ЛУТ або лазерно-праскова технологія застосовується для самостійного виготовлення друкованих плат у домашніх умовах. Технологія ЛУТ зародилася нещодавно з появою лазерних принтерів. Думаю, вам відомо, що лазерні принтери заправляються порошком - тонером. При великій температурі тонер плавиться і "осідає" на друкованій поверхні. Саме цей принцип і закладений у ЛУТ. Тому, щоб використовувати цю технологію, нам потрібен всього лише лазерний принтер та праска.
Створення прототипу
Отже, приступимо одразу до справи. ЛУТ я показуватиму на прикладі створення макетки для мікросхеми QFP-32
тим самим я вб'ю одразу двох зайців: покажу Вам ЛУТ і створю собі макетку для цієї мікросхеми.
Макетна плата повинна мати приблизно такий вигляд:
А навіщо це треба? Оскільки між висновками цієї мікросхеми крок дуже маленький, а ми хочемо її вставити в нашу макетну плату для створення якого-небудь пристрою, то зрозуміло, що туди ми її ніяк не запхаємо. Далі таку мікросхему ми впаюватимемо в центр ось такої самопальної макетки, припаювати в отвори по периметру дроту і джампери і зі спокійною душею вже встромляти провід на головній макетці туди, куди нам треба.
Щоб створити це диво, ми повинні використовувати всі принади комп'ютера, а точніше програму для малювання друкованих плат Sprint Layout 6.0, креслимо посадкове місце для мікросхеми та друковані доріжки. У мене вийшов такий малюнок:
Майте на увазі, що цей малюнок на текстоліті відобразиться дзеркально, тому, якщо потрібно, можна поставити галочку "Дзеркально". Для мене такої потреби немає, тому що малюнок у мене симетричний. Перед друком не забудьте залізти у властивості принтера і поставити по максимуму насиченість кольору. Чим чорнішим буде малюнок, тим краще.
Папір для ЛУТ
Отже, з цим визначилися, тепер потрібно визначитися на чому друкуватимемо. Тут серед радіоаматорів досі йде багато суперечок, і поки що незрозуміло, що краще. Хтось друкує на фотопапері, хтось на кальці, хтось на глянцевих журналах. Особисто я друкую на плівці, що самоклеїться. Десь в інеті пройшов міф, що найкраща плівка-самоклейка з номером 333:-). У принципі, задоволений. Щиро скажу, інші не перевіряв. Що найцікавіше, ми будемо використовувати не саму плівку, а її підкладку.
Для цього відклеюємо цю підкладку від основи та фіксуємо її на аркуші офісного паперу таким чином, щоб сторона, куди клеїлася сама плівка-самоклейка була спрямована вгору. Потім цю справу проганяємо через принтер і вуаля! Малюнок готовий!
В даний час найкраще використовувати спеціалізований папір для ЛУТу, який ви можете купити на Алі по цієюзасланні.
Підготовка фольгованого текстоліту
Ну, а тепер нам потрібно підготувати шматок фольгованого текстоліту для перенесення малюнка з підкладки плівки-самоклейки на нього. Беремо найдрібнішу шкірку-мікронку та зачищаємо його до блиску.
Деякі умільці зачищають за допомогою пасти ГОІ і навіть за допомогою самого розчину, що травить. Думаю, треба якось спробувати, ну а поки метод зашкурювання шкіркою залишається для мене самим перевіреним.
Як зашкурили, беремо ватку, змочуємо бензином "Калошею", чистимо і заразом знежирюємо нашу хустку.
Текстоліт ви також можете взяти на Алі по цією посилання:
Перенесення малюнка на плату
Після того, як ми підготували нашу ошкуренную хустку, беремо папірець із малюнком і кладемо малюнком униз на хустку.
Включаємо праску і ставимо її на максимальне прогрівання. Після того, як він прогрівся, починаємо гладити наш папірець. Починайте гладити із середини. Притискайте праску сильніше. Ретельно прогладжуйте всі краї.Від цієї операції залежатиме вся якість друкованої плати.
Все, мабуть, робили татуювання від жувальних гумок собі на руку? Так само за куточок піднімаємо папірець і вуаля! У мене вийшло якось так:
Не звертайте увагу на чорні цятки, у мене принтер вже трохи починає косячити. Це не вплине на якість нашої друкованої плати. Іноді тонер в деяких місцях не чіпляється з текстолітом. У цьому випадку такі ділянки можна підкоригувати за допомогою маркера для друкованих плат. У моєму випадку, як бачите, справа в середині один п'ятачок мало не вийшов. Це також не вплине на працездатність.
Травлення плат
Беремо хлорне залізо та готуємо розчин.
Наливаємо теплу воду у ванну. Далі акуратно сиплемо порошок і не забуваємо помішувати. Будьте обережні! Реакція розчинення хлорзаліза проходить із виділенням теплоти.Тому при розчиненні буде шипіння та вирування. Не допускайте попадання хлорзалізу на одяг та в очі!З одягу він дуже важко змивається. Використовуйте лише пластмасові інструменти! У жодному разі не використовуйте залізну миску, залізний пінцет тощо.
Я роблю розчин на око. Тут правило таке: що міцніший розчин, то швидше йтиме реакція травлення.
Кидаємо в нашу ванну друковану хустку з промальованими доріжками
І час від часу починаємо ганяти хвилю у ванні.
Також не забувайте поглядати, як триває процес травлення.
О! Йде повним ходом! Ще трохи і все.
Як то кажуть “краще недобути, ніж перебздеть”. Тому, коли травлення закінчиться, потрібно терміново витягти з ванни хустку.
Ну ось і настав цей момент:
Промиваємо теплою водою з-під краніка
Беремо ацетон, занурюємо в нього ватну паличку і стираємо тонер із друкованої хустки. Також добре змивається тонер за допомогою Flus-Off. Детальніше про хімію.
Повинно вийде так:
Так як у мене текстоліт тонкий, то я беру прості ножиці та вирізаю хустку по межі квадрата, який вказав ще під час друку у Sprint Layout
Тепер вся справа лудим припоєм і гелевим флюсом для захисту мідних доріжок від корозії.
Вийшло ось так:
Тепер нам треба забрати цей липкий флюс. Для цього використовуємо той самий Fluх-Off або ацетон, пирскаємо на хустку і чистимо її за допомогою зубної щітки.
Ну ось майже готова хустка. Краса!
Залишився остаточний штрих – свердління контактних майданчиків. Для цього беремо нашу мінідрель і найтонше свердло. В даному випадку на 0,6 мм і свердлим цим свердлом усі отвори. Потім вже беремо свердло на 1 мм і розсвердлюємо отвори на 0,6 мм.
Перевіряємо нашу хустку з іншого боку
Все чудово! Тепер можна використовувати нашу хустку на своє задоволення, запаяти мікросхему на неї і припаяти дроти в отвори.
Висновок
У наш час ЛУТ стає дедалі популярнішим. Це, звичайно ж, пов'язане з простотою та дешевизною цього методу. Деякі затяті електронники примудряються отримувати ширину доріжки за допомогою ЛУТ 0,3 і навіть 0,2 (!) мм. Краса, надійність, малі габарити, зручність трасування друкованих провідників за допомогою комп'ютера зробило ЛУТ по-справжньому популярним серед радіоаматорів, а також серед маленьких фірм з виробництва радіоелектронних пристроїв.
А який кайф самостійно розвести схему і зібрати електронну дрібничку за габаритами, які ви диктуєте за допомогою ЛУТ! За допомогою цієї технології ви можете використовувати у своїй платі SMD компоненти. ЛУТ справді відкриває нам двері до мікроелектроніки. Відкривайте її ширше, не бійтеся!
Що таке ЛУТ?
ЛУТ – це абревіатура, лазерно-прасна технологія. Основний принцип цієї технології полягає у перекладі малюнка майбутньої друкованої плати з аркуша паперу на фольгу текстоліту, за допомогою праски. Лазерна технологія, оскільки малюнок на аркуш друкується на лазерному принтері, струменевий принтер для даної технології не доречний. Лазерні принтери в даний час стають все більш поширеними, майже в усіх офісах, навчальних закладах та інших організаціях.
ЛУТ технологія виготовлення друкованих плат стає більш поширеною серед електронників любителів і не тільки, адже лазерний принтер це вже не рідкість, та й праску можна знайти!
Плюсом даної технології є простота та мінімум часу, який потрібно витратити для виготовлення друкованої плати.
Отже, які розхідники та інструменти нам знадобляться:
- Програма розведення друкованих плат чи інша;
- Фольгований текстоліт;
- Наждачний папір (дрібнозернистий);
- Спирт або інша рідина, що знежирює;
- Глянцевий односторонній папір Lomond 170 г/m2 чим менша щільність, тим краще;
- лазерний принтер (в моєму випадку SAMSUNG ML-2160);
- Емалевий маркер або будь-який лак (для усунення косяків);
- Праска;
- Хлорне залізо;
- Пластмасова тара.
Відразу кілька слів про папір, що використовується в ЛУТ технології. Тут можна поекспериментувати. Багато електронників використовують папір із глянцевих журналів, папір від самоклейки та інші варіанти глянцевого паперу.
Використання звичайного, не глянсового паперу в ЛУТ технології не виправдане, залишається багато косяків. Внизу статті побачите фото прикладу виготовлення друкованої плати ЛУТ технологією за допомогою звичайного паперу, порівняно з прикладом виготовлення друкарської на глянцевому папері побачите відчутну різницю. І то я використав зворотний бік міліметрівки, так як він тонший за звичайний папір А4 для офісів, якщо використовувати офісний то взагалі нічого путнього не виходить.
Я використовую LOMOND 170 г/м2, результат відмінний, щільність паперу що менше тим краще. Продається папір Lomond у канцелярських та комп'ютерних магазинах.
Процес виготовлення друкованої плати ЛУТ технологією
1. Розведення плати у програмі.
Качаємо програму, розбираємось і розводимо плату.
Тут хлопці один момент! Все залежить від того, якої сторони ви малюєте. Я малюю щодо сторони з деталями, тобто як вони (радіодеталі) є, якщо дивитись зверху, так і малюю. Відповідно я не друкую у дзеркальному відображенні. Якщо ви малюєте відносно сторони доріжок, при виведенні на принтер потрібно вказати режим віддзеркалення. Розберетеся максимум з другого разу.
Друкуємо малюнок на глянцевому папері. Про папір використовуваної ЛУТ технології читайте вище.
Протираємо спиртом або іншим знежирюючим засобом.
3. Переклад доріжок із паперу на фольгу.
Для початку підігріваємо текстоліт праскою, щоб він (текстоліт) був гарячим. Накладаємо папір з надрукованим трафаретом на нагрітий текстоліт, малюнком до фольги.
Праску ставимо на максимальну температуру. Через два аркуші звичайного офісного паперу пропрасовуємо праскою плату протягом хвилин 2-3, одночасно придавлюючи праскою плату. Час прасування визначається досвідченим шляхом, все залежить від праски та паперу.
Після того, як текстоліт охолоне, під теплим струменем води скачати пальцями папір. Іноді залишається тоненька плівка від глянцю між доріжками, її акуратно забираємо голкою.
Всі косяки підфарбовуємо емалевим маркером типу Edding 780, також підійде цапон лак, або інший лак, що швидко висихає. У моєму випадку є незначний косячок, підфарбував його емалевим маркером.
4. Травлення друкованої плати.
Травлення провадимо за допомогою хлорного заліза. Залізо нескладно знайти у радіомагазинах. Порошок кольору іржі розчиняємо у теплій воді, у пропорції, написаній на банку виробника, хоча можна на око, чим більше, тим швидше буде проходити реакція.
Тару під розчин краще знайти пластикову та поставити тару з розчином на водяну баню. Я ставлю у ванну та відкриваю окріп. Розчин хлорного заліза через пластикову тару нагрівається і прискорюється реакція.
Розчин хлорного заліза зливаємо у пластикову тару, він ще нам знадобиться.
5. Свердління отворів.
Свердління робимо шуруповертом, міні дрилем або іншим пристроєм. Свердло використовуємо від 0,7 до 1,2 мм залежно від висновків компонентів. Попередньо, місця свердління накернити тонким керном, щоб отвори були точнішими і не сповзали з п'ятаків.
Способів нанесення малюнка на друковані плати в домашніх умовах є чимало, але кожен із них має свої плюси та мінуси. Наприклад - фоторезистивний метод, який коштує досить дорого. Маркерний – вимагає граничної акуратності, часу та терпіння. Використання різних лаків може призвести до ще більших розчарувань згодом. Але кожен із цих способів має право існування і мною, наприклад, застосовується залежно від кінцевої мети.
Сьогодні я вирішив продемонструвати практичний приклад лазерно-прасної технології нанесення малюнка. Цей метод був обраний мною тому, що на моїй платі будуть присутні 2 мікросхеми та багато міліметрових доріжок. Наприклад, малювати перманентним маркером тонкі доріжки займе багато часу, а за допомогою ЛУТ ця робота буде просто виключена.
З чого я почав? Звичайно з проектування друкованої плати. Коли проект був готовий, я роздрукував його на аркуші крейдованого паперу з журналу. Чим якісніший папір – тим менше виникне проблем при перенесенні малюнка. Найголовніше - папір має бути глянцевим і тонер з нього не повинен обсипатися.
Після цього я приступив до вирізування текстоліту. Зазвичай радять вирізати текстоліт із запасом, щоб потім скоригувати плату при кривому накладанні малюнка, а я вирізаю один до одного. При необхідності я видаляю тонер і наношу його знову. Відповідно, якщо будинку лазерного принтера немає, необхідно роздрукувати плату в кількох копіях - щоб напевно!
Текстоліт вирізано. Тепер його потрібно обов'язково зачистити та знежирити для нанесення малюнка. Роблю знову виходячи зі свого досвіду - краю зачищаю наждачним папером, плату очищаю жорсткою губкою ( Наждачний папір я не використовую, щоб не робити меншою товщину і без того тонкої мідної фольги).Знежирюю теж своєрідно - очищаю за допомогою миючого засобу для вікон (містер Мускул якийсь), потім промиваю гарячою водою і витираю сухою ганчіркою. Руками текстоліт потім беру лише за ребра. У результаті він стає таким:
Текстоліт готовий до перенесення малюнку. Дію так – вирізаю роздрукований проект за розміром плати:
Тепер потрібно взяти велику товсту книгу, покласти на неї текстоліт, накрити 3-5 аркушами офісного паперу та прогріти праскою протягом хвилини. Після цього – прибираємо листи та налагоджуємо акуратно на розігрітий текстоліт вирізаний малюнок, який слід перекласти. Він миттєво приклеюється до плати, тому діяти потрібно дуже акуратно. Не слід забувати і про те, що текстоліт зараз дуже гарячий і в роботі потрібно використовувати рукавички.
Після накладення на текстоліт, розгладжуємо "бутерброд", що вийшов, від центру в усі напрямки. Особливу увагу потрібно приділити краям – з ними виникає найбільше проблем. Потім знову накриваємо 3-5 листами офісного паперу та грієм праскою, постійно його переміщуючи для рівномірного нагріву, близько хвилини - двох.
Закінчивши, текстоліт має охолонути. Після цього поміщаємо його у воду, щоб папір почав розкисати і видаляємо її під струменем води пальцем.
В результаті у мене вийшло так:
Видно, що у деяких місцях тонер відійшов разом із папером. Порівнюю отримане з очікуваним і виправляю маркером недоліки. Кріплю проводок, щоб платню можна було дістати з розчину.
Якщо немає бажання витрачати багато часу на їх виготовлення, описаний у статті спосіб ідеально підійде для вас. За наявності належної вправності він дозволить принципово полегшити творчість. Технологія ЛУТ може бути поділена на такі етапи виготовлення друкованої плати:
- Створюємо малюнок.
- Робимо заготівлю.
- Переносимо на неї рисунок.
- Травимо заготівлю.
- Очищаємо.
- Робимо свердловку.
- Лудіння плати.
Як ви самі зможете переконатися, на практиці ЛУТ-технологія в домашніх умовах може бути реалізована без значних проблем та витрат. Можливо, навіть не доведеться придбати нічим новим, оскільки все необхідне для роботи може спокійно знайтися в підсобці. ЛУТ-технологія виготовлення друкованих плат добре підходить у випадках, коли йде одиночне виготовлення силами одного любителя електроніки. Говорячи про переваги, насамперед згадують про дешевизну, надійність та легкість робіт. Звичайно, це не всі переваги, ані й перерахованих вище з лишком вистачило, щоб на користь ЛУТ-технології зробили свій вибір багато домашніх умільців.
Створюємо малюнок
Існує широкий вибір коштів від олівця до спеціальних програм. Під час створення друкованої плати необхідно постаратися досягти таких цілей:
- Мінімізувати кількість перемичок.
- Доріжки щодо один одного повинні розташовуватися строго перпендикулярно та паралельно.
- Компактний монтаж.
Під час створення малюнків враховуйте габарити елементів, розташування висновків деталей та їх розміри. Також необхідно подбати, щоб сильноточні провідники мали ширші доріжки. Створення малюнка можна порівняти з грою в тетріс: можна розмічати елементи як заманеться, доки не буде отримано ідеал, який допоможе втілити в реальність технологія ЛУТ. Струменевий принтер (або лазерний) допоможе вам зробити його фізичним, помацати своїми руками.
Робимо заготівлю
Отже, малюнок у нас є, і ми можемо говорити про розмір плати. Тепер необхідно малюнок вирізати, накласти на текстоліт та навести за допомогою лінійки. Поки не така вже й складна ЛУТ-технологія? Фольга, ось що нам треба! Відріжте по лініях заготівлю фольгованого текстоліту. Згладьте кромки по периметру за допомогою напилка та проведіть очищення поверхні. Для цього можете використовувати дрібну наждачку або дротяну терку (з тих, якими чистять посуд) разом із миттям.
Переносимо малюнок: загальні відомості
Допустимо, що ми надрукували зображення на лазерному принтері. І нам зараз потрібно його перенести на заготівлю з паперу. Накладіть те, що вийшло зображенням на фольгу. Поступово пропрасуйте праскою, але при цьому прикладайте виключно легке зусилля. Папір відшаровуйте, рихтуйте і труїть. Якщо ви друкуєте малюнок, бажано встановити мінімальну яскравість, щоб вийшло дуже темне зображення. Також бажано виставити високу щільність тонера у додаткових налаштуваннях. Це необхідно для уникнення негативних ефектів із просвітами, які, на жаль, має ЛУТ-технологія. Мінімальний розмір зазорів тільки вітається, бажано, щоб вони не були більше ніж 0,2 мм.
Переносимо малюнок: папір
Це тонка річ, тому до її вибору потрібно підійти з відповідальністю. Які зразки краще сприймає ЛУТ-технологія? Папір повинен бути щільним, можна взяти крейдований. Жирними пальцями не чіпати. Необов'язково купувати крейдований папір – можна взяти Головне, щоб він з одного боку був білим. Про всяк випадок краще запастися двома примірниками друкованих плат. Вирізаємо та накладаємо на заготовку так, щоб малюнок був з боку фольги. Беремо звичайну праску, пару не використовуємо. Температуру краще виставити середню. Дотримуємо частину малюнка, щоб він не з'їхав із заготівлі. Починайте плавно пригладжувати зображення, але не допускайте його усунення. Також не перестарайтесь із силою: якщо дуже сильно натиснути, то тонер розмажеться, а з ним і доріжки. Подібне може також статися, якщо буде занадто гаряча праска. Якщо погано оброблені кромки заготовки, то ви не зможете добре пригладити тонер до неї. Коли все готове, заготівля має охолонути. Потім покладіть її у посуд із теплою водою. Додайте столову ложку оцтовою кислотою. Папір розм'якшиться і почне пузиритися. Хвилин за десять вона відстане від тонера. Зображення, що вийшло, рясно промийте струменем води. Спочатку можуть бути окремі дефекти, але при роботі з другим екземпляром досвіду має вистачити, щоб уникнути їх. Загалом ЛУТ-технологія виготовлення друкованих плат може здатися досить складною, але це виключно спочатку. До речі, вище у статті рекомендувалося мати два папери, і це недарма. При першому заході багато новачків роблять дрібні помилки, які обертаються розмазаним тонером та іншими помилками. Для того, щоб друкована плата вийшла більш якісною, і було надано рекомендацію підготувати запаску.
Що робити, якщо немає лазерного принтера?
Можна використовувати Також для цих цілей підійде і лак для нігтів, що наноситься тонким пензликом. Загалом можна діяти хоч одним олівцем та гумкою. Застосовується у даних випадках ЛУТ-технологія з використанням клею для кращого результату. Коли змиватимете його залишки водою, переконайтеся, що його дійсно не залишилося. Також, коли свердлитимете отвори, переконуйтеся в тому, що висновки в них почуватимуться добре.
Травимо заготівлю
Для цього використовують хлорне залізо. Купуючи речовину, переконайтеся, що вона у вигляді порошку. Таке хлорне залізо найбільше підходить для наших цілей. Хоча не виключений і варіант використання суміші кухонної солі та мідного купоросу. Але тут необхідно дотримуватись певних пропорцій. Так, на один літр кип'яченої води необхідно взяти двісті грамів купоросу і додавати кухонну сіль, поки вона не перестане розчинятися. Розчин, що вийшов, необхідно процідити. Якщо його нагріти до температури 50 градусів Цельсія, то для стравлювання міді знадобиться 15-20 хвилин. Але повернемося до хлорного заліза. Необхідно наповнити ємність для травлення водою і додати чайну ложку з гіркою Будьте обережні, оскільки при хімічній реакції, яка відбудеться, буде сильно виділятися тепло, і розчин може навіть трохи розбризкатися. Добре все перемішаємо. Піднесіть палець до розчину та переконайтеся, що він не надто гарячий. Потім покладіть у нього заготівлю, бажано фольгою донизу - так, щоб вона лежала на поверхні. Спочатку вона плаватиме і травиться. Згодом вона втопиться. Тоді перевертаємо друковану плату фольгою нагору і кладемо в розчин. Періодично ємність із ним необхідно похитувати, щоб з поверхні змивалася розчинена мідь. Якщо з'являтимуться бульбашки, необхідно вийняти плату, промити її і продовжити травлення. Залежно від температури розчину та його концентрації цей процес може тривати до 1 години.
Очищаємо заготовку від тонера
Тепер перед нами постає проблема чистоти. Є спеціальні для цього розчини, але вони не знаходять хороших відгуків, і багато людей віддає перевагу механічному способу зняття тонера. Для цього рекомендують використовувати дротяні терки для миття посуду, які можуть забезпечити пристойний результат.
Свердлівка
Слід зазначити, що значною мірою це справа суто індивідуальних переваг. Але як рекомендації можна порадити використання мікродвигунів ДПР та змінних цангових патронів. Свердло можна вибрати на 0,8 міліметра - здебільшого цього з лишком вистачає.
Лудіння
Коли ви просвердлили друковану плату, потрібно помити її з милом. Потім проведіть дротяною теркою, що чистить, ще промийте і висушіть. Потім її потрібно покрити розчином каніфолі на спирту. Також можна вкрити плату активним паяльним жиром на вазеліні. Як би це дико не звучало, але річ корисна. Жир нанесіть тонким шаром, добре розтираючи його поверхнею. необхідно розміщувати так, щоб не були запаяні отвори. Якщо це все ж таки трапилося, то беремо в руки дерев'яну зубочистку, нагріваємо «брудне» місце та чистимо його.
Як припой можна порадити ПОС-61. Він призначений для роботи зі схемами у тих випадках, де неприпустимим є перегрів. А якщо це станеться, то доріжки друкованої плати можуть відшаруватись. Насамкінець можна сказати, що розглянута методика виглядає складною. Але це оманливе судження. Повірте, у вас більше часу піде на створення гарного малюнка, ніж на друковану плату. Також можна дати пораду про час травлення: річ у тому, якщо залишити друковану плату в розчині на кілька годин, то навіть захищені тонером ділянки не збережуться. Тому дуже бажано дотримуватись зазначених у статті тимчасових обмежень.
Можливості
Слід зазначити, що ЛУТ-технологія дозволяє отримувати хороший результат щодо точності роботи. Так, деякі майстри з її допомогою навчилися витравлювати літери та цифри, розмір яких становить 0,3 міліметра! Дивовижна якість роботи! Звичайно, щоб досягти його, знадобляться тренування та досвід, втім, як і у будь-якій сфері діяльності.
Висновок
Слід зазначити, що ЛУТ-технологія виготовлення двосторонніх друкованих плат не відрізняється від описаних у рамках статті процесів. Звичайно, доведеться як трохи ускладнити, так і більше часу витратити - але кінцевий результат цього коштуватиме. Технологія ЛУТ дозволяє швидко та ефективно створювати друковані плати для різноманітних схем. Якщо спочатку щось не виходитиме, то завжди слід пам'ятати, що досвід дозволить з цим розібратися. Тому необхідно враховувати свої помилки, навчатися на них та пробувати знову.
Суть виготовлення друкованих плат лазерно-прасним методом (ЛУт) полягає в термічному перенесенні друкованої на лазерному принтері друкованої плати на фольгований текстоліт з подальшим травленням у хлорному залозі.
Розробка друкованої плати у програмі Sprint-Layout v. 5.0
У разі виготовлення двосторонньої плати перед печаткою на папері шари необхідно розділити. Робиться це шляхом дублювання плати, відображення її по вертикалі/горизонталі та видалення непотрібних доріжок на кожному шарі. При копіюванні відстань між платами має становити сантиметр півтора. У результаті отримуємо:
Підготовка двосторонньої друкованої плати до друку у програмі Sprint-Layout v. 5.0
Вибираю "Файл-Друк". У вікні виконую наступні налаштування:
Налаштовую кольори доріжок (для шару M1 і M2 встановлюю «чорний»).
Приховую непотрібні шари (K1, K2).
Настроюю кількість копій на аркуші (кнопка «Копії…»).
Налаштовую вигляд друку «Нормальний» (не «Дзеркальний»).
Друк плати у програмі Sprint-Layout v. 5.0
Папір – у принтер. Друкую.
Декілька слів про папір. Я, наприклад, беру фірмові бланки. Деякі використовують фотопапір для друку на струменевих принтерах, інші – сторінки з глянцевих журналів. Тут тобі доведеться поекспериментувати і вибрати для себе слушний варіант.
Якщо виникають проблеми під час друку, наприклад, деякі принтери категорично не перетравлюють «лащенку», або під час друку на «тонких» аркушах їх розриває, можна поекспериментувати з типом паперу в налаштуваннях принтера. У мене, наприклад, нормальний друк вийшов на типі паперу «Плівка».
Вирізаю один екземпляр плати.
Вирізаний екземпляр друкованої плати
Поєдную «отвори» «на просвіт». Загинаю папір. Ще раз перевіряю, що всі отвори були розташовані як треба (у момент «вигину» могло статися зміщення шарів).
Склеюю вільний край.
Отримую щось схоже на конверт.
Таку технологію (виготовлення «конверта») я рекомендую і при виготовленні односторонніх плат – це дозволить зафіксувати текстоліт усередині, а для двосторонньої плати – ще й правильно утримувати шари відносно один одного.
Поки «конверт» сохне між сторінками якоїсь книги – готую текстоліт.
Розмір текстоліту +5...7 мм з кожної сторони до готової плати. Це дозволить не морочитися із зачисткою країв текстоліту (як правило, при перекладі доріжок саме там виникають проблеми), а також з точною установкою плати всередині конверта.
Зачищаю мідь текстоліту до відсутності окислення та одержання характерного блиску: залежно від стану текстоліту – спочатку більшою наждачкою, потім – нулівкою. При виготовленні двосторонньої плати намагаюся менше лапати пальцями за вже зачищений протилежний шар.
Наступний етап – знежирення друкованої плати. Для чого я беру два шматочки фланелевої ганчірки (від вати відмовився тому, що після неї залишаються ворсинки) - один змочений у розчиннику, другий - сухий. Знежирення веду ганчіркою, змоченою в розчиннику, поступово протираючи і переміщаючись від одного краю до іншого (а не круговими рухами) - це дозволяє краще змити і менше розмазувати частинки міді по поверхні плати. Що б не залишалося плям після розчинника, відразу ж після протирання «вологою ганчіркою» витираю поверхню сухої плати.
Тепер все готове для перекладу доріжок із паперу на текстоліт. Готую робоче місце (у мене це стілець, на стільці сантиметровий стос газет), набираю в ємність холодної води, включаю праску і чекаю прогріву (3-4 хв, температура - на максимум, температуру підбирав досвідченим шляхом).
У конверт вставляю платню. Погляд на просвіт, щоб доріжки не звисали з краю плати. Кладу плату на газетну стопку, і плашмя, з достатнім зусиллям притискаю праску до плати на 10 секунд. Це дозволяє тонеру спочатку прилипнути до текстоліту. Потім праску встановлюю на «ребро» і рубом, не поспішаючи, зусилля, вигладжую плату. Вся процедура займає 30-40 секунд. Якщо плата двостороння, перевертаю плату і знову ж таки «ребром» вигладжую протилежну сторону. Не даючи платі охолонути, кидаю її в ємність з водою (у мене, якщо плата остигала «природним» шляхом бувало, що доріжки частково прилипали до паперу назад).
Плата відкидає приблизно хвилину. За цей час папір розмокає і змивається легко. Перевіряю, що вийшло. Якщо є необхідність – видимі короткі замикання усуваю тонким шилом. Якщо відбиток вийшов зовсім поганий, змиваю тонер розчинником і переходжу до етапу «зачистка дрібною наждачкою».
Травлю плату у хлорному залозі. Це приблизно хвилин 20-60 залежно від свіжості розчину та його температури. Більше агресивне середовище (соляна кислота + гідроперит) роз'їдає тонер. Більш слабка – розчин мідного купоросу та солі – довго труїть.
Після травлення плати - промивання під краном у холодній воді з господарським милом.
Тонер поки що не знімаю. Перевіряю плату «на світло» щодо видимих коротких замикань. Їх наявність усуваю за допомогою шила.
Підрізаю плату у розмір. Свердлю отвори. Використовую свердла діаметром 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 2.5, 3.0 мм, залежно від технологічного призначення отвору. Отвори свердлю невеликий ручний 12-вольтовий саморобний дриль.
Через те, що деякі свердла вже давно б/в, при свердлінні, по краю отвору з'являється «наплив» міді. Його усуваю після свердління всіх отворів, використовуючи «нульовочку», їй знімаю певний шар тонера. Залишки тонера змиваю розчинником. Останній штрих – легке зачищення доріжок дрібною наждачкою до блиску та покриття плати рідкою каніфоллю. Виноградів.
Лудіння доріжок або не виконую зовсім (плата покрита каніфоллю і на етапі складання та налагодження девайсу не встигає окислитися), або виконую в момент паяння елементів.
Після того як пристрій зібрано та налагоджено, змиваю залишки каніфолі розчинником і покриваю плату прозорим лаком.
