Лазерний розкрій. Ціни на лазерне розкрій листового металу. Прайс-лист на послуги лазерного різання оргскла

Лазерне різання є одним із найпопулярніших способів впливу на органічне скло та метал.

Популярність ця різання набула завдяки ювелірній точності одержуваних в результаті форм і деталей, а також високій їх якості, яка унеможливлює появу шорсткостей, сколів, нерівностей, що утворюються при проведенні звичайної механічної обробки. При цьому немає необхідності подальшої додаткової обробки отриманих виробів.

Лазерне різання допомагає досягти досконалості у створенні нових форм, виконанні хитромудрих візерунків. Даний вид різання широко застосовується в машинобудуванні, дозволяючи швидко виготовляти деталі, не вдаючись до складного та тривалого процесу фрезерування, при виготовленні елементів домашнього декору, корпусних деталей для банківських терміналів, платіжних систем. Найчастіше її використовують у тому виробництві, де точність різання має значення до кожного міліметра.

РамМетПро пропонує своїм клієнтам послуги лазерного різання оргскла, металу, листового металув Москві.

Переваги використання лазерного різання:

1. Лазерне різання оргскла дозволяє зберегти прозорість матеріалу, перешкоджаючи появі грубої кромки, сколів, тріщин.
2. Даний вид різання дозволяє працювати з будь-якими формами, об'ємами та створювати ідеально точні зображення.
3. Лазерне різання набагато економічніше, якісніше та ефективніше будь-якого іншого способу різання по металу.
4. Таке різання дозволяє робити зрізи на металі ідеально гладкими і точними, перешкоджає виникненню вм'ятин, зменшує вплив людського фактора на отримуваний результат.

Лазерний розкрій металу використовується в машинному виробництві, при виготовленні елементів декору огорож, надає можливість виготовлення перфорованих листів за короткі терміни.

Фахівці компанії «РамМетПро» виконають замовлення будь-якої складності з використанням лазерної технології, створять унікальні та неповторні візерунки декору за особистими ескізами замовника. Фахівці високого класу доставлять естетичну насолоду результатами своєї роботи будь-якому замовнику.

Як лазерне різання листового металу в Москві може заощадити ваш час та кошти? Справа в тому, що при низькому рівні витрат цей спосіб має високу швидкість обробки матеріалу. Таку швидкість забезпечує потужний лазерний промінь. Лазер дозволяє різати метал із точністю до 0,1 мм. Результат - висока продуктивність та низька витрата матеріалу.

Технологія лазерного різання металу полягає в тому, що промінь лазера нагріває та пропалює метал. Однак температурна дія на сам матеріал мінімальна, що дозволяє не деформувати метал.

Порівняно з іншими способами обробки металу (штампування, механічне оброблення, плазмове різання), лазер показує більшу точність і дає меншу кількість відходів матеріалу.

Лазерне різання металу підходить для обробки вуглецевої сталі, алюмінію, а також деяких сплавів. Крім того, цей метод можна використовувати на нежорстких деталях, що легко деформуються. Теплофізичні властивості матеріалу немає значення, оскільки лазерний пучок сфокусований лише у точці.

Перфорація металу лазерною різкою

Останнім часом великим попитом у Москві користується лазерне різання з перфорацією. Такий спосіб обробки металу виконується як у декоративних, так і в практичних цілях. Так, перфорація листів полегшує вагу металевих конструкцій. Іноді перфорація необхідна для збирання деталей або вентиляції збірного виробу. Перфорація металу лазерною різкою потрібна при виготовленні грат радіаторів опалення, електрошаф, повітроводів і т.д.

Декоративна перфорація дозволяє створювати справжні шедеври із металу. Наприклад, у такий спосіб можна виготовити художні панно або прикрасити металеву огорожу ділянки. Ці послуги лазерного різання металу ви можете замовити у нашій компанії.

Від чого залежить вартість лазерного різання металу?

Лазерне розкрій металу має ще одну важливу перевагу – доступну вартість. Компанія «РамМетПро» пропонує послуги лазерного різання металевих листівзі сталі, алюмінію та сплавів. Вартість робіт залежить від товщини сталі, довжини контуру різання та обсягу замовлення.

Лазерне різання відео

Лазерне різання фото

Прайс-лист на послуги лазерного різання металу

Прайс-лист на послуги лазерного різання шкіри, паперу, картону

Прайс-лист на послуги лазерного різання оргскла

Прайс-лист на послуги лазерного різання полістиролу

Прайс-лист на послуги лазерного різання ПЕТ

Прайс-лист на послуги лазерного різання Пароніту

Прайс-лист на послуги лазерного різання Дерева, Фанери, ДСП

• Ціни на лазерне різання розраховуються виходячи з часу виконання замовлення
• Ціни, вказані в прайс-листах, є орієнтовними і можуть змінюватися в залежності від складності та обсягу замовлення.
• Максимальний розмір листа заготовки 3000х1500 мм.
• Мінімальний обсяг замовлення лазерного різання металу 5000 руб
• Ціни на лазерне різання металу вказані з урахуванням ПДВ та без вартості матеріалу.

Сучасна технологія обробки металопрокату, при якій використовується обладнання з ЧПУ, називається лазерним розкроєм металу. Цей метод відрізняється високою точністю. Він використовується для заготовок, що мають товщину в межах 2-30 мм. Після обробки потужним лазером одержують поверхні, які не вимагають фінішного оздоблення.

«СтилМетал» пропонує послуги розкрою металу лазером за вигідною вартістю. Ми працюємо як із великими, так і з одиничними замовленнями.

Особливості технології

Принцип дії лазера полягає в наступному: область, на яку спрямований промінь, розжарюється до температури плавлення, в результаті чого матеріал починає плавитися і фазова межа зсувається всередину. У той же час температура не перестає підвищуватись, тому настає друга стадія – випаровування. Після такої обробки вдається отримати ідеально рівну крайку, без деформацій. Щоб надати виробу кінцевої форми, не потрібно чистити зварний шов або виконувати інші роботи з фінішного оздоблення.

Переваги розкрою металу лазером

Даний метод має великий спектр переваг. Серед них:

• Максимальна точність обробки деталей будь-якої форми, у тому числі об'ємних та плоских, а також нежорстких та малодеформованих заготовок.
• Універсальність. Технологія використовується практично для будь-якого металопрокату.
• Бережна дія на метал. Метод унікальний тим, що не впливає на заготівлю струмом. Також при його використанні відсутня механічна дія, тому за допомогою лазера можна різати й інші матеріали, що відрізняються крихкістю та невеликою товщиною, – дерево, шкіру, гуму, фанеру, оргскло та інше.
• Зручність застосування. Лазерне розкрій металу виконується автоматично. Щоб розрізати заготовку так, як це потрібно замовнику, необхідно мати лише креслення готового виробу, який переносять у комп'ютерну систему верстата з ЧПУ.
• Оптимізація виробничих процесів. Робота лазерного верстата може бути налаштована на автоматичний режим, що зменшить трудовитрати без шкоди для якості готових виробів. Обсяги відходів при застосуванні цієї технології зведені до мінімуму.
• Широка сфера застосування. За допомогою лазерного розкрою металу можна створювати навіть декоративне оформленнязаготовки: візерунки, гравіювання та інше.

Цей метод оптимально підходить для тих замовників, які зацікавлені у високій швидкості виготовлення металовиробів без необхідності їхньої подальшої обробки.

Застосування технології

Розкривання металу лазером використовується при виготовленні різних виробів. Метод застосовується у приладобудуванні, авіабудуванні, автомобілебудуванні, медичній сфері. З його допомогою виготовляють:

• автозапчастини;
• конструктивні елементи стелажів;
• обладнання для вендінгу;
• шафи-трансформатори;
• рекламні щити;
• складні контури технологічних матриць;
• деталі для ліфтового обладнання;
• елементи інтер'єру та багато іншого.

Фахівці ТОВ «Стіл-М» виготовляють лазерне розкрій металу на високоточному, потужному обладнанні провідних виробників. Замовлення виконуються в обумовлений термін. Усі етапи робіт узгоджуються із замовником. Ми готові вирішити завдання будь-якої складності!

Від чого залежить вартість

Ціни на лазерний розкрій металу розраховуються індивідуально у кожному конкретному випадку. Розцінки формуються після складання технічного завдання та узгодження всіх нюансів із замовником.

При формуванні вартості враховується низка важливих чинників. Серед них:

• об'єм замовлення;
• кількість процедур та циклів різання;
• характеристики оброблюваного матеріалу;
• складність робіт.

Виготовлення металовиробів здійснюється або за кресленнями замовника або за нашими ескізами, розробленими відповідно до технічного завдання клієнта. Ми маємо багаторічний досвід і виняткові навички з використання лазерної технології, тому замовлення буде виконано максимально якісно і в стислі терміни.

Основна сфера застосування лазерного різання металу – фігурний розкрій листового металопрокату. Виготовляється вона лазерами високої потужності, якими, як правило, керує комп'ютер. Для лазерного різання використовують обладнання на основі волоконних, твердотільних та CO2-лазерів.


За допомогою лазера можна різати будь-які метали незалежно від їх теплопровідних властивостей. Висока концентрація енергії, яку забезпечує лазерний промінь, призводить до того, що метал у місці розрізу плавиться, спалахує і видується струменем газу або випаровується. Зона термічного впливу при цьому мінімальна, як мінімальна та деформація отриманої деталі, що дозволяє використовувати лазерне різання у виробництві деталей з нежорстких металів.

До переваг лазерного різання металів можна також віднести:

1. відсутність механічного впливу на матеріал, що дозволяє виконувати різання крихких та легкодеформованих матеріалів;
2. можливість різання твердих сплавів;
3. найвища точність різання та ідеальні краї кромки, без напливів, задирок та будь-яких інших дефектів;
4. відсутність потреби у подальшій обробці отриманих деталей;
5. можливість робити різання деталей будь-якої, навіть змий складної форми;
6. легкість управління обладнанням: достатньо лише підготувати малюнок деталі у будь-якій креслярській програмі та перенести його на комп'ютер лазерної установки;
7. висока продуктивність;
8. висока економічність, що досягається за рахунок того, що деталі на аркуші можна розмістити максимально компактно.
9. можливість високошвидкісного різання тонколистового прокату;
10. економічна ефективність у разі виготовлення невеликих партій виробів, котрим недоцільно виготовляти форми для лиття чи пресування.

Недоліками даної методики є:

1. відносно висока вартість цього способу, яка, однак, поступово та неухильно знижується;
2. обмеження в товщині металу, що розрізається (до 20 мм);
3. Низька ефективність щодо металів і сплавів, мають високі відбивні можливості (наприклад, нержавіюча сталь, алюміній).

Устаткування для лазерного різання металу

Лазерні різальні верстати справили справжню революцію у світі металообробки, з ними створення металоконструкцій стало дешевшим і швидшим.

ЧПУ на верстатах дають можливість робити лазерне розкрій листового металу з високою точністю.

на російському ринкупопулярні наступні бренди: Trumpf, TST, Mitsubishi, Mazak, Durmazlar, Compact Laser, Halk, Knuth, FINN-POWER, Mattex, Durma.

Лазером можливе різання металу до 4 мм, метал товщиною до 2 мм ріжеться імпульсивно. Торцева сторона різу гладка, практично без облої. 3-4 міліметрова сталь ріжеться у розплавленому стані. Різ виходить шорсткий з важковидаленим облоєм.

Для лазерної може використовуватися таке обладнання:

• Устаткування для лазерного різання металу ARAMIS.;
• Лазерні верстати від Durmazlar;
• Лазерна машина 2D/3D СО2 Space GEAR MarkII компанії MAZAK
• Установки з ЧПУ для лазерного різання та зварювання Laserdyne від ПРИМА НОРС

Середня вартість лазерне устаткування 350 000 крб.

Лазерне різання металу широко використовується в машинобудівній та металообробній галузі. Перевагою різання, зварювання або гравіювання металу за допомогою лазерного обладнання є найвища точність і рекордно швидкий термін обробки металевої поверхні.

Лазер – це промінь світла, проте, в лазерному обладнанні потік світлових частинок вироблених від джерела випромінювання проходить через систему лінз і дзеркал, внаслідок чого, потік частинок стає щільним і концентрованим і насиченим, що на заготівлі, що розрізається, лазерна точка може мати площу всього в кілька мікрон . При різанні лазером кристалічна решітка металевої заготовки, розігрівається до первинної температури плавлення. При цьому метал одночасно плавиться та википає, тобто випаровується. Однак якщо враховувати, що площа потоку часток занадто мала, вся заготівля практично залишається холодною під час обробки, а лінія різання або гравіювання має мінімальну похибку, що дорівнює десятим часткам міліметра.

Процес різання металу у виробничих умовах

У промислових умовах для розрізу або гравіювання металу застосовують лазери двох видів: твердотільні та газові. Твердотельне лазерне обладнання простіше за конструкцією, однак, і менш потужне на відміну від газових лазерів. У середньому потужність твердотільного лазера становить від 1 до 6 кВт. Довжина хвилі потоку частинок – 1 мкм, у своїй випромінювання може бути імпульсним чи незмінним.

Серцем твердотільного лазера є стрижень з неодимового скла, рубіну, або алюмо-іттрієвого граната – складного оксиду з кубічним осередком речовини. Даний стрижень безперервно отримує накачування від спеціальної лампи, при цьому по периметру стрижня розташовані дзеркала та призми, що фокусують лазерний промінь. Управління всім агрегатом, зокрема, рухомими елементами, та регулювання когерентності світлового потоку здійснює автоматично із застосуванням спеціальних комп'ютерних програм.

У конструкції газових лазерів замість твердого стрижня активної речовини застосовується спеціальна газорозрядна трубка, в яку проводиться закачування азоту, вуглекислого газу та гелію. При цьому в трубці безперервно збуджується суміші газом високої частоти електричними імпульсами. Така конструкція пристрою дозволяє за невеликих габаритів обладнання досягати потужності понад 20 кВт, що необхідно для обробки надміцних сплавів металу.

Розкрій металу - технологічна операція-термін, що поєднує широкий перелік видів робіт, в результаті яких в заготівлі виробляються отвори необхідних форм і розмірів, здійснюється її різання (обрізання), вирубування та ін. Всі ці роботи ви можете замовити в нашій компанії.

Способи розкрою металу

Обладнання, що є у розпорядженні компанії, дозволяє здійснювати такі роботи.

• Різання металу гільйотиною (рубка на гільйотині).Цей варіант підходить для випадків, коли вам необхідно отримати листовий метал заготовки простої форми. Можливості такого обладнання дозволяють здійснювати розкривання листів металу завтовшки не більше 5-6 мм. Особливості даної технології - низька (щодо інших способів) вартість кінцевих виробів та обмеженість можливостей такого розкрою.
• Пробивний розкрій листового металу.Цей варіант зручний у разі, коли необхідно отримати вироби не складної форми, товщиною до 3 мм, в рамках серійного/великосерійного виробництва, оскільки таке обладнання дозволяє автоматизувати процеси подачі листів металу та сортування заготовок після розкрою, що значно прискорює процес.
• Лазерний розкрій металу.Найбільш складний технологічний процес. Його особливість - можливість виконувати з високою точністю розкрий складної форми, яку неможливо або більш трудомістко отримати, використовуючи інші технології.

Типи та можливості обладнання для розкрою листового металу

Лазерне розкрій металу в Москві ми здійснюємо за допомогою лазерного комплексу Mitsubishi ML3015eX.

Його можливості дозволяють працювати із листами 1525×3050 мм. Що стосується максимальної глибини різу, то вона залежить від матеріалу та використовуваної на верстаті лінзи. Орієнтуйтесь на такі показники:

• нержавіюча сталь - до 20 мм;
• вуглецева сталь - до 25 мм;
• алюміній – до 14 мм.

Різання металу гільйотиноюздійснюється за допомогою гільйотинних ножиць Advanced Machinery AMG-63.

Устаткування дозволяє працювати із заготовками завтовшки:

• до 6 мм для сталі;
• до 4 мм для нержавіючої сталі;
• до 8 мм для алюмінію.

Пробивний розкрій металу здійснюється за допомогою комбінованого координатно-пробивного преса з кутовими ножицями з ЧПУ Advanced Machinery AMPS.

Залежно від розв'язуваних завдань під час виготовлення заготовок, у різних галузях промислового виробництва розкрій металу може виконуватися з різним ступенем точності. Стільки міліметра необхідні в точному машинобудуванні, автомобілебудуванні та авіації, не обов'язкові для будівництва з допусками в 1мм і більше.

Але в будь-якому випадку, точне різання металу скоротить трудомісткість виготовлення, тому що операції з доведення фрезеруванням вже не знадобляться.

Пристрій для плазмового різанняскладається з:

• Плазмотрона, що перетворює енергію електродуги в теплову енергіюплазми;
• Джерела живлення;
• Компресора або газового балона для забезпечення струменя газу чи повітряної суміші

Для плазмового різання потрібна висока кваліфікація, забезпечити сталість зазору між соплом і поверхнею листа досить важко, нерівномірність руху різака може призвести до напливів по краях і появі окалини.

Лазерний розкрій листового прокату

Забезпечується за рахунок фокусованого випромінювання з концентрацією теплової енергії в області різання. В результаті - тонкі тонкі різи, що дозволяють розкроїти лазером безліч деталей з мінімальними зазорами між розміткою. Процес різання роботизований. Лазер виконує складні переміщення згідно з електронним кресленням, закладеним у програмне управління без найменших відхилень по контуру.

До переваг лазерного розкрою можна віднести:

• Відтворення замкнутих криволінійних контурів будь-якої складності;
• Економія матеріалу за рахунок щільного розташування деталей на аркуші та програмного розкрою з мінімальною ймовірністю помилки;
• Відсутність механічного та тривалого термічного впливу, краї деталей не деформуються, відсутні кольори втечі;
• Перпендикулярність кромки, низький коефіцієнт шорсткості поверхні.

Негативними параметрами є:

• Максимально можлива товщина різання – 20мм;
• Зниження продуктивності при різанні металу з високими властивостями, що відбивають, наприклад, полірованої нержавіючої сталі, що зменшують потужність впливу лазера.

Лазерний розкрій листової сталі широко використовується при виготовленні деталей з максимальними вимогами до точності геометричної форми та повторюваності, автомобілебудуванні, точному приладобудуванні, а також для створення ексклюзивних елементів декору, різьблених решіток і тримачів.

Плазмовий і лазерний розкрій листового прокату недавно отримав відносно широке поширення, будь-які напрацювання, специфічні навички, досвід і просто теоретичні міркування було б цікаво обговорити спільно. Сподіваємося побачити вашу думку у коментарях.