встановити його практично будь-який освітлювальний прилад. Потужність залежить від площі, високої яскравості можна досягти за мінімальних розмірів модуля. Подібна конструкція не створює тіней, поверхня висвітлюється поступово. Ці LED-джерела добре працюють з усіма пускорегулюючими пристроями, димерами яскравості та кольору, системами автоматичного керування освітлення.

Увага!Щоб отримати велику потужність, можна використовувати мініатюрну матрицю СОВ LED замість об'ємної матриці SMD.

Процес виробництва

Процес виробництва COB LED складається з багатьох етапів:

• виготовлення підкладок;
• нанесення на них складу, що забезпечує адгезію;
• встановлення кристалів;
• затвердіння покриття, що клеїть;
• плазмового очищення від забруднень;
• електричного з'єднання світлодіодів;
• покриття кристалів люмінофором, що забезпечує герметизацію

Друкована плата тришарова: основа з металу, діелектрик, шар, що проводить струм.

Тривалий час реалізувати СОВ технологію не дозволяло відсутність способу рівномірного нанесення на підкладки адгезивного складу. Він має бути певної товщини, не допускається ні збільшення, ні зменшення. При першому варіанті порушується тепловий контакт із корпусом, при другому кристали відклеюються.

У 2009 році було запропоновано метод magnetron sputtering (магнетронне розпилення), що дозволяє створити тепловий контакт, який за якістю перевищує той, що створюється на друкованих платах SMD. Новий метод назвали MCOB (Multi Chip-onBoard). На даний момент його використовують усі найкращі виробники.

Увага!Навіть у наукових виданнях COB і MCOB має один і той же зміст.

СОВ-технологія дозволяє створювати матриці будь-якої форми без додаткових оптичних елементів.

А. SuperFlux(рус. СуперФлакс) (або Piranha, рус. - Піранья) – технологія, за якої чіп «упакований» у квадратну коробочку з чотирма висновками. І вже ця коробочка безпосередньо монтуються на струмопровідну підкладку.

Кристали SMD своєю чергою розрізняються числовими індексами: 3528, 5050, 5630, 5730, 7060. Розуміти ці індекси слід лише як розміри чіпа. Так, наприклад, чіпи найбільш популярних SMD 3528 та SMD 5050 мають розмір 3,5х2,8 мм та 5,0х5,0 мм відповідно. У той же час SMD 5050, наприклад, насправді є не одним, а трьома інтегрованими разом чіпами, тому в абревіатурі деякі виробники і продавці додають позначення 3Chip або називають такі чіпи багатокристальними. Відповідно, велика площа чіпа означає його велику світність.

C. CoB(укр. – КоБ) – Chip-on-Board, технологія «впаювання» чіпа прямо на підкладку плати. Ця технологія дозволяє ефективно відводити тепло від кристала.

1. Введення

Одночасно з удосконаленням технології виробництва кремнієвих пластин, збільшенням надійності чіпів та покращенням їх тепловідвідних властивостей, сталося неймовірне зменшення розмірів напівпровідникових приладів. Японський виробник електроніки Mitsubishi був першим, хто запустив технологію Chip-Scale Package (CSP) у 1994 році. Наразі CSP компоненти є стандартними. Однак донедавна технологія CSP не застосовувалася для світлодіодів через неможливість відведення тепла від таких крихітних пристроїв. Але збільшення ефективності та стійкості до високих температур (що було проблемою для попередніх поколінь світлодіодів) змінили ситуацію. І зараз виробники, наприклад, Nichia, Lumileds, Samsung і Toshiba, оголосили про запуск серійного виробництва CSP світлодіодів.
Розглянемо, як відбувався розвиток технології упаковки (корпусування) світлодіодів, які можливості проектувальникам надає CSP щодо створення нових компактних форм-факторів, непрактичних із використанням світлодіодів попереднього покоління.

2. Розвиток технології упаковки

Закон Мура, який нещодавно відсвяткував своє 50-річчя, свідчить, що кількість транзисторів на чіпі заданого розміру подвоюється кожні 18 місяців з покращенням методів виготовлення. Однак із цього закону також випливає, що кожні 18 місяців чіп з певною кількістю транзисторів зменшується у площі до половини його попереднього розміру. І така мініатюризація компонентів – благо для проектувальників, які стикаються з обмеженнями простору, накладеними під час проектування. Наприклад, пристроїв (гаджетів).

Але скорочення розмірів у зв'язку з технологічними вдосконаленнями виявилися недостатніми, щоб задовольняти запити на більшу мініатюризацію. Для подальшого скорочення розмірів електронних компонентів виробники чіпів систематично модифікували упаковку, забираючи її малокорисні частини. Першим головним досягненням цього напряму стали компоненти для поверхневого монтажу (SMD). SMD обходилися без висновків, які проходили через отвори у друкованій платі, забезпечуючи компоненту кріплення та електричне з'єднання. Монтаж SMD компонентів здійснювався безпосередньо на поверхню друкованої плати шляхом оплавлення паяльної пасти, що забезпечувало механічне та електричне з'єднання з одночасним заощадженням значного вільного простору.

Рис.1. Компоненти SMD обходяться без «висновків через отвір» і встановлені безпосередньо на друковану плату

Потім виробники чіпів пішли далі, видаляючи навіть невелику кількість пластмаси з корпусу SMD. Аж до того, щоб компоненти, що постачаються клієнту, були трохи більше ніж голий кремній.
Результати такої оптимізації можуть бути дуже суттєвими. Так, наприклад, Nordic Semiconductor – виробник мікросхем для бездротових комунікацій пропонує свої системи на чіпі (SoC) у двох виконаннях. SoC у корпусі QFN для поверхневого монтажу займає на друкованій платі площу 36 мм 2 , тоді як версія CSP займає всього 9.6 мм 2 . Економія площі – майже 76%.

Проте виготовити CPS версію звичайної мікросхеми непросто. Виробникам напівпровідників знадобилося чимало років для вдосконалення виробничих процесів, перш ніж розпочати постачання кремнієвих чіпів, достатньо надійних для безпосереднього монтажу на друковану плату та здатних витримувати навантаження щоденного використання.

Хоча (за окремими винятками) світлодіоди не виробляються на кремнії, а найчастіше являють собою структури на основі напівпровідникових нітридів (GaN та його тверді розчини), вирощені на підкладці із сапфіру (Al 2 O 3) або карбіду кремнію (SiC), вони потрапляють під ті самі виробничі процеси, які призвели до зменшення розмірів звичайної електроніки.

Висока температура – ​​основний фактор деградації світлодіодів. Чим вища температура, тим коротший термін служби. Однак за багато років тестування був накопичений великий обсяг даних, і все очевидніше, що кожне нове покоління напівпровідникових приладів стає більш надійним, здатним до більш тривалого терміну служби. Наприклад, світлодіоди, що працювали за дуже високої температури переходу в 105°C, показували корисний термін служби, що перевищує 36 000 годин.

3. Менше – значить краще

Основна перевага технології CSP очевидна – вона значно скорочує розмір упаковки (корпусу) світлодіода (рис.2).

Рис.2. Еволюція світлодіодів у зменшенні розмірів до chip-scale package

Але є й інші важливі переваги. Наприклад, ці крихітні прилади твердотільного освітлення (SSL) значно дешевше у виробництві, що дозволяє клієнтам значно знизити витрати під час виробництва освітлювального устаткування.

CSP світлодіоди сформували нову концепцію мінімальної упаковки, що представляє реальний крок у майбутнє, навіть у порівнянні з технологією flip-chip (перевернутий кристал - метод безпосереднього монтажу кристалів на друковані плати та інші підкладки). Контактні майданчики розташовані на нижній поверхні CSP світлодіода із кроком, сумісним із стандартним обладнанням SMD. Ця особливість наклала край потребі виробників чіпів у додаванні підкладок, будь-яких підстав або будь-яких інших форм додаткової упаковки.

Не існує чіткого визначення для CSP, але промисловість, загалом, вважає, що «chip-scale package LED» - будь-який пристрій, що дорівнює за розміром або до 20 відсотків більше активної області (області світлового випромінювання світлодіода).

Пристрої такого розміру надають інженерам більше гнучкості у дизайні. Наприклад, вони забезпечують свободу зміни геометрії випромінюючої поверхні, рівня світності світлодіодів, дозволяють зменшити розмір світильників.

Рис.3. Розміри контактних майданчиків CSP світлодіода відповідають стандартній технології SMD монтажу

Складальні виробництва також зацікавлені у використанні CSP з їх контактними майданчиками зі стандартним кроком (як анод, так і катод на основі світлодіода), тому що вони роблять складальний процес простіше та дешевше. Пристрої можуть бути встановлені безпосередньо на друковану плату, використовуючи стандартне «pick-and-place» обладнання і немає потреби в розварюванні додаткових провідників, необхідних іншим мініатюрним типу упаковки, таким як flip-chip. Крім того, CSP світлодіоди можуть бути протестовані за допомогою стандартного автоматичного обладнання для тестування (ATE).
Інша важлива перевага CSP – нижчий тепловий опір, ніж у звичайних світлодіодів. Наприклад, SMD світлодіод TL2F2 компанії Toshiba має тепловий опір упаковки 30 К/Вт (від переходу до пайкового майданчика). Для порівняння, світлодіод серії TL1WK цієї компанії (рис.4) доступний у форматі CSP і має тепловий опір 17 К/Вт (від переходу до майданчика паяння). Вже анонсовано світлодіоди CSP із тепловим опором нижче 5 К/Вт.

Рис.4. Світлодіод TL1WK компанії Toshiba має низький тепловий опір.

Низький тепловий опір дозволяє CSP світлодіодам працювати на високих струмах, ніж світлодіоди у звичайних корпусах, збільшувати яскравість, без надмірного ризику передчасної відмови через перегрівання. Через свої маленькі розміри CSP світлодіоди випромінюють як точкове джерело світла, а не як дифузніше джерело типу традиційних корпусних світлодіодів. Це дозволяє використовувати в освітлювальних приладах менші розміри лінзи, знижуючи тим самим вартість, а також застосовувати більш компактні форм-фактори, які раніше були непрактичні. Інша оптична перевага CSP випливає з емісії світла з усіх п'яти сторін чіпа (звичайний SMD корпус світлодіода випромінює лише з верхньої сторони), що підвищує світловий потік при заданому струмі.

Запит на підвищення «щільності люмен», який частково диктувався потребою у скороченні кількості світлодіодів для заданої світловіддачі (виходу світла), що у свою чергу урізує матеріали та витрати на складання – ймовірно, буде каталізатором витіснення традиційних світлодіодів технологією CSP. При цьому ефект може виявитися значним. Наприклад, типовий світлодіод міг мати світловіддачу 120 лм від області світлового випромінювання 12.25 мм 2 при щільності люмен (світності) 9.8 лм/мм 2 . Для порівняння, світлодіод CSP міг би забезпечити світловіддачу 30 лм від області світлового випромінювання 1 мм 2 забезпечуючи світність 30 лм/мм 2 - втричі більше, ніж від звичайного світлодіода.

Покращена світність призводить до компактніших світлових «движків», що включають меншу кількість світлодіодів у випромінюючої матриці. Що буде затребуване для виробництва стандартних, готових до застосування Chip-on-Board (CoB) модулів, які спрощують дизайн нових продуктів освітлення для інженерів, які навіть не є фахівцями у світлотехніці.

4. Світлодіоди CSP у продажу

Провідні виробники світлодіодних чіпів виявляють активність у сегменті CSP рішень. Так, наприклад, компанія Samsung Electronics представила своє друге покоління світлодіодів CSP у середині 2015 року. Прилади виготовлені методом flip-chip з використанням синього емітера і люмінофора (для отримання білого світла), нанесеного безпосередньо на кожну грань кристала, за винятком нижньої поверхні.
За твердженням виробника, дані світлодіоди дають 10-відсоткове покращення ефективності та світлового потоку щодо попереднього покоління. Компанія пропонує як одночіпові світлодіоди (рис. 5), так і CSP матриці 2х2 або 3х3 світлодіоди. Матриці мають досить невеликі розміри, що дозволяє використовувати єдину лінзу, тоді як світлодіоди у звичайних корпусах вимагають безліч окремих лінз.

Рис.5. CSP світлодіод компанії Samsung LM101A має площу 1.4 мм 2

Lumileds також випускає власні CSP світлодіоди з розмірами чіпа 1х1 мм (LUXEON FlipChip White 05) та 1.4x1.4 мм (LUXEON FlipChip White 10). Останній має тепловий опір 2 К/Вт і забезпечує ефективність до 141 лм/Вт (при 350 мА).

Nichia оголосила навесні 2015 року про комерційний запуск Elemental LEDs (ELEDS) – flip-chip світлодіодів, що мають розмір 1/9 від аналогічних за властивостями приладів попереднього покоління. CSP світлодіоди компанії, пізніше, отримали серійну назву Direct Mountable Chip (DMC) та доступні у двох версіях - площею 1 мм 2 (NCSLE17AT 1717) та 2 мм 2 (NVSLE21AT 2121). Вони є ефективною за вартістю заміною звичайних потужних (1-4 Вт) світлодіодів і мають ефективність від 120 до 150 лм/Вт.

Toshiba вивела на ринок CSP світлодіоди раніше згадуваної серії TL1WK. Пристрій має розміри 0.65х0.65 мм (0.42 мм 2) і може працювати на 180 мА без небезпеки перегріву, надаючи проектувальнику певну свободу дій у межах рекомендацій компанії з теплового дизайну.

Cree також розробляє CSP світлодіоди, на сьогоднішній день найменша упаковка з комерційно доступних – 1.6х1.6 мм (2.56 мм2) серій XLamp XQ. Світлодіоди засновані на технології компанії SC3, яка використовує підкладку SiC (silicon-carbide).

Seoul Semiconductor, Epistar, Lextar та низка інших відомих виробників вже мають у своєму портфелі CSP продукти. Причому, Epistar виробляє як CSP світлодіоди, а й модулі з їхньої основі (рис. 6), у діапазоні потужностей 20-40 Вт, які пропонують клієнтам недорогу альтернативу модулям COB.

Рис.6. Модулі Epistar оснащені світлодіодами CSP.

5. Домінуюча тенденція

Не видно ні кінця, ні краю у пошуках того, як зробити електронні компоненти меншими за розміром. Компактні продукти, такі як пристрої (гаджети), що носяться, вимагають все більшої мініатюризації.

Світлодіоди зазнавали набагато повільнішого скорочення у своїх розмірах, ніж інші електронні компоненти, тому що вони були схильні до теплового руйнування, особливо в мініатюрних корпусах. Але запит індустрії освітлення щодо мінімізації витрат збирання, підвищення «щільності люмен» змусив виробників світлодіодних чіпів подолати технічні проблеми. Сучасні чіпи стали набагато надійнішими і тепер можуть протистояти вищим температурам, особливо у форматі CSP.
Як наслідок, ці нові прилади можуть працювати при вищих прямих струмах, підвищуючи світловий потік.

На сьогоднішній день CSP світлодіоди – не для всіх. Вони є надто крихкими і надто дрібними, щоб бути прийнятими будь-якою складальною компанією. Але переваг у цих крихітних істот досить багато, і всі основні виробники світлодіодних чіпів працюють над комерційними продуктами для серійного випуску в найближчі 6-12 місяців. Аналітики повідомляють, що якщо у 2013 році CSP світлодіоди становили лише 11% від загальної кількості потужних світлодіодів, то їх частка у 2020 році наблизиться до 40%.
Поки ринок очікує переходу технології CSP домінуючої тенденції світлодіодного освітлення, компанія KTL вже сьогодні виробляє майже все освітлювальне обладнання із застосуванням світлодіодів CSP.

У 2014 році у продажу з'явилися світлодіодні лампи COB. Виконані за новою технологією, що дозволяє в тілі одного світлодіода розміщувати та живити безліч кристалів. Надалі нова технологія замінить існуючі елементи SMD.

На загальній підкладці розміщують кристали, що дозволяє відводити більше тепла та отримувати більше люменів із квадратного сантиметра площі. За не перевіреною інформацією від китайців, один кристал на підкладці дає 5 Лм, тобто за яскравістю такий самий як у SMD3528, у 5050 стоять 3 таких кристали. Так як по суті це один великий світлодіод, і для його внутрішніх кристалів не потрібні корпуси, це здешевлює вартість 1 Люмена приблизно в 2 рази, в порівнянні зі старою технологією. Матриця COB покривається шаром люмінофора, завдяки йому світиться єдиним цілим, а не точково. Ще не потрібно паяння численних SMD діодів, припаяв пару дротів і освітлювальний прилад готовий. Це теж впливає на ціну бюджетних ламп з Китаю, тому що деякі безіменні китайські виробники примудряються виготовляти пайку вручну.

• 1. Недоліки КОБ лампи
• 2. Як вибрати COB LED лампочку
• 3. Тест світлодіодної кукурудзи на КОБ
• 4. Підсумки

Недоліки КОБ лампи

COB діод має всі характеристики звичайних попереднього покоління. Технологія дозволяє робити їх будь-якої форми: квадратної, овальної, круглої, з дірочкою посередині, що дозволяє вписати його в будь-який освітлювальний прилад або просто модернізувати існуючий.

Чим більша площа – там вища його потужність, розміром 12 на 3 см. можна вже застосовувати для вуличного освітлення. Але в будь-якому випадку не забуваємо про хороше тепловідведення, нагрівання ніхто не скасовував.

Нова технологія принесла нові проблеми в експлуатацію світлодіодних ламп для будинку. Як відомо, наскільки ремонтопридатні вироби на SMD світлодіодах, ремонт робиться за 5 хвилин. Тепер вихід з ладу COB потрібно заміни всього світловипромінюючого елемента, наприклад, а не одного з 42, як було раніше. Згодом цей недолік не буде великим, тому що вартість має значно знизитися на такі діоди. Зараз ціни завищені, тому що новинка, і можна непогано прибрехати про характеристики. Коли всі почнуть розбиратися в цій технології, то ажіотаж знизиться до нормального рівня.

Як вибрати COB LED лампочку

Нова технологія ускладнює вибір виробів невідомого виробництва, особливо китайських. Купуючи лампочки на SMD діодах можна було бачити маркування, підрахувати кількість і потім обчислити потужність, незалежно від того, що написано в характеристиках.

У нашому випадку по фото і конструкції буде не впізнати її потужність, так як неможливо встановити споживання COB світлодіода за його зовнішнім виглядом. Кількість, потужність та щільність кристалів може бути абсолютно будь-яким.

Ймовірно, ситуація з китайськими COB буде такою ж, як із SMD. Недорогі світлодіоди китайці включають на третину від номіналу тривалої служби. У випадку з КОБ, напевно, буде те саме, бюджетні COB також включатимуть на 30% потужності. Якщо СМД режим роботи можна було визначити за кількістю елементів, то в нашому випадку площа не буде прив'язана до характеристик світлодіода. Китайські інтернет-магазини мабуть цим користуватимуться, ненав'язливо завищуючи світловий потік продукції. Адже звичайний покупець у більшості випадків не зможе дізнатися, чи продали йому лампу на фірмових діодах чи бюджетних китайських.

Тест світлодіодної кукурудзи на КОБ

Розміри та конструкція схожі з кукурудзою на 60 штук, тільки замість паяних встановлені COB пластини. Таких самих габаритів випускаються лампи для будинку на .

Коштували 9$ за штуку, ціна звичайно завищена, схожа на SMD 5730 коштує 6$, аналогічна трохи подешевше, але заради інтересу довелося купити. Продавець пообіцяв:

• цоколь Е27;
• харчування 220В;
• струм споживання 32 мА;
• теплий білий;
• потужність 9 Вт;
• світловий потік 800-900 лм.

Яскравість порівнював з новою енергозберігаючою Філіпс на 800 Лм, однакова яскравість, світло і відтінок. У люстрі на фото стоїть дві нові та дві люмінесцентні. Яскравість китайських COB складає до 100 Лм на Ватт, як у нашому випадку.

нутрощі COB кукурудзи

Живлення зроблено на баластному конденсаторі, але впаяний додатковий конденсатор для . Мерехтіння присутнє, але воно не таке сильне, як у інших недорогих, тобто в межах норми. Лампочка гріється, але не перегрівається, площа бокового кола все-таки чимала, температура в межах допустимого.

Тестування показало, що вона відповідає заявленим характеристикам, якість достатня хороша, у складанні дефектів не знайшов.

Підсумки

Нова технологія показує непогані характеристики, яскравість вже до 120 Лм на ват, замість колишніх 80 Лм на Ватт. Але не поспішайте купувати, ціни завищені на них, типу використовуються нанотехнології та андронний колайдер. Їх ціна повинна опуститися нижче за вартість ламп на СМД елементах.