Електрифікованим називається ручний інструмент з різцями, які рухаються від електродвигуна.
Електрифікований інструмент може бути безредукторним, тобто число оборотів його ріжучого інструменту збігається з числом оборотів електродвигуна, тому що ріжучий інструментукріплюється безпосередньо на валу електродвигуна.
Електрифікований інструмент виготовляють також редукторним у тому випадку, коли треба щоб число оборотів ріжучого інструменту не збігалося з числом оборотів електродвигуна. Призначення редуктора - передавати обертання від електродвигуна до різців зі зміною числа обертів, і навіть змінювати напрямок обертання. Так, наприклад, число оборотів електродвигуна у електросвердла 3000 за хвилину, а кількість оборотів свердла 500. Зниження числа обротів з 3000 до 500 досягнуто спеціальним підбором передавальних шестерень.
Електрифікований ручний інструмент використовується в тих випадках, коли за умовами роботи не можна застосувати стаціонарні деревообробні верстати, наприклад, під час монтажних робіт. Обробка електрифікованим інструментом проводиться переважно при подачі інструменту на закріплений матеріал, що обробляється. Однак багато видів електрифікованого інструменту застосовуються практично як стаціонарне обладнання. У цьому випадку інструмент закріплюють нерухомо, а матеріал, що обробляється, подають від руки.
Електрифікований інструмент може працювати від освітлювальної мережі.
До електрифікованих інструментів, що застосовуються при обробці деревини, відносяться дискові та стрічкові електропили, електрофрезери, електрорубанки, електродолбежники, електросвердла, електровикрутки та електрошліфувальні апарати.
Електрифікована дискова пилка складається з наступних частин: корпусу з електродвигуном, опорної панелі, пильного диска, рукоятки, огорожі, що складається з двох частин: нерухомої та рухомої, що автоматично закривається.
Опорна панель інструменту служить одночасно напрямною та обмежувачем глибини пропилу. Найбільша глибина пропила дискових пилок 60-90 мм. Діаметр пильного диска 150-260 мм. Швидкість різання 15-30 м/с.
Електрифіковані дискові пилкивиготовляють з диском, насадженим безпосередньо на вал електродвигуна (безредукторні), або з пиляльним диском, насадженим на вал редуктора (редукторні). Дискова електрифікована пилка застосовується для розпилювання дощок вздовж і поперек волокон, для вирізки чвертей, шпунтів, вушок та ін.
Електрифікований рубанок. Робочим валом електрорубанку є вал електродвигуна. Електрорубанок має опорну панель, що складається із двох частин, які можуть підніматися та опускатися.
Ріжучі кромки ножів виступають над передньою панеллю на товщину стружки, що знімається, що практично становить 1-2 мм. Ширина стругання електрорубанком становить 60-100 мм.
Мал. 1. Електрифікована дискова пилка
Електрорубанок, встановлений на опорні лапки, може бути використаний як стаціонарний фуганок. У цьому випадку оброблюваний матеріал пересувається по панелі закріпленого нерухомого електрорубанка.
Іноді застосовують здвоєні електрорубанки, встановлені під прямим кутом один до одного. Здвоєні рубанки дозволяють обробляти матеріал з двох сторін під кутом.
Швидкість різання під час роботи електрорубанком 20 м/сек. Вага електрорубанка 7,5 кг.
Мал. 2. Електрифікований рубанок: 1 - коробка вимикача, 2 - опорні панелі, 3 - знімна напрямна лінійка, 4 - стругальний ніж, 5 - ножовий вал, 6 - гвинти, що регулюють підйом та опускання опорних панелей, 7 - статор двигуна
Мал. 3. Електросвердло
Електросвердла та електровикрутки є інструментом, що найбільш широко застосовується на меблевих фабриках. Електросвердло складається з електродвигуна, редуктора, робочого шпинделя з патроном на кінці та вставного змінного свердла. Свердла застосовують гвинтові чи спіральні.
Електросвердло робить 350-500 об/хв. Глибина свердління 200 мм, діаметр до 15 мм.
Електровикрутка влаштована так само, як і електросвердло. Але в патрон шпинделя вставляється залізна викрутка або торцевий гайковий ключ. Крім того, електровикрутка має перемикач ходу, тому може працювати обидві сторони.
Електрофрезер призначений для виробництва фрезерних, свердлильних та довбаних робіт. Для вибірки гнізд, шпунтів, поглиблень, вушок, профілювання деталей, свердління отворів електрофрезер забезпечується відповідним змінним інструментом. Найбільша глибина фрезерування 100 мм інструмент робить 2650 об/хв. Вага інструменту 11,35 кг.
Мал. 4. Електрофрезер
Встановлений на спеціальному верстаті електрофрезер можна використовувати як стаціонарний інструмент.
Мал. 5. Стрічковий електрошліфувальний апарат І-106 по дереву: 1 – електродвигун у корпусі, 2 – задня рукоятка з вимикачем, 3 – редуктор, 4 – передній ролик, 5 – шліфувальна стрічка, б – передня рукоятка
Стрічковий електрошліфувальний апарат (рис. 138) застосовується для шліфування поверхонь нескінченною абразивною стрічкою, натягнутою на два ролики.
Внутрішня поверхня нижньої робочої гілки абразивної стрічки ковзає сталевою пластинкою, укріпленою на майданчику корпусу.
Між корпусом та платівкою є гумова прокладка. Такий пристрій забезпечує гладку поверхню, що шліфує. У задню ручку вбудовано двополюсний вимикач. Витрата абразивної стрічки 0,6 м2 на 100 м2 поверхні, що обробляється. швидкість руху стрічки 4,3 м/сек; її ширина 75 мм.
3. Електроінструмент повинен бути забезпечений спеціальним дротом зі штепсельною вилкою.
4. Рукоятки електроінструменту повинні бути ізольовані, а гумова трубка з проводом біля рукоятки поміщена в металеву дротяну спіраль, щоб уникнути перегину або перетирання.
5. Різці мають бути міцно закріплені; обробку сучкуватої деревини слід проводити обережно, із сповільненою подачею.
6. Різці треба постійно очищати від стружки та тирси.
7. Матеріал, що обробляється, повинен бути міцно закріплений.
8. Перехід до обробки нової деталі слід робити лише за вимкненого електродвигуна; не слід допускати перегріву електродвигуна.
9. Забороняється регулювати чи усувати несправності інструменту при увімкненому електродвигуні.
У процесі виготовлення різьблених виробів від початкової стадії до обробки велику допомогу надають побутові електрифіковані інструменти різних марок та конструкцій, які можна придбати у магазинах.
Електрифікований ручний інструмент прискорює в десятки разів багато операцій, а в певних видах різьблення, обробки та оздоблення він просто незамінний. Легкий, зручний у роботі, він займає трохи місця в майстерні, має широкі можливості в обробці деревини і, що дуже суттєво, полегшує роботу різьбяра по дереву.
Дискова електропилка (рис. 135) служить для поздовжнього та поперечного розпилу дерева. Складається з електродвигуна, на валу якого закріплюється пилка з редуктором; захисних кожухів, рукоятки з вимикачем, сталевої плити-лижі із системою регулювання по глибині пропилу та кута нахилу диска пили. Електропилу можна кріпити до верстата чи опорної рами.
Мал. 135.
Електропила дискова:
а - для ручного пиляння; б - укріплена на верстаті
Ланцюгова (побутова) електропилка (рис. 136) застосовується для розпилювання колод та пиломатеріалів. У роботі над об'ємною великою скульптурою її можна використовувати для розпилу та чорнової обробки грубих форм, що набагато прискорює процес різьблення та виготовлення скульптури. Електродвигун через редуктор повідомляє обертальний рух ланцюгової пилки, закріпленої на металевій шині.
Мал. 136.
Ланцюгові електропили
Електролобзик (рис. 137) використовується в прорізне різьблення. Це зручний та продуктивний інструмент. Основною робочою частиною електролобзика є рухлива піпка. Електродвигун через редуктор повідомляє зворотно-поступальні рухи різальної пилки. Регулятором можна змінювати оберти двигуна, тому швидкість випилювання підбирається залежно від породи дерева, щільності та твердості деревини. Опорна лижа забезпечує стійке положення та напрямок подачі електролобзика під час роботи.
Мал. 137.
Електролобзик:
1 – лобзик; б - насадка-лобзик дпя електродрилі
Електродриль, або електросвердлилка (рис. 138), служить для свердління отворів. Випускають її у комплекті з універсальними насадками. З їх допомогою електродрилі використовують як електролобзик, дискову пилку, шліфувальну машину, токарний верстат по дереву. До електродриля можна підключити також гнучкий вал з різними насадками.
Мал. 138.
Електродриль:
б, г - дрилі різних марок; в - електродриль у свердлильному верстаті; д - електродриль, пристосований для роботи бормашиною; е - електродриль як точила
Електрорубанок (рис. 139) призначений для острожування поверхонь деревини у всіх напрямках. Складається із жорсткої рами із закріпленим на ній електродвигуном. Конструкція електрорубанків буває двох типів: з обертовим ротором (валом двигуна) і закріпленими на ньому ріжучими ножами і з валом, що обертається з ножами, з'єднаними ремінною передачею з двигуном.
Мал. 139.
Електрорубанки:
а – марки ІЕ-5707А-1У2: б – марки ІЕ-5709; в - марки ІЕ-5708А
Глибина стругання задається та регулюється спеціальними панелями. На інструменті є робоча рукоятка з вимикачем, опорні лижі для переміщення по заготівлі, а також захисні пристрої. Електрорубанок можна переміщати рукою або, закріпивши на верстаті (або іншій опорі) вгору лижами, використовувати стаціонарно як верстат.
Універсальні деревообробні верстати (рис. 140) поєднують у собі кілька електрифікованих інструментів. На одному такому верстаті в залежності від його моделі, складності та уніфікації можна виконувати від 2 до 6 операцій: стругання, пиляння, фрезерування, свердління, довбання та ін.
Мал. 140.
Універсальний деревообробний верстат ІЕ-6009:
1 - розпилювання пиломатеріалів; 2 - фугування пиломатеріалів з установкою притискного пристрою; 3 - острожка пиломатеріалів у кут
Шліфувальні машинки використовують для обробки різних різьблених виробів, виконаних у техніці прорізного, контурного, геометричного та плоскорельєфного різьблення. Існує кілька видів шліфувальних електричних машинок.
Ручна вібраційна шліфувальна машинка (рис. 141) складається з корпусу та електродвигуна, на яких рухомо закріплений майданчик із затискачами для наждачного паперу. При включенні двигуна вал із коліном повідомляє майданчику вібраційні горизонтальні рухи, за рахунок чого відбувається шліфування.
Мал. 141.
Ручна вібраційна шліфувальна машинка
Ручна шліфувальна стрічкова машина (рис. 142) має два вали-барабани, на які натягнута стрічка з наждакового паперу. Двигун, обертаючи один із валів, передає рух натягнутій стрічці. Вироби шліфують, притискаючи ручками машинку до деревини і переміщуючи її.
Мал. 142.
Ручна шліфувальна стрічкова машинка
Дисковий шліфувальний верстат (рис. 143) є закріпленим на станині електродвигуном, на валу якого є диск з притискним пристроєм для наждакового паперу. Перед диском під потрібним кутом закріплюється майданчик. На цей майданчик кладуть заготовку і, переміщуючи і притискаючи її до диска, що обертається, шліфують поверхні.
Мал. 143.
Дисковий шліфувальний верстат
Електрична бормашинка з гнучким валом (рис. 144) складається з електродвигуна, з'єднаного гнучким валом із сталевим осердям з державкою, в якій зміцнюється потрібний інструмент. Свердло, фреза, шарошка або інший інструмент затискаються до трикулачкового або мангового патрона державки. Бормашинка використовується для обробки та обробки різних різьблених виробів.
Мал. 144.
Бормашинка:
1 - шліфування увігнутих поверхонь різьблених виробів; 2 - шліфування в прорізному різьбленні; 3 - обробка гілок, коріння гумовим колом з наждачним папером; 4 - заточування внутрішніх поверхонь стамесок
Електроточило (рис. 145) являє собою встановлений на майданчику електродвигун, на валу якого з однієї або двох сторін закріплюють абразивні або з інших матеріалів кола для заточування і заправки інструменту.
Мал. 145.
Електроточило
Опорною точкою при роботі на точилі є рухомий упор із майданчиком, який дозволяє підібрати потрібний кут заточування інструменту.
На основі електроточила нескладно створити кілька пристроїв, які створюють зручності в роботі і підвищують продуктивність праці різьбяра.
Фарборозпилювач, пульверизатор (рис. 146), застосовується для нанесення фарб та морилок, причому якість покриття стає значно кращою, а продуктивність - у багато разів вищою, ніж при нанесенні покривних та захисних матеріалів вручну. Лаки та фарби надходять під дією Стисненого повітря (тиск – 2-6 атмосфер) від компресорної установки. Існують також фарбопульти вібраційного типу, що працюють від змінного струму 220 Вт. У побутових умовах можна працювати розпилювачем, використовуючи автомобільний насос.
Мал. 146.
Фарборозпилювач:
1 - пневматичний розпилювач; б - фарбопульти побутові «Бпеск»
Паяльна лампа (рис. 147) призначена для одержання полум'я високої температури. Широко використовується для випалу колод, дощок, різьблених виробів, а також розігріву бітуму, оліфи та інших матеріалів.
Мал. 147.
Паяльні лампи
Бензопила (рис. 148) застосовується для валки лісу, розпилу колод та пиломатеріалів. Бензиновий мотор через вал і редуктор повідомляє пилку, закріплену на металевій шині, обертальні рухи. Існує кілька видів та марок бензопил. Наявність цінних пилок з різним зубом дозволяє отримувати розпилювання як упоперек, так і вздовж волокон, хоча продуктивність при розпилюванні вздовж деревини набагато нижча.
Мал. 148.
Бензопили:
а – марки «Дружба»; б - марки «Тайга*
Бензопила прискорює виготовлення великих скульптур; дозволяє робити запили та надавати грубі форми заготовкам, а також запили на деяких великих декоративних формах-стовбах та брусах.
405. Ручний електрифікований інструмент (далі для стислості «електроінструмент») повинен відповідати вимогам ГОСТ 12.2.013.0-91 «Машини електричні ручні. Загальні вимогибезпеки».
До роботи з електрифікованим інструментом допускаються особи, які пройшли навчання та перевірку знань інструкції з охорони праці та мають запис у посвідченні про перевірку знань у допуску до виконання робіт із застосуванням електрифікованого інструменту. Ці особи повинні мати II групу з електробезпеки.
406. Електроінструмент випускається таких класів:
1) I - електроінструмент, у якого всі деталі, що знаходяться під напругою, мають ізоляцію і штепсельна вилка має контакт заземлення. У електроінструменту класу I всі деталі, що знаходяться під напругою, можуть бути з основною, а окремі деталі - з подвійною або посиленою ізоляцією;
2) II - електроінструмент, у якого всі деталі, що знаходяться під напругою, мають подвійну або посилену ізоляцію. Цей електроінструмент не має пристроїв для заземлення.
Номінальна напруга електроінструменту класів І та ІІ має бути не більше:
1) 220 В – для електроінструменту постійного струму, 380 В – для електроінструменту змінного струму;
2) III - електроінструмент на номінальну напругу не вище 42 В, у якого ні внутрішні, ні зовнішні ланцюги не знаходяться під іншою напругою. Електроінструмент класу III призначений для живлення від автономного джереластруму або від загальної мережі через ізолюючий трансформатор (або перетворювач), напруга холостого ходу якого повинна бути не вище 50В, а вторинний електричний ланцюг не повинен бути з'єднаний із землею.
Примітка. Якщо безпечну наднизьку напругу отримують шляхом перетворення вищої напруги, то це слід здійснювати за допомогою безпечного ізолюючого трансформатора (далі - розділового трансформатора) або перетворювача з роздільними обмотками.
407. Електроінструмент, що живиться від мережі, повинен бути забезпечений гнучким незнімним кабелем (шнуром) зі штепсельною вилкою.
Незнімний гнучкий кабель електроінструменту класу I повинен мати жилу, що з'єднує заземлюючий затискач електроінструменту із заземлюючим контактом штепсельної вилки.
Кабель у місці введення в електроінструмент повинен бути захищений від стирань і перегинів еластичною трубкою ізоляційного матеріалу.
Трубка повинна бути закріплена в корпусних деталях електроінструменту і виступати з них на довжину не менше п'яти діаметрів кабелю. Закріплення трубки на кабелі поза інструментом забороняється.
408. Для приєднання однофазного електроінструменту шланговий кабель повинен мати три жили: дві – для живлення, одну – для заземлення. Для приєднання трифазного інструменту застосовується чотирижильний кабель, одна жила якого служить для заземлення. Ці вимоги стосуються лише електроінструменту із заземлюваним корпусом.
409. Доступні для дотику металеві деталі електроінструменту класу I, які можуть опинитися під напругою у разі пошкодження ізоляції, повинні бути з'єднані із затискачем. Електроінструмент класів ІІ та ІІІ не заземляється.
Заземлення корпусу електроінструменту повинно здійснюватися за допомогою спеціальної жили кабелю живлення, яка не повинна одночасно служити провідником робочого струму. Використовувати для цього нульовий робочий провід забороняється.
Штепсельна вилка повинна мати відповідну кількість робочих та один заземлюючий контакт. Конструкція вилки повинна забезпечувати випереджувальне замикання заземлювального контакту при включенні та пізніше розмикання його при відключенні.
410. Конструкція штепсельних виделок електроінструменту класу III повинна виключати зчленування їх із розетками на напругу понад 42В.
411. Переносні понижувальні трансформатори розділові трансформатори та перетворювачі повинні мати на стороні вищої напругикабель (шнур) із штепсельною вилкою для приєднання до електромережі. Довжина кабелю повинна бути не більше 2 м. Кінці його повинні бути наглухо прикріплені до затискачів трансформатора за допомогою паяння (зварювання) або болтового з'єднання. На стороні нижчої напруги трансформатора мають бути гнізда під штепсельну вилку.
412. Корпуси перетворювачів, розділових і знижувальних трансформаторів повинні бути заземлені приєднанням заземлювального затискача на корпусі до заземлюючого затискача штепсельної вилки, через яку подається живлення до цього трансформатора або перетворювача, або за допомогою гвинтового затискача до заземлення.
Вторинна обмотка понижуючих трансформаторів має бути заземлена.
Заземлення вторинної обмотки трансформаторів чи перетворювачів із роздільними обмотками не допускається.
413. При кожній видачі електроінструменту слід перевірити:
1) комплектність та надійність кріплення деталей;
2) справність кабелю та штепсельної вилки, цілісність ізоляційних деталей корпусу, рукоятки та кришок щіткотримачів, наявність захисних кожухів та їх справність (зовнішнім оглядом);
3) чіткість роботи вимикача;
4) робота на холостому ходу.
У електроінструменту класу I, крім того, повинна бути перевірена справність ланцюга заземлення між його корпусом та заземлюючим контактом штепсельної вилки та повинні бути видані засоби індивідуального захисту (електричні рукавички, калоші, килими) або розділовий трансформатор, або перетворювач з роздільними обмотками, або захисно- пристрій, що відключає.
Електроінструмент, який не відповідає хоча б одній із перерахованих вимог або з простроченою датою періодичної перевірки, видавати для роботи забороняється.
Перед початком роботи необхідно перевірити:
1) відповідність напруги та частоти струму в електричній мережі напрузі та частоті струму електродвигуна електроінструменту, зазначеної на табличці;
2) надійність кріплення робочого виконавчого інструменту: абразивних кіл, дискових пилок, ключів-насадок та ін.
414. При роботі електроінструментом класу I застосування засобів індивідуального захисту (діелектричних рукавичок, калош, килимів тощо) обов'язково, за винятком таких випадків:
1) тільки один електроінструмент отримує живлення від розподільчого трансформатора;
2) електроінструмент отримує живлення від автономної двигуно-генераторної установки або від перетворювача частоти з роздільними обмотками;
3) електроінструмент отримує живлення через захисно-вимикаючий пристрій.
У приміщеннях без підвищеної небезпеки ураження працюючих електричним струмомнеобхідно застосування діелектричних рукавичок, а в приміщеннях з струмопровідними підлогами - також діелектричних калош та килимків.
415. Електроінструмент класів II і III дозволяється працювати без застосування індивідуальних засобівзахисту у приміщеннях без підвищеної небезпеки ураження працюючих електричним струмом.
416. У судинах, апаратах та інших металевих спорудах з обмеженою можливістю переміщення та виходу з них дозволяється працювати електроінструментом класів I та II за умови, що тільки один електроінструмент отримує живлення від автономної двигуно-генераторної установки, розділового трансформатора або перетворювача частоти з роздільними обмотками, а також електроінструмент класу III. При цьому джерело живлення (трансформатор, перетворювач тощо) має знаходитися поза судиною, а його вторинний ланцюг не повинен заземлюватися.
417. Підключати електроінструмент напругою до 42В до електромережі загального користування через автотрансформатор, резистор або потенціометр забороняється.
418. Вносити всередину топок та барабанів котлів, конденсаторів турбін, баків трансформаторів та інших ємностей трансформатор або перетворювач частоти, до якого приєднано електроінструмент, забороняється.
При роботах у підземних спорудах (криницях, камерах тощо), а також при земляних роботах трансформатор повинен перебувати поза цими спорудами.
419. Підключення (від'єднання) допоміжного обладнання (трансформаторів, перетворювачів частоти, захисно-вимикаючих пристроїв тощо) до мережі, його перевірку, а також усунення несправностей повинен проводити спеціально підготовлений персонал, який має групу з електробезпеки не нижче III.
420. Кабель електроінструменту повинен бути захищений від випадкового пошкодження та зіткнення його з гарячими, сирими та масляними поверхнями.
Натягувати, перекручувати та перегинати кабель, ставити на нього вантаж, а також допускати перетин його з тросами, кабелями та рукавами газозварювання забороняється.
421. Встановлювати робочу частину електроінструменту в патрон та вилучати її з патрона, а також регулювати інструмент слід після відключення його від мережі штепсельною вилкою та повної зупинки.
422. Особам, які працюють з електроінструментом, розбирати та ремонтувати самим інструмент, кабель, штепсельні з'єднання та інші частини забороняється за винятком персоналу, обумовленого у п. 419 цих Правил.
423. Працювати електроінструментом із приставних драбин забороняється.
424. Забороняється видаляти стружку або тирсу руками під час роботи інструменту. Стружку слід видаляти після повної зупинки електроінструменту спеціальними гачками або щітками.
425. Під час роботи електродрилем предмети, що підлягають свердлінню, необхідно надійно закріплювати. Торкатися руками ріжучого інструменту, що обертається, забороняється.
426. При свердлінні електродрилем із застосуванням важеля для натиску необхідно стежити, щоб кінець важеля не спирався на поверхню, з якої можливе його зісковзування.
Важелі, що застосовуються для роботи, повинні бути інвентарними і зберігатися в інструментальній. Використовувати як важелі випадкові предмети забороняється.
427. Обробляти електроінструментом заледенілі та мокрі деталі забороняється.
428. Працювати електроінструментом, не захищеним від впливу крапель та бризок, що не мають відмітних знаків (крапля у трикутнику, або дві краплі), в умовах впливу крапель та бризок, а також на відкритих майданчиках під час снігопаду чи дощу забороняється.
Працювати таким електроінструментом дозволяється поза приміщеннями тільки в суху погоду, а при дощі чи снігопаді – під навісом на сухій землі чи настилі.
429. Залишати без нагляду електроінструмент, приєднаний до мережі, а також передавати його особам, які не мають права працювати з ним, забороняється.
430. При раптовій зупинці електроінструменту (зникненні напруги в мережі, заклинюванні частин, що рухаються тощо) він повинен бути відключений вимикачем. При перенесенні електроінструменту з одного робочого місця на інше, а також при перерві в роботі та її закінченні, електроінструмент повинен бути від'єднаний від мережі штепсельною вилкою.
431. Якщо під час роботи виявиться несправність електроінструменту або працюючий з ним відчує хоча б слабку дію струму, робота повинна бути негайно припинена і несправний інструмент зданий для перевірки та ремонту.
432. Забороняється працювати електроінструментом, у якого минув термін періодичної перевірки, при виникненні хоча б однієї з таких несправностей:
1) пошкодження штепсельного з'єднання, кабелю чи його захисної трубки;
2) пошкодження кришки щіткотримача;
3) нечітка робота вимикача;
4) іскріння щіток на колекторі, що супроводжується появою кругового вогню з його поверхні;
5) витікання мастила з редуктора чи вентиляційних каналів;
6) поява диму або запаху, характерного для ізоляції, що горить;
7) поява підвищеного шуму, стукоту, вібрації;
8) поломка або поява тріщин у корпусній деталі, рукоятці, захисній огорожі;
9) пошкодження робочої частини інструменту;
10) зникнення електричного зв'язку між металевими частинами корпусу і нульовим затискним штиром живильної вилки.
433. Електроінструмент та допоміжне обладнання до нього (трансформатори, перетворювачі частоти, захисно-вимикаючі пристрої, кабелі-подовжувачі) повинні піддаватися періодичній перевірці не рідше 1 разу на 6 місяців.
У періодичну перевірку електроінструменту та допоміжного обладнання входять:
1) зовнішній огляд;
2) перевірка роботи на неодруженому ходу не менше 5 хв;
3) вимірювання опору ізоляції мегаомметром на напругу 500В протягом 1 хв при включеному вимикачі, при цьому опір ізоляції має бути не менше 0,5 МОм;
4) перевірка справності ланцюга заземлення (для електроінструменту класу I).
434. У електроінструменту вимірюється опір обмоток і струмопровідного кабелю щодо корпусу та зовнішніх металевих деталей; у трансформаторів - між первинною та вторинною обмотками і між кожною з обмоток та корпусом.
435. Справність ланцюга заземлення перевіряється за допомогою пристрою на напругу не більше 12 В, один контакт якого підключається до заземлюючого контакту штепсельної вилки, а інший до доступної для дотику металевої деталі інструменту (наприклад, до шпинделя). Інструмент вважається справним, якщо пристрій показує наявність струму.
436. Після капітального ремонтуелектроінструмент або ремонт його електричної частини він повинен бути підданий випробуванням, до програми яких входить:
1) перевірка правильності складання зовнішнім оглядом та триразовим включенням та відключенням вимикача у підключеного на номінальну напругу електроінструменту, при цьому не повинно бути відмов пуску та зупинки;
2) перевірка справності ланцюга заземлення (для електроінструменту класу I);
3) випробування ізоляції на електричну міцність;
4) обкатка у робочому режимі не менше 30 хв.
437. Після капітального ремонту електроінструменту опір ізоляції між деталями і корпусом, що знаходяться під напругою, або деталями для основної ізоляції має бути 2 МОм, для додаткової – 5 МОм, для посиленої – 7 МОм.
438. Випробування електричної міцності ізоляції електроінструменту повинно проводитися напругою змінного струму частотою 50 Гц для електроінструменту класу 1 - 1000, класу II - 2500, класу III - 400 В.
Електроди випробувальної установки прикладаються до одного зі струмопровідних контактів штепсельної вилки та до шпинделя або металевого корпусу або фольги, накладеної на корпус електроінструменту, виконаний з ізоляційного матеріалу (вимикач повинен бути включений).
Ізоляція інструменту повинна витримувати зазначену напругу протягом 3 с.
Допускається скорочувати час випробування до 1 с за умови підвищення випробувальної напруги на 20%.
439. При введенні в експлуатацію, а також після капітального ремонту понижувальних та розділових трансформаторів, перетворювачів частоти та захисно-вимикальних пристроїв випробування ізоляції їх обмоток повинно проводитися підвищеною (випробувальною) напругою, що прикладається по черзі до кожної з них. При цьому інші обмотки повинні бути електрично з'єднані із заземленими корпусом та магнітопроводом. Тривалість випробування 1 хв.
Випробувальна напруга приймається:
1) 500В при номінальній напрузі вторинної обмотки трансформатора та перетворювача частоти до 42 В;
2) 1350 В при номінальній напрузі первинної і вторинної обмоток трансформатора і перетворювача частоти струму 127 - 220 В, при напрузі мережі живлення захисно-вимикаючого пристрою 127-220 В;
3) 1800 В при номінальній напрузі первинної обмотки трансформатора 380 – 400 В.
440. Результати перевірок та випробувань електроінструменту, знижувальних трансформаторів, перетворювачів частоти, захисно-вимикаючих пристроїв та кабелів повинні заноситись до «Журналу обліку, перевірки та випробувань електроінструменту та допоміжного обладнання до нього» (Додаток 4). Журнал має вести призначену розпорядженням по підрозділу підприємства особу, відповідальну за збереження та справність електроінструменту.
441. На корпусах електроінструменту та допоміжного обладнання до нього повинні бути зазначені інвентарні номери та дати наступних випробувань, а на знижувальних та розділових трансформаторах, перетворювачах частоти та захисно-вимикальних пристроях – інвентарні номери та дати наступних вимірювань опору ізоляції.
442. Зберігати електроінструмент та допоміжне обладнання до нього слід у сухому приміщенні, обладнаному спеціальними стелажами, полицями, ящиками, що забезпечують його безпеку. Крім того, повинні виконуватись вимоги до умов зберігання, зазначені у паспорті електроінструменту.
Забороняється складувати електроінструмент без упаковки у два ряди та більше.
При транспортуванні електроінструменту в межах підприємства повинні бути вжиті запобіжні заходи, що виключають його пошкодження. Забороняється перевозити електроінструмент разом із металевими деталями та виробами.
"Електрифіковані ручні машини та електроінструменти"
ручний електроінструмент електричний рубанок
Ручні електроінструменти
Ручним електрифікованим інструментом називається такий інструмент, у якого робочі органи (пили, свердла та інші різці) рухаються від електродвигуна, а переміщують інструмент вручну. Продуктивність праці під час використання електроінструменту збільшується у 8-10 разів, підвищується якість робіт, зменшується стомлюваність робітника, знижується собівартість ремонту. Електроінструмент портативний, зручний у роботі та обслуговуванні; вага від 5 до 15 кг. Електроінструменти поділяються на безредукторні та редукторні. У безредукторного електроінструменту кількість обертів ріжучого інструменту збігається з числом обертів електродвигуна. Він легший за редукторний інструмент.
У редукторного електроінструменту число обертів ріжучого інструменту число обертів ріжучого інструменту дещо менше від кількості обертів електродвигуна. У виробництві та ремонті меблів застосовують такі електрифіковані інструменти: електропили дискові, електрорубанки, електрофрезери, електродолбежники, електросвердла, електролобзики, електрошуруповерти, електроточила, електрошліфувальний інструмент, електрифіковані полірувальні машини, ударний електрифікований інструмент. Кожен із перерахованих складається з трьох основних частин: корпусу, електродвигуна та ріжучого інструменту. Крім того, є провід для заземлення та проводи для підведення електричного струму.
Електроінструмент використовують поряд із застосуванням верстатного обладнання та ручних засобів обробки деревини. Більше того, деякі види електроінструментів допускають закріплення його на верстаті, що дозволяє працювати на них як на стаціонарних верстатах.
Класифікація електроінструменту
Через велику різноманітність виробників та інструментів складно виділити єдину ознаку, яка лягла б в основу класифікації, але, щоб зорієнтуватися у всьому цьому різноманітті, потрібно звертати увагу на такі фактори:
спеціалізація, або для яких робіт призначений цей інструмент;
точність, чи залежить результат роботи цим інструментом від ступеня підготовки робітника;
собівартість;
джерело живлення;
енергоспоживання;
ергономічність або зручність у використанні, що дозволяє більше працювати і менше при цьому втомлюватися;
безпека;
екологічність;
навантаженість, чи здатність інструменту працювати певний час у максимальному режимі без пошкоджень та небажаних наслідків;
клас небезпеки, чи можна цей інструмент використовувати в особливо небезпечних умовах;
залежність від умови експлуатації, чи може інструмент працювати в умовах вологості, пилу, вибухо- та ударонебезпеки, чи продовжить роботу, отримавши незначне пошкодження;
уніфікація або можливість роботи з витратними матеріалами інших виробників, а також чи можна ремонтувати даний інструмент у майстернях інших виробників;
Враховуючи всі ці властивості, ручні електроінструменти можна поділити на чотири класи:
) Industrial. Ці інструменти відрізняються максимальною високою міцністю матеріалу та точністю складання. Їм властиво висока ергономічність, повна екологічність, безпека, яка розрахована на те, що працювати з інструментом буде професіонал. Такі інструменти рідше потребують ремонту, за умови обов'язкового правильного зберігання та регулярного техобслуговування. Важливо пам'ятати, що цей клас інструментів потребує м'яких, неагресивних умов роботи. Це компенсується гранично високою витривалістю інструменту - він здатний працювати на самій великої потужностібез ушкоджень необмежено довго. Такі інструменти мають високий ступінь спеціалізації та повну відсутність уніфікації оснащення, однак є уніфікація. витратних матеріалів.
) Heavy duty, важко навантажені інструменти. Цей клас у всьому схожий на індустріальний, крім здатності працювати в агресивних умовах (з продуманим захистом від цих умов) та уніфікацією оснащення та розхідників у межах свого класу та класу Professional.
)Professional, або професійні інструменти. Цей клас характеризується підвищеною точністю складання, особливою міцністю основних деталей та вузлів, високою робочою старанністю та здатністю працювати у жорстких умовах. Зручна наявність уніфікації, невибагливість у техобслуговуванні та таруванні та ширша спеціалізація виконуваних операцій. До мінусів можна віднести обмежений час роботи в максимальному режимі, мінімальну ергономічність та екологічність, середній рівень безпеки.
) Hobby, аматорські інструменти. Цьому класу властиві низька міцність, універсальність операцій, нетривалий час включення, високий рівень безпеки, низький ресурс і ремонтопридатність, відсутність уніфікації, робота тільки в м'яких умовах. Такі інструменти не потребують ні тарування, ні техобслуговування.
Види ручних машин
У будівництві переважного поширення набули електричні та пневматичні ручні машини. Електричні ручні машини вигідніше застосовувати при виконанні робіт порівняно невеликих обсягів, пневматичні - при роботах середніх і великих обсягів на об'єктах, що обслуговуються пересувною компресорною установкою або мають централізовану мережу стиснутого повітря.
Порівняно з пневматичними, електричні машини мають значно більший (у 4...6 разів) коефіцієнт корисної дії. Багато видів ручних машин (машини для обробки деревини - дискові пилки, рубанки, трамбування для ущільнення ґрунту, перфоратори та ін.) Випускаються тільки з електричним приводом.
Види ручних машин Виконувані операції 1. Свердлильні машини Буріння отворів (шпурів): скельних ґрунтах; у цеглі; бетоні та залізобетоні. Свердління отворів: дерев'яні конструкціїта деталях; в метале.2.Ріжучі машиниРізання: профільного прокату; полімерних матеріалів; склопластику; листового металу. Обробка кромок під зварювання.3.Шліфувальні машиниРізання: арматури та профільного металу; дрібний прокат. Зачистка: голів з/б паль; металу; зварних швів. Шліфування: шпакльованих поверхонь; дощатої та паркетної підлоги; мозаїчних та бетонних підлог. Підгону окремих деталей. 5. Машини ударної дії Розпушення твердих мерзлих грунтів, що злежалися і мерзлих. Руйнування бетону, асфальтобетону та залізобетону. Рубка металу та арматури. Буріння отворів у твердих скельних ґрунтах та залізобетоні. Обробка робочих швів раніше покладеного бетону. Пробивка: отворів у бетоні та цегляну кладку; ніш, гнізд, борозен. Сколювання ж/б паль. Забиває шпильки при закріпленні скла в рамах. Насікання твердої бетонної основи. Зняття грата після вогневого різання. Відбиття шлаку після зварювання. Карбування зварних швів. Клепання конструкцій. Обрубування металу та буртування труб. Вирубування дефектних зварювальних швів, заклепок, болтів, паяння. бутобетону при влаштуванні фундаментів; нескладного ґрунту. Ущільнення та розрівнювання бетону при влаштуванні основ та покриттів. 7.КраскорозпилювачіЗволоження та знепилення ґрунту. Мастило: щитів опалубки перед встановленням; металевих форм, касет. Нанесення на поверхню: лакофарбових покриттів; шпаклювальних мас; ґрунту. Огрунтування поверхні рідким склом. Лакування поверхонь. 8. Деревообробні машини Стругання та фугування деревини. Обрізання паркетної клепки, фугування кромок, фрезерування пазів. Розпилювання лісоматеріалів. Вибір отворів і гнізд прямокутної форми і шпунтових пазів. Випилювання деталей з дерева.9.Інші машиниЗатирання та загладжування поверхонь бетонних конструкційта виробів. Очищення арматури та металоконструкцій від іржі та старої фарби, окалини, бруду тощо. Забивання кріпильних деталей дюбелів у бетон та цегляні конструкції. Заточення інструментів. Затирання шару накриву. Розвальцювання отворів.
Електрична свердлильна машина
Ручні машини складаються з приводу, передавального пристрою, робочого органу та системи керування.
До основних видів ручних машин відносяться електричні та пневматичні.
Електричні свердлильні машини застосовують для отримання отворів у сталі, кольорових металах, пластмасах та дереві. За розмірами розрізняють легкі, середні та важкі машини (діаметри свердління відповідно до 8,15 та 23 мм); по конструкції - прямі та кутові; за родом струму - високочастотні, низьковольтні (36 В) та з приводом, що працює від одно- та трифазного струму напругою 127-220 В.
Конструктивно свердлильні машини (мал. 1) дуже прості і складаються з корпусу з ручкою, в який вбудований електродвигун, що приводить через редуктор обертання шпиндель з свердлом, що закріплюється в ньому.
Мал. 1. Електрична свердлильна машина для роботи під кутом: 1 – шпиндель, 2 – корпус, 3 – електродвигун
Свердлильна машина типу ІЕ-1030 має такі насадки. Насадка обертальної дії ІЧ-8001 призначена для свердління цегли шлямбурним різцем (кільцевою коронкою). Найбільший діаметр шлямбурного різця (коронки) 87 мм, продуктивність при роботі з цеглою 15 мм/хв.
Насадка ІЧ-8002 ударно-обертальної дії призначена для свердління отворів у цеглі, бетоні, шлакобетоні, гіпсоліті свердлами, оснащеними пластинками з твердого сплаву. Продуктивність при роботі з бетону - 37 мм/хв, по цеглі - 77,5 мм/хв. Свердлильна машина з комплектом насадок ІЕ-600 розміщується у валізі. Електросвердлильна машина ІЕ-1017А відноситься до важких електросвердлилок. Вона призначена для свердління металів, пластмас та дерева, але може бути використана і для свердління цегли та бетону з малоабразивним наповнювачем.
Спеціальна електросвердлувальна машина ІЕ-1029 для свердління отворів у залізобетоні алмазними кільцевими свердлами.
Для свердління отворів у залізобетонних стінах, перекриттях та фундаментах призначений зображений на рис. 2 електричний верстат ІЕ-1801. Він складається із зварного роз'ємного двоколісного візка з шістьма висувними опорами (для жорсткості установки конструкції при свердлінні), циліндричної опорної колонки, рейкового механізму та вузла приводу з подачею до місця свердління за рахунок зусилля, що прикладається до рукояток маховика.
Ланцюгова електропилка
Ланцюгова електрична пила - дуже популярний інструмент, що широко застосовується як у побуті, так і у виробництві. До безперечних переваг ланцюгової електропили відноситься мінімальна витрата часу на її обслуговування, досить висока потужність і ефективність в роботі, відсутність необхідності в роботі з токсичними рідинами (бензином).
Застосування електричної ланцюгової пилки під час проведення ремонтних робіт не завжди є виправданим. Справа в тому, що пильна частина -шина і ланцюг, що постійно змащується спеціальним маслом для змащення ланцюга. В результаті масло може забруднити будівельний матеріал, що завжди прийнятно у роботі. Основне завдання, що стоїть перед електричною ланцюговою пилкою - розпилювання деревини, роботи в саду з обрізки дерев, заготівля дров та інші роботи. Принцип роботи електричної ланцюгової пилки простий. Ланцюг приводиться в рух через редуктор за допомогою колекторного електродвигуна. Це один із найуразливіших вузлів ланцюгової електропили. Справа в тому, що одна з шестерень виготовляється з пластику. До негативних факторів, які можуть вивести з ладу електричну ланцюгову пилку, відносяться знижена напругав електромережі, робота з погано наточеним і неправильно натягнутим ланцюгом. Крім того, потрібно мати певні навички в роботі з ланцюговою пилкою та дотримуватись заходів безпеки при роботі. Тільки у такому разі інструмент прослужить довго і без поломок. Електричні ланцюгові пилки (рис. 3) застосовуються для розпилювання брусків і дощок і складаються з електродвигуна з редуктором і пильної рами, навколо якої переміщається робочий Ланцюг. Натяг ланцюга регулюють за допомогою механізму, що переміщує провідну зірочку.
Мал. 3. Електрична ланцюгова пилка по дереву:
Електродвигун, 2 - редуктор, 3 - пильна рама, 4 - ведена зірочка, 5 - регулювальний механізм, 6 - робочий ланцюг із зубами.
Електричні ножиці
Електричні ножиці використовуються для різання листового металу. Це основний інструмент покрівельників та будівельників. Також ножиці по металу застосовуються в автомайстернях при кузовних роботах, монтажниками систем опалення та вентиляції.
Вони забезпечують ідеально чисту лінію різу - без задирок і скручування, навіть для найтоншого листа. Метал можна вільно різати у будь-якому напрямку, а також виконувати фігурне різання. Електричні ножиці можна використовувати не тільки для різання або розкривання, але і для видалення задирок, обрізання кутів та вирізування виїмок.
Ножиці по металу діляться у своєму різноманітті на кілька видів, найбільш популярними з яких є листові, висічні та шліцеві.
Шлицеві ножиці застосовуються для фігурного або прямого різання металу. Верхнє лезо у них виконане у вигляді букви «П» і зафіксовано нерухомо, а нижнє, рухаючись, заходить у верхній паз. Головне достоїнство шліцевих ножиць у цьому, що деформують матеріал, а стружка, що утворюється під час роботи, не проникає всередину деталі.
Вирубні (висічні) ножиці<#"justify">
Мал. 4. Електричні ножиці:
Редуктор, 2 - рукоятка, 3 - вимикач, 4 - курок, 5 - електродвигун, б - равлик, 7 - рухоме лезо, 8 - повзун.
Електричні сорочки
Електричний рубанок застосовується скрізь: від стругання рейок до збирання зрубів. Попереднє стругання, обробка у розмір, підганяння, скошування кромки, вибірка чверті - все це далеко не повний перелік операцій, що виконуються за допомогою електрорубанків. Використання додаткових пристроївта ріжучого інструменту ще більше розширює ці функції.
Вітчизняні сорочки.
ЕР-2 - побутовий рубанок виробництва Московського радіотехнічного заводу, який останнім часом має високий попит. Його перевага - висока потужність, яка в поєднанні з високою швидкістю обертання і великою шириною платформи (100 мм) забезпечує високу продуктивність.
Байкал Е-313 – побутовий рубанок. Потужна, легка, якісна та зручна машина, недорога, найкраща у своєму класі (82 мм ширини) з вироблених у СНД. Ножі виготовлені зі швидкорізальної сталі. Переваги інструменту - легкість, компактність, так що навіть за відсутності електроніки, що управляє, працювати дуже комфортно.
Електричні рубанки (рис. 5) призначені для механізації столярних робіт та обладнані оберненим трифазним. асинхронним електродвигуноміз короткозамкненим ротором. Електродвигун розміщений у запобіжному кожусі, а кінці статора його нерухомо закріплюються на рамі. Ротор, що сидить на статорі, несе на собі ножовий барабан із закріпленими на ньому ножами.
Електричний рубанок може бути використаний як у прямому, так і перевернутому положенні. У першому випадку робітник за допомогою рукояток переміщає рубанок вздовж оброблюваної деталі, у другому - деталь переміщається вздовж передньої та задньої лиж, а рубанок нерухомо закріплений на верстаті ручками вниз.
Мал. 5. Електричний рубанок:
8 - рухлива та задня лижі; 2 - поворотна ручка. 3 - стрілка, 4 - корпус редуктора, 5 - редуктор, 6 - вимикач, 7 - основна рукоятка, 9 - пристрій для придушення радіоперешкод, 10 - барабан, 11 - ніж
РУЧНИЙ ЕЛЕКТРИФІКОВАНИЙ ІНСТРУМЕНТ СТОЛЯРУ
Електрифікованим інструментом називається такий ручний інструмент, у якого різці рухаються від електродвигуна. Його використовують там, де за умовами роботи не можна застосовувати стаціонарні деревообробні верстати, наприклад, при виконанні ремонтних і монтажних робіт або при невеликих обсягах деревообробки. Невелика вага та компактність інструменту забезпечують можливість використання його в будь-яких будівельних та виробничих умовах, скрізь, де є електроенергія.
Застосування електрифікованого інструменту значною мірою збільшує продуктивність праці, зменшує стомлюваність робітника, покращує якість роботи та знижує її вартість. Робочий, що користується електроінструментом, може випустити продукції в 10-15 разів більше, ніж під час роботи вручну.
У деревообробці застосовують такі електроінструменти: електропили (ланцюгові, стрічкові та дискові), електрорубанки, електрофрезери, електродолбежники, електросвердлилки, електрошуруповерти та електроточильні прилади. Кожен з цих інструментів включає три основні частини: електродвигун, тіль, ріжучий інструмент і корпус.
Електродвигун має нерухомий статор і циліндричний ротор, що обертається в статорі. Вал ротора спирається у корпусі на підшипники.
Різці або кріпляться на подовженому валу електродвигуна, як, наприклад, електропили, або вставляються в патрон, що прикріплюється до валу, як, наприклад, у електросвердла. Якщо необхідно, щоб різець робив менше обертів, ніж вал електродвигуна, то одному корпусі з електродвигуном поміщають редуктор - шестерний механізм. У інструменті редукторі різці кріпляться на валу редуктора.
Корпус скріплює всі частини механізму та захищає його від забруднення та зовнішніх пошкоджень. Корпус має ручки, зупинки-пусковий курок, опорну панель для пересування його по оброблюваному матеріалу, напрямну лінійку, обмежувачі та інші необхідні деталі.
Вага електроінструменту від 5 до 15 кг. Безредукторні електроінструменти значно легші за редукторні. Для зменшення ваги корпус виготовляють із алюмінію. Кожен електроінструмент має провід для заземлення, ізольований у гумових трубках, та дроти для підведення електричного струму.
Для живлення електродвигунів легких ручних інструментів, з двигунами підвищеної частоти, застосовується перетворювач частоти струму С-572А (рис. 48). Він призначений для перетворення змінного трифазного струму нормальної частоти 50 пер/сек при напрузі 380/220 в змінний трифазний струм підвищеної частоти 200 пер/сек при напрузі 36 ст. Перетворювач складається зі статора 1, ротора 2, 7 верхнього і нижнього 8 щитів. Щити стягнуті між собою центральним стрижнем, що є одночасно віссю 5, де обертається ротор машини.
Охолодження машини здійснюється вентилятором 4, укріпленим на роторі. У пазах статора розташовані дві обмотки: первинна для струму 50 гц і вторинна отримання підвищеної частоти 200 гц. До верхнього щита статора кріпляться клемні панелі 6 двигуна та генератора. Інструмент приєднується до клемної панелі генератора. Панелі від пошкоджень закриті кришками 3.
Гідність такого перетворювача - у нескладності конст-
рукції та без ковзних контактів, що значно спрощує його експлуатацію.
Вмикати інструменти слід лише тоді, коли перетворювач набере необхідну кількість обертів.
Використання на будівельних та ремонтних роботах ручних електрифікованих інструментів часто складно через необхідність пристрою для їх увімкнення тимчасової проводки трифазної електромережі.
Мал. 48. Перетворювач частоти струму С-572А:
1 - статор, 2 - ротор, 3 - кришка, 4 - вентилятор охолодження,
5 - вісь обертання ротора, 6 - клемні панелі, 7 і 8 - верхній та нижній щити
Для включення ручних електроінструментів трифазного струму до звичайної освітлювальної (однофазної) мережі без додаткового пристрою застосовують прилад-перетворювач (рис. 49, а), розроблений за пропозицією С. М. Михайлова. За допомогою приладу-перетворювача в звичайну освітлювальну мережу напругою 220 можуть бути включені ручні інструментиз електродвигунами, обмотка яких з'єднана зіркою, потужністю від 0,375 до 0,8 кет (електрорубанки І-24, І-25, електросвердлилки І-27, І-29, електроточило І-138, електрофрезер І-56, дискові редукторні пили І- 20, І-78, електродол-біжник І-1 та ін).
Принцип дії перетворювача полягає в тому, що при включенні в однофазну мережу конденсатори приладу виявляються включеними в одну з фаз мережі. Завдяки цьому виходить зсув струму по фазі на 90°, що створює двофазне обертове магнітне поле, що дозволяє трифазного електродвигуна працювати від однофазної мережі (рис. 49, б).
Перетворювач змонтований у дерев'яному ящику розмірами 235х190х160 мм. У ньому розміщені чотири конденсатори постійної ємності, пакетне перемикаючий пристрій і трифазне штепсельне з'єднання. Конденсатори прийняті типу КБГ-МН на 400, по 8 мкф кожен.
Мал. 49. Прилад-перетворювач:
а - загальний вигляд; б - схема; 1 - тісм'яна ручка, 2 - колодка штепсельної трифазної розетки, 3 - клема для кріплення тесм'яної ручки,
4 - болт для кріплення штепсельної трифазної розетки до передньої стінки ящика, 5 - замок накидної валізи, 5 - ящик дерев'яний, 7 - отвір у передній стінці ящика для колодки трифазної штепсельної розетки
Розмір ємності конденсаторів визначається потужністю електродвигуна інструменту. Найкращі умовидля роботи трифазних двигунів в залежності від потужності встановлюються пристроєм, що перемикає, що дає можливість змінювати величину ємності конденсаторів, включених в мережу. У зв'язку з цим прилад має три положення ручки перемикача: перше для інструментів з електродвигунами потужністю від 0,375 до 0,51 кет з робочою величиною ємності конденсатора 16 мкф (мікрофарад), друге для електроінструментів з електродвигунами потужністю від 0,52 до 0,6 кет з ємністю конденсаторів 24 мкф та третє для інструментів з електродвигунами потужністю від 0,76 до 0,8 кет з ємністю конденсаторів 32 мкф.
Підключають конденсатори до ланцюга за допомогою реконструйованого двополюсного пакетного перемикача, в якому змінено положення сегментів включення та встановлено дві перемички між зовнішніми контактами (рис. 50). Для включення в прилад штепсельної вилки трифазного електродвигуна інструмента передбачено трифазне штепсельне з'єднання типу А-700 (Ризький завод електровиробів), кришка карболіту розетки якого спиляна на половину висоти (рис. 51). Штепсельну колодку з'єднання закріплюють на болтах в отворі, вирізаному в передній стінці ящика приладу (рис. 49 а).
Мал. 50. Схема пакетного перемикача
Конденсатори, перемикаючий пристрій та штепсельне з'єднання, розміщені в ящику, закриті внутрішньою кришкою (рис. 52), на якій знаходиться ручка перемикаючого пристрою, а також клема заземлення та шланговий провід зі штепсельною вилкою для включення приладу в однофазну мережу. Підключено клему заземлення до четвертого контакту трифазної штепсельної розетки.
Вид приладу-перетворювача зверху (без кришки) та його бічний розріз показано на рис. 53 а, б.
Одночасно до приладу можна включати лише один електроінструмент. Порядок включення наступний. Спочатку встановлюють рукоятку перемикаючого пристрою в положення включення, відповідне потужності двигуна електроінструменту, і прилад включають в штепсельну розетку однофазної освітлювальної мережі напругою 220 ст. Клему заземлення приладу приєднують дротом до труби водопровідної мережі або до іншої металевої конструкції, що має надійний контакт із землею. Відкидну кришку приладу закривають, а штепсельну вилку вимкненого електроінструменту вставляють у штепсельну трифазну розетку приладу. Потім інструмент має опрацювати протягом 1 -1,5 хв. вхолосту. Після того, як електродвигун набере нормальну кількість оборотів, приступають до роботи.
Після закінчення роботи прилад відключають, виконуючи всі раніше зроблені операції в зворотному порядку, розряджають конденсаторів шляхом замикання коротко контактів трифазної штепсельної розетки приладу, а ручку пакетного перемикача встановлюють в перше положення.
Невелика вартість та простота приладу дає можливість виготовити його в будь-якій майстерні та виключає необхідність влаштування тимчасових проводок для трифазної мережі.
Мал. 52. Вид на внутрішню кришку зверху:
1 - болт з гайкою для кріплення перемикача до внутрішньої кришки приладу; 2 - ручка перемикача; 3 - перемикач; 4 - внутрішня кришка приладу; 5 - колодка штепсельної трифазної розетки; 6 - карболітова кришка; болт з гайкою для кріплення колодки до ящика приладу, 9 - конденсатори, 10 - шланговий провід
Мал. 53- Вид зверху без кришки (а) та бічний розріз (б)
приладу-перетворювача:
1 - колодка трифазної штепсельної розетки; 2 - клеми перемикача; 3 - болт з гайкою для кріплення перемикача до внутрішньої кришки приладу; 4 - дерев'яний ящик приладу;
5 - пакетний перемикач, 6 - ручка пакетного перемикача,
7 - конденсатори; 8 - внутрішня кришка приладу (фанерна)
