Важко собі уявити робоче місцетесляра або столяра, де немає стаціонарної циркулярки. Багато майстрів виготовляють циркулярний верстат по дереву своїми руками. Тут немає особливих складнощів, треба лише визначитися, що буде взято за основу. Для себе необхідно поставити мету, та був намітити шляхи її досягнення. Підібрати відповідні пристрої, які будуть використані у процесі створення майбутнього технологічного обладнаннядля майстерні.
Деякі спеціалісти використовують не один, а кілька верстатів. Великі деталі майбутніх предметів меблів виготовляють досить потужному обладнанні. При складанні іноді потрібно виготовити додаткові комплектуючі. Тому застосовують невеликі переносні верстати, з якими легко керуватися далеко від дому.
З чого можна зробити верстат для розпилювання деревини?
Для домашньої майстерні використовують:
- Спеціальні вали з кріпильними елементами для диска та електродвигуни достатньо великої потужності. Подібне обладнання може працювати з дисковими пилками великого діаметру, що дозволить розпилювати досить товсті заготовки.
- Кутошліфувальні машинки (болгарки) випускають різної потужності під диски різних розмірів. Частота обертання валу з інструментом досягає 12-15 тис. об/хв. Тому якість різання відрізняється високою чистотою. Деяким майстрам подобається користуватися верстатами, де за основу взято УШМ.
- Ручні дискові пилки (РДП) спочатку оснащені диском по дереву і досить зручним кожухом, здатним видаляти стружку із зони пиляння. Багато виробників РДП під час розробки інструкції з експлуатації додають схеми можливого монтажуінструмент у стільницю. У комплекті часто присутні допоміжні елементи кріплення, що полегшують подібний монтаж.
- Звичайна електродриль теж може допомогти у створенні невеликого циркулярного верстата. На ньому можна випилювати невеликі деталі з фанери, дощок та ДСП.
- При необхідності розпилювати великі заготовки і навіть стовбури дерев пристосовують ланцюгові пили. З їх допомогою можна створити не просто невеликий верстат по розпилу дощок та брусків. Виготовляється невелика домашня пилорама, вона дозволить утилізувати деревину із саду чи найближчого лісу.
З чого розпочати виготовлення верстата?
Будь-яке верстатне обладнання, яке передбачається експлуатувати стаціонарно, розміщується у столі. Ці столи можуть бути виготовлені:
- на повну висоту. Верхній рівень стільниці розміщують за 75-80 см від підлоги;
- настільні. Невеликі верстати, що встановлюються на підставки чи невеликі столики. Їх роблять невисокими (до 30-40 см). Такі верстати зручно брати з собою в поїздку, вони розміщуються в багажнику автомобіля або в причепі.
Можуть знадобитися:
- профільні труби 25·25 (30·30) мм. Використовуючи такі заготовки, отримують досить легкі каркаси, які потім обшивають дошками, фанерою, що ламінує, або ДСП. На сьогоднішній день – це найтехнологічніший матеріал. Але потрібне зварювання та досвід роботи зі зварювальним апаратом;
Станина із профільних труб відрізняється невеликою масою. На ній жорстко встановлюється вал
- куточки катані 32·32 (40·40, 50·50) мм. Каркас виходить важчим. Вирізняється досить високою міцністю. Обшивають подібні металокаркаси деревиною або металевими листами завтовшки від 6 мм;
Стіл із куточка 50·50 мм. Верстат відрізняється високою міцністю
- дерев'яні бруски 40 40 (50 50) мм. Для виготовлення такого каркаса немає необхідності використовувати зварювання. Усі з'єднання виконують шурупами. Для більшої твердості використовують клей;
Для різання у розмір зручно використовувати
- ДСП дозволяє виготовляти прості столи. Складання проводять на конфірмати або саморізи;
- Фанера товщиною 15 мм і вище є досить зручним матеріалом для виготовлення столу для майбутнього верстата. Потрібно додатково захистити виріб від вологи.
Фанеру легко розпиляти у потрібний розмір. Для зручності розмітки використовують косинці та сталеві лінійки.
Для пиляння застосовують дискові пилки. Їх випускають у різному виконанні:
- із швидкорізальної сталі. Такі диски виготовляють на штампах. Надалі виконується заточування та розведення зубів. Подібний інструмент використовують для грубого розпилювання заготовок. Найчастіше він затребуваний при теслярських роботах із дошками;
Штампована дискова пилка із сталі Р6М5
- з напаяними пластинами із твердих сплавів. Подібні диски вирізняються високою культурою виконання. Після пиляння подібним інструментом утворюється край, який часто не обробляють.
Пильний диск із напаяними пластинами із сплавів Т5К10, ВК-8, ВК-10. Такі пилки жорстко кріплять на вал. Биття усувають
Для виготовлення верстата знадобляться інструменти:
- дискова ручна пилка. На етапі виготовлення застосовують напрямні шини, вони дозволяють виконувати довгі та рівні розпили в облицювальний матеріал;
- електричний лобзик. За допомогою цього інструменту неважко зробити складне фігурне розпилювання заготовок;
- електричний потрібен для загвинчування саморізів та конфірматів;
- кутошліфувальна машинка використовується досить широко. Її оснащують відрізними чи зачистними дисками. Деякі заводи випускають навіть пилки для розпилювання деревини;
- ручна викрутка знадобиться для точної фіксації окремих деталей на верстаті.
- пасатижі допомагають виконувати складне кріплення;
- паяльник нагоді для спаювання проводів, припаювання клем;
- вимірювальний інструмент: рулетка, штангенциркуль, металеві лінійки та косинці;
- олівці та маркери допоможуть розмічати деталі на заготовках.
В результаті має вийти саморобний циркулярний верстат. До нього увійде низка основних механізмів. Вони допоможуть керувати створюваним обладнанням.
Комбінований верстат для розпилювання та стругання деревини
Для комфортного перегляду натисніть на зображення
Класична схема саморобного деревообробного верстата передбачає наявність не тільки розпилювальної (циркулярної) частини. Додатково оснащують стругальним столом та валом. Після завершення пиляння на фугувальній частині проводять додаткову обробку пиломатеріалів, усуваючи сучки і задирки.
Для бажаючих повторити класичну схему наводяться додаткові креслення. Користуючись ним, можна виготовити універсальний деревообробний верстат.
Створюючи перше подібне обладнання, можна зупинитись і на менш складній моделі.
Найпростіший верстат, обладнаний валом та електродвигуном. Для такого обладнання пристосовують навіть двигун від пральної машини
Болгарка як привод пили
Позитивною якістю будь-якого УШМ є висока частота обертання валу. У більшості моделей вона перевищує 12000 об/хв. Тому якість різу виходить досить високою.
Пристосовують болгарку різними способами. Нижче показано варіанти фіксації інструменту до стільниці.
Фіксація усередині дерев'яного каркасу
Закріплення УШМ за допомогою болта М8 на редукторі
Встановлення на поворотній опорі. Тут використовують невеликі віконні петлі
З металевого листа виготовляється каркас, який жорстко фіксується знизу до стільниці.
Складна рама для встановлення болгарки. Подібна конструкція дозволить жорстко прикрутити інструмент до столу.
Ручна електрична дискова пилка в основі верстата
Більшість сучасних майстріворієнтуються створення верстата з циркулярної пилки для ручної розпилювання дерева. Приваблює наявність потужного спритного електродвигуна та зручність у монтажі.
Для встановлення в стільницю достатньо зафіксувати знизу інструмент, а потім пропилити паз. При використанні фанери неважко зробити поворотну стільницю.
Сама ж пилка виставляється по осях так, щоб надалі не виникало труднощів у виготовленні допоміжного обладнання.
Кріплення виконується гвинтами з потайною головкою або за допомогою шурупів.
Варіанти виготовлення такого верстата показані нижче.
Для ручного інструментувиготовляють спеціальний корпус. Тирса прямуватиме в строго відведене місце
За допомогою пластикового хомутика дві кнопки пуску встановлюють у положення "Увімкнено". На виносній панелі буде встановлено окремий вмикач
Цікавий варіант виготовлення показаний у відео.
Покроковий процес створення невеликого циркулярного верстата своїми руками
Настільний верстатіз ДСП виготовити досить просто. Як зробити його самостійно, показано у таблиці.
 | Корпус випилюється із ламінованого ДСП. Деталі з'єднуються за допомогою допоміжних рейок. Подібне з'єднання дозволяє отримати твердий корпус. |
 | Кришка (стільниця) встановлюється зверху. Її монтують на шурупи, що вкручуються по кутах. Перед монтажем стільниці необхідно виконати зенкування отворів. Тоді капелюшки саморізів не заважатимуть у роботі. |
 | На стільницю ручну дискову пилку кріплять знизу. Для цього в опорній рамці свердлять отвори. Довжина шурупів підбирається так, щоб дотепник кріплення не виходив назовні. |
 | За бажання знизу можна виготовити підставку. Тоді вийде повнорозмірний верстат. Часто подібні верстати роблять із розбірними підставками. При виїзних роботах використовують складні цапи. |
 | Збоку прикручують кулькові висувні напрямні. Там встановлюють каретку (пристрій для паралельного переміщення вздовж столу). Після виготовлення каретки в ній буде пропиляти паз. |
 | Для пиляння по прямих довгомірних заготовках використовують паралельний упор. Найчастіше – це металевий куточок, який встановлюється із певним зазором. При встановленні такого упору вимірюють відстань від диска до куточка. Воно має бути однаковим з обох боків. Тоді предмет, що розпилюється, затискатися не буде. |
 | Конструктивно такий елемент виглядає так, як показано на фотографії. Фіксація у заданому положенні виконується гайками. У професіоналів застосовуються барашкові гайки або спеціальні маховички. Ними досить зручно фіксувати куточок у потрібний розмір. |
 | Диск встановлюється знизу. У сучасних дискових ручних пилок можливе регулювання вильоту диска. Достатньо послабити завзятий болт, а потім змінити нахил інструменту до майданчика. |
 | Деякі майстри як паралельна напрямна використовують вертикальну дошку. Тут розміщують додаткові лінійки. Тоді під час виконання складних робіт простіше контролювати пиляння за заданими параметрами. |
 | Невеликий циркулярний верстат, виготовлений у домашній майстерні. Користуватися ним досить зручно. Для відведення стружки підключається шланг від побутового пилососу. Тоді всередині приміщення повітря залишається чистим. |
Додаткове оснащення для верстата
Щоб зручніше працювати на верстаті, виготовляють ряд додаткових пристроїв. Вони допомагають майстру виконувати низку операцій. До них відносяться:
- напрямні для поздовжнього пиляння;
- каретка для поперечного переміщення заготовок;
- каретка для випилювання пазів. Пазові з'єднання використовують для виготовлення ящиків біля меблів;
- пристрої для випилювання круглих деталей;
- пристрої для пиляння під кутом. Воно допомагає виготовляти ніжки біля меблів.
Ручна електрична пилка- річ корисна і зручна, але працювати з нею довго не вийде, тому що потрібно докладати зусиль. Якщо необхідно розпиляти ціле дерево або постійно доводиться працювати з великими обсягами, то для цього виготовляється циркуляр дискової пилисвоїми руками.
Вконтакте
Переваги та особливості інструменту
Кругла пила має свої плюси: дозволяє робити рівне розпилювання, підвищує швидкість монтажу, забезпечує зручність роботи, економить електрику. Якщо замінити диск, можна і м'який метал здолати. Щоб зробити повноцінний інструмент для роботи, потрібно встановити його на стіл та забезпечити підхід з усіх боків.
При цьому треба дотримуватися таких умов:
- стіл повинен бути добре укріплений, навіщо його ніжки іноді заливають бетоном або пригвинчують болтами;
- ручна пилка закріплюється залізними скобами до стільниці для забезпечення безпеки під час роботи;
- необхідно заземлення.
Незручність під час роботи представляє велика ширинафони. Оптимальний розмір не повинен перевищувати 60 – 70 см, щоб було зручно тримати брусок (не на витягнутих руках).
Якщо робоча поверхня не статична, то погіршується якість розпилу, тому потрібне закріплення. Провід можна зафіксувати скобами в підлозі, щоб при роботі не спіткнутися.
Як варіант – зробити додаткову розетку під стільницею.
Попередньо потрібно підготувати малюнок із зазначенням розмірів. Це майже креслення, але спрощене. На папері потрібно вказати величину зазору для диска – за шириною та довжиною, де він повинен знаходитися по відношенню до країв столу. Відразу можна буде уявити свою роботу за таким пристроєм.
Необхідні пристрої
З додаткових інструментів знадобляться:
- для кріплень;
- олівець чи маркер для розміток;
- рулетка;
- наждачний папір.
У процесі роботи може знадобиться фрезер.
Для виготовлення столу необхідно приготувати:
- 2 напрямні рейки;
- болти;
- лист розміром 60/120 см;
- заготовка для столу з ніжками (якщо є).
Станина може бути виготовлена самостійно із звичайних дерев'яних заготовок, скріплених між собою рейками, а може використовуватися готовий розпилювальний стіл, залізний або дерев'яний.
Ціни на ДСП
Опис робочого процесу
Як виготовляється напрямна для дискової пилки. Зробити розпилювання рівним допоможе напрямна лінійка, прикріплена до верстата.
Суть пристосування в тому, щоб не дати розпилювальному матеріалу рухатися в процесі роботи.
Найпростіший варіант прикріпити два профілі, один – на підошву пили, інший – на розпилювальний стіл.
Для цього необхідно підібрати два шматки труби, можна використовувати алюмінієвий квадратний профіль різного розміру. Труби треба розрізати болгаркою по вертикалі. Повинна вийти конструкція по подоби рейкиколи одна деталь входить в іншу.
Далі треба відміряти шматок по довжині столу. Попередньо вирізати заглиблення та посадити в нього профіль, закріпивши його болтами з нижньої сторони. Профіль меншого розміру відрізається по довжині підошви та прикручується болтами. Слід зашліфувати краї металу, щоби не заважали плавно рухатися. Залишиться об'єднати обидва профілю та протестувати пристрій.
Як зробити верстак
Стіл для циркулярної пилки своїми руками можна зробити із плити МДФ, ДСП, товстої фанери, дерева, металу. Пластиковий матеріал не підходить.
Етапи роботи:
- Відміряти необхідну довжину та ширину з листа матеріалу.
- Обрізати болгаркою та обточити краї.
- На ніжки стола прикріпити болтами стільницю, для вірності можна користуватися столярним клеєм.
- Вирівняти верхню частину за допомогою рівня, закріпити на підлозі металевими скобами або залити бетоном.
Важливо!Стільниця встановлюється на ніжки після закріплення пилки.
Циркуляр з дискової пилки кріпиться знизу до столу за допомогою дерев'яних рейок.
Ціни на МДФ
Опис робіт:
- Перевернути стільницю, зробити маркером розмітку і прорізати отвір для диска.
- Зрізати верхній шар формою підошви на глибину на 0,7 мм.
- Взяти два бруски і закріпити шурупами підошву паралельно довжині столу.
- Закріпити підошву перпендикулярно столу ще двома рейками.
Кріплення циркулярної пилки на верстак готове. Якщо планується постійна робота, можна обладнати стіл додатковим упором. Для цього потрібний рівний брус по довжині стільниці. Встановити його потрібно паралельно диску пили, бажано в заглиблення, закріпити болтами. Важливо добре вирівняти деталь, щоб вона розташовувалась суворо паралельно – від цього залежатиме якість розпилу, особливо, якщо потрібно робити меблі.
Виготовлення валу
Як зробити вал для циркулярки своїми руками.
Якщо циркулярна пилка своїми руками збирається частинами, двигун береться від пральної машини, диски купуються окремо або знімаються з неробочої болгарки, то доведеться подумати, як виточити вал.
Цю важливу деталь робити зі старих труб небезпечно, оскільки на вал кріпиться сам диск.
Вал для дискової пилки своїми руками зробити складно. Тут потрібний професійний токар, бажано не новачок. Спочатку слід підібрати спеціальну 45 марку сталі. Матеріал відрізняється зносостійкістю та пружністю, спеціально призначений для виготовлення валів, циліндрів, шестерень.
Для обточування на токарному верстатівикористовується двостороннє кріплення. Деталь обробляється спочатку звичайним різцем, щоб надати потрібний діаметр. Далі чистовим різцем видаляються всі задираки. Залишається невеликий припуск для фінального шліфування наждачним папером до дзеркального блиску.
Канавки на валувиконуються канавковим різцем, як вказують креслення. У процесі роботи можна знімати деталь та приміряти на неї компоненти, які згодом монтуватимуться.
На вал можна встановити кріплення для:
- різних фрез, які можуть стати в нагоді при виточуванні фігурних виробів з дерева;
- звичайної циркулярки;
- ножі рубанка.
Саморобна циркулярна пилка своїми руками оснащується мотором від старої пральної машини. До нього необхідно приєднати пусковий пристрій, що відповідає потужності двигуна.
Під час монтажу електрики необхідно дотримуватисяправила безпеки:
- Передбачити теплозахист для підвищення напруги.
- Електрощиток має бути встановлений на матеріалі, який не проводить струм.
- Якщо встановлено металеву станину, то електропроводку слід добре заізолювати.
- Якщо саморобний верстат з дисковою пилкою знаходиться на вулиці, то електричний вузол повинен бути захищений від попадання води.
Якщо провести електрику для циркулярної пилки своїми руками складно, краще звернутися до професіонала, щоб обладнання працювало довго і без поломок.
Мініатюрна модель
Для роботи з оргсклом, пластиком, ламінатом може стати в нагоді мініциркулярка - маленька конструкція, схожа на табурет з диском по центру.
Така модель розрахована на тонкі аркуші матеріалу та не витримає великих навантажень.
Використовувати болгарку можна, прикріпивши її знизу вищеописаним методом.
Для упору можна прикріпити брус заввишки 2 див.
Ніжки не обов'язково зміцнювати, тому що пристрій планується переносити.
Зверніть увагу!Пристрій добре справляється з тонкими м'якими матеріалами, але дерево важко піддається, для роботи з ним потрібно збільшувати потужність мотора.
Потужність двигуна на мікроциркулярці невелика – до 40 Вт. Диск можна взяти від ручної пилки, але цілком можливо використовувати збірну конструкцію, де як вал виступає стрижень з різьбленням - будівельна шпилька. Диск кріпиться за допомогою гайки, накрученої на різьблення.
Інші пристрої
Різні пристрої для ручної дискової пилки своїми руками зробити простіше простого. Один з них – звичайний брусок, який вставляється в упор, що входить до комплекту. Стандартний упор не дозволяє розпилювати ширші деталі, оскільки розрахований на певну ширину, для кожної моделі різну. Щоб збільшити зазор, потрібно вставити між стінкою упору дерев'яну деталь потрібної ширини та засунутиїї на підошву.
Можна зробити пристосування для вирізування пазів, яке може стати в нагоді при виготовленні меблів.
Циркулярку з ручної дискової пилки можна пристосувати для розпилювання під кутом. Застосовуються як додаткові деталі, і можливість закріплення самого диска під потрібний кут.
Простий пристрій для торцювання за допомогою ручної дискової пилки. Є можливість розпилювати під заданим кутом.
Допоміжна деталь «Клин» підійде для виробництва круглих заготовок з дерева для декоративних цілей.
Торцевий спил застосовується у будівництві для обробки деревом стін, які згодом покриваються лаком, залишаючи видимою поперечну структуру дерева.
Щоб зайвий раз не витрачатися на різні пристроїдля дрібних робіт, можна спробувати самостійно продумати вирішення проблеми та створити робочий інструмент із доступних матеріалів.
Для облаштування циркулярки підійдуть старі ручні пилки, можливо, з неробочим двигуном. Сконструювати робоче місце можна за будь-якою схемою. Підібравши деталі по потужності, можна розпилювати матеріали різної ширини і щільності. За допомогою додаткових пристроїв можна організувати столярну майстерню та виконувати різні операції без зайвих витрат.
Відео: робимо циркулярку з дискової пилки
Багато дачників та власників приватних будинків стикалися з необхідністю обробки та розпилювання дощок, фанери та інших пиломатеріалів. Для такої роботи потрібно циркулярка, виконати яку з підручних засобів не складе труднощів. Таке саморобне обладнання не поступатиметься покупному в функціональності та якості виконання, дозволивши заощадити кілька десятків тисяч рублів на придбанні вже готових агрегатів.
Опис обладнання
Виготовлені своїми руками циркулярні пилки можуть бути стаціонарними чи переносними. Конструкція найпростішої циркулярки буде включати металеву або дерев'яну раму, що несе, всередині якої закріплені електромотор, блок управління подачею електрики, стільниця і сама робоча пилка, яка насаджена на вал циркулярки або встановлена через шестерні і цапфовий механізм. Пила розташовується в прорізі в стільниці, що дозволяє легко розрізати пиломатеріали, виконуючи якісну обробку деревини.
Стіл-стільницю можна виконати з пиломатеріалів або використовувати для цього вже готові металеві заготовки. З деревини виготовляються рівні станкові столи, зверху таку стільницю потрібно буде покрити міцним металевим листом . В іншому випадку без металевого захисту дерево почне швидко зношуватися, а обладнання при активній експлуатації прослужить кілька років, після чого буде потрібно складний і дорогий ремонт.
Насамперед необхідно визначитися з основними завданнями розпилювального верстата. Якщо потрібно розпилювати дошки або дрова на зиму, достатньо буде найпростішої установки з міцного столу з прорізом для диска.
Окремі моделі мають на увазі наявність додаткового валу, до якого кріпляться ножі, фуганок та рубанок. Такі універсальні верстати оснащуються потужними електродвигунами, що дозволяє виконувати широкий спектр робіт з обробки деревини. Виготовляючи багатофункціональний верстат, необхідно керуватися якісними схемами-кресленнями, які дозволять виконати універсальне та надійне обладнання.
Якщо потрібно виконувати різноманітні столярні роботи, то облаштують координатний стіл з напрямними. Існуючі обмежувачі та напрямні можуть фіксуватися під різними кутами, що дозволяє не тільки забезпечити безпеку роботи на верстаті, але й виконувати якісну обробку деревини, легко змінюючи диски на пилки різного діаметру.
Переваги саморобної техніки
Великою популярністю саморобні циркулярки користуються простотою свого виготовлення, довговічності та надійності. Сьогодні багато дачників використовують саморобні агрегати, а не купують дорогу техніку у спеціалізованих магазинах.
До основних переваг такої техніки можна віднести:
- Універсальність інструменту.
- Простота виготовлення.
- Можливість суттєвої економії.
- Надійність та довговічність обладнання.
Наявні в інтернеті та тематичних друкованих виданнях схеми виконання стаціонарних та мобільних циркулярок дозволяють виготовити техніку для обробки як тонких заготовок, так і товстих пиломатеріалів. Можна підібрати найпростіші варіанти, які чудово справляються з обробкою вагонки, тонких ламелей та фанери.
Характеристики та потужність
Саме від правильності вибору параметрів, у тому числі показників оборотів та потужності приводу, залежатиме функціональність використання техніки. На показник потужності впливає максимально допустимий діаметр зубчастої пилки. Вважається, що для обробки пиломатеріалів з товщиною близько 10 мм буде потрібно електродвигун потужністю в 1 кВт. Виходячи з товщини оброблюваних та розпилюваних пиломатеріалів і слід вибирати потужність електромотора.
Передачу від приводу в самостійно виготовленій циркулярці найкраще виконувати клинопасової. Це дозволяє забезпечити необхідну безпеку використання техніки. Клиноременная передача при потраплянні під пилу сторонніх предметів прослизатиме на шківах, що унеможливлює травматизм і заклинювання робочого диска.
Виготовлення циркулярки
Перед тим як приступати безпосередньо до виготовлення циркулярного верстата необхідно продумати його пристрій та конструкцію, а в ідеалі підібрати схему-креслення, за якою надалі виконуватимуться всі роботи. Плануючи виготовлення станини, необхідно пам'ятати про те, що така конструкція має бути стійкою та надійною. Для виробничих потужних пилок основа виконується з посиленої звареної металоконструкції. Для побутових моделей можна використовувати для станини дерев'яні бруски з фанерою або зварити основу металевого куточка.
Вибір електромотора, що використовується, залежатиме від того, які роботи і яку деревину планується обробляти на верстаті. Привід може працювати від однофазної електромережі або використовуються потужні промислові мотори, які працюють від трифазної електричної мережі.
Зробити потужну та просту у використанні циркулярку можна з двигуна від пральної машини. Це не складе особливих труднощів. Такі двигуни мають компактні розміри, працюють від однофазної мережіз напругою 220 вольт, відрізняються надійністю та здатні працювати на високих оборотах.
Одним із найважливіших вузлів електропили є вал, на який кріпиться робоча пилка. Можна використовувати готовий вал від аналогічного обладнання або виготовити його на фрезері з металу кругляка. Виточують вал на токарному верстаті, перевіряючи ідеально точне центрування. Навіть мінімальне биття валу не допускається, тому що надалі працювати на такому неправильно відцентрованому циркулярному верстаті буде неможливо і небезпечно. На валу слід виконати посадкові місця під шківи та дискову пилку.
Пильний диск повинен височіти над поверхнею робочої стільниці максимум на третину свого діаметра. В іншому випадку при більшій висотіпилки обробляти деревину буде важко, а робота на такому верстаті стане просто небезпечною. При необхідності роботи з брусом діаметр пиляльного диска буде приблизно 350 мм. Для обробки дощок слід вибирати невеликі диски, діаметр яких становить 250-300 міліметрів. Якості використовуваних пиляльних дисків необхідно приділити належну увагу, тому що в подальшому на мініциркулярку буде припадати суттєве навантаження, неякісні диски швидко затупляться і вимагатимуть заміни.
Матеріали та інструменти
Виготовити циркулярний верстат своїми руками не складе особливих труднощів. Для такої роботи будуть потрібні такі матеріали та інструменти:
У кожному випадку конструкція циркулярки буде відрізнятися, тому необхідно вибирати ті чи інші комплектуючі, що дозволить виготовити функціональну та надійну техніку. При використанні пиломатеріалів для виготовлення основи та робочого столу деревину необхідно буде покрити просоченнями, які захищають матеріал від гниття та впливу вологи.
Покрокове складання
Виготовити своїми руками стаціонарну циркулярну пилку можна з болгарки та ручного різака без внесення будь-яких змін у конструкцію робочого інструменту. Основа виконується з пиломатеріалів, що дозволяє суттєво спростити виготовлення, позбавляючи необхідності застосовувати складне зварювальне обладнання. Покрокова інструкція:
Такий варіант виготовлення циркулярної пили стане відмінним вибором у разі потреби інструменту для розпилення дощок завтовшки до 3 сантиметрів. Якщо ж потрібно виготовити потужний і багатофункціональний апарат для будинку, то використовують електродвигуни з потужністю 5 кВт і більше, які дозволяють обробляти і розпилювати дошки товщиною 5-8 сантиметрів.
Виготовлення саморобної циркулярної пилки не становить особливої складності. Можна використовувати болгарки або ручні пилки, які монтуються усередині дерев'яної основи верстата.
Деякі майстри виготовляють більш складний інструмент, що передбачає використання потужних електромоторів, клинопасової передачі та пиляльних дисків більшого діаметру. За наявності будь-яких складнощів у мережі можна знайти тематичні відео, які розповідають про те, як зробити циркулярку своїми руками.
Переважна більшість ремонтів та дачних робіт потребують гарного столярного електроінструменту. Часто в домашній столярні потрібно розпустити потужні пиломатеріали на рейку або планки. До сусідів на стаціонарну циркулярку не набігаєшся, а ручна циркульна пилка для цих цілей незручна. Тому більшість саморобників рано чи пізно приходить до ідеї зробити собі стаціонарну циркулярну пилку своїми руками з підручних матеріалів.
Умови роботи циркулярної пилки по дереву
Циркулярна пилка необхідна, в першу чергу для того, щоб виконати довгий розріз у дерев'яному масиві, точний та рівний, як натягнута струна. Забезпечити високу якість різу можна лише виконавши три умови:
- Велика швидкість руху ріжучої кромки пилки. В ідеалі можна отримати якість різу, порівнянну з поверхнею, шліфованою наждачною шкіркою;
- Гостра ріжуча крайка зуба циркулярної пилки. Деякі марки дисків виготовляють із швидкорізальної сталі, але найкраще використовувати інструмент із твердосплавними напайками;
- Висока жорсткість системи «диск циркулярної пилки – робочий стіл». Чим вище жорсткість, тим точніше і рівніше виходитиме лінія розрізу.
Будь-яка пилка з робочим інструментом у вигляді зубчастого диска становить серйозну небезпеку для працівника, тому стіл для циркулярної пили своїми руками намагаються зробити максимально міцним та зручним у роботі.
До відома! У промислових циркулярних пилах використовують диски великого діаметра, до 60-70 см, тому обороти електродвигуна відносно невеликі - 800-1200 об/хв. У домашньої циркулярки розміри ріжучого диска не перевищують 25 см, тому швидкість обертання потрібна досить велика – до 10 000 об/хв.
Варіанти виготовлення циркулярки
Побудувати циркулярну пилку в умовах домашньої майстерні можна за однією з чотирьох схем:
- Встановити на зварений із металу стіл асинхронний електродвигунв 1,0-1,5 кВт, зробити підвищуючу ременную передачу на вал, на якому за допомогою фланця закріпити ріжучий диск;
- Зробити невеликий дерев'яний стіл під малопотужний двигун від пральної машини;
- Встановити ручну циркулярну пилку промислового виготовленняна верстат, зібраний із дерев'яного бруса;
- Використовувати як привод для будівництва циркулярки звичайну кутову шліфувальну машину, у якої абразивний диск замінений на сталевий ріжучий інструмент.
Усі наведені схеми використовуються практично з різною ефективністю. Якщо потрібно розпускати товсті, до 100 мм завтовшки брусів і колоди, то буде потрібно циркулярна пилка з потужним двигуном і сталевою рамою.
Для підрізування дрібних деталейз дерева добре підійде болгарка, але для стаціонарної циркулярної пилки її практично не використовують через обмежений час безперервної роботи. Відносно слабкою та незручною виходить циркулярна пилка з двигуна від пральної машинки. Мала потужність - 500 Вт і невеликі обороти вимагають виготовлення підвищуючої клинопасової передачі та системи з двох валів. Клопіт багато, а якість різу та продуктивність на такій циркулярці невисока.
Будуємо домашню циркулярку
За відгуками багатьох саморобних столярів, найпростіше переробити ручну модель циркулярної пили в стаціонарну або, точніше сказати, станкову. У цьому випадку можна вбити щонайменше трьох зайців:
- По-перше, ручні циркулярні пили мають високі обороти обертання, а значить, забезпечується гарна якість різання;
- По-друге, у колекторному двигуні вал встановлений на підшипники, розраховані на радіальне навантаження;
- По-третє, консольне кріплення ріжучого диска дозволяє відносно швидко замінити його на новий, без аналізу циркулярної пилки.
До відома! Основною перевагою наведеної схеми циркулярної пили є грамотно підібраний крутний момент двигуна та його обороти, що забезпечують максимальну продуктивність апарату.
На диску діаметром 225 мм виліт чи висота диска над робочим столом становить лише 40 мм. Цього більш ніж достатньо для того, щоб розрізати сорочку дошку на планку або рейку, вирізати будь-які фігурні деталі і масив деревини. Крім того, на корпусі циркулярки встановлений пружний захисний чохол, що закриває ріжучу кромку в неробочому положенні.
Можливо, цей пристрійкорисно і необхідно для захисту пальців і рук, але в роботі тільки заважає, тому що не видно тонкої кромки диска. Тому при переробці його найчастіше демонтують або фіксують на корпусі циркулярної пилки у відкритому положенні.
Переробка ручної циркулярної пилки в стаціонарний варіант
Все, що необхідно зробити для переобладнання ручної пилки на стаціонарний варіант циркулярки, це зробити стіл або коробчастий корпус і закріпити пилку зі зворотного боку стільниці так, щоб частина кромки диска виступала над площиною стола, фото.
Розмір і форму столу під циркулярку вибирають, виходячи із ширини та довжини пиломатеріалів. Для невеликих дощок оптимальним буде півтораметровий стіл, шириною 60-70 см. Опорну частину циркулярної пили можна зварити з сталевого куточкаіз шириною полиці 25-30 мм. У верхній та нижній частині ніжок вварюють горизонтальні розпірки з арматури чи куточка. Таке рішення дозволяє забезпечити максимальну жорсткість каркасу.
Для стільниці можна використовувати ламіновану ДСП або ОСБ, фанеру завтовшки 15-20 мм. У цьому саму стільницю необов'язково розташовувати симетрично щодо сталевого опорного каркаса. Під час розрізання дошки на циркулярці доводиться працювати двома руками. Однією рукою виконується поздовжня подача матеріалу вперед, а другою притискаємо дошку столу. Так ось, головне, щоб розташування мотора і точка притискання не знаходилися дуже близько до краю і не створювали перекидальний момент для всієї конструкції.
Площина, що прилягає до ріжучому інструментуМожна закрити металом або пластиком, щоб переміщати масивну дошку по столу циркулярної пили було легше.
Єдиний недолік такої ситуації - необхідність обробки органів управління: кнопки запуску і важеля утримання. Більшість ручних циркулярних пилок, крім кнопки запуску, обладнані важелем або гашеткою утримання. Поки ви пальцями руки притискаєте гашетку до ручки пили, двигун пристрою працює в нормальному режимі. Варто відпустити гашетку, як двигун зупиняється. Дуже необхідна річ, якщо при різанні ви несподівано випустили з рук циркулярну пилу, що працює.
Тому насамперед доводиться внести зміни до системи управління ручною циркулярною пилкою. Для цього контакти на кнопці та гашетці виводяться на зовнішній електричний пакетник, закріплений на корпусі. Вочевидь, що такі переробки можна виконувати для електроінструменту, котрій гарантійний термін давно минув.
В окремих випадках виникає необхідність зняти інструмент зі столу і використовувати його в початковому ручному варіанті. У цьому випадку замість перепаювання контактів кнопку та гашетку фіксують хомутом або просто замотують ізолентою, а мережевий шнур від інструменту включають у перенесення з кнопкою включення-вимкнення.
Найбільш простий варіант переробки циркулярної пилки наведено на фото. Для настільної циркулярної пилки із фанери виготовляється корпус у вигляді короба. Стільницю із встановленою циркулярною пилкою перевертають і закріплюють на коробі.
Виготовлення напрямної лінійки
При роботі на циркулярці важливо мати можливість не просто розрізати дошку, а відрізати за розміром планку або рейку заданої ширини. Для цього на стільниці пили встановлюється напрямна лінійка, яку можна переміщати щодо площини диска, і тим самим вибирати ширину різання.
Лінійку виготовляють у вигляді сталевого куточка. За допомогою гвинтів лінійку можна відносно просто переміщати вздовж прорізів у стільниці, і тим самим змінювати розмір різу.
Простіший варіант лінійки виготовляється із соснової дошки, шириною 40 мм та довжиною на 20 см. більше розміруфони. По краях дошки в нижню частину запресовують дві меблеві гайки метричним різьбленням. За допомогою гвинтів на кінцях лінійки кріплять Г-подібні зачепи. Після встановлення лінійки зачепи притягують гвинтами, гачки піднімаються і фіксують напрямну планку на стільниці.
Висновок
Звичайно, можливості колекторного двигуна ручної циркулярної пили не розраховані на серйозне навантаження. На такому верстаті можна розрізати кілька десятків планок, після чого двигун повинен охолонути. Загальний ресурс роботи двигуна становить 50-70 годин, після чого потрібно видалити пил, очистити колектор від нагару та замінити щітки. Але, в будь-якому випадку, можливостей циркулярної пилки цілком вистачає для домашніх робіт.
Така корисна річяк робочий двигун від автоматичної пральної машини не повинна легко валятися у вас в гаражі.
У будь-якого саморобкина руки, що поважає себе, зачешуться побачивши таку перспективну деталь.
У цій статті ми розповімо, як на базі такого двигуна зробити дуже хорошу легку та компактну циркулярку, на якій без проблем можна буде розпускати дошку п'ятдесяту або навіть брусок 10х10.
Увага! Складання циркулярної пилки своїми руками та її подальше використання може виявитися небезпечним! Тому не беріться за цю справу якщо ви не впевнені у своїх навичках і не дотримуєтеся правил безпеки! Ця стаття не є закликом до дії. І пам'ятайте, вся відповідальність за те, що ви робите, лежить тільки на вас!
Як підключити двигун?
Підключення двигуна - це найважливіший етап робіт, якщо не вдасться підключити двигун від пральної машини правильно, то циркулярку своїми руками зробити не вийде. Вся складність навіть не в підключенні, а в тому, щоб досягти стабільного регулювання обертів двигуна, без цього циркулярка не буде нормально працювати - диск рватиме пиломатеріал.
На двигун від пральної машини автомат виробник встановлює так званий таходатчик або датчик регулювання обертів. Але проблема в тому, що роботою цього датчика управляє електронний модуль пральної машини, на циркулярку такий модуль не поставиш, тому доведеться задуматися про пристрій, який керуватиме оборотами двигуна. Докладно про те, як розповідається в однойменній статті.
Рухомі частини
Успішно підключивши двигун від автоматичної пральної машини своїми руками, і перевіривши, як він набирає та зменшує оберти, можна починати робити нашу циркулярку. На схемі нижче представлено спрощене креслення саморобної циркулярної пили, виготовленої із застосуванням двигуна від пральної машини.
Схему можна спростити, опинившись від підшипникового вузла. Для побутових циркулярок це цілком допустимо.
Поки нас цікавитимуть лише рухомі елементи циркулярки, на які припадатиме основне навантаження, а саме: 
- вал дискової пилки;
- вал двигуна пральної машини автомат;
- приводний ремінь;
- шків двигуна пральної машини автомат;
- шків валу дискової пилки.
Привідний механізм повинен працювати в такий спосіб. Двигун від пральної машини рухає вал із запресованим на ньому малим шківом. На малий шків одягнений приводний ремінь, який передає оберти на великий шків, одягнений на вал, що приводить в рух дискову пилку. Начебто на перший погляд все просто, але коли робиш циркулярку, спливає маса тонких труднощів, які доводиться вирішувати.
- Малий шків потрібно обов'язково проточити своїми руками, зробивши на ньому 3-4 поперечні борозенки, щоб ремінь чіплявся за них і не прослизав.
- Привідний ремінь не обов'язково брати від пральної машини автомат, можна взяти аналогічну деталь від будь-якої іншої техніки, аби ремінь був міцний і мав зазубрений.
- На великий шків доведеться з краю наварити своїми руками диск більшого діаметру, щоб утворився своєрідний виступ, який не дасть приводному ременю зіскочити під час роботи. На великому шківу необов'язково проточувати зазубрені, зчеплення з ременем буде нормальним і без цього.
- Вал, на якому триматиметься дискова пилка, а також гайка і шайба повинні бути надійними, щоб, по-перше, на високих оборотах дискова пилка не деформувалася, а по-друге, щоб дискова пилка не вискочила і не завдала шкоди людині, що працює з циркуляркою. . Краще взяти готовий вал, шайби та гайку від штатної заводської циркулярки.
Описаний механізм розрахований на триста диск. Чимало скептиків знаходиться, які кажуть, що двигун від пральної машини такий диск не потягне, і що він у певний момент зупиниться під час роботи, а пила застрягне у дошці. Таким скептикам наші спеціалісти відповідають таке.
- По-перше, треба вміти працювати з циркуляркою і не штовхати на пилу, що обертається, що завгодно.
- По-друге, ця циркулярка буде суто побутовою, вона розрахована на короткочасну роботу з невеликою кількістю пиломатеріалу. Якщо ви хочете зробити циркулярку для бізнесу, купуйте спеціальні комплектуючі, з підручних деталей така техніка не виготовляється.
- По-третє, практика показує, що досить багато умільців користуються таким саморобним обладнанням і дуже задоволені. Принаймні відгуки від них, в основному, позитивні.
У майбутньому не перевантажуйте вашу саморобну циркулярку роботою, а головне не давайте двигуну довго працювати без навантаження.
Станіна та рама
Зібравши деталі для рухомих частин циркулярки, нам залишається лише виготовити надійну раму і станину для нашої циркулярки. В принципі для станини побутової циркулярки можна взяти звичайнісінький підручний матеріал, наприклад, шматок товстого плоского шиферу. Вирізати з нього прямокутник і прорізати отвір під дискову пилку не варто. Але ми є прихильниками капітальних конструкцій, тому віддаємо перевагу для станини циркулярки взяти лист металу товщиною 3 мм, а для рами 30 мм металевий куточок.
На малюнку вище добре видно, із яких елементів складається рама саморобної циркулярки. В даному випадку вона також зварена своїми руками, тільки як опори використовується не статичний металевий куточок, а спеціальні саморобні стійки. Стійка зроблена з двох металевих труб різного діаметра, які вставлені один в одного, таким чином станину циркулярки можна регулювати по висоті.
Фахівці наполягають на зварювальній конструкції рами для циркулярки, оскільки вібрація погано позначається на статичні кріплення, створені за допомогою болтів. Хоча якщо у вас немає зварювання, в крайньому випадку, можна зробити раму з куточків, скріпивши їх між собою болтами і гайками. Станину до рами теж краще приварити.
Отже, зробити циркулярку з двигуна прання своїми руками цілком можна, якщо у вас є досвід виготовлення різних домашніх саморобок. Спробуйте самі і, можливо, ви назбираєте деякий досвід, яким згодом поділіться з нашими читачами. Успіхів!
