Випускається з 1981 року. Єдина автоматична пральна машина, що вироблялася в Радянському Союзі [ ] .

Енциклопедичний YouTube

1 / 3

✪ Заміна ТЕНу на пральній машині "В'ятка Катюша"

✪ Підключення двигуна від пральної машини"В'ятка"

✪ ВЯТКА автомат - 14

Субтитри

Історія

У 1974-му році кіровський завод «Електропобутприлад» купує у італійської фірми Мерлоні Проджеті (нині Indesit) ліцензію на виробництво. пральних машин-автоматів. У 1979-му році завершилося будівництво нового виробничого комплексу заводу, при цьому використовувалося обладнання, поставлене італійською фірмою. У 1980-му році випущена пробна модель «В'ятка-автомат-12» (число 12 означає кількість програм. Власне, це всього лише кількість операцій, програмованих механічним командапаратом. Послідовних програм було дві, а «розширення» до 12-ти проводилося за рахунок пропуску початкових операцій у циклограмі, при відповідній установці ручки селектора.), а 23 лютого 1981 року була проведена перша партія - 100 машин. За «В'яткою-12» пішли «В'ятка-автомат-14» та «-16». Роздрібна вартість була 495 рублів, сума на ті часи дуже велика, приблизно три середньомісячні зарплати. Потім вартість пральної машини зменшилася до 400 руб. На радянському телебаченні з'явилася одна з перших реклам, у якій рекламували Вятку автомат. Через свою високу ціну за радянських часів продавалися вільно, але для покупки треба було пред'явити довідку з ЖЕКу про відповідність електричної проводкинорм споживаної потужності. Цим нормам відповідали будинки, збудовані після 1978 року. Характерною особливістюмашини було те, що вона підключалася не тільки до холодного, а й гарячого водопостачання, що, за задумом розробників, дозволяло економити електроенергію.

У 1991-му завод перейшов на орендну форму власності, а в 1992 році був перетворений на виробничо-торгівельну фірму «Веста». Був розроблений новий модельний ряд. Через важке економічне становище в країні та нездатність конкурувати з зарубіжними виробниками 1998-го року ПТФ «Веста» було оголошено банкрутом. Для реорганізації виробництва було створено фірму «Оленка», яка отримала контроль над брендом, 2000 року її було перейменовано на ВАТ «Веста».

У 2005-му році завод «Веста» був викуплений італійською фірмою Candy (четвертим у Європі виробником побутової техніки), здійснено повне оновлення обладнання вартістю 18 млн євро. Новий власник відмовився від початкових планів щодо припинення виробництва В'ятки і вирішив розвивати бренд далі [ ]. З'явилися нові моделі «В'ятка-Марія» та «В'ятка-Катюша». У 2006 році обсяг виробництва становив 60 тисяч одиниць, у 2008 році він зріс до 300 тисяч пральних машин на рік.

З питань ремонту та інших технічних питань сюди. Ремонт побутової та офісної техніки.

ФЕДЕРАЛЬНА АГЕНЦІЯ З ОСВІТИ ГОУ ВПО

Уфімська Державна АкадеміяЕкономіки Сервісу

Кафедра МАБН

КУРСОВА РОБОТА

з дисципліни «Діагностика БМП»

на тему : Діагностика пральної машини
автоматичного типу

СМА "В'ятка-Автомат".

Виконав:ст. гр. МОЗ-6

*****@***ru

Перевірив:доцент, к. т.зв.

*****@***ru

Уфа-2006

1) Опис пральної машини автоматичного типу «В'ятка-

Автомат»…….……………………………………………………………3

2) Розробка структурно-функціональної схеми пральної машини …..13

3) Розробка функціональної моделі для двох несправностей…………..15

4) Розробка матриці пошуку несправності для першої несправності ... 17

5) Розробка алгоритму пошуку несправностей другої несправності

шляхом половинного розбиття…………………………………….....19

6) Розробка алгоритму пошуку та усунення несправності

пральної машини………………………………………………………21

https://pandia.ru/text/78/040/images/image003_27.jpg" alt="Конструкція" width="443" height="370">!}

Рис1.Конструкція пральної машини ”В'ятка-Автомат”

Машина працює від мережі холодного та гарячого водопостачання, призначена для прання, полоскання та віджиму виробів з усіх видів тканин. Вона має фронтальне завантаженнябілизни. Машина забезпечує вибір режимів прання з набором певної програми із застосуванням малопінних синтетичних. миючих засобів. Програми набирають

Службовці для вибору економічного режиму прання і віджиму; праворуч від вимикача знаходяться командоапарат 23 і неонова лампа 24, що сигналізує про роботу електродвигуна Блок управління закривається пластмасовою панеллю, на яку виведені ручки 26 командоапарата і перемикач 25, тут же (ліворуч) знаходиться ящик 31 дозатора миючих засобів та панель з написами програм, розташована під ручкою ящика дозатора.

Пральний бак 6 виконаний з вуглецевої сталі з подальшим гарячим емальуванням. Верхньою частиною пральний бак підвішений до корпусу машини на двох циліндричних пружинах 3. Пружини кріпляться до верхньої частини корпусу через опори 2. До нижньої частини прального бака з двох сторін приварені металеві ресори: на пральному баку укріплені противаги 22 з бетону. Усередині прального бака вбудовані трубчастий електронагріва датчик температури 9. У пральному баку встановлений перфорований пральний барабан з трьома ребрами. Вісь прального барабана через ущільнення в литій опорі, приєднаної до задньої стінки прального бака, виведена за межі останнього. На вісь надіто шків 7, з'єднаний клиновим ременем зі шківом на валу електродвигуна. У передній стінці прального бака знаходиться завантажувальний отвір, з'єднаний із завантажувальним люком за допомогою

нерухомої гумової манжети спеціального профілю. У цій частині машини встановлені зливальний електронасос 18 і фільтр знімний 19, кришка якого виведена на нижню частину передньої панелі корпусу. Машина забезпечена знімним шлангом 8 затоки води і зливним шлангом 12. Наявність прямокутного отвору, що закривається кришкою в задній частині машини і можливість зняття верхньої кришки забезпечують зручний доступ до елементів конструкції і приладів машини, що має велике значенняпід час її ремонту.

Датчик-реле рівня РУ-3СМ

Датчик реле рівня РУ-3СМ служить для контролю заданого рівня затоки води в бак пральної машини. Датчик-реле рівня налаштовують на спрацьовування при тиску Па: 1765 - при підвищенні рівня води; 588 – при зниженні рівня води. Робочий діапазон – при підвищенні від 755 до 2450 Па, зона нечутливості – щонайменше 490 Па. Електричне навантаження на контакти пристрою, що перемикає, реле рівня не більше 16 А при напрузі не більше 250 В змінного струму, частоті 50 Гц і коефіцієнті потужності не менше 0,8.

Всі основні деталі рівня реле закріплені на корпусі (рис. 2). Між корпусом 2 та кришкою вміщена мембрана, яка служить чутливим елементом і поділяє реле рівня на дві порожнини. Одна порожнина є герметичною та з'єднується через штуцер 3 з контрольованим рівнем води. У другій порожнині розміщені перемикачі. З мембраною з'єднаний жорсткий центр з штовхачами, які через упори 7 передають зусилля на перемикаючі плоскі пружини і на пружини налаштування 9. З протилежної сторони пружини 9 упираються в регулювальні гвинти 8. Миттєве перекидання контактів здійснюється за рахунок перекидних пружин.

Мал. 2 Принципова схема реле рівня.

1 - заклепка, 2 - корпус, 3 - штуцер, 4 - мембрана, 5 - кришка, 6 - центр з штовхачами, 7 - упор, 8 - гвинт регулювальний, 9 - пружина

Нерухомі контакти кріпляться до корпусу 2 заклепками 1. Регулювання спрацьовування та зони нечутливості, а також зазорів між контактами здійснюється спеціальними гвинтами. Налаштування на необхідні рівні

спрацьовування проводиться за рахунок зміни стиснення пружини налаштування гвинтами 8.

У реле рівня на перемикаючих пластинах вбудований додатковий захисний контакт. Кришка 5 4 мембрани кріпиться до корпусу 2 завальцюванням країв кришки на буртик корпусу. Для виключення впливу пульсацій контрольованого рівня спрацьовування в штуцері 3 виконано калібрований отвір для дроселювання повітря.

Принцип роботи реле рівня води (його називають також пресостатом) заснований на перетворенні тиску, створюваного стовпом рідини і діє на мембрану, переміщення рухомих контактів і перемикання контактних пристроїв реле рівня. При підвищенні тиску та досягненні верхнього заданого значення рівня води мембрана через штовхачі перемикає контакти. При зниженні тиску величину зони нечутливості відбувається зворотне перемикання контактів. Миттєве перекидання контактів здійснюється за рахунок перемикаючих плоских пружин.

Залежно від конструкції реле може бути налаштовано кілька рівнів. На рис. 3 показано три стани так званого дворівневого реле.

Мал. 3 Принципова схема реле рівня.

а) обидва контакти (А та В) розімкнуті;

б) рівень I: контакт А замкнутий, контакт розімкнути;

в) рівень I: контакти А та В замкнуті.

При комутації струмів до 16 А та напруги 220 В можливе зварювання контактів у момент зливу води. У цьому випадку для запобігання перегоранню ТЕНу в реле рівня вбудований додатковий контакт, що комутує струм 0,1 А при напрузі 220 В і надійно замикається при зливі води з бака нижче заданої точки за рівнем. Через захисний контакт включається ланцюг живлення електричного вентиля на відкриття аварійної подачі води в бак пральної машини,

Реверс" href="/text/category/revers/" rel="bookmark">реверсивними).

Робочі кулачки керують електродвигуном пральної машини, зливним насосом, вхідним електроклапаном та ТЕНом. Допоміжні кулачки керують зміною напрямку обертання барабана під час прання, а також спеціальними програмами прання та віджиму (делікатними режимами).

https://pandia.ru/text/78/040/images/image012_10.gif" width="238" height="199">

Мал. 4 Командоапарат кулачкового типу:

1 – кулачки, 2 – електродвигун, 3 – контакти, 4 – диск програм, 5 – рукоятка вибору програм

Група робочих (основних) кулачків проводиться рух електродвигуном командоапарата. Кулачки роблять дискретні повороти (кроки), причому повний оберт кулачка на 360 ° зазвичай налічує 60 кроків. Залежно від конструкції командоапарата час повного обороту може становити 90, 120 або 300 хв.

Робочий кулачок сконструйований таким чином, що керований ним контакт може перебувати у двох або трьох положеннях. Двом положенням відповідають стани "замкнуто" або "розімкнуто". Трьом положенням відповідають стани:

Замикання контакту між загальним введенням та виведенням А;

Розмикання контуру;

Замикання контакту між загальним введенням та виведенням В.

Час знаходження контактів у тому чи іншому положенні визначається профілем кулачка. Графік, який відбиває стан контактів кожному кроці виконання програми, називається циклограмою командоапарата (рис. 5).

Для виконання спеціальних операцій командоапарат може бути забезпечений системою зупинки просування кулачків. Таке блокування може зберігатися до виконання пральної машини деяких функцій. Програма прання продовжується після виконання цих функцій.

Наприклад, пристрій "Термостоп" застосовується, щоб запобігти просуванню кулачків командоапарата, поки вода в баку не досягне потрібної температури. Воно блокує робочі кулачки по відношенню до головної осі командоапарата, залишаючи в роботі лише допоміжні кулачки.

https://pandia.ru/text/78/040/images/image014_2.jpg" width="292" height="300">

Мал. 5 Стан контактів на різних кроках виконання програми (циклограма командоапарата)

Інша операція блокування - "Гідростоп" (іноді його називають також "Зупинка після полоскання" або "Зупинка перед віджиманням") полягає у зупинці машини з білизною і частково заповненим водою баком після дбайливого полоскання при пранні делікатних тканин. Для цього припиняється подача живлення на електродвигун командоапарата. Робота машини припиняється доти, доки користувач вручну не пересуне командоапарат на один крок.

У командоапарат може бути вбудований головний вимикач машини; в цьому випадку її можна вмикати та вимикати за допомогою рукоятки вибору програм, переміщуючи її вздовж осі командоапарата (висуваючи на себе або утоплюючи). Вплив на головні контакти L та N ланцюга живлення пральної машини відбувається за допомогою диска, об'єднаного з рукояткою (рис. 6).

Мал. 6 Замикання контактів головного вимикача пральної машини під час висунення рукоятки вибору програм

Регулятори температури (термостати)

Як термостати (реле температури) широко застосовуються біметалічні регулятори. Принцип роботи термостата ґрунтується на температурній деформації металів. Дві пластини, виконані з металів з різним коефіцієнтом теплового розширення, наприклад зі сталі та міді, набувають при нагріванні різну довжину. Будучи скріпленою по всій своїй довжині, така біметалічна смужка прогинається у бік металу з меншим коефіцієнтом теплового розширення (рис. 7).

Мал. 7 Поведінка при нагріванні смуг із металів з різним коефіцієнтом теплового розширення: біметалічна смужка скріплена по всій довжині

Вигляд біметалевого термостата показано на рис. 8, а важлива схема його роботи - на рис. 9. За допомогою утулки, що ущільнює, термостат вбудовується в бак пральної машини. Зміна температури прального розчину призводить до зміни прогину чутливого елемента - біметалічної пластини 2. При нагріванні води в баку прогин біметалічної пластини зменшується, і при досягненні температури спрацьовування реле плоска пружина миттєво змінює положення на протилежне (рис. 9) і розмикає контакти 4. відбувається зворотний процес замикання контактів.

Термостат може бути нормально розімкненим (при нагріванні відбувається замикання контактів електричного ланцюга) та нормально замкнутим (при нагріванні ланцюг розривається). Нормально замкнутий тип уражає термостатів захисного чи обмежувального призначення.

Мал. 8 Загальний виглядбіметалічного термостату:

1 – датчик; 2 - корпус

https://pandia.ru/text/78/040/images/image020_5.gif" width="98" height="142">

Мал. 9 Принципова схема роботи біметалевого термостата:

1-датчик; 2-біметалічна пластина; 3-корпус; 4 - система контактів

Електромагнітний клапан

Електромагнітний клапан призначений для відкриття подачі води в пральну машину під час заповнення бака та переривання подачі води в бак у необхідний момент часу. Зовнішній вигляделектромагнітного клапана показано на рис. 10, яке схема - на рис. 11. Нормальним положенням електромагнітного клапана є закрите При включенні клапана під дією магнітного полякотушки 1 електромагніта відбувається втягування до неї сердечника 3. У цей момент відкривається прохідний отвір клапана, і починається подача води в пральний бак. Після затоки необхідної кількості води відбувається розмикання електричного ланцюга електромагнітного клапана, осердя електромагніту під дією сили пружини опускається, перекриваючи прохідний отвір.

Мал. 10 Зовнішній вигляд електромагнітного клапана

Мал. 11 Схема електромагнітного клапана:

а) – клапан закритий: б) – клапан відкритий: 1 – електромагніт; 2 – спіральна пружина; 3 - сердечник електромагніту; 4 – мембрана клапана; 5 - прохідний отвір; 6 - зрівняльний отвір

Мал. 12: Електрична принципова схема пральної машини "В'ятка-Автомат".

https://pandia.ru/text/78/040/images/image026_6.gif" width="597" height="503">

2) Перешкододавлюючий фільтр

4) Клапанний пристрій 1

5) Клапанний пристрій 2

6) Сигнальна лампа роботи електродвигуна

8) Бункер миючих засобів 1

9) Бункер миючих засобів 2

10) Труба для подачі холодної води

11) Мікроперемикач

12) Кришка люка

13) Барабан пральної машини

14) Шкіф барабана пральної машини

15) Привідний ремінь

16) Шкіф електродвигуна

17) електродвигун ДАСМ-4

18) Пусковий конденсатор електродвигуна

19) Датчик рівня води РУ-3СМ

21) Командоапарат

22) Датчики температури (400С, 600С, 890С)

23) Реле електротеплове (РК-1-3)

24) ТЕН (теплоелектронагрівач)

25) Фільтр насосу

27) Зливна труба

https://pandia.ru/text/78/040/images/image029_5.gif" width="492" height="242 src=">

1) Шнур живлення пральної машини

2) Перешкодний фільтр

3) Вимикач пральної машини

4) Командоапарат

5) Датчики температури (400С, 600С, 890С)

6) ТЕН (теплоелектронагрівач)

7) Мікроперемикач

8) Перемикач економного режиму прання

9) Мікро електродвигун командоапарата

https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">

1) Перемикач економного режиму прання

2) Мікро електродвигун командоапарата

3) Командоапарат

4) Реле електротеплове (РК-1-3)

5) Пусковий конденсатор електродвигуна

6) електродвигун ДАСМ-4

7) Шкіф електродвигуна

8) Приводний ремінь

9) Шкіф барабана пральної машини

10) Барабан пральної машини

11) Мікроперемикач

12) Кришка люка

13) Вимикач пральної машини

14) Перешкодний фільтр

15) Шнур живлення пральної машини

https://pandia.ru/text/78/040/images/image033_3.gif" width="492" height="242 src=">

Z 1=0 – Шнур живлення пральної машини не проводить струму

Z 2=0 – Перешкодний фільтр несправний

Z 3=0 – Вимикач пральної машини не вимикається

Z 4=0 – Командоапарат не працює

Z 5=0 – Датчики температури (400С, 600С, 890С) перегріті

Z 6 = 0 - ТЕН (теплоелектронагрівач) згорів

Z 7=0 – Мікроперемикач несправний

Z 8=0 – Перемикач економного режиму прання несправний

Z 9=0 – Мікро електродвигун командоапарата вийшов з ладу

https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">

https://pandia.ru/text/78/040/images/image039_2.gif" width="701" height="1072 src="> Розробка алгоритма пошуку та усунення несправності

пральної машини для несправності «Пральна машина не віджимає білизну».

2.5 Пральна машина СМА-4ФБ «В'ятка-автомат-12»

Машина працює від мережі холодного і гарячого водопостачання, призначена для прання, полоскання та віджиму виробів з усіх видів тканин із застосуванням малопінних синтетичних миючих засобів. Вона має фронтальне завантаження білизни з 12 програмами (6 для щільних тканин та 6 для тонких тканин).

Машина забезпечує вибір режимів прання набором певної програми. Програми набирають ручкою управління командоапарата та спеціальними вимикачами, розташованими на передній панелі корпусу машини. Машина захищена від переливу води та обладнана гідравлічним фільтром, що забезпечує затримку сторонніх тіл.

Регулювання програми та температури миючих розчинівпід час прання, полоскання та віджиму виробів проводиться автоматично. Вручну лише завантажують вироби та миючі засоби, набирають необхідну програму, відключають машину та вивантажують чисту білизну.

Командоапарат складається з набору кулачків, що обертаються від синхронного мікроелектродвигуна.

Кількість кулачків залежить від кількості програм пральної машини. Команда апарат призначений для виконання двох повних циклів. Цикли розділені між собою двома зупинками. Всередині цих основних циклів можна вибирати кілька програм, яке змінюється кожної моделі машини.

Датчик-реле рівня РУ-3СМ служить контролю заданого рівня затоки води в бак пральної машини. Датчик-реле рівня налаштовують на спрацьовування при тиску, Па:

1765 – у разі підвищення рівня води;

588 – при зниженні рівня води.

Принцип дії реле рівня заснований на перетворенні тиску, створюваного стовпом рідини і діє на мембрану, переміщення рухомих контактів і перемикання контактних пристроїв реле рівня. При підвищенні тиску та досягнення верхнього заданого значення рівня мембрана через штовхач перемикає контакти. При зниженні тиску величину зони чутливості відбувається зворотне перемикання контактів.

Датчик-реле температури . У пральній машині застосовано три датчики-реле температури ДРТ-А або ДРТ-Б (на температуру 40, 60, 90 З). Номінальна напруга датчиків 220 Ст.

Вимірювання температури контрольованої рідини призводить до зміни прогину чутливого елемента. При нагріванні контрольної рідини прогин чутливого елемента зменшується, а при досягненні температури спрацьовування реле температури клацає диск, натискає через втулку-штовхач на пружину та розмикає контакти реле.

Електромагнітні клапани застосовуються двох типів: одинарні та потрійні. Клапани розраховані на номінальну напругу 220 В, їхня пропускна здатність води 10 л/хв. Мінімальний робочий тиск 49 кПа, максимальний робочий тиск 784 кПа. Електромагнітні клапани переривають подачу холодної та гарячої водина вході машини у потрібний момент часу. При включенні електричної котушки поршень втягується в котушку, звільняючи трубу подачі потоку води. Алгоритм роботи та блок-схема пральної машини СМА-4ФБ «В'ятка-автомат-12» представлена ​​на рис. 2.7.

Опис алгоритму роботи СМА за блок-схемою .

Після завантаження білизни в пральну машину та засипання синтетичних миючих засобів у дозатор слід закрити кришку люка завантажувального отвору. За допомогою командоапарата задається режим роботи. Командоапарат у свою чергу відповідно до заданого режиму вибирає програму роботи пральної машини. У моделі пральної машини існує 12 режимів роботи, що складаються з набору програм. Нижче розглядається робота чотирьох основних програм.

Прання . Прання починається із закачування води до певного рівня. Якщо температура води не відповідає цьому режиму, то відбувається її нагрівання до заданої температури. Після цього починає обертатися барабан із частотою 55-62 об/хв в одну, а потім в іншу сторону. Після закінчення часу прання білизни відбувається зупинка барабана, а потім вмикається електронасос для відкачування води з бака пральної машини. На цьому процес прання закінчується, після чого розпочинаються такі програми.

Малюнок 2.7 - Блок-схема роботи пральної машини СМА-4ФБ «В'ятка-автомат-12»

Основною перевагою машини є повна автоматизація режимів прання, включаючи попереднє та основне прання, полоскання, спеціальну обробку та віджимання білизни. За досить простої (без елементів електроніки) і надійної електричної схеми машина здійснює всі операції, не вдаючись до допомоги людини. Це досягається застосуванням даної конструкції командоапарата, у якому закладено програму з 36 циклів. Ритм прання визначає електродвигун МТ, який механічно з'єднаний з барабаном командоапарата (рис.1).

Мал. 1Принципова електрична схема побутової пральної машини «В'ятка-автомат-12-01»

Для того, щоб краще зрозуміти принцип роботи електричної схемита спростити пошук можливих несправностей, Наводиться її опис. Опис роботи електричної схеми машини дається для першої програми моделі "В'ятка-автомат-12-01".

Для набору потрібної програминеобхідно повернути ручку командоапарата за годинниковою стрілкою, поєднавши номер програми з вказівником, зазначеним на лицьовій панелі.

Запуск машини здійснюється витягуванням ручки установки програм на себе до клацання, при цьому замикаються контакти 13-Т, 14-Т командоапарата і загоряється лампочка індикатора. Починається послідовне оброблення циклів.

Циклограму як таблиці можна подивитися на рис. 2 або з іншого джерела на рис. 3 а її опис наведено нижче.

Мал. 2 Циклограма В'ятка-автомат

Мал. 3 Циклограма В'ятка-автомат

Цикл 1Виготовляється затока води через електромагнітний клапан EV1, до якого прикладено напругу через контакти мікровимикача люка 1Р, контакти 1-3 реле рівня Р та контакти 12-В командоапарата. При досягненні нижнього рівня води в баку спрацьовує реле рівня Р розмикаючи контакти 1-3 і тим самим знімаючи живлення з обмотки клапана EV1, подача води в бак припиняється. Контакти 1-2 в цей момент замикаються і ланцюгом контакту 8-Т подають живлення на електродвигун МТ командоапарата. При цьому на 4-ту клему електродвигуна МL приводу барабана подається напруга живлення через ланцюг 8-Т, 4-Т, 1-В і далі через контакти 9-Т, 3-Т та конденсатор С1 на 5-у клему. Починається обертання барабана в інтенсивному режимі (приблизно 9 сек. - Рух в одну сторону, 10 сек. - Пауза, 9 сек. - Рух в іншу сторону). Реверсування електродвигуна ML здійснюється перемиканням контакту 1 командоапарата при роботі електродвигуна МТ. У цей період через клапан EV1 виробляються дві додаткові доливки води. У такому разі напруга на обмотку клапана подається через контакти 2-1, 1Е, 5-Т, 12-В. Вода у баку піднімається до верхнього рівня. При малому завантаженні барабана білизною для обмеження води в пральному баку встановлено вимикач 1Е, при розімкнених контактах цього вимикача додаткові заливки води не виробляються. Тривалість циклу дорівнює 2,5 хв.

Цикл 2У початковий момент циклу контакти командоапарата 8-Т, 5-Т, 4-Т розмикаються, а контакти 7-В, 4-В замикаються, при цьому через контакти 7-Замикається ланцюг живлення електронагрівача R, починається нагрівання води. Розмиканням контакту 8-Т припиняється подача напруги електродвигуни приводів командоапарата і барабана MT і ML. Після того, як вода в баку прогріється до + 40С, спрацьовує датчик-реле температури ТН-1, через його контакти, що замкнулися, подається напруга на електродвигуни ML і МТ. Починають працювати приводи командоапарата та барабана. Обертання барабана відбувається в м'якому ритмі (7 сек. - Рух, 48 сек. - Пауза, 7 сек. - Рух, 13 сек. - Пауза, потім послідовність повторюється). Тривалість циклу, не враховуючи часу необхідного нагріву води, - 2,5 хв.

Цикл 3Замикається контакт 4-Т і протягом 5 хв. проводиться прання з інтенсивним ритмом, при цьому продовжується нагрівання води.

Цикл 4Триває нагрівання води. Замикається контакт 4-В і протягом 5 хв. барабан обертається з м'яким режимом прання.

Цикл 5.Закінчується попереднє прання і починається злив води. Це забезпечується замиканням контакту 6-Т ланцюга живлення електродвигуна MPS насоса. Одночасно розмикається контакт 7-В, відключаючи живлення підігрівача R. Протягом усього циклу, що дорівнює 2,5 хв., барабан обертається з м'яким режимом прання.

Цикл 6З шостого циклу починається основне прання. При цьому через контакти 11-В і 12-Т подається напруга на обмотки електромагнітних клапанів EV3 і EV4, починається наповнення бака холодної і гарячою водою. Коли вода в баку досягне нижнього рівня, замикаються контакти 1-2 реле Р, подача води в бак припиняється, включаються електродвигуни MT, ML. Протягом 2,5 хв. відбувається обертання барабана з інтенсивним ритмом.

Цикл 7Розмикається контакт 8-Т, знеструмлюються електродвигуни приводів барабана та командоапарата, відбувається їх зупинка. Через контакти, що замкнулися 7-В і 10-В подається напруга на підігрівач R, починається нагрівання води і триває, поки температура не підніметься до +40С. При цьому спрацьовує датчик-реле ТН-1 і через його контакти, що замкнулися, подається напруга на електродвигуни приводів барабана і командоапарата. Починається обертання барабана з м'яким ритмом і продовжується протягом 5 хв.

Цикл 8, 9Триває обертання барабана з м'яким ритмом протягом 10 хв. Триває нагрівання води.

Цикли 10, 11, 12.Замикається контакт 4-Т і барабан починає обертатися з інтенсивним ритмом. Тривалість трьох циклів 15 хв. Нагрів води триватиме до кінця 21 циклу; якщо температура води досягне +90С раніше, то спрацюють контакти ТН-2 та ТН-3 та нагрівання припиниться.

Цикл 13Обертання барабана внаслідок замикання контакту 4-В переходить у м'який режим прання.

Цикли 14, 15, 16.Розмикається контакт 4-В, замикається 4-Т, обертання барабана продовжується в інтенсивному ритмі протягом 15 хв.

Цикли 17, 18, 19.Обертання барабана переходить у м'який режим прання, час циклів 15 хв.

Цикли 20, 21.Продовження обертання барабана з інтенсивним ритмом протягом 10 хв.

Цикл 22Розмикаються контакти 7-10-В, відключаючи напругу живлення нагрівача R і тим самим припиняючи нагрівання води. Через контакти, що замкнулися 2-В, 1Е, 5-Т і 11-В включається електромагнітний клапан EV3, який забезпечує дві додаткові заливання холодною водою. Тривалість циклу 2,5 хв.

Цикл 23Виробляються операції, перелічені при роботі 5 циклу. Закінчилося основне прання.

Цикл 24Подається напруга на електродвигуни MT та ML через контакти 8-Т та 4-Т, реверсуючий контакт 1, контакти 9-Т, 3-Т. Відбувається обертання барабана з інтенсивним ритмом протягом 5 хв. Починається затока води через відкритий клапан EV3, живлення якого здійснюється через замкнуті контакти 1-3 реле рівня Р та 11-В командоапарата.

Цикл 25Аналогічний циклів 5 та 23. Кінець першого полоскання.

Цикл 26Відбувається затока води через відкритий клапан EV3. Після спрацьовування реле рівня Р починають обертатися електродвигуни приводу барабана та командоапарата. Обертання барабана відбувається з інтенсивним ритмом протягом 2,5 хв. За цей час при замиканні контакту 2-В відбувається додаткова затока води.

Цикл 27Замикається контакт 6-Т, вмикається насос MPS, відбувається злив води одночасно з обертанням барабана в інтенсивному ритмі. Тривалість циклу 2,5 хв. Кінець другого полоскання.

Цикл 28При переході від 27 до 28 циклу відбувається повільне обертання барабана проти стрілки годинника. На початку 28 циклу барабан включається в режим центрифуги, відбувається попередній віджимання білизни. Напруга через контакти 1-3 реле рівня Р, 5-В, 9-В, 3-В командоапарата, паралельно включені конденсатори С1 та С2, подається на клему МС-2 електродвигуна. Одночасно через контакти 10-Т, 8-Т, 6-Т надходить напруга електродвигун насоса MPS. Тривалість циклу 2,5 хв.

Цикл 29.Аналогічний 26-му циклу, але ритм прання м'який (замкнуть контакт 4-В).

Цикл 30- аналогічний 27

Цикл 31- аналогічний 26

Цикл 32- Аналогічний 5.

Цикл 33- аналогічний 26, але заливка проводиться через клапан EV2, оскільки замикається контакт 11-Т. У бак разом із водою вводиться засіб для спеціальної обробки білизни.

Цикл 34- Аналогічний 27.

Цикл 35- аналогічний 28, але тривалість віджиму збільшена до 5 хв.

Цикл 36- розмикаються контакти 13-Т та 14-Т командоапарата, знімається напруга живлення зі схеми. Програму відпрацьовано.

Як зазначалося раніше, основним елементом електричної схеми, її " мозковим центром " , є командоаппарат. Цей прилад складається з електроприводу, контактних груп та барабана, на якому нанесено програму. При включенні електродвигуна приводу командоапарата починається обертання його барабана, замикаючи (розмикаючи) певні проміжки часу ту чи іншу групу контактів, яка у свою чергу включає (відключає) агрегат машини, необхідний в даний момент для дотримання технології прання. Черговість замикання контактів командоапарата, яку необхідно мати при визначенні причини, що спричинила несправність першої та по суті всієї програми, описана вище.

Для виявлення причин відмови машини необхідно провести аналіз її роботи. Перше, що треба з'ясувати, це за якого циклу і що конкретно не спрацьовує. Далі, спираючись на опис принципової схеминеобхідно визначити, який ланцюг (контакт) включає в даний момент напругу живлення непрацюючого агрегату. Потім починають поелементну перевірку цього ланцюга. Почати найзручніше з випробування самого агрегату, поступово звужуючи коло пошуку до визначення несправного контакту або ділянки схеми.

Знайти несправність схеми набагато складніше, ніж усунути. Для цього необхідно або зробити заміну елементів, що вийшли з ладу, або, якщо такої можливості немає, відремонтувати їх. Тому тут не описані способи заміни чи ремонту несправних елементів. Нижче наведено зовнішні ознаки можливих несправностей та вказано ланцюги, що підлягають перевірці з дотриманням її послідовності. При цьому, визначаючи справність контакту або агрегату пробником, необхідно на момент перевірки від'єднати від однієї з його клем всі дроти, що йдуть у схему. Це викликано тим, що ланцюг контакту, що перевіряється, може виявитися замкнутим через інші вузли схеми, що призведе до серйозних прорахунків при виявленні несправного елемента.

Таблиця 1

Якщо в процесі експлуатації вийшов з ладу двигун (згорів), після його заміни необхідно перевірити контакти командоапарата, оскільки в результаті перевантаження, при роботі з несправним двигуном, можливе їхнє підгоряння.

Усього хорошого, пишіть to © 2005