Які значно розширюють функціонал та полегшують роботу.

Вирішив я викладати лише додаткові (в основному, саморобні) пристрої для фрезера, які особисто випробував у своїй майстерні, тому стаття поступово поповнюватиметься новими ідеями.

Різ по напрямній

Для того щоб провести прямий різ саме там, де потрібно, вам доведеться користуватися напрямною шиною. Зробити її можна з будь-якої дошки з рівним краєм, наприклад, спочатку я використав просто шматок 16мм ЛДСП розміром 1200х150 мм. Принцип наступний: відстань від центру обертання до краю фрезерної бази однакова і знати. З'ясувати його легко. Прикрутіть до непотрібного шматка матеріалу напрямну та проведіть пробний різ. Виміряйте відстань від краю різу до шини, додайте радіус фрези та отримайте потрібну величину. Для мого Ryobi воно становить 61 мм.

Далі робимо наступне (для прикладу використовую пряму пазову фрезу діаметром 12 мм, тобто. радіус у неї 6 мм). Проводимо лінію, вздовж якої планується різ, відступаємо від неї відстань 55 мм (61 мм – 6 мм) проводимо ще одну лінію. По ній і кріпимо напрямну. Проводимо різ і переконуємося, що його край пройшов чітко першою лінією.

Паз у торці дошки

Якщо вам необхідно вибрати паз на торці дошки, то утримати фрезер рівно, не хитаючи його з боку в бік при веденні досить складно. Щоб розширити для нього опору, просто притягніть струбцинами паралельно заготовці ще пару дощок або брусок, розширивши опору. (на фото вибираю "" під задню стінку на вже зібраній)

Ще один варіант фрезерування пазів у торці деталі (знову таки під виріз "у чверть") - це використовувати два паралельні упори, вставивши кожен у підошву тільки однією "ногою". Фрезер стоїть досить стійко і не зміщується вправо-вліво.

Округлення кутів

Найчастіше, у наших проектах нам доводиться заокруглювати кути, причому робити це однаково на всіх деталях. Щоб полегшити цей процес, пропоную вам такий шаблончик, який дещо спростить і прискорить маніпуляцію.

Працюємо їм у такий спосіб: завдяки бічним обмежувачам шаблон легко встановлюється на деталі. Притискаємо його струбцинами до деталі (кут на ній попередньо зрізається) і прямою фрезою кромки (з підшипником) проводимо за шаблоном.

Циркуль - вирізування кіл

Для вирізування кіл не обов'язково купувати фрезерний циркуль. Його роль може виконати... паралельний упор. У ньому, зазвичай, є отвір (якщо його немає, можна і зробити). Перевертаємо упор, встановлюємо його в отвори на підошві догори ногами. Повертаємо у згаданий вище отвір шуруп (який бажано забезпечити якоюсь втулкою, щоб його діаметр відповідав діаметру отвору я використовував втулку від анкерного болта).

Або ось так: з кріпленням саморізом вже на частині заготовки, що викидається.

Все, циркуль готовий. Зміна радіусу регулюється висуванням упору.

Пилоуловлювач

При обробці фрезером кромок утворюється просто величезна кількість пилу, який зовсім не видаляється пилососом. Пропоную Вашій увазі самопальний пиловловлювач для фрезера. Він дозволяє пилососу прибирати пил значно ефективніше.

Майстер-клас з виготовлення цієї приблуди.

Ще один пиловловлювач (конструкція спрощена, матеріал той же) цього разу,

Фрезерний стіл

Це навіть не пристрій для фрезера, а переведення цього ручного інструменту в розряд верстатів. Звільняються дві руки, легше працювати з великими заготовками, і ще безліч бонусів, про які ми обов'язково поговоримо.

Про те, як я робив свій перший фрезерний стіл, я написав (поки не дописав, тому що не доробив)).

Кромкова база

Для видалення звисів 2 мм кромки ПВХ довелося трохи переробити підошву фрезера, . Поставив замість штатної пластикової підошви "сходинку" із текстоліту хитрої форми. В результаті отримав можливість із зручністю прибирати звиси, майже як професійним триммером.

Модифікація паралельного упору

Стандартний паралельний упор має виріз по центру фрези, і не дуже довгі плечі. За рахунок цього при різі по ньому заходячи на заготівлю і зіскакуючи з неї фрезер може дертися. Щоб цього не відбувалося, можна подовжити плечі упору, наприклад, смужкою ламінату.

Виходить, що в контакті з заготівлею постійно знаходиться більша частина упору (порівняно зі стандартним), що забезпечує більшу стабільність різу.

Істотно розширити функціональність фрезерного обладнання можна при застосуванні спеціальних пристроїв. Серійні аксесуари, які можна зустріти у продажу, коштують досить дорого. Саме тому багато майстрів вирішують виготовити пристосування для фрезера по дереву своїми руками. Більшість елементів, що виготовляються, призначається для правильного розташування ручного інструменту в просторі. Крім цього, пристрої дозволяють істотно збільшити точність обробки. Деякі інструменти спочатку постачаються з допоміжними аксесуарами. Однак вони не є вузькоспеціалізованим оснащенням, часто не підходять під поставлені завдання. Розглянемо найпоширенішу оснастку докладніше.

Паралельний упор

Для виконання прямих та фігурних різів може використовуватись паралельний упор. Цей пристрій на сьогоднішній день користується дуже великою популярністю, входить у постачання багатьох інструментів. Це пристосування для фрезерування включає декілька конструктивних елементів:

1. Напрямні виконання у вигляді штанг для ніш, утворених у корпусі фрезера по дереву.
2. Стопорний гвинт застосовуються для фіксування пристрою в потрібній позиції.
3. Гвинт, призначений для точного проміжку між віссю та поверхнею заготовки.
4. Контактні губки. Вони потрібні для того, щоб упор для фрезера базувався на поверхні.

Бічний упор для фрезера застосуємо при проведенні різних робіт. Підготувати його до роботи можна так:

1. Як було зазначено, в основі пристосування по дереву є отвори, призначені для розміщення штанги. Вона вставляється в них і фіксується в необхідному положенні за допомогою гвинта.
2. Після фіксації пристрою стопорний гвинт трохи послаблюється, налаштовується зміна положення упору.

Знаючи конструктивні особливості пристосування його можна зробити своїми руками. Для цього знадобляться бруски та металеві елементи, а також гвинти. У продажу зустрічається досить багато різних моделей паралельних упорів, які підбираються безпосередньо під особливості фрезера, призначеного для роботи з заготовками з дерева.

Напрямна шина

При обробці дерева важливо контролювати положення інструменту, що застосовується. Напрямна шина, як і попереднє оснащення, призначена для забезпечення переміщення фрезера по прямолінійній траєкторії. Усі фрезерні пристрої по дереву виготовляються так, щоб могли застосовуватися при виконанні певних робіт. Відмінними рисами даного пристосування можна назвати наведені нижче моменти:

1. Напрямні для ручного фрезера можуть розташовуватися під будь-яким кутом щодо кромки, що обробляється. За рахунок цього пристрій забезпечується точне переміщення інструменту в будь-якому напрямку горизонтальній площині.
2. Часто проводиться обробка фанери фрезером з метою одержання отворів, які розташовані відносно один одного з певним кроком. Розглянута конструкція може мати додаткові елементи, які дозволяють отримати отвори із заданими параметрами.
3. Для фіксації пристрою використовується спеціальний затискач для фрезерного верстата. Якщо комплект поставки не входять затискачі, їх можна замінити звичайними струбцинами.
4. Деякі моделі поставляються із спеціальним адаптером для фрезерного столу.

Найпростіша саморобна конструкція може бути виготовлена ​​з довгого бруса, який буде кріпитися на оброблювані деталі за допомогою струбцин. Для того щоб його було зручно використовувати можна забезпечити брус додатковими бічними упорами.

Наведена вище пропозиція не завжди комфортна у використанні. Найбільшою популярністю користується така саморобна конструкція:

1. Пристрій представлений поєднанням двох дощок, які розташовані паралельно один до одного і фанерного листа.
2. Застосовується конструкція, що розглядається тільки в тому випадку, якщо для фрезерування застосовуються фрези однакового діаметра.
3. За рахунок застосування двох дощок істотно підвищується точність обробки та стійкість шаблону під час фрезерування.

У разі коли застосовуються фрези різного діаметру, доцільно застосовувати дещо іншу конструкцію. Вона характеризується наявністю відкидної дошки, яка кріпиться за допомогою петель. Призначення цього елемента конструкції полягає у фіксації шаблону. Після фіксації дошка відкидається і можна використовувати фрези різного діаметра.

Варто враховувати, що для кріплення саморобних шаблонів практично завжди застосовується струбцини.

Саме вони забезпечують надійну фіксацію оснастки. Під час роботи пристрій буде притискатися до поверхні шаблону, за рахунок чого і забезпечується точність обробки.

Циркуль для фрезера

При проведенні робіт у домашній майстерні часто можуть знадобитися пристрої для ручного фрезера, які дозволяють спростити фрезерування круглої поверхні. Прикладом можна назвати спеціальний циркуль, який можна виготовити для фрезера своїми руками. Основні рекомендації щодо проведення роботи такі:

1. Для створення найпростішої конструкції знадобиться: болт з гайкою, невеликий шматок фанери, кілька шурупів і дерев'яний баранчик. При виготовленні застосовується сам фрезер, а також пила із шуруповертом.
2. На поверхні шматка фанери, що використовується, розмічується майданчик шириною близько 50 мм і довжиною 150 мм. Зазначимо, що ширина повинна бути більшою за майданчик фрезера, довжина більша за радіус обробки.
3. Після розмітки робочої частини майданчика слід зробити отвори під болти. Свердлити можна перкою, діаметр отворів повинен становити 20-30 мм.
4. По центральній лінії створюється наскрізний паз. Його ширина повинна бути меншою за ширину осьового болта.
5. На звороті майданчика створюється поглиблення для гайки з шайбою, друга гайка кріпиться в дерев'яному баранчику.
6. Проводиться складання центральної осі. Як шпильку можна використовувати болт необхідної довжини, у якого відпилюється капелюшок.

Після створення саморобного циркуля його кріплять до фрезера і можна перевірити пристрій у роботі.

Копіювальне кільце

Найрізноманітніші пристрої для ручного фрезера дозволяють суттєво спростити процес обробки різних заготовок. Копіювальне кільце для фрезера – своєрідний виріб, що виступає як бортик. Під час проведення роботи кільце ковзає вздовж шаблону, задаючи положення фрезера по дереву. Верстатні варіанти виконання можуть виготовлятися при використанні різних матеріалів. При цьому створюються різні механізми кріплення:

1. Гвинтові.
2. У вигляді різьбового отвору.
3. При застосуванні спеціальних вусиків.

Варто враховувати, що кільця, що застосовуються, повинні мати діаметр, значення якого наближено до фрезера. Однак, під час проведення обробки воно не повинно торкатися кільця, оскільки це призведе до пошкодження різального інструменту.

Кріплення копіювального кільця також може проводитися при застосуванні поширених струбцин. При виготовленні кілець застосовується сталь, розрахована на докладання зусилля. М'які сплави не застосовуються через те, що вони можуть деформуватися, і це призведе до серйозних похибок.

Шаблони для фрезера

Дуже велике поширення набули шаблони. Вони виготовляються для конкретних виробів. Саме тому досить велике поширення набуло питання, як зробити шаблон для фрезера своїми руками.

Фрезерний шаблон характеризується такими особливостями:

1. Деякі варіанти виконання призначені для фрезерування заготовки прямолінійним контуром, інші під кутом або округлої форми. Дуже часто застосовується шаблон для фрезерування закруглених кутів різного радіусу.
2. Деякі моделі оснастки оснащуються кільцями або підшипниками. Вони підходять для ручних фрезерів. У разі застосування кільця слід враховувати, що він не повинен торкатися встановленого різального інструменту під час фрезерування заготовки.
3. Досить складним завданням можна назвати створення пазів незвичайної форми. Останнім часом фрезерування пазів проводиться при застосуванні саме оснастки, що розглядається. Наприклад, можна швидко зробити трафарет для різьблення по дереву фрезером або для створення паза, що підходить до дверних петлів.

Шаблони для фрезера своїми руками найчастіше виготовляються з дерева. Цей вибір можна пов'язати з тим, що подібний матеріал характеризується високим ступенем оброблюваності. Саме тому візерунки на дереві ручним фрезером отримати набагато простіше, оскільки шаблон повністю повторюватиме геометрію.

У продажу можна зустріти різні шаблони, наприклад, . Однак практично всі майстри стикаються з тим, що доводиться створювати подібний виріб своїми руками при виготовленні унікальних деталей для меблів або інших виробів.

Насадки по дереву

Залежно від складності роботи оснастка фрезера по дереву може істотно відрізнятися. Прикладом назвемо випадок, коли стоїть завдання фрезерування пазів на вузьких поверхнях. Стандартні пристрої для фрезерних верстатів у цьому випадку можуть бути менш ефективними, і тоді використовуються спеціальні насадки.

До ключових особливостей застосовуваних насадок віднесемо наведені нижче моменти:

1. при застосуванні спеціальних насадок проводитимуть обробку в строго обмеженій області. Саме тому є можливість суттєво підвищити якість одержуваних пазів.
2. Конструкція представлена ​​основою, яка може мати різну форму.
3. На підставі встановлюється два штирі. Саме вони забезпечують прямолінійний рух фрез під час обробки заготовки.

Розглядаючи насадки, призначені для обробки дерева, слід враховувати, що основна вимога, що пред'являється до їх конструкції, полягає в розташуванні направляючих штирів на одній лінії з центром фрези, що застосовується. При виконанні цієї умови паз буде розташовуватися по центру торцевої поверхні.

На закінчення відзначимо, що конструкція більшої частини оснастки досить проста, і тому її можна виготовити своїми руками при витрачанні невеликої кількості коштів та часу. Однак, деякі варіанти виконання складні у виготовленні, а від їх точності виконання багато в чому залежить якість обробки. Саме тому деякі вироби краще виготовити самостійно, інші придбати у спеціалізованому магазині. Останнім часом все частіше зустрічаються універсальні конструкції, які обходяться дорожче, але підходять для застосування при обробці різних виробів.

Вам також можуть бути цікаві статті:

Довжинний верстат по дереву своїми руками Пристосування для заточування ножів своїми руками Як зробити торцювальні верстати по дереву своїми руками.

Для повноцінної роботи з ручним фрезером крім самого інструменту, матеріалу та відповідного набору фрез необхідно мати ще один компонент – пристосування. Щоб фреза могла формувати заготівлю відповідно до задуму майстра, - зрізуючи матеріал саме там, де потрібно, - вона в кожний момент часу повинна перебувати в певному положенні щодо заготівлі. Для цього і служать численні пристосування для ручного фрезера. Деякі з них - найнеобхідніші - входять до комплекту постачання інструменту. Інші пристрої для фрезерування, купуються або виготовляються своїми руками. При цьому саморобні пристрої такі прості, що для їх виготовлення можна обійтися і без креслень, використовуючи тільки їх малюнки.

Паралельний упор

Паралельний упор для ручного фрезера: 1 - упор, 2 - штанга, 3 - основа фрезера, 4 - гвинт стопоріння штанги, 5 - гвинт точної настройки, 6 - рухома каретка, 7 - гвинт стопорення рухомої каретки, 8 - накладки, 9 - гвинт стопоріння упору.

Щоб встановити пристосування в робоче положення, необхідно штанги 2 всунути в отвори станини 3, забезпечуючи необхідну відстань між опорною поверхнею упору і віссю фрези, і зафіксувати їх стопорним гвинтом 4. Для точного позиціонування фрези потрібно відпустити стопорний гвинт 9 і обертанням встановити фрезу у потрібне положення. У деяких моделей упору розміри опорної поверхні можна змінювати, зрушуючи або розсуваючи опорні накладки 8.

Якщо до паралельного упору додати одну просту деталь, то з його допомогою можна фрезерувати не тільки прямолінійні, а й криволінійні пази, наприклад обробляти круглу заготовку. Причому внутрішня поверхня бруска, розташованого між упором і заготовкою, не обов'язково повинна мати округлу форму, що повторює край оброблюваної деталі. Їй можна надати і простішу форму (малюнок "а"). При цьому траєкторія руху фрези не зміниться.

Звичайно, і звичайний паралельний упор завдяки виїмці в центрі дозволить орієнтувати фрезер вздовж округлої кромки, однак положення фрезера може бути недостатньо стійким.

До столу або деталі направляюча шина кріпиться струбцинами або спеціальними затискачами. Шина може бути укомплектована адаптером (черевиком), який з'єднаний з основою фрезера двома штангами. Ковзаючи по профілю шини, адаптер задає прямолінійний рух фрези.

Іноді (за надто близької відстані шини від фрезера) опорні поверхні шини і фрезера можуть опинятися в різних площинах по висоті. Для їхнього вирівнювання деякі фрезери оснащують висувними опорними ніжками, які змінюють положення фрезера по висоті.

Подібний пристрій легко зробити своїми руками. Найпростіший варіант - це довгий брусок, закріплений на оброблюваній деталі струбцинами. Конструкцію можна доповнити бічними упорами.

Поклавши брусок відразу на дві, і більше вирівняні заготовки, у них можна зробити пази за один прохід.

При використанні як упор бруска, незручно розташовувати брусок на певній відстані від лінії майбутнього паза. Цієї незручності позбавлені два наступні пристрої. Перше зроблено зі скріплених разом дошки та фанери. При цьому відстань від краю упору (дошки) до краю основи (фанери) дорівнює відстані від фрези до краю бази фрезера. Але ця умова дотримується лише для фрези одного діаметра. Завдяки цьому пристрій швидко вирівнюється по лінії краю майбутнього паза.

Наступний пристрій можна використовувати з фрезами різного діаметру, плюс при фрезеруванні фрезер упирається всією своєю підошвою, а не половиною, як у попередньому пристрої.

Вирівнювання упору відбувається по краю дошки, що відкидається на петлях, і центральної лінії паза. Після фіксації упору, дошка, що відкидається, відкидається, звільняючи місце для фрезера. Ширина дошки, що відкидається, разом із зазором між нею і упором (якщо він є) повинна дорівнювати відстані від центру фрези до краю бази фрезера. Якщо орієнтуватися на край фрези і край майбутнього паза, то пристрій працюватиме тільки з одним діаметром фрези.

При фрезеруванні пазів упоперек волокон, на виході із заготовки, при фрезеруванні відкритого паза, нерідкі випадки задирання деревини. Мінімізувати задири допоможуть такі пристрої, які притискаю волокна в місці виходу фрези, не даючи їм відщепитися від заготовки.

Дві дошки суворо перпендикулярно з'єднуються шурупами. З різних сторін упору використовуються різні фрези, щоб ширина паза в пристосуванні збігалася з шириною паза деталі, що фрезерується.

Інший пристрій для фрезерування відкритих пазів, можна сильніше притиснути до заготовки, що ще більше мінімізує задираки, але він підходить для фрези лише одного діаметра. Складається воно з двох L-подібних частин, що сполучаються на заготівлі струбцинами.

Копіювальні кільця та шаблони

Діаметр копіювального кільця повинен бути якомога ближче до діаметра фрези, наскільки це можливо, але при цьому кільце не повинно торкатися її ріжучих частин. Якщо діаметр кільця більший за діаметр фрези, то шаблон повинен бути меншим ніж готові деталі, щоб компенсувати різницю між діаметром фрези і діаметром копіювального кільця.

Шаблон закріплюється на заготівлі двостороннім скотчем, потім обидві частини притискаються струбцинами до верстата. Закінчивши фрезерування, перевірте, чи кільце притискалося до краю шаблону протягом усієї операції.

Можна зробити шаблон для обробки не всієї кромки, а лише закруглення кутів. При цьому, використовуючи зображений нижче шаблон, можна зробити закруглення чотирьох різних радіусів.

На малюнку вище використовується фреза з підшипником, але шаблон можна використовувати і з кільцем, тільки кільце повинно точно відповідати діаметру фрези, або упори повинні давати можливість відсунути шаблон від краю на різницю радіуса фрези і кільця. Це стосується і простішого варіанту зображеного нижче.

Шаблони використовуються не тільки для фрезерування кромок, а й пазів на пласті.

Шаблон може бути регульованим.

Фрезерування за шаблоном - чудовий метод для того, щоб вирізати пази для петель.

Пристосування для фрезерування округлих та еліптичних пазів

Краще звичайно, щоб циркуль був із двох штанг.

Взагалі циркулі є дуже поширеним пристосуванням. Існує велика кількість фірмових та саморобних пристосувань для фрезерування по колу, що відрізняються розмірами та зручністю користування. Як правило, циркулі мають механізм, що забезпечує зміну радіусу кола. Зазвичай він виконується у вигляді гвинта зі штифтом на кінці, що переміщається пазу пристрою. Штифт вставляється у центральний отвір деталі.

Коли потрібно фрезерувати коло маленького діаметра, штифт повинен перебувати під базою фрезера, і для таких випадків використовують інші пристрої, що прикріплюються до низу бази фрезера.

Забезпечувати рух фрези за допомогою циркуля досить легко. Однак нерідко доводиться стикатися з необхідністю виконання еліптичних контурів - при врізанні дзеркал або скла овальної форми, влаштуванні вікон або дверей аркового типу і т.п. Пристрій PE60 WEGOMA (Німеччина) призначений для фрезерування еліпсів та кіл.

Воно є підставою у вигляді плити, що кріпиться до поверхні за допомогою вакуумних присосок 1 або гвинтами, якщо характер поверхні не дозволяє закріпитися за допомогою присосок. Два черевики 2, що рухаються по напрямних, що перетинаються, забезпечують рух фрезера по еліптичній траєкторії. При фрезеруванні кола використовується лише один черевик. У комплект пристосування входять дві монтажні штанги та кронштейн 3, за допомогою яких здійснюється з'єднання фрезера з плитою. Пази на кронштейні дозволяють встановити фрезер таким чином, щоб його опорна поверхня та основа плити знаходилися в одній площині.

Як видно з фотографій вище, фрезер використовувався замість лобзика або стрічкової пили, при цьому за рахунок високих оборотів фрези якість обробленої поверхні виходить набагато вищою. Так само за відсутності ручної циркулярної пили фрезер може замінити і її.

Пристрої для фрезерування пазів на вузьких поверхнях

Для виконання пазів у торці, можна виготовити простий пристрій у вигляді плоскої основи, що кріпиться до підошви фрезера. Його форма може бути не тільки круглою (за формою основи фрезера), а й прямокутною. З двох сторін необхідно закріпити напрямні штирі, які забезпечуватимуть прямолінійний рух фрезера. Головна умова при їх облаштуванні полягає в тому, щоб їх осі знаходилися на одній лінії з центром фрези. При забезпеченні цієї умови паз розташовуватиметься точно по центру заготовки, незалежно від її товщини. Якщо потрібно змістити паз в той чи інший бік від центру, на один із штирів потрібно надіти втулку з певною товщиною стінки, в результаті чого паз зміститься в той бік, з яким розташований штир з втулкою. При використанні фрезера з таким пристроєм його потрібно вести таким чином, щоб штирі притискалися з двох сторін до бокових поверхонь деталі.

Якщо до фрезера прикріпити другий паралельний упор, теж вийде пристрій для фрезерування пазів в кромці.

Але можна обійтися і без спеціальних пристроїв. Для стійкості фрезера на вузькій поверхні, з двох сторін деталі закріплюють дошки, поверхня яких повинна утворювати з поверхнею, що обробляється, єдину площину. При фрезеруванні фрезер позиціонується за допомогою паралельного упору.

Можна зробити вдосконалений варіант, який збільшує площу опори для фрезера.

Пристрій для обробки балясини, стовпів та інших тіл обертання

Іноді виникає потреба у фрезеруванні різних пазів у тілах обертання. У цьому випадку корисним може бути пристосування, зображене нижче.

Пристрій служить для фрезерування поздовжніх канавок (каннелюр) на балясинах, стовпах і т.п. Воно складається з корпусу 2 пересувної каретки з встановленим фрезером 1 диска установки кута повороту 3. Працює пристосування наступним чином. Балясина поміщається в корпус і закріплюється там за допомогою гвинтів 4. Поворот на потрібний кут і фіксація заготовки в строго визначеному положенні забезпечується диском 3 і стопорним гвинтом 5. Після фіксації деталі, рухається каретка з фрезером (по напрямних планках корпусу), і здійснюється фрезерування паза за заготовкою. Потім проводиться розстопорення виробу, поворот його на потрібний кут, стопоріння та виконання наступного паза.

Подібний пристрій можна використовувати замість токарного верстата. Заготівля повинна повільно обертатися помічником або простеньким приводом, наприклад, з дриля або шуруповерта, а зайвий матеріал знімається рухомим напрямним працюючим фрезером.

Пристосування для фрезерування шпильок

На малюнку нижче представлений промисловий зразок шипорізного пристрою для виготовлення трьох видів з'єднань - "ластівчин хвіст" (глухий та наскрізний варіант) та наскрізне з'єднання прямим шипом. Дві деталі, що сполучаються, встановлюються в пристосування з певним зрушенням один по відношенню до друга, контрольованим штифтами 1 і 2, потім проводиться їх обробка. Точна траєкторія фрези задається формою паза у шаблоні та копіювальним кільцем фрезера, яке ковзає по кромці шаблону, повторюючи його форму.

При використанні змісту даного сайту потрібно ставити активні посилання на цей сайт, видимі користувачами та пошуковими роботами.

Будь-які вироби з натуральної деревини високо цінуються в силу своєї екологічності та унікальності. Щоб створювати своїми руками справжні шедеври з такого натурального матеріалу, необхідно мати ручний фрезер і мати необхідні навички його використання.

Крім того, також важливими є і додаткові пристрої для фрезера, що дозволяють виробляти деталі будь-якої складності саме такими, як вони були задумані автором. Саморобні пристосування для такого інструменту по дереву є досить простими конструкціями, виконання яких не вимагає особливих навичок або матеріальних засобів, головне – мати бажання. Але завдяки їх використанню обробка різноманітних деталей стане набагато простішою.

Стіл для інструментів

Фрезерний стіл з упорами

Найпершим необхідним пристроєм, який дає можливість зручно працювати з таким ручним інструментом, є фрезерний стіл.

Найпростіша конструкція столу складається зі стільниці, в якості якої може використовуватися лист ДСП або іншого подібного матеріалу з отворами для встановлення інструменту, а також спрямовуючою, яка кріпиться до столу струбцинами.

Зробивши звичайні ніжки, вийде основний пристрій для нашого ручного інструменту – стіл, на якому можна буде встановлювати будь-які інші пристрої.

Паралельний упор

Подібний пристрій для ручного фрезерного верстата дерево досить часто йде в комплекті обладнання. Але завжди є можливість зробити його власноруч. Навіщо це робиться? Сам собою упор дає можливість відрізати матеріал по прямій лінії. Але часто буває отже розріз потрібно зробити не прямим, а, наприклад, дугоподібним.

У такому разі доцільно зробити фрезерний упор, одна із сторін якого буде прямою, а друга – повторювати форму деталі. У такому разі з'явиться можливість різати по дереву різними способами. Шаблони для подібних упорів кожен майстер створює своїми руками під себе в залежності від цілей використання фрезерного верстата.

Напрямні для фрезера

Однією з основних компонентів комплектації ручного верстата для вирізування по дереву є напрямні. Виготовити їх власноруч можна із звичайних брусків.

У разі використання одного напрямного його необхідно щільно прикріплювати до основи, на якій проводитимуться всі необхідні роботи. Щоб зробити всю конструкцію надійнішою, разом з тим виключивши можливість зміщення шаблону, його можна додатково закріпити бічними упорами.

Якщо використовувати пристрій для ручного верстата, який ми зробили своїми руками, завжди можна зробити додатково пази в декількох виробах.

Саморобні напрямні бувають:

• Т-подібними;
• На петлях можуть складатися на кшталт книги;
• L-подібними.

Досить зручним у використанні є напрямні, що мають вигляд лиж. Використовувати їх можна з будь-якими типами ручного фрезера, роблячи з дерев'яною заготовкою максимально точної і чистої.

Пристосування для обробки тіл обертання

Якщо при роботі з таким верстатом доводиться обробляти ті чи інші тіла обертання, наприклад балясини, стовпи тощо, то в такому випадку процес їх обробки ручним фрезером стане набагато простіше при використанні ще одного пристосування. Складається воно з:

• корпуси;
• пересувний каретки, де встановлюється сам інструмент;
• дисків, за допомогою яких можна задавати потрібний кут повороту;
• гвинтів, що надійно закріплюють оброблювані деталі.

Використовуючи такий пристрій, вироби повільно обертатимуться, що зробить процес їх обробки більш зручним. Таким чином, можна своїми руками виготовити пристрій, який стане повноцінною заміною токарного верстата.

Циркуль для фрезера

Такі пристрої для ручного фрезерного верстата забезпечують його рух по потрібному колу. Конструкція виготовленого своїми руками циркуля дуже проста, складається з основної частини – штанги, яка прикріплюється одним кінцем до основи інструменту, та другорядної – гвинта, який вставляється в отвір ручного фрезера.

Більш високою ефективністю у використанні відрізняється циркуль із двома штангами. Виготовивши його з будь-якого прозорого матеріалу, наприклад, оргскла, на поверхню пристрою можна наносити метричну шкалу, що зробить його використання ще зручнішим.

Використовуючи кутовий важіль зі шкалою, проводитися копіювання заготовки, що обробляється. При цьому буде можливість власноруч у процесі роботи центрувати кільце за фрезою. Кутовий важіль із опорною платою забезпечить точну обробку кромок деталі. Конструкція такого пристрою для роботи з ручним інструментом складається і набору щупів, опорної плити, а також захисту від стружки.

Невеликі додаткові пристрої

Зазвичай у наборі до самого ручного інструменту є деякі незначні пристрої, які дозволяють легко і зручно працювати з деталями нестандартної форми. Подібні пристрої завжди можна зробити своїми руками або трохи вдосконалити існуючі під свої запити і вимоги.

Копіювальні кільця. Такі аксесуари – звичайні пластини круглої форми, які визначають рух апарату із заготівлі, що встановлена ​​на столі чи іншій підставі. Діаметр таких кілець підбирається залежно від діаметра фрез.

Від вибраного кільця також залежатиме діаметр шаблону. Підбираються вони у зворотному пропорційному відношенні – якщо діаметр фрези більший за діаметр кільця, то шаблон – менший, ніж готовий виріб, і навпаки.

Пристосування для проведення робіт з ручним верстатом на вузьких поверхнях не даватимуть фрезеру зрушуватися убік, проходячи точно центром виробів.

Пристосування для створення шпильок. Такі аксесуари найчастіше використовуються при виготовленні меблів для створення на деталях шипів, що з'єднують.

Як зробити своїми руками пристрої для фрезера по дереву?

Пристосування – паралельний упор

Цей пристрій, як правило, вже продається разом із фрезером. Отже, відсутня необхідність у його самостійній розробці та створенні. Для надійного упору матеріалу, що обробляється, використовують саме цей елемент. З ним рух фрези стає прямолінійним щодо базової поверхні, якою може виступати напрямна столу, рейки або пряма кромка деталі .

Такий пристрій дає можливість швидко здійснити фрезерування різноманітних пазів та обробку кромок, міцно утримуючи матеріал.

Напрямна шина

Якщо потрібно виконати прямий різ фрезером, то без цього пристрою не обійтися. Для його виготовлення буде потрібна будь-яка рівна дошка, наприклад, можна використовувати шматок ЛДСП .

Спочатку потрібно дізнатися відстань від краю фрезерної бази до центру обертання, причому вона завжди однакова. Для цього треба прикрутити до непотрібної частини матеріалу напрямну і зробити пробний різ. Потім слід виміряти проміжок від краю різу до шини, до якого додається радіус фрези. В результаті вдасться отримати потрібну величину. Наприклад, вона становить 59 мм, а діаметр пазової фрези – 14 мм, тобто радіус її дорівнює 7 мм. .

Потім слід прокреслити лінію під різ, від якої відступаємо відстань 52 мм (59-7) і проводимо ще одну. По ній фіксуємо напрямну та здійснюємо різ.

Фрезерування кіл

Для таких цілей використовують циркулі. З їх допомогою фрезер може рухатися коло. Найпростішим із них є пристосування, що складається зі штанги, один кінець якої оснащений гвинтом зі штифтом, а інший – скріплений із основою інструменту. Звичайно, краще все ж таки користуватися циркулем, обладнаним двома штангами.

Взагалі, для фрезера є багато пристроїв фірмових і навіть саморобних для вирізання кіл, які відрізняються один від одного зручністю користування та габаритами. Досить часто циркулі мають механізм, що змінює радіус кола. Як правило, він є гвинтом зі штифтом на кінці, що пересувається по пазу фрезера.

Коли потрібно виконати фрезерування невеликого кола, штифт повинен розташовуватися під основою інструменту. У цих випадках ще застосовують інші пристрої, що фіксуються донизу бази приладу.

Але для вирізування кіл необов'язково купувати фрезерний циркуль. Замість нього можна використовувати паралельний упор. Для цього пристрій кріпиться в паз на підошві. У нього вкручується шуруп, який рекомендується оснастити втулкою, щоб діаметр відповідав розміру отвору. Ось і все циркуль зроблено. Радіус можна регулювати упором.

Пристосування для тиражування та копіювання

Для створення серії ідентичних виробів використовують:

• Кутовий важіль;
• Копіювальні щупи.

На кутовому важелі є шкала, ціна поділу якої – 1/10 мм. Вона дозволяє центрувати під фрезою наполегливе кільце, що допомагає точно відтворити форму деталі на заготівлі під час копіювання. Його часто укомплектовують захистом від стружки та опорною платою для найкращої обробки кромок.

Використання копіювальних шаблонів та кілець

Копіювальні кільця - кругла пластина з виступаючим бортиком, що ковзає по базовій поверхні вздовж шаблону. Такий пристрій забезпечує точний шлях руху фрези. В основному, цей елемент встановлюють до підошви верстата. При цьому існує кілька методів його кріплення:

• Монтаж спеціальних вусиків у отвори на підошві;
• Вкручування кільця в заглиблення з різьбленням.

Застосування шаблону також дозволяє досягти більш ефективного та точного виконання робіт. Його прикріплюють прямо на заготовку двостороннім скотчем, а потім обидві частини пристрою притискають до верстата струбцинами. Причому досвідчені фрезерувальники радять перевіряти, наскільки міцно притиснуте кільце до краю шаблону.

До того ж з таким пристроєм можна обробляти не всю кромку, а тільки кути. Отже, процедура обробки матеріалу за шаблоном- Чудовий варіант вирізування пазів для виробу.

Пиловидалюючі пристрої

Професійні майстри, щоб забезпечити видалення пилу, спеціально купують технічний пилосос, що під'єднується через адаптер шлангом до фрезера. Причому керувати інструментом він не заважає, та й розмітка та місце обробки виробу завжди відкриті для візуального огляду.

Без установки, що відсмоктує, працювати дуже важко. Але не всі наважуються на подібну покупку, тому що вона занадто обтяжлива по грошах, до того ж не завжди виправдана. Щоправда, є й інше рішення, можна позбутися пилу побутовим пилососом.

Між фрезерною машиною та пилососом встановлюють бак, що герметично закривається. Він і вловлюватиме основну масу пилу. Обладнають його додатковим шлангом, а всередину вставляють сітку тканини. Причому ці конструкції можна придбати готовими чи зробити своїми руками. До речі, саморобний прилад допоможе збирати побутовому пилососу навіть велике будівельне сміття та деревний пил.

Пристрій для фрезерування пазів

Такий пристрій застосовується для обробки поздовжніх канавок на стовпах, балясинах та інших тілах обертання. Принцип його наступний. У корпус встановлюється балясина та фіксується. За допомогою стопорного гвинта та диска заготовку кріплять у строго визначеному положенні.

Після чого в русі наводиться каретка, і виконується фрезерування паза за довжиною виробу. Потім здійснюється розстопорення деталі, її поворот на необхідний кут, стопоріння та створення наступного паза.

Інструкція різьблення по дереву фрезером

Початківцям майстрам робота ручним інструментом може здатися складною, оскільки процес управління їм представляється важко. Ось чому, перш ніж приступити до фрезерування, потрібно ознайомитись із принципом його роботи.

Складання фрезера

Насамперед треба перевірити місце кріплення фрези в верстаті, як правило, для цього застосовується цанговий патрон. Для початку слід вибрати потрібну фрезу, що відповідає за розміром патрона. Якщо буде потрібно, то можна його замінити.

Але коли потрібна глибока обробка, використовується варіант з подовженим хвостовиком, який вставляється в отвір патрона і закріплюється ключем. Робити це треба акуратно не прикладаючи сили, інакше перетисніть, що не є нормою для правильної роботи фрезера. Хоча варто постаратися дотягнути до упору, щоб не хиталася фреза. Залишиться лише затиснути фіксатор шпинделя і можна переходити на роботу.

Після цього включається фрезер, треба звикнути до звуку та відчути старт. Нерідко саме через несподіванку багато хто починає робити шлюб.

Вибір глибини

Крім того, знадобиться встановити обмежувач глибини фрезерування. Спочатку верстат прикладається до виробу з краю, при цьому фреза не повинна стикатися з матеріалом. На неї доведеться натиснути, доки вона не досягне необхідної глибини, після чого становище фіксується .

Для точної величини використовують поетапний обмежувач. Дізнатися його крок можна у посібнику до фрезера. У разі регулятор повертається на необхідну кількість ступенів.

Насамперед визначається необхідна швидкість. Робиться це за таблицею в інструкції, виходячи від діаметра фрези та оброблюваного матеріалу.

Якщо з фрезером ніколи раніше не працювали, тоді краще випробувати свої сили на чорновому варіанті. До того ж, це допоможе встановити потрібні параметри. прямо в режимі обробки .

Ще бажано порівняти результати після ходу інструменту за годинниковою стрілкою та проти, на себе та від себе. При фрезеруванні виробу навколо правильним напрямом є проти годинникової стрілки, а на плоскій стороні, навпаки, від себе. Потім вже можна приступати до різьблення основної заготівлі.

Саморобні пристрої для ручного фрезера. Дізнайтесь, як працювати ручним фрезером

Напевно, знайдеться дуже мало людей, які б не любили дивитися фільми. Однак навіть у найкращому кіно зустрічаються помилки, які можуть помітити глядач.

7 частин тіла, які не слід торкатися руками Думайте про своє тіло, як про храм: ви можете його використовувати, але є деякі священні місця, які не можна торкатися руками. Дослідження показує.

Навіщо потрібна крихітна кишеня на джинсах? Всі знають, що є крихітна кишеня на джинсах, але мало хто замислювався, навіщо вона може бути потрібна. Цікаво, що спочатку він був місцем для хр.

Як виглядати молодше: найкращі стрижки для тих, кому за 30, 40, 50, 60 Дівчата в 20 років не хвилюються про форму та довжину зачіски. Здається, молодість створена для експериментів над зовнішністю та зухвалих локонів. Проте вже остан.

Топ-10 зірок, що розорилися Виявляється, іноді навіть найгучніша слава закінчується провалом, як у випадку з цими знаменитостями.

Як бути незайманою в 30 років? Як, цікаво, жінкам, які не займалися сексом практично до досягнення середнього віку.

Пристрої для фрезерування

Для повноцінної роботи з ручним фрезером крім самого інструменту, матеріалу та відповідного набору фрез необхідно мати ще один компонент – пристосування. Щоб фреза могла формувати заготівлю відповідно до задуму майстра, зрізуючи матеріал саме там, де потрібно, вона в кожний момент часу повинна перебувати в строго визначеному положенні щодо заготівлі. Для цього і служать численні пристосування для ручного фрезера. Деякі з них — найнеобхідніші — входять до комплекту постачання інструменту. Інші пристрої для фрезерування, купуються або виготовляються своїми руками. При цьому саморобні пристрої такі прості, що для їх виготовлення можна обійтися і без креслень, використовуючи тільки їх малюнки.

Паралельний упор

Найбільш використовуваним пристроєм, що йде до комплекту практично кожного фрезера, є паралельний упор, що забезпечує прямолінійний рух фрези відносно базової поверхні. Як остання може виступати пряма кромка деталі, столу або направляючої рейки. Паралельний упор може застосовуватися як фрезерування різних пазів, що знаходяться на пласті заготовки, так і для обробки кромок.

Паралельний упор для ручного фрезера: 1 - упор, 2 - штанга, 3 - основа фрезера, 4 - гвинт стопоріння штанги, 5 - гвинт точної настройки, 6 - рухома каретка, 7 - гвинт стопорення рухомої каретки, 8 - накладки, 9 - гвинт стопоріння упору.

Фрезерування кромки з використанням паралельного упору

Щоб встановити пристосування в робоче положення, необхідно штанги 2 всунути в отвори станини 3, забезпечуючи необхідну відстань між опорною поверхнею упору і віссю фрези, і зафіксувати їх стопорним гвинтом 4. Для точного позиціонування фрези потрібно відпустити стопорний гвинт 9 і обертанням встановити фрезу у потрібне положення. У деяких моделей упору розміри опорної поверхні можна змінювати, зрушуючи або розсуваючи опорні накладки 8.

Якщо до паралельного упору додати одну просту деталь, то з його допомогою можна фрезерувати не тільки прямолінійні, а й криволінійні пази, наприклад обробляти круглу заготовку. Причому внутрішня поверхня бруска, розташованого між упором і заготовкою, не обов'язково повинна мати округлу форму, що повторює край оброблюваної деталі. Їй можна надати і простішу форму (малюнок «а»). При цьому траєкторія руху фрези не зміниться.

Упор для фрезерування округлої поверхні

Звичайно, і звичайний паралельний упор завдяки виїмці в центрі дозволить орієнтувати фрезер вздовж округлої кромки, однак положення фрезера може бути недостатньо стійким.

Напрямна шина

Напрямна шина за своїми функціями схожа з паралельним упором. Як і останній, вона забезпечує строго прямолінійний рух фрезера. Основна різниця між ними полягає в тому, що шину можна встановити під будь-яким кутом до краю деталі або столу, забезпечуючи тим самим будь-який напрямок руху фрезера в горизонтальній площині. Крім цього, шина може мати елементи, що спрощують виконання деяких операцій, наприклад фрезерування отворів, розташованих на однаковій відстані один від одного (з певним кроком) і т.п.

До столу або деталі направляюча шина кріпиться струбцинами або спеціальними затискачами. Шина може бути укомплектована адаптером (черевиком), який з'єднаний з основою фрезера двома штангами. Ковзаючи по профілю шини, адаптер задає прямолінійний рух фрези.

Іноді (за надто близької відстані шини від фрезера) опорні поверхні шини і фрезера можуть опинятися в різних площинах по висоті. Для їхнього вирівнювання деякі фрезери оснащують висувними опорними ніжками, які змінюють положення фрезера по висоті.

Подібний пристрій легко зробити своїми руками. Найпростіший варіант - це довгий брусок, закріплений на оброблюваної деталі струбцинами. Конструкцію можна доповнити бічними упорами.

Поклавши брусок відразу на дві, і більше вирівняні заготовки, у них можна зробити пази за один прохід.

Фрезерування пазів відразу на двох заготовках

При використанні як упор бруска, незручно розташовувати брусок на певній відстані від лінії майбутнього паза. Цієї незручності позбавлені два наступні пристрої. Перше зроблено зі скріплених разом дошки та фанери. При цьому відстань від краю упору (дошки) до краю основи (фанери) дорівнює відстані від фрези до краю бази фрезера. Але ця умова дотримується лише для фрези одного діаметра. Завдяки цьому пристрій швидко вирівнюється по лінії краю майбутнього паза.

Наступний пристрій можна використовувати з фрезами різного діаметру, плюс при фрезеруванні фрезер упирається всією своєю підошвою, а не половиною, як у попередньому пристрої.

Пристрій для фрезерування паза

Вирівнювання упору відбувається по краю дошки, що відкидається на петлях, і центральної лінії паза. Після фіксації упору, дошка, що відкидається, відкидається, звільняючи місце для фрезера. Ширина дошки, що відкидається, разом із зазором між нею і упором (якщо він є) повинна дорівнювати відстані від центру фрези до краю бази фрезера. Якщо орієнтуватися на край фрези і край майбутнього паза, то пристрій працюватиме тільки з одним діаметром фрези.

При фрезеруванні пазів упоперек волокон, на виході із заготовки, при фрезеруванні відкритого паза, нерідкі випадки задирання деревини. Мінімізувати задири допоможуть такі пристрої, які притискаю волокна в місці виходу фрези, не даючи їм відщепитися від заготовки.

Дві дошки суворо перпендикулярно з'єднуються шурупами. З різних сторін упору використовуються різні фрези, щоб ширина паза в пристосуванні збігалася з шириною паза деталі, що фрезерується.

Інший пристрій для фрезерування відкритих пазів, можна сильніше притиснути до заготовки, що ще більше мінімізує задираки, але він підходить для фрези лише одного діаметра. Складається воно з двох L-подібних частин, що сполучаються на заготівлі струбцинами.

Пристрій для фрезерування пазів

Пристрій для фрезерування пазів

Копіювальні кільця та шаблони

Копіювальне кільце - кругла пластина з виступаючим буртиком, що ковзає вздовж шаблону і забезпечує необхідну траєкторію руху фрези. Копіювальне кільце кріплять до підошви фрезера у різний спосіб: повертають його в отвір з різьбленням (такі кільця на фото нижче), вставляють вусики кільця в спеціальні отвори на підошві або прикручують гвинтами.

Установка копіювального кільця

Діаметр копіювального кільця повинен бути якомога ближче до діаметра фрези, наскільки це можливо, але при цьому кільце не повинно торкатися її ріжучих частин. Якщо діаметр кільця більший за діаметр фрези, то шаблон повинен бути меншим ніж готові деталі, щоб компенсувати різницю між діаметром фрези і діаметром копіювального кільця.

Фрезерування кромки з використанням шаблону та копіювального кільця

Шаблон закріплюється на заготівлі двостороннім скотчем, потім обидві частини притискаються струбцинами до верстата. Закінчивши фрезерування, перевірте, чи кільце притискалося до краю шаблону протягом усієї операції.

Можна зробити шаблон для обробки не всієї кромки, а лише закруглення кутів. При цьому, використовуючи зображений нижче шаблон, можна зробити закруглення чотирьох різних радіусів.

Спочатку кут потрібно відпиляти

На малюнку вище використовується фреза з підшипником, але шаблон можна використовувати і з кільцем, тільки кільце повинно точно відповідати діаметру фрези, або упори повинні давати можливість відсунути шаблон від краю на різницю радіуса фрези і кільця. Це стосується і простішого варіанту зображеного нижче.

Шаблон для закруглення кутів

Закруглення кута з використанням шаблону

Шаблони використовуються не тільки для фрезерування кромок, а й пазів на пласті.

Фрезерування паза за шаблоном

Шаблон може бути регульованим.

Зробити пристрої для фрезера своїми руками, або придбати готові?

Постараємося відповісти на це питання у нашій статті.
Для тих, хто самостійно виготовляє дерев'яні вироби, фрезер (особливо ручний) є незамінним помічником. Сам по собі електроінструмент, навіть укомплектований відмінним набором фрез, абсолютно безкорисний без додаткових пристроїв. Утримати руками працюючий фрезер у межах заданої траєкторії неможливо.

Фреза, що обертається, буде переміщатися хаотично, реагуючи на вібрації інструменту і структуру оброблюваного матеріалу. Навіть власник сталевих м'язів та соколиного ока не зможе працювати цим інструментом без застосування направляючих та фіксуючих пристроїв.

Так виглядає фрезер по дереву

Елементарні пристрої, як правило, входять в комплект електроінструменту, але з їх допомогою можна виконувати лише прості завдання. Більш складні напрямні та шаблони доводиться купувати за додаткові гроші, при цьому багато з них можна виготовити своїми руками.

Головне – мати уявлення про те, як цей пристрій виглядає та працює. Немає необхідності шукати готові креслення та складні технічні розрахунки. Будь-який майстер сам краще знає, як виготовити той чи інший пристрій. Ефективність та зручність роботи при цьому буде вищою, не кажучи про заощаджені кошти.

Механічні помічники для ручного фрезера

Найпоширеніший пристрій, який входить у базовий комплект.

Паралельний упор

Допоміжний пристрій - паралельний упор

Конструкція настільки проста, що виготовити його самостійно не складе труднощів. Щодо лінії проходження фрези вибирається напрямна площина (у деяких випадках це може бути рівна кромка оброблюваної деталі), вздовж якої рухається фрезер. Як упор може бути будь-який рівний довгастий предмет, з'єднаний з інструментом фіксованою штангою. Для надійності штанг може бути дві.

Поверхня напрямної має бути гладкою, для вільного ковзання. Наголос необхідно відкалібрувати.

Для цього в заготовці прорізається контрольний паз, вимірюється відстань до нього щодо краю заготовки та фіксується нульова позначка. Пересуваючи упор по штанзі, можна виставити будь-яку відстань із високою точністю.

ВАЖЛИВО! При використанні двох штанг необхідно забезпечити їх одночасну фіксацію.

Паралельний упор використовується для фрезерування пазів та обробки кромок виробу, у тому числі вибору чверті. Також можна проводити нарізування заготовок однакової ширини. Порівняно з електро-лобзиком, зріз, отриманий за допомогою фрези – більш рівний та якісний. Тільки фреза має бути малого діаметра, для економії матеріалу.
Пристрій можна використовувати для обробки закруглених поверхонь. Для цього між упором та закругленим торцем заготовки встановлюється прокладка з вирізом у вигляді тупого кута.

Напрямна шина

Цей пристрій за своєю функцією не відрізняється від паралельного упору, і призначений для забезпечення спрямованого руху фрези по заданій траєкторії.

Корисний помічник при роботі з фрезером - напрямна шина

Головна відмінність полягає у можливості вибирати кут руху фрезера. Для цього напрямна закріплюється на поверхні, що обробляється, за допомогою струбцин або присосок. Виготовити такий пристрій самостійно можна з профілю або куточка відповідного розміру. Добре використати старий карниз для штор. Головне – забезпечити вільний рух каретки напрямною. Для стійкішої фіксації краще використовувати не одну, а дві штанги. Якщо ширина оброблюваної заготовки більша, ніж довжина штанги паралельного упору – без напрямної шини не обійтися.

За допомогою такого пристрою можна фрезерувати пази по ламаній лінії або обрізати край виробу по складній траєкторії. Для цього фрезер зупиняється у точці зламу, віддається кріплення напрямної, яка повертається на заданий кут щодо попереднього напрямку. При цьому фреза залишається у заготовці, виконуючи роль осі повороту. Потім направляюча фіксується знову, і фрезерування продовжується за новим напрямом.

Більш просунуті моделі мають можливість зміни кута нахилу фрезера щодо вертикалі. Це дозволяє значно розширити можливості використання електроінструменту.

Циркуль для фрезера

Призначення цього пристрою ясно з назви. Застосовується для фрезерування пазів по колу або вирізування кіл.

Бажаєте зробити ідеальне коло? Потрібно циркуль для фрезера

Принцип дії простий. Як ногу циркуля використовується напрямна штанга з пазом або пластина з отворами, що калібруються, що дозволяє вирізати кола будь-якого діаметру. У центрі передбачуваного кола фіксується шпилька, навколо якої рухається вся конструкція. Але іншому кінці напрямної розташовується фрезер.
Заводські циркулі для фрезера можуть мати різноманітне виконання. Штанга з опорною платформою та шарніром (конструкція з двома штангами більш стійка), пластина з прорізом або отворами, що калібруються.

Шаблон для випилювання кіл

Головне – забезпечити надійну фіксацію центральної шпильки, інакше від вібрації конструкція може зміститися, і заготовка буде зіпсована.
Виготовити такий пристрій самостійно можна з будь-якого міцного та рівного матеріалу, наприклад – текстоліту.

Саморобний пристрій для вирізки кіл

У пропилену пазу переміщається каретка з пристроєм фіксації, для кріплення фрезера передбачені отвори.
Також існують складніші пристосування для формування овалів. В основі лежить така сама конструкція, що й у циркулі, але замість осі обертання використовується опора з перехресною системою пазів. Рухаючись ними, віртуальна вісь постійно зміщується, у результаті формується правильний овал.

Пристрій для випилювання фрезером овальних отворів

За допомогою такого інструменту можна виконувати овальні різи як навколо насадки, так і поруч із нею. Можливості вибору траєкторії руху фрези мало обмежені.

Копіювальна втулка

Іноді виникає потреба фрезерувати складний малюнок або тиражувати однакові вирізи. Для зручності та збільшення швидкості роботи використовуються заздалегідь виготовлені шаблони. Наприклад, часто застосовується шаблон - шипорізання.

Копіювальна втулка або копіювальне кільце

Або виникає необхідність прорізати кілька однакових заглиблень під петлі дверей.
Для руху фрезера по контуру шаблону використовуються копіювальні кільця. Втулка упирається шаблон, а фреза точно копіює його профіль.

ВАЖЛИВО! Діаметр копіювальної втулки більший, ніж робочий діаметр фрези.

Тому при виготовленні шаблону робиться допуск на різницю радіусу ( саме радіусу, а не діаметра!)
При русі фрези всередині шаблону - виріз буде менше. Під час руху зовні шаблону – відповідно більше.

Стандартні копіювальні кільця входять у комплект фрезера. Однак часто виникає необхідність виготовити такий пристрій під конкретний діаметр фрези або оригінальний шаблон. Великих складнощів така робота не становить. Необхідно намалювати креслення і замовити виріб токарю. При цьому необхідно обов'язково забезпечити вільний прохід фрези через втулку.

ВАЖЛИВО! При встановленні копіювальної втулки на опорну поверхню фрезера її необхідно відцентрувати. Для цього застосовуються спеціальні центрувальні конуси.

Встановлення копіювальної втулки на фрезер

Шаблони для фрезера

Ці пристрої рідко виготовляють для фрезерування однієї лише деталі. Винятком є ​​реставрація рідкісного виробу або відновлення складної конструкції, заміну якої неможливо знайти. У більшості випадків шаблони для фрезера застосовуються при масових однотипних роботах:

• прорізування заглиблень під дверні замки та петлі
• виготовлення фільончастих поверхонь дверей
• виробництво фігурної лиштви
• нарізування шипів для з'єднання дерев'яних виробів
• виготовлення однакових заготовок при виробництві меблів

Зразки шаблонів різної форми

При багаторазовому використанні шаблон швидко зношується і точність виготовлення деталей знижується. Тому матеріал шаблону має бути міцним та стійким до стирання. Добре зарекомендувала себе багатошарова фанера та текстоліт. Більш відповідальні шаблони виготовляють із металу.
Самостійне виготовлення шаблонів використовують повсюдно. Головне при цьому точно визначити різницю у розмірах шаблону та готової деталі після обробки.

ВАЖЛИВО! Універсальних шаблонів немає. Кожна матриця виготовляється під конкретний фрезер, копіювальну втулку та власне фрезу.

Насадки по дереву

Обробка дерев'яних поверхонь та заготовок дає найширші творчі можливості використання фрезера. Професійні теслярі та столяри застосовують стаціонарні верстати, але й ручним фрезером можна буквально творити дива. Для цього є насадки по дереву, спеціально розроблені для якісної обробки різних сортів матеріалу.

Різні фрези (насадки по дереву) для обробки деревини

За допомогою таких насадок можна надати будь-яку форму торцевої поверхні заготовки, вирізати імітацію фільонки на площині дверей, виготовляти плінтуси, карнизи, дверні коробки, штапики та багато іншого. Причому та сама насадка дозволяє виконувати різні фігурні різи залежно від кута застосування.

Приклад різних форм, які можна зробити за допомогою насадок

Досвідчений майстер часто самостійно виготовляє фрези для кожного виду робіт. Для цього за шаблоном необхідно заточити кожну кромку фрези під однаковим кутом. Це копітка робота, але ви отримаєте абсолютно ексклюзивний інструмент, що відповідає вашим вимогам.
Втім, промислово виготовлені насадки дерево пропонують досить широкий вибір форм, задовольняють потреби більшості майстрів столярної справи.

Спеціальні комплекти

Окремим рядом йдуть комплекти для виконання спеціальних робіт – наприклад, пристрій для врізання петель. Пристрій являє собою індивідуально виготовлений або налаштований шаблон для цього виду фрезерування, оснащений елементами кріплення особливої ​​конструкції, що фіксують інструмент на торці дверного полотна.

Саморобний пристрій для врізання петель

Як правило, такі шаблони виготовляються самостійно. Будь-який столяр вузької спеціалізації намагається мати індивідуальний комплект, особливо, якщо робота проводиться на території замовника.

Фрези для врізання петель

Існують і стандартні пристрої для петель, у вигляді спеціальних фрез. Для роботи з ними шаблон не потрібний.

Фреза для врізання дверних петель

При виконанні домашніх ремонтних робіт можна обійтися простішими способами вирізування ніш для петель або пазів для замку. Достатньо встановити на штангах другий паралельний упор, і тоді фрезер буде надійно закріплений на торці дверного полотна. Цей спосіб менш зручний та не підходить для серійного виробництва дверей, проте при разових роботах дозволить заощадити кошти на придбання спеціального набору.

Набір фрез для палітурки

Набір фрез спеціально для певного типу робіт

Існують також комплекти фрез, кожна з яких окремо використовуватись не може. У таких наборах заточування наконечників синхронізовано, і кожна наступна фреза доповнює роботу попередньої. Як приклад розглянемо набір для палітурки.

Палітурка виконана набором фрез

Саме при використанні всіх фрез з набору можна отримати з'єднання без щілин.
Для підвищення універсальності застосування випускаються набірні фрези.

Універсальна фреза

На осі закріплюються кілька ріжучих насадок, що взаємодоповнюють, розташування яких можна комбінувати. При цьому одним комплектом можна виконувати роботи, для яких знадобиться наскільки моно насадок.
Таким чином, застосовуючи різноманітні пристрої для ручного фрезера, можна виконувати складні по дереву своїми руками не використовуючи стаціонарні фрезерувальні верстати. Особливо актуальне це питання при проживанні у квартирі, коли місце для розміщення верстата знайти неможливо. А за допомогою ручного фрезера з гарним комплектом насадок та додаткових пристроїв можна організувати міні-цех на балконі. Тільки при роботі в закритому приміщенні, необхідно забезпечити відведення пилу та тирси.

За наявності фрезерного верстата реально спрощуються роботи з врізання петель, формування складних отворів, виїмок, різьблення по дереву і т.д. Але це зовсім не означає, що необхідно мати професійне та дороге обладнання: достатньо мати простий ручний пристрій.

Єдине, що потрібно – це вміти елементарно поводитися з деревом та користуватися електроінструментами. Крім цього, потрібно мати бажання, інакше без цього ніколи не буде результату. Ті, у кого бажання попрацювати немає, ті просто купують меблі або наймають майстрів, щоб, наприклад, встановити нові двері та врізати замки. Будь-яка робота, тим більше з електроінструментом, потребує певних знань, і особливо техніки безпеки.

Фрезерний пристрій призначається для обробки дерева і металу. З його допомогою вдається формувати поглиблення або отвори будь-якої конфігурації. Це дозволяє сильно спростити такі завдання, як врізання петель та врізання замків. Зробити це за допомогою стамески та електродриля не так і просто, та й часу на це йде багато.

Розрізняють стаціонарні фрезерні пристрої та переносні (ручні). Ручні електрофрези вважаються універсальними пристроями, за допомогою яких, за наявності насадок, можливе виконання операцій різного призначення, достатньо лише змінити положення деталі стосовно пристрою або навпаки.

Стаціонарні пристрої застосовуються на заводах чи фабриках, де налагоджено масове виробництво виробів із дерева чи металу. У таких умовах, ріжуча насадка розташовується нерухомо, а деталь, що обробляється, переміщається по потрібній траєкторії. При використанні ручного інструменту навпаки деталь закріплюють нерухомо і потім її обробляють, хоча є деталі, які вимагають фіксації ручного інструменту. У конструкції це передбачено, тому вона і вважається більш універсальною. Це особливо актуально, коли потрібно обробити велику кількість деталей, а використовувати стаціонарний верстат неможливо.

Зустрічається чимало видів фрезерувальних верстатів, але для застосування вдома або для відкриття своєї справи більше підійдуть універсальні моделі. Як правило, вони комплектуються набором фрез та різних пристосувань для виконання різноманітних операцій. Єдине, що за наявності ручного фрезера на прості операції може піти набагато більше часу, ніж при використанні стаціонарного верстата.

За допомогою ручного фрезерувального пристрою можливо:

• Зробити пази чи виїмки довільної форми (фігурні, прямокутні, комбіновані).
• Просвердлити наскрізні та не наскрізні отвори.
• Обробити торці та кромки будь-якої конфігурації.
• Вирізати складні за формою деталі.
• Здійснити нанесення малюнків чи візерунків на поверхню деталей.
• Здійснити копіювання деталей, якщо необхідно.

Наявність подібних функцій дозволяє спростити виробництво однотипних меблів або виготовлення однакових деталей, не пов'язаних із виробництвом меблів. Це одна з основних переваг цього інструменту. Як правило, для виробництва однотипних деталей доводиться встановлювати копіювальні верстати, призначені для виконання лише однієї операції, що не завжди вигідно, особливо в умовах малих підприємств.

Початок роботи та догляд за інструментом

Щоб зрозуміти, як цей пристрій працює, слід ознайомитися з основними його деталями та їх призначенням.

Склад та призначення основних вузлів

Ручний фрезерний пристрій складається з металевого корпусу і мотора, який знаходиться в цьому ж корпусі. З корпусу виступає вал, який одягаються різні цанги, службовці перехідниками. Вони дозволяють встановлювати фрези різної величини. У цангу вставляється безпосередньо фреза, що фіксується спеціальним болтом або кнопкою, що передбачено на деяких моделях.

У конструкції фрезерного пристрою передбачена металева платформа, яка має жорстке з'єднання з корпусом. Кріпиться вона до корпусу за допомогою двох штанг. З зовнішнього боку плита має гладке покриття, що забезпечує плавність руху у процесі роботи.

Ручний фрезерний пристрій має деякі характеристики, налаштування яких здійснюється:

• За рахунок ручки та шкали налаштування глибини фрезерування. Налаштування здійснюється з кроком 1/10 мм.
• За рахунок регулювання швидкості обертання фрези.

На початкових етапах, коли відбувається освоєння інструменту, краще намагатися працювати на малих чи середніх оборотах. Хоча слід завжди пам'ятати, що чим більше обертів, тим якісніша робота. Особливо якщо це стосується відповідальних, видимих ​​ділянок, які неможливо замаскувати.

Крім цих важелів є ще кнопка включення та вимкнення виробу, а також кнопка блокування. Ці елементи вважаються основними, що забезпечують якісне та безпечне виконання робіт. Тут є ще й паралельний упор, який сприяє зручності в роботі. Він може бути жорстко закріпленим або з можливістю регулювання зсуву робочої області у напрямку від центру.

Догляд за ручним фрезерним пристроєм

Зазвичай заводський виріб потрапляє в руки людини випробуваним і змазаним, так що додаткових заходів не слід проводити. Лише в процесі його експлуатації потрібно стежити за його чистотою та справністю. При цьому його слід регулярно очищати від пилу і змінювати мастило, якщо в паспорті так написано. Особливо мастило необхідне для частин, що рухаються. Як варіант, можна використовувати аерозольні мастила, але можна обійтися і звичайними, на кшталт «Літол». Не рекомендується використання густих мастил, тому що за них липне стружка та пил. Якщо застосовуються аерозольні мастила, то такого чинника можна позбутися.

Мастила також вимагає підошва - гладка частина корпусу. Регулярне змащення забезпечить необхідну плавність руху.

Незважаючи на це куплену річ обов'язково слід перевірити на якість складання та наявність мастила.

На жаль, не всі виробники, а особливо вітчизняні, дбають про якість збирання. Бувають випадки, коли після перших годин роботи у виробу відгвинчуються шурупи або гвинти, оскільки вони не були затягнуті відповідним чином.

Регулювання швидкості обертання

Робота будь-якого інструменту пов'язана з певними умовами, пов'язаними насамперед з характером оброблюваного матеріалу. Це може бути фанера, композитний матеріал чи звичайна деревина. Залежно від цього виставляється швидкість обертання на електроприладі. Як правило, в технічному паспорті завжди вказуються параметри роботи пристрою, залежно від технічних характеристик і характеристик оброблюваних поверхонь, а також фрез, що використовуються.

Фіксація фрези

Перше, з чого починається робота, це встановлення та закріплення фрези. При цьому слід дотримуватися основного правила - всі роботи виконуються при витягнутій вилці шнура з розетки.

Фреза встановлюється за певними мітками, а якщо вони відсутні, то на глибину не менше довжини самої фрези. Як встановити фрезу на конкретну модель, можна дізнатися з інструкції, яка обов'язково повинна бути присутня в технічних документах на пристрій. Справа в тому, що кожна модель може мати свої конструкційні особливості і розповісти про це в статті неможливо.

Є моделі як прості, так і «просунутіші», як кажуть. У деяких моделях є кнопка блокування обертання валу, що полегшує процес встановлення фрези. Деякі, особливо дорогі моделі, обладнані тріскачками. Так що описати саме процес установки фрези не вийде, та й не має сенсу, оскільки кожен, хто знайомий з роботою подібних пристроїв, розбереться в даний момент.

Регулювання глибини фрезерування

У кожної моделі передбачена своя найбільша глибина фрезерування. При цьому не завжди потрібна саме максимальна глибина, а певна глибина, яка виставляється перед роботою. Навіть у тому випадку, якщо потрібна максимальна глибина, то щоб не перевантажувати пристрій, процес фрезерування розбивають на кілька етапів, сходами змінюючи глибину фрезерування. Для регулювання передбачені спеціальні упори – обмежувачі. Конструктивно вони виконані у вигляді диска, розташованого під штангою, на якому закріплені упори різної довжини. Кількість таких ніжок може бути від трьох до семи, причому це не означає, що чим більше, тим краще. Краще, якщо є можливість підстроювання кожної з ніжок, навіть якщо їхня кількість мінімальна. Щоб закріпити цей упор у оптимальному положенні, слід скористатися фіксатором у вигляді прапорця.

Процес регулювання глибини фрезерування виглядає так:

На якісних дорогих моделях є коліщатко точного підстроювання глибини фрезерування.

Це коліщатко (на фото вище зеленого кольору) дозволяє коригувати глибину в незначних межах.

Фрези для ручного фрезерного інструменту

Фреза – це різальний інструмент, який може мати хитромудру за формою ріжучу кромку. Як правило, всі фрези розраховані на обертальні рухи, тому мають циліндричну форму. Таку форму має і хвостовик фрези, який затискається в цанге. Деякі фрези обладнані завзятим роликом, завдяки чому відстань між ріжучою поверхнею і матеріалом, що обробляється, залишається постійним.

Фрези виготовляються лише з якісних металів та їх сплавів. Якщо потрібно обробити м'які породи деревини, то згодяться фрези HSS, а якщо потрібно обробити тверде дерево, краще використовувати фрези з більш твердих сплавів HM.

Кожна фреза має свої технічні характеристики, які забезпечують їй якісну та довгу роботу. Основний показник - це максимальна швидкість її обертання, яку ніколи не варто завищувати, інакше її поломка неминуча. Якщо фреза затупилась, то самостійно не слід намагатися ув'язнити її. Заточування фрез здійснюється на спеціальному, дорогому обладнанні. Адже потрібно не лише ув'язнити фрезу, а й зберегти її форму, що не менш важливо. Тому, якщо фреза з якихось причин затупилась, то дешевше буде купити нову.

Найбільш ходові фрези

Є фрези, які використовуються в роботі найчастіше. Наприклад:

Розрізняють фрези прості, монолітні, виготовлені з цільного фрагмента металу, а є набірні. Набірні фрези складаються з хвостовика, який є основою для набору ріжучих елементів. Підбираючи різальні площини та встановлюючи їх на хвостовик, застосовуючи шайби різної товщини, можна сформувати довільний рельєф на поверхні заготовки.

Насправді фрез дуже багато, і це лише невелика частка того, що випускається. Усі фрези відрізняються діаметром хвостовика, діаметром ріжучих поверхонь, їх висотою, розташуванням ножів і т.д. Що стосується ручного фрезерувального обладнання, то достатньо мати набір із п'яти самих ходових фрез. Якщо необхідно, їх у будь-який час можна докупити.

Правила роботи з ручним фрезерним інструментом

Робота з електроінструментом вимагає особливих правил, тим більше, коли є елементи, що швидко обертаються. Крім цього, в результаті роботи утворюється стружка, яка розлітається на всі боки. Незважаючи на те, що більшість моделей обладнано захисним щитком, це не захищає повною мірою від потоку стружки. Тому працювати з таким інструментом краще в захисних окулярах.

Загальні вимоги

Якщо виконувати основні вимоги безпечної роботи з ручним електричним фрезером, то кінцевий результат порадує якістю роботи і безпечним результатом. Ось ці умови:

Вимоги не дуже складні і цілком здійсненні, а ігнорувати їх, значить наражати себе на небезпеку. І ще одне, не менш важливе – це вміння тримати у руках фрезерний інструмент та відчувати, як він працює. Якщо відчуваються серйозні вібрації, потрібно зупинитися і проаналізувати причини. Можливо, що фреза затупилась або потрапив сучок. Іноді потрібно правильно встановити швидкість обертання фрези. Тут можна поекспериментувати: чи додати оберти, чи їх зменшити.

Обробка країв: використання шаблонів

Обробку кромки дерев'яної дошки краще здійснювати рейсмусом. Якщо такої можливості немає, можна скористатися і ручним фрезером, хоча це займе деякий час. Ці роботи проводять як без шаблону, так і з шаблоном. Якщо навички відсутні або їх зовсім мало, краще скористатися шаблоном. Для обробки крайок застосовуються прямі фрези кромки, як з одним підшипником в кінці різальної частини, так і з підшипником на початку (див. фото).

За шаблон можна взяти вже оброблену дошку або інший рівний предмет. Причому довжина шаблону повинна бути більшою за довжину оброблюваної деталі, як спочатку, так і в кінці оброблюваної заготовки. Це дозволить уникнути нерівностей спочатку кромки та в її кінці. Тут найголовніше, щоб шаблон або предмет, що виконує роль шаблону, мав гладку і рівну поверхню. До того ж його товщина не повинна бути більшою зазору, що знаходиться між підшипником та ріжучою частиною.

Ширина деталі менша за довжину ріжучої частини

При цьому чим довша ріжуча частина, тим важче працювати з інструментом, оскільки потрібно більше зусиль. У зв'язку з цим краще починати роботи фрезами, у яких середня довжина ріжучої частини. Принцип роботи при обробці краю наступний:

• Шаблон кріпиться так, щоб він знаходився на потрібній висоті і мав рівну горизонтальну поверхню.
• Шаблон міцно монтується до столу чи іншої поверхні.
• Фрезу з роликом встановлюють так, щоб ролик переміщався за шаблоном, а фреза (ріжуча частина) оброблюваної деталі. Для цього роблять усі необхідні маніпуляції із шаблоном, заготівлею та інструментом.
• Фреза встановлюється у робоче положення та затискається.
• Після цього інструмент включається та пересувається за шаблоном. У цьому слід визначитися зі швидкістю переміщення, що визначається глибиною обробки.
• Фрезерний агрегат можна як штовхати, так і зволікати: кому як зручно.

Після першого проходу слід зупинитися та оцінити якість роботи. Якщо необхідно, можна здійснити ще один прохід, відрегулювавши положення інструменту. Якщо якість задовільна, то струбцини знімають, звільняючи деталь, що обробляється.

За допомогою такого підходу вдається зняти чверть по краю або в одній із її частин. Це робиться за рахунок установки ріжучої кромки так, щоб вона йшла на потрібну глибину в деталь.

Якщо замінити фрезу на фігурну та змістити напрямну, а також скористатися упором, реально нанести на деталь поздовжній малюнок (на фото нижче).

Якщо застосовувати подібну техніку фрезерування (з шаблоном), можна легко освоїти техніку роботи з деревом взагалі. Через деякий час можна відмовитися від шаблонів, так як їх установка забирає багато корисного часу.

Ширина деталі більша за довжину різальної частини

Досить часто товщина оброблюваної деталі більша за довжину різальної частини фрези. В даному випадку надходять таким чином:

• Після першого проходу шаблон знімається та здійснюється ще один прохід. У цьому випадку шаблоном буде вже оброблена частина. Для цього підшипник направляється по обробленій поверхні. Якщо різальної частини знову не вистачало, доведеться здійснити ще один прохід.
• Для остаточної обробки слід взяти фрезу з підшипником на кінці, а деталь, що обробляється, потрібно перевернути верхи до низу, після чого вона закріплюється струбцинами. В результаті підшипник буде переміщатися по обробленій поверхні. Такий підхід дозволяє обробляти товсті деталі.

Для того, щоб освоїти роботу ручного фрезерного інструменту, потрібно багато чорнових заготовок, яких потім не шкода викинути. Ні в кого з першого разу нічого не виходило. Щоб щось вийшло, потрібно завзято тренуватися.

Отримання різних фігурних кромок

Якщо потрібна фігурна кромка, що, швидше за все, потрібно, то спочатку звертають увагу на стан цієї кромки. Якщо вона нерівна, її доведеться вирівняти і лише потім приступати до формування фігурної кромки, підібравши відповідну фрезу.

Готувати поверхню потрібно для того, щоб фреза не скопіювала кривизну, якою буде переміщатися ролик. У разі, потрібна послідовність дій, інакше позитивного результату вдасться.