Олії та жири переробка насіння соняшника. Зберігання насіння соняшника з попереднім очищенням та сушінням. Обробка насіння соняшнику перед зберіганням

Опис етапів виробництва олії.

Дуже часто виникає питання - чим відрізняється нерафінована олія холодного віджиму від звичного багатьом рафінованої олії, що продається на полицях магазинів. Для того, щоб відповісти на це питання, розглянемо докладно процес виробництва та його різновиду.

Переробка насіння. Якість соняшникової олії залежить від якості насіння соняшнику, що надходить на переробку, термінів та умов зберігання насіння перед віджиманням. Основними якісними характеристиками для соняшникового насіння є олійність, вологість, термін дозрівання. Олійність залежить від сорту соняшника та від того, наскільки тепле та сонячне видалося літо. Чим вище олійність насіння, тим більший вихід олії. Оптимальний відсоток вологості соняшникового насіння, що надходить на переробку, - 6%. Занадто вологе насіння і зберігається погано, і важче. Термін дозрівання у наших кліматичних умовах – дуже важливий фактор, що побічно впливає на ціну соняшникової олії. Пік виробництва та пропозиції готової рослинної олії – жовтень – грудень. А пік попиту – кінець літа – початок осені. Відповідно, що раніше отримано сировину, то швидше готовий продукт надійде споживачеві. Крім того, насіння має бути добре очищене, вміст сміття не повинен перевищувати 1%, а битого зерна – 3%. Перед переробкою проводиться додаткове очищення, сушіння, обвалення (руйнування) шкірки насіння та відокремлення її від ядра. Потім насіння подрібнюють, виходить м'ятка або мезга.

Віджимання (виробництво) соняшникової олії. Рослинна олія з м'ятки насіння соняшника отримують двома способами - віджиманням або екстрагуванням. Віджимання олії - більш екологічний спосіб. Хоча вихід олії, звичайно, значно менший і не перевищує 30%. Як правило, перед віджимом м'ятку прогрівають при 100-110 ° С у жаровнях, одночасно перемішуючи та зволожуючи. Потім просмажену м'ятку віджимають у шнекових пресах. Повнота віджиму рослинної олії залежить від тиску, в'язкості та щільності олії, товщини шару м'ятки, тривалості віджиму та інших факторів. Характерний смак олії після гарячого віджиму нагадує підсмажене насіння соняшника. Олії, отримані гарячим пресуванням, інтенсивніше забарвлені та ароматизовані за рахунок продуктів розпаду, які утворюються під час нагрівання. А соняшникова олія холодного віджимуодержують з м'ятки без прогріву. Перевага такого масла - збереження в ньому більшої частини корисних речовин: антиоксидантів, вітамінів, лецитину. Негативний момент – такий продукт не може довго зберігатись, швидко каламутніє та прогоркає. Макуха, що залишається після віджиму олії, може бути підданий екстрагування або використовується в тваринництві. Соняшникова олія, отримана методом віджиму, називають сирою, оскільки після віджиму її тільки відстоюють та фільтрують. Такий продукт має високі смакові та поживні властивості.

Екстрагування соняшникової олії. Виробництво соняшникової олії методом екстрагування передбачає використання органічних розчинників (найчастіше екстракційних бензинів) та проводиться у спеціальних апаратах – екстракторах. У ході екстрагування виходить місцелла – розчин олії в розчиннику та знежирений твердий залишок – шрот. З мисцели та шроту розчинник відганяється у дистиляторах та шнекових випарниках. Готове масло відстоюється, фільтрується та піддається подальшій переробці. Екстракційний метод вилучення олій економічніший, оскільки дозволяє максимально витягти жир із сировини – до 99%.

Рафінація соняшникової олії. Олія, піддана рафінації, практично не має кольору, смаку, запаху. Таке масло ще називають знеособленим. Його харчова цінність визначається лише мінімальною наявністю незамінних жирних кислот(в основному, лінолевої та ліноленової), які ще називають вітаміном F. Цей вітамін відповідає за синтез гормонів, підтримання імунітету. Він надає стійкість та еластичність кровоносних судин, зменшує чутливість організму до дії ультрафіолетових променів та радіоактивного випромінювання, регулює скорочення гладкої мускулатури, виконує ще безліч життєво важливих функцій. При виробництві олії існує кілька ступенів рафінації.

Перший ступінь рафінації. Позбавлення від механічних домішок – відстоювання, фільтрація та центрифугування, після чого рослинна оліянадходить у продаж як товарне нерафіноване.

Другий ступінь рафінації. Видалення фосфатидів або гідратація – обробка невеликою кількістю гарячої води – до 70 °С. В результаті білкові та слизові речовини, які можуть призвести до швидкого псування олії, набухають, випадають в осад та видаляються. Нейтралізація – це вплив на нагріту олію основою (лугом). На цьому етапі видаляються вільні жирні кислоти, які є каталізатором окислення та причиною диму при жарінні. Також на стадії нейтралізації видаляються важкі метали та пестициди. Нерафінована олія має трохи меншу біологічну цінність, ніж сира, оскільки при гідратації видаляється частина фосфатидів, проте зберігатися довше. Така обробка робить рослинну олію прозорою, після чого вона називається товарною гідратованою.

Третій ступінь рафінації. Виведення вільних жирних кислот. При надмірному вмісті цих кислот у олії з'являється неприємний смак. Пройшло ці три етапи рослинна олія називається вже рафінованою недезодорованою.

Четвертий ступінь рафінації. Відбілювання - обробка олії адсорбентами органічного походження (найчастіше спеціальними глинами), що поглинають барвники, після чого жир освітлюється. Пігменти переходять у олію із насіння і також загрожують окисленням готового продукту. Після відбілювання в маслі не залишається пігментів, у тому числі каротиноїдів, і воно стає світло-солом'яним.

П'ятий ступінь рафінації. Дезодорація - видалення ароматичних речовин шляхом впливу на олію гарячою сухою парою при температурі 170-230 ° С в умовах вакууму. Під час цього процесу знищуються пахучі речовини, що призводять до окислення. Видалення вищезгаданих, небажаних домішок призводить до можливості збільшення терміну зберігання олії.

Шостий ступінь рафінації. Виморожування – видалення восків. Воском покрите все насіння, це своєрідний захист від природних факторів. Віски надають олії каламутність, особливо при продажі на вулиці в холодну пору року і тим самим псують його товарний вигляд. У процесі виморожування олія виходить безбарвна. Пройшовши всі етапи, рослинна олія і стає знеособленою. З такого продукту виготовляють маргарин, майонез, кулінарні жири, які застосовують при консервуванні. Тому він не повинен мати специфічного смаку чи запаху, ніж порушувати загальний смак продукту.

На прилавки соняшникова олія потрапляє як такі продукти: Рафінована недезодорована олія – зовні прозора, але з характерним для неї запахом та кольором. Рафінована дезодорована олія – прозора, світло-жовта, без запаху та смаку насіння. Нерафінована олія– темніше, ніж вибілене, може бути з осадом або суспензією, але воно пройшло фільтрацію і, звичайно, зберегло запах, який ми всі знаємо з дитинства.

Протягом попереднього сезону багато переробників олійно-жирової галузі неодноразово вказували на низьку рентабельність виробництва. У новому сезоні ризики того, що рентабельність з переробки соняшника знижуватиметься, як і раніше, високі. Аналітики порталусайтпроаналізували тенденції на російському та світовому ринках, опитали експертів та з'ясували, хто цього сезону не зможе заробити на ринку олійних.

Курс проти експорту

Ситуація наРосійському експортному ринку рослинних олій, як і раніше, залишається нестабільною. Здавалося б, оптимістичні прогнози про другий рекордний для Росії сезон по соняшнику («СовЕкон» - 10,3 млн тонн у заліковій вазі, ІКАР - до 10,5 млн тонн, сайт - до 10,7 млн ​​тонн) дозволяють очікувати встановлення сприятливої ​​кон'юнктури та зниження дефіциту сировини для завантаження виробничих потужностей. Однак, як і раніше, питання впирається в дисбаланс цін на насіння та готову продукцію.

У прогнозах щодо експорту експертів стримано. Аналітики сайт прогнозують зниження експорту соняшнику з РФ у сезоні 2017/18 на 150-200 тис. тонн порівняно із сезоном 2016/17, коли він становив 322 тис. тонн. З урахуванням цього чинника, загальний прогноз експорту олії наливом на поточний сезон нашої країни оцінюється на рівні 1,5 млн. тонн.

За даними ФМС, з вересня по листопад 2017 року з Росії вже експортували 473 тис. тонн сирої соняшникової олії. Загалом, за першу половину сезону 2017/18, експорт соняшникової олії становив 731 тис. тонн.

Основне побоювання гравців ринку викликає надто великий дисбаланс між ціною на сировину та ринковою вартістю готової продукції (масло, шрот). За даними сайту, у той час, як ціна попиту на сиру олію зафіксувалася 42 000-42 500 руб./т EXW з ПДВ, а ціна на шрот сформувалася на рівні 9 500-10500 руб./т з ПДВ, ціна на насіння соняшнику становить сьогодні 17 500 - 18 000 руб./т за умов постачання СРТ заводу без ПДВ. На даний момент аналітики не фіксують зниження ціни на насіння, а іноді навіть відзначають його зростання, тоді як ціни на олію не показують позитивної динаміки.

Завдяки періодичним зниженням курсу рубля, у 2017 році у переробників та експортерів була можливість отримати високий прибуток у середньому за сезон. Але з початку поточного сезону спостерігається тренд на зміцнення національної валюти, що суттєво знижує прибутковість від експорту олії та шроту. І якщо економічного розвитку країни загалом зміцнення курсу рубля надає деякий позитивний вплив, то нарощування експортного потенціалу Росії стабільний карбованець надає негативний вплив.

В результаті, в сезоні 2017/18 виробникам масел і шротів невигідно здійснювати відвантаження за цінами, що склалися на ринку, та й трейдерів очікують складності із закупівлею соняшника на внутрішньому ринку. Заробити на експорті цього сезону не вийде. Рубель, що зміцнився, скоротив маржинальність експортних відвантажень готової продукції до мінімуму.

Високий урожай – низька переробка

В надії, що соняшник досягне максимального рівня цін, багато сільгоспвиробників зайняли вичікувальну позицію. З початку сезону пропозиції щодо цієї олійної культури надходили на ринок невеликими партіями, а контракти на великі партії сировини укладали ті аграрії, які потребували оборотних коштів.

Висока ціна на олійне насіння, що скоротила прибутковість переробки, вплинула і на стратегію закупівель переробників. Навчений гірким досвідом минулих років великі переробники зробили запаси насіння заздалегідь і тепер не поспішають забивати склади дорогою сировиною. За неофіційною інформацією, яку підтвердили кілька учасників ринку, з урахуванням наявних залишків сировини для покриття внутрішніх потреб країни у соняшниковій олії, великим переробникам залишилося закупити менше 2 млн. тонн. маслонасіння. Тепер у них є простір для цінового маневру і можливість чекати на найбільш зручний момент для покупки сировини.

А ось дрібний та середнім переробникам буде складно. У поточній ситуації, щоб скоротити потребу в сировині, чекаючи поліпшення кон'юнктури ринку, вони знижують завантаження виробничих потужностей аж до повної зупинки.

Деякі переробні підприємства не змогли приступити до роботи з початку сезону і відклали переробку до моменту, коли накопичать запаси сировини, достатні для безперервної роботи в короткостроковій перспективі.

Інші, у спробах забезпечити сировиною свої підприємства, закуповують соняшник за непідйомними для себе цінами, що не залишають надію не лише на маржу з переробки, а й ставить під сумнів можливість подальшого існування цих підприємств.

На що сподіватися

За оцінкою аналітиків, «стратегія вичікування», якої зараз дотримуються переробники, до кінця сезону може стабілізувати ринок. Виробничим підприємствам, які не мають глибокої переробки, це дасть можливість мінімізувати втрати та запастися сировиною ближче до другої половини року за цінами, що залишають можливість для отримання маржі. Холдинги, які спеціалізуються на глибокій переробці, перестануть переплачувати більше 1000 руб./т, як це роблять зараз, а спокійно закуплять насіння на 200-300 рублів вище за максимально прохідну ціну дрібних переробників і забезпечать сировиною своє виробництво.

Що стосується аграріїв, то їм варто не повторювати помилок минулого сезону, коли, сподіваючись на високу ціну, сільгосптоваровиробники до останнього дотримувалися своїх запасів, а перед новим урожаєм були змушені екстрено позбавлятися їх за невигідними для себе цінами, внаслідок чого багато хто поніс збитки. Цього сезону аграрії зможуть добре заробити на соняшнику в тому випадку, якщо продаватимуть свої запаси поступово протягом року.

Якщо на внутрішньому ринку все цілком зрозуміло, то розширення експортного потенціалу Росії поки що під питанням. На сьогоднішній день баланс цін на соняшник та соняшникову олію, шрот та макуху на світовому ринку в цілому – це єдиний фактор, який зможе вплинути на стабілізацію російського ринку соняшникової олії, зокрема. Тому всім гравцям російського ринку олії залишається сподіватися встановлення балансу цін на сировину та готову продукцію.


Загальна характеристика насіння соняшнику.

Соняшник – Helianthus annuus L. Належить до сімейства складноцвітих. Це однорічна рослина, насіння якої зібране в кошику. Соняшник у нашій країні є основною олійною культурою, посіви його складають близько 70% посівних площ усіх олійних культур.

Соняшникова олія застосовується для харчових, технічних та медичних цілей. На харчові цілі використовуються сорти олії згідно з ГОСТ 1129-93.

Насіння соняшника складається з твердої плодової оболонки (в обрушеному стані її називають лушпинням), дуже тонкої насіннєвої оболонки (плівки) та двох білкових сім'ядолів. Сім'ядолі являють собою головний резервуар олії та білка. Склад насіння соняшника коливається в залежності від сортових особливостей, умов вирощування, кількості та якості азотних добрив, а також від післязбиральної обробки насіння. Вміст ядра в насінні коливається від 50 до 80%, оболонки від 20 до 50%.

Насіння соняшнику - горючий матеріал і схильні до самозаймання. Температура самозаймання 335 град. С. температура займання 305 0 С. Пил, що утворюється при їх переробці соняшникового насіння, може викликати розвиток пневмоконіозів та захворювання дихальних шляхів. Гранично допустима концентрація пилу насіння соняшнику ГДК – 4мг/м.куб. Олійне насіння є джерелом отримання надзвичайно цінних харчових та кормових продуктів. У переважній більшості випадків такі цінні групи речовин, як ліпіди та протеїни, локалізуються в ядрі насіння. Інші морфологічні частини насіння містять значно меншу кількість цінних компонентів, а покривні оболонки (плодова та насіннєва) є джерелом багатьох небажаних речовин, які в умовах маслодобування переходять у олії.

Ядра 72,5 – 82,7%
Оболонки 17,7 – 27,5%

Насіння 44,5 - 53,8%
Ядро 55,2 – 63,0
Оболонка 1,3 – 9,06
Вміст азоту в лушпинні 0,55 - 2,96%

У насінні 3,9 - 20,5%
У ядрі знежиреному 41,25 – 66,0%
У знежиреній лузі 3,4 - 13,15%

У ядрі знежиреному 6,4 – 9,7%
У знежиреній лузі 57,1 - 68%
Вміст мінеральних елементів 1,8 - 4,9%
Вміст безазотних речовин 14,3 – 17,5%
Вміст вуглеводів 24,0 - 27,0%

Насіннєва маса, що надходить на завод для переробки, є багато компонентною сумішшю, яку можна розділити на:

  • непошкоджене насіння основної культури;
  • олійні домішки;
  • органічне та мінеральне сміття, включаючи металодомішки;
  • домішки, що визначаються наявністю в насіннєвій масі сторонніх живих біологічних систем.

    Усі компоненти насіннєвої маси широко варіюють за хімічними, фізичними, біохімічними та іншими властивостями. До олійних домішок прийнято відносити обвалене насіння основної культури, насіння з залишками ядра (з'їдені шкідниками, биті), запліснівлі, загнили, проросли, насіння з кольором ядра, що змінилося, недорозвинене і пошкоджене морозом.

    Органічна сміття в насінні складається з частин кошиків, уламків стебел рослин, суцвіть та ін. Мінеральні домішки складаються переважно з грудок землі, пилу, каміння та металопримішок.

    Технологічний процесвиробництва соняшникової олії складається з наступних операцій:

  • Виробниче очищення насіння;
  • Обвалення насіння для відділення лушпиння;
  • Поділ ядра та лушпиння;
  • Подрібнення ядра на верстаті;
  • Вологотеплова обробка;
  • Пресування мезги у шнекових пресах;
  • Фільтрування олії;

    Очищення насіння

    Очищення олійного насіння від домішок є необхідним та дуже важливим процесом обробки та підготовки насіннєвої маси до переробки.

    Стебла рослин, листя, мінеральне сміття, металеві та інші домішки, за винятком обрушеного ядра соняшнику, сприяють передчасному зносу обладнання (особливо мінеральні та металеві домішки), знижують продуктивність останнього та якість виробленої продукції.

    При надходженні на переробку вміст бур'яну домішку в насінні має бути не більше 2%, після очищення не більше 0,5%. В результаті очищення насіння утворюється кілька видів сміттєвих відходів: а) велике і дрібне сміття; б) циклонний пил Олійність сміття, що виділяється, становить ~ близько 3%

    Високий вміст жиру, протеїну та інших поживних речовин вказує на те, що відходи, отримані при очищенні соняшникового насіння на сепараторах, становлять певну цінність і можуть бути використані як добавка до основного раціону тварин. Очищення насіння проводиться на сепараторах різної конструкції (ЗСМ; А1- БІС, БЛС і т.д.). Для забезпечення нормального технологічного режиму роботи сепараторів слід виконувати наступне:

  • перевіряти поживні пристрої в сепараторі та очищати їх від сторонніх домішок; добитися рівномірного розподілу насіння на ситах шляхом рівномірної подачі по всій довжині живильника та правильної установки ситових рам;
  • підібрати номери сит відповідно до необхідної пропускної здатності сепаратора та розміру насіння;
  • стежити за станом сит, не допускаючи нерівностей та заглиблень на поверхні;
  • стежити за своєчасним очищенням приймального, сортувального та підсівного сит, тому що при засміченні їх великою кількістю домішок зменшується корисна площа просіювання, внаслідок чого насіння сходом потрапляє з сортувального сита у відходи, а внаслідок забивання отвору підсівного сита дрібним лушпинням мінеральні домішки ;
  • стежити за своєчасним та безперервним видаленням сміття з осадових камер, а також за станом повітроводів, сепараторів та своєчасно очищати їх від осілого пилу;
  • стежити за станом рукавних фільтрів та у разі засмічення очищати їх;

    Обвалення насіння та виділення ядра.

    При виробленні високоякісних масел, шротів і макух обрушення та виділення з рушанки оболонок насіння є важливими та необхідними технологічними операціями. У процесі переробки насіння з оболонок в масло переходять воскоподібні та інші небажані речовини, що погіршують смак і запах, що збільшують кислотне число і кольоровість олій, а також знижують їх стійкість при зберіганні.

    Кількісні співвідношення між ядром і оболонкою насіння при їх переробці в схемах, що передбачають видалення оболонок, безпосередньо позначаються на продуктивності основного обладнання, якості продукції, що виробляється, і на виході макухи, олії, лушпиння.

    Максимальне виділення оболонок з насіння перед їх переробкою є обов'язковою умовою, що забезпечує отримання у виробництві високоякісних олій та високобілкових шротів.

    До основних процесів, що забезпечують відділення ядра від інших морфологічних частин олійного насіння, слід віднести обвалення та поділ рушанки.

    Обвалення насіння соняшника проводиться на насінні. Призначення насіннярушок полягає у повному обрушуванні насіння при мінімальному отриманні січки ядра та олійного пилу.

    Кожна насіннєрушка повинна працювати спарено зі своєю насінинкою, це необхідно не тільки для скорочення замаслювання лушпиння, але і для встановлення правильного технологічного режиму роботи насінні і її насінини. При спареній роботі легко встановити дефекти у роботі кожної машини та усунути їх.

    Обрушене на насіння рушників насіння соняшнику – рушанка – складається з обрушених, цілих, нормальних і щуплих ядер, різних великих частинок ядер, олійного пилу, цілого насіння, недорушу, сміття (рослинного та мінерального). Основне призначення насінин полягає у відділенні максимальної кількості лушпиння з рушанки при мінімальній втраті масла в лушпинні.

    Подрібнення ядра.

    При подрібненні ядра соняшникового насіння переслідують основну мету - досягти повного руйнування клітинної структури ядра, що сприяє більш повному вилученню олії. Для подрібнення ядра соняшникового насіння застосовують вальцеві верстати.

    На якість подрібнення ядра впливає його вологість. Оптимальна вологість ядра для максимального руйнування клітинної структури лежить у межах 5,0-6,0%. Підвищення вологості ядра порівняно із зазначеною погіршує якість подрібнення (помелу).

    Якість помелу м'ятки погіршується так само зі збільшенням лушпиння ядра, так як лушпиння має тверду структуру в порівнянні з ядром і її присутність в ядрі збільшує відстань між розмольними валками, внаслідок чого і погіршується тонкість помелу м'ятки.

    Прохід отриманої м'ятки через 1 мм сито має бути не менше ніж 60%.

    Для проведення оптимального технологічного режиму подрібнення ядра на п'ятивальцевому верстаті Б6-МВА та отримання м'ятки необхідного помелу необхідно дотримуватись наступних умов:

  • Якість ядра надходить на вальці має відповідати необхідним вимогам щодо вологості та лузжистості;
  • Необхідно проводити своєчасне нарізування та шліфування розмольних валків;
  • Не перевищувати нормального навантаження вальцевого верстата, керуючись показаннями амперметра електродвигуна, що приводить в рух верстат;

    Вологотеплова обробка;

    Смаження м'ятки олійного насіння в жаровнях (тобто кондиціювання її за вологістю та температурою) є одним із важливих процесів підготовки товару до віджиму олії. Режим вологотеплової обробки м'ятки (кондиціювання) визначається закономірностями масо- (волого-) та теплоперенесення. Процес смаження м'ятки перед пресуванням здійснюється у два етапи. На першому етапі проводиться як нагрівання, так і зволоження м'ятки до оптимальних меж. На другому етапі смаження проводиться висушування мезги з доведенням вологості та температури до значень, що визначаються технологічними вимогамистосовно перероблюваної сировини.

    При волого тепловій обробці м'ятки внаслідок нагрівання та змочування поверхні білкових речовин відбувається набухання їх та часткове виділення олії на поверхні м'ятки. Набухання гелевої частини м'ятки супроводжується підвищенням її пластичності.

    При висушуванні мезги крім зниження вологості відбувається і подальша зміна фізичних та хімічних властивостейм'ятки загалом та її складових речовин. Загальний ефект смаження мезги виявляється у зниженні її вологості, пластичності, зменшенні в'язкості олії та зміні її поверхневого натягу.

    Гостра водяна пара подається в шар м'ятки, виконує функції як волого-, так і теплоносія. Як носій вологи пар має ту перевагу, що він при конденсації рівномірно розподіляє вологу на м'ятці в порівнянні з зволоженням водою. Однак дія пари як зволожуючого агента обмежена, оскільки вона поступово знижується, а потім і припиняється в міру нагрівання м'ятки.

    Видалення вологи, що випаровується, з жаровень на другому етапі проводиться за допомогою природної витяжки через кишені і аспіраційні труби. Обмеження циркуляції повітря в жаровнях обумовлюється прагненням зменшити контакт гарячої олійної мезги з киснем повітря, що викликає при смаженні різного роду окислювальні процеси.

    Структура мезги, що надходить на прес, повинна бути досить пластичною і пружною, щоб, з одного боку, можна було забезпечити хороше брикетування черепашки, і з іншого, розвинути досить високий тиск у пресі без виповзання мезги із зеєрів і отримати задану олійність. Поєднання зазначених властивостей мезги визначається оптимальним співвідношенням температури та вологості готової мезги, що виходить із жаровні. Перевищення (проти оптимальної) вологості мезги викликає виповзання мезги із зеєрів, вихід безформної макухової черепашки та підвищення її олійності. Відхилення від раціональної вологості в бік зниження викликає пересушування мезги, вихід макухової черепашки, що розсипається, і знову - таки підвищення її олійності. Оптимальна вологістьі температура гарантують оптимальну пластичність мезги.

    Мезга, що виходить з жаровні, повинна мати такі показники:

    А) під час роботи преса в режимі попереднього пресування:

    Вологість 5,0 – 6,5%
    Температура 100 – 105%

    Б) під час роботи преса в режимі остаточного пресування (на перероблених пресах)

    Вологість 2,0 – 3,0%
    Температура 114 – 120%

    На якість отриманої мезги великий вплив має також підготовка товару до вологотеплової обробки. Якість м'ятки, що надходить до жаровні, повинна характеризуватись наступними показниками:

    Вологість 5,5 – 6,5%
    Лужність не більше 15%
    Прохід через 1мм сито не менше 60%

    Пресування мезги у шнекових пресах МП-68

    Шнековий прес МП-68 призначений для віджиму олії з олійної сировини – насіння соняшнику, підготовленого відповідним чином. Схема добування олії з використанням шнекпресів передбачає такі етапи: обвалення насіння. Поділ отриманої рушанки на ядро ​​та лушпиння, подрібнення виділеного ядра та вологотеплову обробку м'ятки з метою отримання мезги необхідної якості.

    Опис роботи маслопресу МП-68

    Підготовлена ​​в жаровні мезга потрапляє у трубу живильника і прямує до приймальної порожнини зеєрної камери. Кількість мезги, що надходить, регулюється заслінкою, розташованою у випускному вікні нижнього чану жаровні.

    При проходженні мезги по зеєрній камері відбувається її стиск та виділення олії через зеєрні щілини. Рух та стиск мезги в зеєрній камері здійснюється шнековим валом. Виступаючі кінці ножів і ребриста поверхня зеєрної камери перешкоджають обертанню мезги разом з валом і забезпечують необхідне перемішування мезги для більш ефективного виділення масла.

    Олія, стікаючи з зеєрної камери, потрапляє на олієзбірник, з якого подається на подальшу переробку. Віджата від масла мезга виходить із зеєрної камери у вигляді щільно спресованої маси (черепашки) оптимальна товщина якої, а отже і ступінь стиснення мезги в камері, встановлюється механізмом регулювання товщини черепашки.

    Експлуатація маслопресу МП-68

    Для використання всієї потужності пресів за продуктивністю та по глибині віджиму олії без погіршення якості останнього необхідно:

  • підтримувати безперервне та рівномірне надходження м'ятки до жаровні;
  • забезпечувати безперервне та рівномірне надходження мезги в преса, для чого стежити за постійним харчуванням та заповненням зеєрних камер, керуючись характером та виходом відпресованої черепашки та показаннями амперметрів приводних електродвигунів;
  • стежити за тим, щоб макуха по виході з пресів була щільна, без макухи і з боку, зверненої до пресуючого валу, мала гладку поверхню, а з боку зеєра злегка пористу;
  • Нормальною вважається така робота преса, при якій найбільша кількість олії віджимається в кінці першої та другої секції зеєрної камери. У напрямку до виходу ступінь віджиму олії має падати.

    Продуктивність маслопресу, тобто кількість насіння, що переробляється в одиницю часу, збільшується зі збільшенням швидкості обертання шнекового валу і зменшується при зниженні швидкості обертання шнекового валу. Нормальне завантаження маслопресу залежить від кількості мезги, що надходить в маслопрес і підтримується за показаннями амперметра. При зростанні навантаження до 80А включається звуковий сигнал (сирена) і лампочка «ПЕРЕВАНТАЖЕННЯ» на пульті, що попереджає про перевантаження. При цьому необхідно вжити термінових заходів щодо усунення перевантаження. Для цього необхідно зменшити подачу мезги до живильника. Якщо це не призводить до зниження навантаження, необхідно відвести обойму, тим самим збільшивши ширину вихідного кільцевого отвору. Якщо і цей захід не дасть результату, маслопрес повинен бути зупинений, і зеєрна камера підлягає розбиранню для усунення наявного дефекту (неправильність складання маслопресу або потрапляння стороннього предмета).

    Якщо заходів щодо зменшення навантаження не буде вжито, і навантаження продовжує зростати, то при перевантаженні в 1,7–2 рази (від номінальної потужності електродвигуна) зріжуться штифти зрізні в хрестовій запобіжній муфті. Якщо причиною зрізу штифтів було потрапляння в зеєрну камеру будь-якого стороннього предмета, необхідно розкрити зеерну камеру, видалити сторонній предмет і закрити її, потім, замінивши поламані штифти, можна знову приступити до пресування.

    Якщо ж штифти зрізалися через запресовування маслопресу, внаслідок подачі в маслопрес пересмаженої мезги або подачі великої кількості мезги в холодний маслопрес (при пуску), то наступний пуск після заміни штифтів слід проводити при зупинці протягом 1 години з попереднім включенням зворотного обертання шнекового вала за тими ж правилами, що і при зупинці через відключення електроенергії (див. нижче). При тривалішій зупинці наступний пуск можна проводити тільки після розбирання та очищення зеєрної камери та шнекового валу.

    Пересушування (пересмажування) мезги.

    Ознаками пересушування (пересмажування) мезги в жаровні є:

    1) різке зростання навантаження на приводний електродвигун преса;
    2) зменшення виходу олії та переміщення її стоку у бік виходу макухи;
    3) поява розсипається, несформованого макухи;
    4) скрегіт у зеєрі преса та вібрація його через підвищення тертя мезги про робочі поверхні пресуючого тракту преса;
    5) поява специфічного запаху підгорілої мушлі у вихідного отвору діафрагми преса.

    Пересмажування мезги призводить до інтенсивного зносу шнекових ланок, зеєрних колосників, поломки ножів, спрацьовування електричного захисту електродвигуна і, отже, до пресування.

    При пересмажуванні мезги підвищується кольоровість і кислотне число олії, збільшується вміст небажаних продуктів окислення та полімеризації, у макуху знижується вміст водорозчинних білків і підвищується його кольоровість.

    У разі появи ознак, що вказують на пересмажування мезги, необхідно:

    1) Зменшити або тимчасово припинити подачу глухої пари до жаровні;
    2) Зменшити подачу мезги в прес до приведення навантаження на електродвигуні в норму;
    3) Віджати в разі необхідності діафрагму, збільшити товщину макухової черепашки, що виходить.

    Недосмажування мезги.

    Ознаками недосмажування мезги або перезволоження є:

    1) Поява занадто м'якої мушлі, що розпушується при виході з корпусу преса;
    2) Обертання макухи разом з конусом;
    3) Знижений вихід масла та переміщення його стоку до живильника;
    4) Збільшення кількості зеєрного осипу;
    5) Зниження навантаження на приводний електродвигун преса.

    Пресування мезги з підвищеною вологістю призводить до підвищення олійності макухи, а отже, до зменшення знімання олії та зниження продуктивності преса.

    При появі ознак недосмажування або перезволоження мезги необхідно:

    1) Перевірити зволоження м'ятки в 1-му чані жаровні і, якщо потрібно, зменшити його;
    2) Перевірити надходження та тиск зарубіжної пари в жаровні, справність роботи конденсатних горщиків;
    3) Перевірити стан аспіраційних патрубків жаровні, очистити їх у разі засмічення та посилити відведення парів вологи повним відкриттям шибірів;
    4) Тимчасово зменшити або зовсім припинити подачу мезги в прес для додаткового просушування її в жаровні.

    Фільтрування.

    У процесі знімання олії на шнекових пресах в олію потрапляють частки мезги та макухи. Дрібні частки пресованого матеріалу виносяться потоками олії через зеєрні щілини пресів, а більші частки видавлюються у вигляді пластинчастих утворень. Таким чином, одержуване масло, після шнек преса являє собою суспензію з більшим або меншим вмістом твердих частинок. Величина твердих частинок у маслі коливається у дуже широких межах – від кількох сантиметрів до 2 – 4мкм. Кількість твердих зважених частинок у пресовому маслі може коливатися від 2 до 10%, щільність становить 1,10 – 1,40г/см 3 . На вміст домішок впливають структурно-механічні властивості пресованого матеріалу та особливості робочих частин преса (величина зазорів по сходах між зеєрними пластинами, ступінь зношування деталей шнекового валу та ін.).

    Присутність у рослинних оліях нерозчинних механічних домішок погіршує їх якість, тому що на поверхні частинок окислювальні та гідролітичні процеси протікають швидше, ніж в обсязі. Тому в процесі виробництва рослинних олій прагнуть швидкого і можливо повному видаленнюз олії нерозчинних механічних домішок (фільтрації) за допомогою фузолів і фільтрів.

  • Вступ

    соняшник конкурентоспроможність економічний

    Соняшник та продукція його переробки - це друга за виручкою сільськогосподарська експортна стаття після зерна в Російській Федерації. Але генетичний потенціалсоняшнику використовується лише на половину. Маслонасіння соняшника має широке застосування. Перше - це виробництво соняшникової олії, яка за калорійністю не поступається тваринному маслу, але з однією дуже важливою перевагою: вона не містить холестерину. Друге - це шрот (або макуха), яка є цінною кормовою добавкою, що дозволяє забезпечити збалансованість кормових раціонів сільськогосподарських тварин та птиці по протеїну, через нестачу якого на виробництві тваринницької продукції має місце перевитрата кормів від 10 до 30 %. Крім того, соняшник використовується у кондитерській промисловості. Останні рокипроводяться дослідження, створені задля створення високоефективного біопалива з урахуванням побічної продукції культури.

    Виробництво соняшнику, в порівнянні з іншими товарними видами рослинницької продукції, є найбільш ефективним через високі ціни продажу олійного насіння та продуктів їх переробки у зв'язку з високим попитом на споживчому ринку. Проте в окремі роки відбувається зниження його рентабельності за рахунок коливань урожайності, а також випереджальних темпів зростання повної собівартості 1ц олійного насіння в порівнянні з темпами підвищення середньої цінипродаж. Ця ситуація пояснюється багато в чому впливом інфляції, диспаритетом цін на олію насіння соняшнику і матеріальні ресурси промислового походження, що купуються. Істотним фактором зростання собівартості олійного насіння є низький рівень врожайності через порушення вимог агротехніки, недостатнього застосування мінеральних і органічних добрив, засобів захисту посівів від шкідників, хвороб та бур'янів у багатьох сільськогосподарських організаціях

    Ситуація, що склалася в галузі, не відповідає сучасним вимогам високоефективного використання трудових, виробничо-економічних та фінансових ресурсів, викликає необхідність значного підвищення рівня та стійкості врожайності. Для підвищення ефективності вирощування соняшнику актуальна розробка комплексу заходів, спрямованих на вдосконалення виробництва, розподілу та використання олійного насіння соняшника з урахуванням умов його зберігання, переробки та кон'юнктури ринку.

    Дослідженню проблем техніко-технологічного та організаційно-економічного характеру при виробництві олійного насіння соняшника присвятили свої праці В.П. Бражник, Г.Г. Гонік, Н.І. Дворядкін, К.М. Кривошликів, М.І. Кручинін, А.М. Ляховецький, І.Ф. Попов, А.Л. Різгаєв та ін. У них наукових працяхрозроблено теоретичні та методологічні засади наукового забезпечення організації високоефективного виробництва олійних культур, підвищення ефективності та конкурентоспроможності масложирового підкомплексу.

    Метою написання курсової роботи є обґрунтування напрямів підвищення ефективності виробництва та використання олійного насіння соняшника в сільськогосподарських організаціях. Для досягнення поставленої мети були визначені та вирішувалися такі завдання:

    проаналізувати сучасний станвиробництва та використання олійного насіння соняшника, рівень та тенденції зміни його ефективності;

    дослідити сутність та зміст поняття економічної ефективності виробництва та використання сільськогосподарської продукції;

    уточнити систему показників оцінки економічної ефективності виробництва та використання олійного насіння соняшника;

    дати організаційно-економічну характеристику ЗАТ "АПК Юність";

    оцінити роль виробництва соняшнику в економіці ЗАТ "АПК Юність"

    провести порівняльну оцінку посівних площ, урожайності та валового виробництва соняшнику у ЗАТ «АПК Юність»

    дати оцінку економічної ефективності виробництва та реалізації соняшнику у ЗАТ «АПК Юність»;

    вивчити резерви підвищення врожайності та зниження собівартості виробництва соняшнику на основі модернізації галузі;

    розглянути методику ціноутворення як чинник підвищення організації виробництва соняшнику;

    обґрунтувати основні напрямки внутрішньогосподарського використання олійного насіння соняшника, збуту переробленої продукції.

    Об'єктом дослідження стало господарство ЗАТ «АПК Юність».

    Предметом дослідження з'явилися економічні відносини, що складаються при виробництві та використанні олійного насіння соняшника, а також продукції їх переробки.

    Теоретичну та методологічну основу дослідження складають праці вітчизняних та зарубіжних науковців з проблем ефективності виробництва, розподілу та використання соняшнику.

    Емпіричною основою дослідження з'явилися дані річних звітів ЗАТ «АПК Юність» за 2010-2012 рр.

    Характер досліджуваного об'єкта та завдання дослідження зумовили застосування таких методів та прийомів: монографічного, графічного, економіко-статистичного, абстрактно-логічного, лічильно-конструктивного.

    Курсова робота складається з вступу, трьох розділів, що включають 10 параграфів, дев'яти таблиць та двох малюнків, розділу з висновками та пропозиціями, списку використаної літератури, трьох додатків. Обсяг роботи без додатків складає 60 сторінок.


    1. Теоретичні та методологічні засади організації зберігання, переробки та реалізації соняшника


    1.1 Народногосподарське значення та сучасний стан виробництва соняшнику в Росії


    Однією з найважливіших складових частин агропромислового комплексу є олійно-жировий комплекс, який є багатогранною і складною господарською підсистемою АПК, що органічно включає сукупність підприємств різних сфер і секторів економіки, взаємопов'язаних єдністю процесів виробництва насіння олійних культур, їх транспортування, зберігання, переробки та реалізації олійно-жирової продукції.

    Однією з підгалузей сільського господарства, яка в даний час зазнає найбільшого тиску з боку споживачів, є виробництво соняшнику.

    Соняшник – основна олійна культура. Насіння сучасних сортів та гібридів містить 50 - 52% і більше світло-жовтої харчової олії з хорошими смаковими якостями, до 16% білка. Олія соняшника відноситься до групи напіввисихаючих; воно володіє високими смаковими якостями і перевершує інші рослинні жири за поживністю та засвоюваністю. Соняшникову олію використовують безпосередньо в їжу, а також при виготовленні маргарину, консервів, хлібних та кондитерських виробів. Особлива цінність соняшникової олії як харчового продуктуобумовлюється високим вмістом у ньому ненасиченої жирної лінолевої кислоти, що відрізняється великою біологічною активністю. Наявність у складі раціонів харчування людини цієї кислоти прискорює метаболізування ефірів холестерину в організмі, що позитивно впливає на стан здоров'я. Крім жирних кислот, до складу олії входять також фосфотиди, вітаміни (А, Д, Е. К) та інші дуже цінні харчові компоненти. Нижчі сортиолії соняшнику використовуються в миловарній, лакофарбовій та інших галузях переробної промисловості, застосовуються у виробництві стеарину, лінолеуму, клейонки, водонепроникних тканин, електроарматури та ін.

    При переробці насіння на олію отримують побічні продукти - макуху (при пресовому способі) і шрот (при екстракційному способі), які є цінним високобілковим кормом, що містить у своєму складі протеїн з великою кількістю незамінних амінокислот. У 1 кг шроту міститься 1,02 корми. од. і 363 р. протеїну, що перетравлюється, а в 1 кг макухи - 1,09 корм. од. і 226 р. протеїну, що перетравлюється.

    Обмолочені кошики соняшника є додатковим джерелом корму для тварин. Вихід сухих кошиків становить 56-60% маси насіння. В 1 кг борошна, виготовленого з висушених кошиків, міститься 0,8 корм. од. та 38-43 р. протеїну.

    Лузіння сім'янок соняшника є цінною сировиною при виробництві гексозного і пентозного цукру. Гексозний цукор використовується для одержання етилового спирту та кормових дріжджів. А пентозний - для отримання форфуролу, що застосовується при виготовленні пластмас, штучного волокна, скла, що не б'ється, та інших хімічних матеріалів. Вихід лушпиння у сучасних сортів соняшнику становить 18-20% від маси насіння.

    Соняшник обробляють і як кормової культури. Він може формувати до 500-600 ц/га і зеленішої маси як в чистому вигляді, і у змішаних посівах коїться з іншими кормовими культурами під час використання їх у силос. Силос із соняшника добре поїдається худобою і за поживною цінністю не поступається силосу кукурудзяному. В 1 кг соняшникового силосу міститься 0,13 – 0,16 корм. од., 10 - 15 г. протеїну, 0,4 г кальцію, 0,28 фосфору та 25,8 мг каротину (провітаміну А).

    Стебла соняшника можна використовувати для виготовлення паперу, а золу як добрива (містить до 35 % К2О).

    Соняшник – цінний медонос. З 1 га посіву під час цвітіння бджоли збирають до 40 кг меду. При цьому значно покращується перезапилення квітів та підвищується врожай насіння.

    Як просапна культура соняшник вважається добрим попередником для багатьох польових культур.

    Соняшник - високорентабельна, вигідна в економічному плані культура. У 1999-2001 роках державою було вжито комплекс заходів митно-тарифного регулювання щодо обмеження експорту насіння соняшника та імпорту рослинних олій, що створило безпрецедентно сприятливі умови розвитку олійнодобувних підприємств. Однак вони не привели до їх належної участі у сфері виробництва сировини, на що вказує врожайність насіння соняшника, що зберігається на низькому рівні. Одночасно в умовах обмеження каналів для реалізації насіння соняшника ринок опинився під активним впливом локальних монополій - переробних підприємств та оптових посередників, що їх обслуговують.

    Гострота цієї проблеми була настільки очевидна у попередні роки, коли обсяги виробництва насіння соняшника були нижчими, ніж наявні виробничі потужності, що дозволяло підтримувати відносно високу рентабельність виробництва соняшнику. Хоча виробництво насіння соняшнику має загальну тенденцію до зростання, необхідно звернути увагу на вкрай незадовільну динаміку зростання врожайності, що є наслідком низької інвестиційної привабливості виробництва за умов монопольного ринку збуту.

    Ще одна негативна проблема, це те, що соняшник є культурою сильно виснажує ґрунт і повернення його на колишнє місце висіву можливе лише через кілька років. Тому різке розширення посівних площ під культуру призводить до необхідності їх скорочення в наступні роки. Однак виробники соняшнику, з метою збільшення одноразового доходу в умовах високої ціни на культуру, найчастіше нехтують правилами культури рослинництва, що веде до виродження соняшнику, а отже, і скорочення врожайності.

    У сезоні 2005-2006 року, коли було отримано великий урожай, сталося різке падіння закупівельних цін, що стало основним фактором скорочення посівних площ та виробництва соняшнику на наступний рік, що в умовах світової продовольчої кризи призвело до різкого зростання цін на насіння соняшнику та олію . В результаті відбулося різке збільшення посівних площ у 2008 р. у Росії (порівняно з 2006-2007 рр.), що вказує на основний фактор стимулювання виробництва – високий рівень закупівельних цін.

    За підсумками 2013 року врожайність головної олійної культури – соняшника становила в Орловській області 24,0 ц/га.

    За інформацією департаменту рослинництва, хімізації та захисту рослин Міністерства сільського господарства РФ - це третє місце по Росії після Білгородської області - 26,0 ц/га та Краснодарського краю - 25,2 ц/га. При цьому в цілому по Росії отримано найвищу врожайність за останні 10 років -15,1ц/га олійного насіння соняшника (2012-13,0ц/га, 2011-13,4ц/га).

    У 2013 році в Орловській області обмолочено близько 92 тис. тонн соняшнику, що більш ніж у 1,5 рази вище за рівень 2012 року. Валовий збір олійного насіння соняшника, за попередніми даними Росстату, оцінюється на рівні 10,2 млн. тонн. Цей показник є рекордним: у 3 рази більше, ніж у 1990 році (3,42 млн. тонн) та на 27,7 % більше за рівень 2012 року (7,99 млн. тонн).

    Багато в чому виробництво соняшнику впливає ефективність функціонування масложирового підкомплексу, що з кон'юнктурою ринкового середовища, дією механізмів її регулювання. Слабкий розвиток ринкових механізмів і необхідність вирішення економічних, соціальних проблем визначають потребу регіону у створенні та розвитку оптового продовольчого ринку, що дозволяє дозволити звести до мінімуму посередників у процесі руху товарів і підвищити конкурентоспроможність олійно-жирової продукції місцевого виробництва, здійснюючи інорегіональні поставки тільки у разі потреби.

    Виробництво соняшнику істотно впливає на ефективність функціонування всієї галузі рослинництва. Висока закупівельна ціна на насіння цієї культури робить її економічно вигідною для обробітку, сприяє підйому економіки господарств. Попит на соняшник та олію значно не зменшується при зростанні цін. У такій ситуації доходи сільськогосподарських підприємств, що виробляють і переробляють насіння, мають зростати.

    Однак через незадовільне використання виробничого та біокліматичного потенціалу, браку економічного, агротехнічного, організаційного та досвіду іншого характеру плани виробництва та здавання цієї цінної олійної культури не виконуються.

    Інноваційні розробки в сучасних умовах господарювання є значними резервами підвищення економічної ефективності олійно-жирової галузі на засадах впровадження досягнень науково-технічного прогресу, що сприяє досягненню тотожності інтересів:

    держави - у розвитку потенціалу сільськогосподарського виробництва як головного напряму забезпечення продовольчої безпеки країни,

    місцевих органів управління - у забезпеченні економічного зростання у регіоні,

    підприємств галузі - отримання додаткового прибутку;

    населення - у забезпеченні якісними олійно-жировими продуктами


    1.2 Методологія, показники та критерії ефективності та конкурентоспроможності виробництва соняшника


    Ефективність і конкурентоспроможність виробництва соняшника визначається показниками врожаю, врожайності, трудомісткості продукції, виробничої та повної собівартістю продукції, прибутку, а також показником рентабельності.

    Категорія урожаю багатогранна. З одного боку, вона характеризує процес вирощування культур та формування продукції, з іншого - загальний результат їх обробітку та збирання. У зв'язку з цим, як і з посівних площ, для відбиття ходу процесу його підсумків необхідний не один показник, які система. На практиці використовують кілька показників урожаю: видовий, на корені перед початком своєчасного збирання та фактичний збір.

    Видовий урожай - це очікуваний урожай при даному конкретному стані посівів у припущенні, що умови подальшого вирощування культури будуть нормальними, середніми. Це, по суті, оцінка стану рослин з погляду можливої ​​їхньої продуктивності, знання якої важливо для організації догляду за рослинами, збирання, використання продукції. Визначення видового врожаю, чи «видів на врожай», поширене у господарській практиці всіх рівнях управління. Воно може проводитися багаторазово залежно від потреби, наприклад, по озимих культурах восени, навесні, влітку. Видовий урожай визначається різними способами. Найчастіше це робиться працівниками та фахівцями сільського господарства шляхом окомірної експертної оцінки на основі обліку стану рослин: їх зовнішнього вигляду, густоти, розвиненості, стану. Ефективно може бути використаний регресійний метод аналізу та прогнозу. При цьому за фактичними масовими даними за минулі роки вивчають зв'язок урожайності з показниками стану рослини на певний час, а також із найбільш суттєвими показниками метеоумов.

    З розвитком космонавтики стан посівів та видовий урожай стали оцінювати методом космічного зондування. Це принципово новий шляхотримання статистичних (зведених) показників для великих територій без використання традиційних прийомів статистичного спостереження за величиною ознак по кожній одиниці сукупності та подальшого їх зведення.

    Урожай на корені перед початком своєчасного збирання – це вирощений, реально існуючий, але ще не прибраний урожай. Біологічний процес формування врожаю завершено, а економічний ще немає. У господарській практиці цей урожай визначається експертно, а також інструментально двома шляхами:

    Шляхом вибіркового збирання всього врожаю без втрат на невеликих площах (метрівках) та його зважування.

    Шляхом вибіркового визначення кількості рослин та ваги продукції з 1 рослини, добуток яких дає величину врожаю. Вага продукції з 1 рослини може бути встановлена ​​прямим зважуванням, або підрахунком на рослині числа колосків, зерен, визначенням їх ваги, множення яких дає вагу продукції з 1 рослини.

    Урожай на корені може бути визначений також додаванням до фактичного збирання величини втрат. Втрати визначаються експертно чи інструментально вибірковим методом за всіма можливими каналами. Наприклад, втрати зерна можуть бути від осипання, незрізаних і впалих колосків, неповного їх обмолоту, попадання зерна в солому і статі, «при навантаженні, розвантаженні, перевезенні, очищенні та сушінні врожаю і т. п. Втрати від запізнілого або передчасного збирання, при різних способахзбирання визначаються зазвичай експериментальним шляхом. Так, при збиранні врожаю на одних і тих же ділянках у різні терміниможна визначити втрати кожний день запізнення збирання як коефіцієнта регресії, побудувати графіки втрат залежно від термінів.

    Фактичний збір урожаю (валовий збір, або коморний урожай) визначають шляхом безпосереднього зважування, обміру та підрахунку продукції в період збирання та після її завершення. Розрізняють три показники фактичного збору:

    У спочатку оприбуткованій вазі, отриманій у процесі збирання зерна, соняшнику, тобто з домішкою бур'янів, землі, підвищеною вологістю. Раніше цю вагу називали бункерною. Це справжня категорія зібраного, перевезеного, оплаченого врожаю першої стадії його отримання.

    У вазі після доопрацювання, тобто за вирахуванням відходів та усушки. Нині це основний показник урожаю, хоча раніше (до 1990 р.) основним у статистиці була спочатку оприбуткована вага, яка істотно (на 9 - 12 %) завищувала рівень урожаю та врожайності. У зв'язку з цим під час аналізу динаміки врожаю важливо стежити за сумісністю даних.

    У вазі з перерахуванням на стандартні показники якості (зерно кукурудзи, сіно встановленої вологості) або в заліковій вазі, прийнятій заготівельними організаціями (тютюн).

    До основних результативних показників діяльності сільськогосподарських підприємств належить не лише врожай, а й урожайність. У рівні врожайності сільськогосподарських культур концентрується вся система господарювання: технологія вирощування культур, рівень механізації, електрифікації та автоматизації, організація виробництва, праці та управління.

    Врожайність – це кількість продукції, отриманої з 1 га посіву культури. Підвищення врожайності - найважливіший чинник зниження витрат за одиницю продукції і на зростання її конкурентоспроможності над ринком. З огляду на обмеженість землі лише зростання врожайності може забезпечити збільшення обсягів виробництва продукції рослинництва. Найважливішим завданням є проведення всебічного економіко-статистичного аналізу врожайності, контроль виконання плану врожайності, її аналіз динаміки, порівняння врожайності за територіальними формуваннями, порівняння врожайності в дослідних установах та у рядових господарствах з метою пошуку резервів та шляхів підвищення врожайності. Це особливо важливо для Росії, урожайність основних культур у якій становить лише 30-50 % від можливого та досягнутого у країнах та господарствах з високою інтенсивністю виробництва та культурою землеробства. Освоєння методів отримання та аналізу показників урожайності є важливою основою для аналізу інших результативних показників сільського господарства.

    Показники врожайності польових культур диференціюються залежно від виду врожаю та категорії посівних площ. Зазвичай розрізняють: видову врожайність; врожайність на корені перед початком своєчасного збирання; фактичний збір з гектара (у спочатку оприбуткованій вазі та після доопрацювання).

    Видову врожайність визначають шляхом окомірної оцінки посівів у різні періоди їх розвитку. У цьому береться до уваги густота сходів, ступінь розвитку рослин, ступінь кущіння, відповідна густота стояння рослині, величина та інших.

    Урожайність на корені визначається трьома способами:

    ) окомірно, шляхом ретельного огляду посівів перед збиранням (суб'єктивний метод);

    ) інструментально, шляхом вибіркового накладання метрівок на посіви перед збиранням (об'єктивний метод);

    ) шляхом обчислення (метод балансових розрахунків).

    Оцінюючи врожайності на корені необхідно враховувати складові елементи, безпосередньо визначають величину врожайності. Величину цих елементів враховує вибірково ще щодо видів на врожай. Порівнюючи такі величини з відповідними нормативами для різних етапів вегетації, роблять висновок про можливий рівень урожайності.

    Фактичний середній збір із гектара визначають у розрахунку:

    ) На весняну продуктивну площу.

    ) На фактично прибрану площу.

    Основним показником урожайності державна статистика вважає врожайність у розрахунку на весняну продуктивну площу. Фактичний збір визначається шляхом звичайного господарського обліку та знаходить своє відображення у річних звітах.

    Врожайність розраховується для кожної культури окремо за основною та побічною (коріння та бадилля), основною та сполученою продукцією, а також у перерахунку на основну продукцію. Стан урожайності сільськогосподарських культур визначається низкою чинників як економічного, і природного характеру.

    Продуктивність праці – основний показник економічної ефективності виробництва соняшнику. Виявлення резервів та шляхів підвищення продуктивності праці має спиратися на комплексний техніко-економічний аналіз роботи підприємства. Аналіз продуктивності праці дозволяє визначити ефективність використання підприємством трудових ресурсів та робочого часу. Зворотний показник продуктивність праці - трудомісткість характеризується витратами праці виробництва одиниці виробленої продукції чи всієї виробленої продукції і вимірюється в одиницях часу.

    Економічна ефективність виробництва соняшнику характеризується системою показників. Одним з найважливіших показників ефективності виробництва є собівартість, в якій відображається ефективність використання ресурсів, результати впровадження нової техніки та прогресивної технології, вдосконалення організації праці, виробництва та управління. Собівартість складається з витрат, пов'язаних із використанням основних фондів, сировини, матеріалів, палива та енергії, праці, а також інших витрат, необхідних для виробництва продукції.


    1.3 Форми та принципи організації виробництва соняшника


    Соняшник – одна з головних культур сільського господарства. Основні завдання підприємств, зайнятих обробітком цієї культури полягають у отриманні прибутку, виконанні договірних зобов'язань щодо реалізації продукції та забезпечення кормами тваринництва. Одночасно вирішується завдання поліпшення якості продукції, що впливає на рентабельність виробництва.

    У технології виробництва соняшника виділяють два основні періоди - це підготовка ґрунту та посів, а також комплекс робіт зі збирання врожаю. Підготовка ґрунту та посів соняшника майже повністю механізована. Від якісного та своєчасного проведення цих робіт залежать кінцеві результати виробництва. Виконання їх пов'язані з великими енергетичними затратами. Підготовка ґрунту включає основну обробку - лущення стерні, оранку або безвідвальну обробку та передпосівну обробку. Соняшник вирощується майже у кожному підприємстві. Виняток становлять вузькоспеціалізовані тваринницькі підприємства (птахофабрики, свинарські комплекси).

    Існують такі особливості вирощування соняшнику:

    1)для здобуття високої врожайності необхідно вносити як органічні, так і неорганічні добрива;

    2)необхідність проведення міжрядної обробки та підгортання посівів;

    3)необхідність проведення дисикації полів.

    Ці особливості вирощування соняшника і викликають додаткові фінансові, технічні, матеріальні та тимчасові витрати.


    Репетиторство

    Потрібна допомога з вивчення якоїсь теми?

    Наші фахівці проконсультують або нададуть репетиторські послуги з цікавої для вас тематики.
    Надішліть заявкуіз зазначенням теми прямо зараз, щоб дізнатися про можливість отримання консультації.

    Загальна характеристика насіння

    Соняшник Helianthus annuus L. Належить до сімейства складноцвітих. Це однорічна рослина, насіння якої зібране в кошику.
    Соняшник у нашій країні є основною олійною культурою, посіви його становлять близько 70% посівних площ усіх олійних культур.
    Соняшникова олія застосовується для харчових, технічних та медичних цілей. На харчові цілі використовуються сорти олії згідно з ГОСТ 1129-93.
    Насіння соняшника складається з твердої плодової оболонки (в обрушеному стані її називають лушпинням), дуже тонкої насіннєвої оболонки (плівки) та двох білкових сім'ядолів. Сім'ядолі являють собою головний резервуар олії та білка.
    Склад насіння соняшника коливається в залежності від сортових особливостей, умов вирощування, кількості та якості азотних добрив, а також від післязбиральної обробки насіння. Вміст ядра в насінні коливається від 50 до 80%, оболонки від 20 до 50%.
    Насіння соняшнику - горючий матеріал і схильні до самозаймання. Температура самозаймання 335°С. температура займання 305°С. Пил, що утворюється при їх переробці соняшникового насіння, може спричинити розвиток пневмоконіозів та захворювання дихальних шляхів. Гранично допустима концентрація пилу насіння соняшника ГДК – 4мг/м³.
    Олійне насіння є джерелом отримання надзвичайно цінних харчових та кормових продуктів. У переважній більшості випадків такі цінні групи речовин, як ліпіди та протеїни, локалізуються в ядрі насіння. Інші морфологічні частини насіння містять значно меншу кількість цінних компонентів, а покривні оболонки (плодова та насіннєва) є джерелом багатьох небажаних речовин, які в умовах маслодобування переходять у олії. Вміст сирої клітковини та безазотистих екстрактивних речовин в оболонках набагато вищий, ніж у ядрі.

    Насіннєва маса, що надходить на завод для переробки, є багато компонентною сумішшю, яку можна розділити на:
    - Неушкоджене насіння основної культури;
    - олійні домішки;
    - органічне та мінеральне сміття, включаючи металодомішки;
    - Домішки, що визначаються наявністю в насіннєвій масі сторонніх живих біологічних систем.
    Усі компоненти насіннєвої маси широко варіюють за хімічними, фізичними, біохімічними та іншими властивостями.
    До олійних домішок прийнято відносити обвалене насіння основної культури, насіння з залишками ядра (з'їдені шкідниками, биті), запліснівлі, загнили, проросли, насіння з кольором ядра, що змінилося, недорозвинене і пошкоджене морозом.
    Органічний сміття в насінні складається з частин кошиків, уламків стебел рослин, суцвіть та ін.
    Мінеральні домішки складаються переважно з грудочок землі, пилу, каміння та металодомішок.

    Технологічний процес виробництва соняшникової олії складається з наступних операцій:
    . Виробниче очищення насіння
    . Обвалення насіння для відділення лушпиння
    . Поділ ядра та лушпиння
    . Подрібнення ядра на вальцевому верстаті
    . Вологотеплова обробка м'ятки в жаровні паровим способом
    . Пресування мезги у шнекових пресах
    . Фільтрування олії

    Очищення насіння

    Очищення олійного насіння від домішок є необхідним та дуже важливим процесом обробки та підготовки насіннєвої маси до переробки.
    Стебла рослин, листя, мінеральне сміття, металеві та інші домішки, за винятком обрушеного ядра соняшнику, сприяють передчасному зносу обладнання (особливо мінеральні та металеві домішки), знижують продуктивність останнього та якість виробленої продукції.
    При надходженні на переробку вміст бур'яну домішку в насінні має бути не більше 2%, після очищення не більше 0,5%.
    В результаті очищення насіння утворюється кілька видів бур'янів:
    а) велике і дрібне сміття;
    б) циклонний пил
    Олійність сміття, що виділяється, становить ~ близько 3%
    Високий вміст жиру, протеїну та інших поживних речовин вказує на те, що відходи, отримані при очищенні соняшникового насіння на сепараторах, є певною цінністю і можуть бути використані як добавка до основного раціону тварин.
    Очищення насіння проводиться на сепараторах різної конструкції (ЗСМ; А1-ВІС; БЛС тощо).

    Для забезпечення нормального технологічного режиму роботи сепараторів слід виконувати наступне:
    . Перевіряти поживні пристрої в сепараторі та очищати їх від сторонніх домішок; добитися рівномірного розподілу насіння на ситах шляхом рівномірної подачі по всій довжині живильника та правильної установки ситових рам
    . Підібрати номери сит відповідно до необхідної пропускної здатності сепаратора та розміру насіння
    . Слідкувати за станом сит, не допускаючи нерівностей та заглиблень на поверхні
    . Слідкувати за своєчасним очищенням приймального, сортувального та підсівного сит, так як при засміченні їх великою кількістю домішок зменшується корисна площа просіювання, внаслідок чого насіння сходом потрапляє з сортувального сита у відходи, а внаслідок забивання отвору підсівного сита дрібним лушпинням мінеральні домішки
    . Стежити за своєчасним і безперервним видаленням сміття з осадових камер, а також за станом повітроводів, сепараторів і своєчасно очищати їх від пилу, що осів.
    . Слідкувати за станом рукавних фільтрів та у разі засмічення очищати їх

    Обвалення насіння та виділення ядра

    При виробленні високоякісних масел, шротів і макух обрушення та виділення з рушанки оболонок насіння є важливими та необхідними технологічними операціями.
    У процесі переробки насіння з оболонок в масло переходять воскоподібні та інші небажані речовини, що погіршують смак і запах, що збільшують кислотне число і кольоровість олій, а також знижують їх стійкість при зберіганні.
    Кількісні співвідношення між ядром і оболонкою насіння при їх переробці в схемах, що передбачають видалення оболонок, безпосередньо позначаються на продуктивності основного обладнання, якості продукції, що виробляється, і на виході макухи, олії, лушпиння.
    Максимальне виділення оболонок з насіння перед їх переробкою є обов'язковою умовою, що забезпечує отримання у виробництві високоякісних олій та високобілкових шротів.
    До основних процесів, що забезпечують відділення ядра від інших морфологічних частин олійного насіння, слід віднести обвалення та поділ рушанки.
    Обвалення насіння соняшника проводиться на насінні. Призначення насіннярушок полягає у повному обрушуванні насіння при мінімальному отриманні січки ядра та олійного пилу.
    Кожна насіннєрушка повинна працювати спарено зі своєю насінинкою, це необхідно не тільки для скорочення замаслювання лушпиння, але і для встановлення правильного технологічного режиму роботи насінні і її насінини.
    При спареній роботі легко встановити дефекти у роботі кожної машини та усунути їх.
    Зруйноване на насіння рушників насіння соняшнику - рушанка - складається з обрушених, цілих, нормальних і щуплих ядер, різних великих частинок ядер, олійного пилу, цілого насіння, недорушу, сміття (рослинного та мінерального).
    Основне призначення насінин полягає у відділенні максимальної кількості лушпиння з рушанки при мінімальній втраті масла в лушпинні.