Kas ir argona loka metināšana? Ar šo jēdzienu lasītājs droši vien ir saskāries jau iepriekš: pieminējumi rakstos par metināšanu, piedāvājumi iziet apmācību - argona loka metināšanas kursi, daži video internetā u.c. Šajā rakstā mēs aplūkosim argona loka procesu un izcelsim tā galvenās iezīmes.
Iesācējs vienmēr var kļūt par profesionāli, ja ir vēlme
Argona loka metināšana ir metāla savienošanas process, kurā metināšanas procesa aizsardzībai izmanto argona gāzi. Neatkarīgi no šī fakta, argona loka metināšanas un parastās loka metināšanas process maz atšķiras. Argons ir inerta gāze. Ķīmiskās inerces dēļ tas nereaģē ar metināmajiem materiāliem un pasargā tos no atmosfēras gāzu iedarbības: skābekļa, slāpekļa, oglekļa dioksīda, ūdens tvaiku un citām vielām, kas var sabojāt metināšanas procesu.
Argona loka metināšana: darbības princips
Loka metināšana, izmantojot argonu, izskatās šādi: metinātājs metina detaļas, izmantojot loka metināšanas iekārtu. Metināšanas zona ir aizsargāta ar argonu. Sakarā ar to, ka argons ir smagāks par gaisu, tas izspiež gaisu no metināšanas zonas un ļauj to efektīvi izolēt. Šajā gadījumā argona padeve tiek veikta nepārtraukti - izmantojot īpašu ierīci, kas nodrošina dozētu argona padevi metināšanas zonai. Lai to izdarītu, uz elektroda tiek uzlikta īpaša caurule - gāzes sprausla, no kuras tiek izpūsts argons. Tas atgādina metāla skābekļa griešanas procesu. Turklāt argona loka darbus ar metālu var veikt speciālā kastē, kas pirms metināšanas procesa piepildīta ar argonu. Jūs varat labāk saprast, kā notiek detaļu argona loka savienojums, noskatoties piemērotu video.
Šādai metināšanai var izmantot patērējamus un nelietojamus elektrodus. Pēdējie, kā likums, ir izgatavoti no volframa, kas nodrošina pareizu elektroda ugunsizturību un stabilitāti.
Mazliet par straumēm
Parastā loka metināšana un argona loka metināšana atšķiras arī ar to, ka loks tiek aizdedzināts nevis ierastajā veidā – pieskaroties elektrodam metināšanas virsmai, bet gan ar speciālas ierīces – oscilatora palīdzību. Argonu ir daudz grūtāk jonizēt nekā gaisu, un nebūs iespējams aizdedzināt loku parastajā veidā. Oscilators ir savienots ar elektrodu un rada augstfrekvences un augstsprieguma impulsus, kas viegli aizdedzina loku. Šeit ir vērts apsvērt, ka, pieskaroties metālam ar volframa elektrodu, tas izkusīs un kļūs piesārņots.
Lāpa ir metinātājam, kas otiņa ir māksliniekam.
Kausējamos elektrodus var pagatavot bez oscilatora - dzelzs tvaiki, kas parādās saskarē, tiek jonizēti daudz vieglāk nekā argons, un tāpēc oscilators nav vajadzīgs.
Lai savienotu lielāko daļu materiālu, tiek izmantota līdzstrāva, jo argona loka metināšanas laikā anoda un katoda sildīšana notiek nevienmērīgi. Līdzstrāva dod iespēju pārnest maksimālo enerģiju uz daļu un minimālo uz elektrodu. Maiņstrāva tiek izmantota tikai alumīnija metināšanai - tā ļauj efektīvāk iznīcināt alumīnija oksīda plēvi.
Argona loka metināšana: kur to izmanto?
Argona loka procesa pielietojuma joma ir krāsaino metālu un leģēto tēraudu savienošana. Argona loka metināšana ļauj iegūt izcilu metināšanas kvalitāti, kas izskaidro tās pielietojumu vērtīgu materiālu un būtisko konstrukcijas sastāvdaļu metināšanai. Metinātājs, kurš pārvalda šo metodi, var būt vērtīgāks un augstāk novērtēts, tāpēc apmācība noteikti ir izdevīgs solis.
Kā iemācīties gatavot ar argona loka metināšanu?
Šeit ir divi risinājumi. Pirmais ir iziet apmācību argona metināšanā, iestājoties īpašos kursos. Apmeklējot kursus, jūs ne tikai apgūsiet argona metināšanu praksē, bet arī uzzināsiet daudz vērtīgas informācijas. Daudz kas ir atkarīgs no tā, kādus kursus izvēlaties – izvēlieties kursus, vadoties pēc draugu pieredzes, atsauksmēm internetā, vai arī izmantojiet veselo saprātu: izpētiet programmu, ko kursi piedāvā, un, pamatojoties uz teorētisko daļu, izdariet izvēli.
Otrs risinājums ir mācīties pašam. Apmācību palīdzēs pabeigt raksti, ieteikumi, procesa video, kā arī draugu pieredze. Principā, ja jums ir nepieciešamais aprīkojums, video skatīšanās un rakstu rakstu lasīšana var ļoti labi iemācīt, kā pilnībā izmantot šo vērtīgo metāla savienošanas metodi.
Argona metināšanu plaši izmanto dažādu metālu sakausējumu savienošanai: to izmanto nerūsējošā tērauda, vara, titāna, alumīnija, bronzas, krāsaino metālu un tērauda savienošanai.
Šādi metāli ir sarežģīti, un argona metināšana ir viens no nedaudzajiem veidiem, kā tos efektīvi savienot. Ar tās palīdzību jūs varat metināt caurules, detaļas vai dekoratīvus priekšmetus.
Argona metināšanai izmantotā tehnoloģija ir sarežģīts process un nav piemērots iesācējiem. Labāk ir sākt metināšanu ar materiāliem, kas ir vienkāršāki par krāsainajiem metāliem.
Ja jums ir pieredze metināšanā, varat izmēģināt šo metodi pats un ievērojami ietaupīt uz speciālista algošanu, kas nav lēts.
Rakstā jūs uzzināsit par procesa iezīmēm, kāda iekārta jums būs nepieciešama metināšanai, kāds spiediens ir nepieciešams darbam un kā strādāt ar dažāda veida metāliem (kā caurules, diski un citi izstrādājumi no nerūsējošā tērauda , tiek apstrādāts misiņš, tērauds utt.).
Rezultātā jūs pats varēsiet atkārtot visu procesu, un videoklipi un fotoattēli atvieglos jūsu darbu.
Argona loka metināšanas tehnoloģija un princips ir simbioze, kas ietver elementus, kas raksturīgi elektriskā loka metināšanai un gāzes metināšanai.
Process apvieno elektriskā loka izmantošanu ar elektrisko metināšanu, un gāzes klātbūtne un līdzīgs darbības princips tiek ņemts no gāzes metināšanas metodes.
Argona loka darbības princips ir tāds, ka loks uzsilst un iegūst spēju kausēt nerūsējošā tērauda malas, caurules, diskus un citus metāla savienojumus - uz to balstās visa darba tehnoloģija.
Argona gāzes klātbūtne ir izskaidrojama ar pašām metāla īpašībām: metināšanas procesā krāsainie metāli un leģētais tērauds tiek pakļauti oksidācijai vai piemaisījumu un skābekļa iedarbībai - tas ietekmē metinājuma kvalitāti, kas kļūst mīksts un nav izturīgs.
Ja mēs runājam par alumīniju, ir gandrīz neiespējami strādāt ar to bez argona, jo tas aizdegas, pakļaujoties skābekļa iedarbībai.
Metināšana argona vidē kvalitatīvi aizsargā metāla virsmas no skābekļa un kaitīgo piemaisījumu iekļūšanas, kā arī uzlabo šuves kvalitāti, kā arī palīdz saglabāt visas metāla fizikālās īpašības un pilnībā atbilst GOST.
Turklāt argona patēriņš, metinot šajā formā, ir mazāks nekā strādājot ar citām metināšanas iekārtām.
Argons sver par 38% vairāk nekā skābeklis, kā dēļ tas var izspiest to no darba zonas un aizsargāt vannu darba vidē no ārējām ietekmēm.
Gāze jāpavada darba zonā ne vēlāk kā 20 sekundes pirms loka aizdedzināšanas un jāpārtrauc tās padeve pēc 10 sekundēm, kad process ir pabeigts.
Argons ir inerta gāze, tāpēc vidē nesavienojas ar ārējām gāzēm vai metāla un tērauda sakausējumiem.
Strādājot ar argonu ar savām rokām, jāatceras, ka pēc gāzes padeves telpa tiks piesātināta ar elektroniem, kas pārvērš argona vidi par elektrības vadītāju.
Argona metināšana ietver metodi materiāla pakļaušanai elektrodam, kas var būt divu veidu: patērējams un nepatērējams.
Ja nolemjat metināt ar nelietojamu elektrodu, tad tam tiek izmantots volframa priekšmets, jo tas ir ugunsizturīgākais no visiem materiāliem. Piemēram, no tā tiek izgatavoti kvēldiegi, kurus ievieto lampās.
Elektroda izmērs un no kā izgatavots ir atkarīgs no metāla veida, ar kuru strādāsit: tērauda, nerūsējošā tērauda, misiņa, titāna u.c. cauruļu un disku apstrādei. jums būs jāietver materiāls ar dažāda veida nelietojamiem elektrodiem.
Izmērs un raksturlielumi nosaka elektroda enerģijas patēriņu, kas tiks iztērēts darbības laikā.
Argona loka metināšanas tehnoloģija tiek veikta trīs variantos: manuālā metināšana ar nepatērējamo elektrodu (MAW), automātiskā argona loka metināšana ar nepatērējamo elektrodu (AMA), automātiskā argona loka metināšana ar patērējamo elektrodu (AAW).
Ja plānojat iegādāties gatavu ierīci darbam, tad izvēlieties TIG tipa modeļus - šis saīsinājums attiecas uz metināšanas metodi, izmantojot volframu inertā vidē.
Šī ierīce pilnībā atbilst GOST.
Kā notiek darbs?
Lai metinātu, nepieciešams īpašs aprīkojums, piemēram, lodlampa.
Deglis, kas paredzēts metināšanai argona vidē, ir aprīkots ar volframa nepatērējamu elektrodu - galveno daļu, uz kuras ierīce darbojas.
Elektrods atrodas ārpus ierīces korpusa (apmēram 2-5 mm).
Iekšpusē deglis ir aprīkots ar speciālu turētāju, pateicoties kuram var izmantot dažāda izmēra elektrodus – turētājs spēj tos visus nofiksēt.
Taču elektroda izmērs tiek izvēlēts atbilstoši metālam, kas tiks apstrādāts, un no tā atkarīgs arī enerģijas patēriņš ekspluatācijas laikā.
Blakus elektrodam iekšpusē ir uzgalis, kas izgatavots no keramikas - tas ir uzlikts tā, lai tas apņem elektrodu. Ar sprauslas palīdzību gāze ieplūdīs darba zonā, tāpēc arī šis elements ir ļoti svarīgs.
Lai strādātu ar savām rokām, jums noteikti būs nepieciešama piedeva jeb, citiem vārdiem sakot, pildviela - tas ir izgatavots no tāda paša materiāla kā metāla sagataves.
Uzpildes stieples diametram jāatbilst arī metālam, kuru jūs apstrādājat - tā precīzu izmēru var uzzināt specializētā tabulā.
Metināšana argona vidē manuālajā režīmā ir vispieejamākā metode, ko iesācējiem ir viegli atkārtot ar savām rokām.
Šajā gadījumā uzpildes stieple un deglis ir jātur metinātājam.
Pirms sākat metināšanu, jums ir jāattauko cauruļu virsma, diski, kas izgatavoti no tērauda, misiņa un citiem metāliem, ar kuriem jūs strādājat, kā arī jānotīra no oksidēšanās.
Tīrīšanu var veikt mehāniski vai ķīmiski, atkarībā no jūsu vēlmēm un iespējām.
Pirmais metināšanas posms ir tāds pats kā loka procesā: uz sagataves jāpieliek “masa”.
Ja apstrādājat mazas detaļas, kas izgatavotas no tērauda vai cita materiāla, tad padevi var veikt vienkārši darbagalda vai vannas zonā, kur notiek darbs.
Izmantojot šo metināšanas metodi, elektriskajā ķēdē nav vadu, un tas tiks padots atsevišķi nedaudz vēlāk.
Deglis jānostiprina vienā meistara rokā, bet vads - otrā. Deglis vienmēr ir aprīkots ar pogu, kas regulē gāzes un strāvas padevi.
Gāze jāpavada agrāk – 20s pirms starta. Izvēloties strāvas stiprumu un spiedienu, jums jākoncentrējas uz apstrādājamā materiāla veidu vai iepriekšējo pieredzi darbā ar savām rokām.
Deglis, kas aprīkots ar elektrodu, jāatrodas ļoti tuvu materiālam, ar kuru strādājat - apmēram 2 mm attālumā.
Šajā attālumā starp metālu un elektrodu parādīsies elektriskā loka, kas var izkausēt detaļu malas; jums tas vienkārši jānovirza pareizajā virzienā.
Visam metināšanas procesam var sekot līdzi video iesācējiem – noskatieties to, pirms sākat strādāt ar savām rokām.
Šāds elektroda un metāla atrašanās vietas tuvums ir izskaidrojams ar to, ka šajā gadījumā tiek iegūts īss loks, un tas nosaka, cik dziļi tiks sakausēta daļa, kas izgatavota no tērauda, nerūsējošā tērauda vai cita materiāla.
Ja loks ir liels, tad šuve izrādīsies ļoti plata un neglīta, īpaši tas būs pamanāms uz nerūsējošā tērauda, misiņa u.c. cauruļu, disku vai dekoratīvu priekšmetu pārklājuma.
Papildus estētiskajam faktoram liela šuve padara metināšanu nekvalitatīvāku - jo lielāka tā ir, jo mazāk stabila un lielāka spriedze tajā.
Uzpildes stieple tiek ievadīta darba zonā ar lēnām, pakāpeniskām kustībām: deglim jāpārvietojas gar šuvi, izvairoties no šuves krustošanās.
Šuves kvalitāte ir atkarīga no tā, cik labi darbojas aprīkojums, kā arī no amatnieka prasmēm: jo vienmērīgākas un skaidrākas kustības, jo labāk var izveidot šuvi uz cauruļu virsmas, diskiem no nerūsējošā tērauda, misiņa vai citi metāli.
Ja vads tiek izvadīts caur iekārtu pārāk asi, metāls sāks šļakstīties, kas var būt bīstami.
Argona metināšanas tehnoloģiju pareizi reproducēt ar savām rokām nav tik vienkārši, ja jūs to nekad neesat darījis - vienmērīgas un precīzas kustības tiek panāktas tikai ar praksi.
Tomēr nav vērts sākt mācīties argona metināšanu, jo... tas ir ļoti sarežģīts process.
Strādājot, vislabāk ir, ja vads atrodas degļa priekšā.
Deglis un stieple jānovieto leņķī pret darba zonu, tādējādi būs vieglāk izveidot taisnu un šauru šuvi.
Lai aizdedzinātu loku metināšanas laikā, jums būs nepieciešams specializēts aprīkojums - oscilators.
Tas nosūta impulsus ar augstu voltu saturu uz elektrodiem, kas ir atbildīgi par loka spraugas jonizācijas procesiem.
Parastais tīkla spriegums ir 220 V; ar šo jaudu oscilators spēj pārveidot un piegādāt spriegumu līdz 6000 V, vienlaikus saglabājot frekvenci līdz 500 kHz. Pateicoties šai jaudai, elektroda aizdegšanās notiek ātri un viegli.
Iekārtas, kas atbilst GOST, ir vienīgais veids, kā pareizi aizdedzināt elektrodu, jo ir aizliegts to aizdedzināt no metināmās virsmas augstā jonizācijas potenciāla dēļ, kas ar šo aizdedzes metodi novedīs pie cauruļu metāla, tērauda piesārņojuma. diski, misiņš un citi materiāli.
Metināšanas iekārtu īpašības un metināšanas režīmi
Metināšanai ar argonu ir nepieciešams īpašs aparāts, kas atbilst GOST.
Parasti iekārtas tiek izgatavotas, uzlabojot klasisko loka metināšanas iekārtu, kurai tiek pievienots papildu aprīkojums argona metināšanas veikšanai.
Darbībai ir nepieciešams šāds aprīkojums:
- transformators metināšanai ar tukšgaitas spriegumu vismaz 60V;
- kontaktors, kas atbild par metināšanas sprieguma padevi deglim;
- oscilators;
- pūtēja laika regulators.
Tā kā gāze darbam saskaņā ar GOST ir jāpiegādā 20 sekundes pirms tās palaišanas, ir nepieciešama ierīce, kas var regulēt šo procesu.
Arī šajā procesā jums būs nepieciešams:
- deglis;
- cilindrs, kas aprīkots ar reduktori, kas satur argonu;
- elektrodi;
- transformators ar nepieciešamo izmēru;
- ampērmetrs, kas atbild par barošanu;
- akumulatoru un citu aprīkojumu.
Visu aprīkojumu var iegādāties specializētā veikalā, vai arī jūs varat to salikt pats, taču šajā gadījumā tam jāatbilst GOST (var redzēt, kādus nosacījumus GOST nosaka specializētajā literatūrā).
Saliekot pats, saņemsiet paštaisītu metināšanas iekārtu, kas piemērota darbam ar argonu.
Naudas izmaksas šajā gadījumā būs daudz zemākas, un, ja jums ir nepieciešamās zināšanas, varat uzlabot ierīci, lai samazinātu tās patēriņu darbības laikā.
Darba režīms un ienākošais spiediens ir ļoti svarīgi, uzsākot darbu.
Noskatieties video, kā strādāt ar dažādiem metāliem, pirms sākat to darīt pats.
Pareiza režīma izvēle palīdzēs samazināt spiedienu un enerģijas patēriņu darbības laikā.
Spiediens un citi rādītāji ir atkarīgi no apstrādājamā metāla veida (tērauds, misiņš, nerūsējošais tērauds utt.), kas nosaka strāvas padeves polaritātes un atrašanās vietas izvēli.
Vara metināšana ar argonu, kā arī tērauda un tā sakausējumi parasti tiek veikta līdzstrāvas režīmā ar taisnu polaritāti.
Čuguna metināšana ar argonu un titāna metināšana tiek veikta līdzīgos apstākļos, arī spiediens metinot čugunu ar argonu un titānu ir līdzīgs, bet alumīnija, berilija, magnija metināšanai labāk izmantot apgriezto polaritāti un maiņstrāvu, jo šie indikatori labāk iznīcina oksīda plēvi, kas atrodas uz metāla virsmas.
Kāds spiediens nepieciešams čugunam, titānam, alumīnijam un citiem metāliem, var uzzināt īpašā tabulā.
Metināšanas strāvas izvēle ir atkarīga no metāla (čuguna, titāna, alumīnija uc) īpašībām, visas šīs vērtības var atrast tabulā.
Pieredzējušiem amatniekiem ir atļauts eksperimentēt ar pašreizējo spēku un izvēlēties to patstāvīgi, izmantojot pieredzi un zināšanas. Argona patēriņa daudzums ir atkarīgs no gaisa kustības ātruma.
Iekštelpās tas ir minimāls, bet ārā tas ir visaugstākais.
Ja darbs notiek, izmantojot līdzstrāvu, tad siltums pie anoda un katoda izdalās nevienmērīgi: pirmajā gadījumā šis rādītājs ir 30%, bet otrajā - 70%.
Vislabāk ir strādāt ar elektrodu ar taisnu polaritāti, jo šajā gadījumā tas labāk uzkarsēs un spēs efektīvi izkausēt vēlamo detaļas laukumu, un enerģijas patēriņš būs mazāks.
Noskatieties video un fotoattēlus visam čuguna un titāna metināšanas procesam ar argonu - šajās nodarbībās tiks izskaidrots, kā strādāt ar dažādiem materiāliem, kā arī galvenie darba posmi.
Tig metināšana ir prasme, ko var viegli apgūt arī bez īpašām metināšanas iemaņām. Video nodarbības iesācējiem palīdz apgūt šo prasmi. Metināšanas speciālisti palīdzēs izdomāt, kā gatavot ar argonu. Piedāvājam Jums procesa ievadaprakstu un informatīvas video pamācības.
Spēja veikt argona metināšanu ievērojami ietaupa naudu. Speciālista izsaukšana ir “dārgs prieks”. Tas jo īpaši maksās diezgan santīmu, ja jums regulāri jāveic metināšanas darbi. Tāpēc video nodarbību sērija sniegs iespēju bez lielas piepūles apgūt kādu noderīgu prasmi. Vispirms apskatīsim, kur tiek izmantota argona metināšana.
Kur tiek izmantota argona metināšana?
Tas ir piemērots metāla metināšana Sastāvs: leģētais tērauds, alumīnijs, titāns. Šis metināšanas veids ir efektīvs, strādājot ar sakausējumiem. Piemēram, alumīniju ir ļoti grūti metināt ar citām metodēm. Un argona gāzes izmantošanas procesā alumīnijs tiks savienots ar izturīgu un skaistu šuvi.
Šai metodei ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citām metodēm:
- Veidojas plazmas plūsma, palielinot malu siltumu un kušanu.
- Darbs tiek veikts gan pie lielām detaļām, gan pie rotaslietām.
- Pildmateriāls tiek patērēts līdz minimumam.
- Šuves ir viendabīgas un uzticamas.
Argona metināšanas darbības pamatprincipi
Ja meistaram ir pieredze ar gāzes metināšanu, tad saprast argona tehnoloģiju būs viegli. Viņi ir ļoti līdzīgi viens otram: uh elektriskā loka silda savienojuma daļu malas.
Procesā tiek izmantota gāze, lai nomāktu ķīmiskās reakcijas. Tas tiek ievadīts vannā un nodrošina augstu šuvju kvalitātes līmeni. Bez inertas gāzes metāls reaģē ar gaisu, kā rezultātā veidojas šuve ar defektiem un zemu izturību.
Ierīcei nepieciešamais aprīkojums
- Metināšanas transformators. Pamatojoties uz to, var izgatavot paštaisītu ierīci (spriegums līdz 60 V).
- Canderboard.
- Kontaktors.
- Plūsmas mērītājs.
- Taimeris, kas uzrauga argona padeves laiku.
- Deglis ar gaisa dzesēšanas regulatoru.
- Baloni ar aizsarggāzi - argonu.
- Volframa stieņi.
- Šļūtene, kas savieno gāzes balonus un degli.
- Elektrības vadi, kas savieno tīklu, aparātu, degli un zemējumu.
- Piedevu stieple.
Ierīces dizaina galvenā daļa ir deglis. Tajā ir uzstādīts volframa elektrods. Šim nolūkam dizainā ir paredzēts uzmavas turētājs. Tas lieliski piestiprina dažāda izmēra elektrodus, kas tiek izvēlēti atbilstoši darba veidam. Elektrods izvirzīts virs turētāja gala par 2-5 mm.
Ap degli ir uzgalis. Tas veic divas aizsargfunkcijas: saglabā darba zonu un aizsargā volframa elektrodu.
Tiek izmantoti patērējami un nepatērējami elektrodi. Visbiežāk tie ir izgatavoti no volframs- Šis ir visvairāk nekūstošais materiāls. Elektrodu patēriņš ir atkarīgs no kausējamā materiāla un sagataves biezuma. Pats elektrods ietekmē enerģijas patēriņu, kas iztērēts sagatavju savienošanai.
Lai materiāls tiktu metināts, tiek izmantots pildviela plānas metāla vītnes veidā. Piedeva vads jābūt pēc iespējas tuvākam metināmo detaļu sastāvam. Tiek ņemts vērā arī stieples diametrs. Iesācējiem īpašas tabulas palīdzēs noteikt pildvielas materiāla izmēru.
Gāze jāsākas 20 sekundes pirms loka parādīšanās un jābeidzas 10 sekundes vēlāk.
Papildu ierīce - oscilators- maina elektriskā loka izskatu, padara to stabilāku un attiecīgi atvieglo metināšanas procesu. Tas rada strāvas impulsus augstā frekvencē.
Iesācējiem šis uzlabojums ļaus ātrāk un labāk veikt metināšanas šuves. Videoklipos ir detalizēti apspriests, kā salikt ierīci un pievienot to, lai sāktu. Piemēram, skats video titāna metināšana ar argonu, norādīts raksta beigās.
Kādi metināšanas iekārtu veidi pastāv?
- Manuālā argona loka metināšana. Tam tiek izmantots nepatērējams elektrods (RAD). Nosaukums runā pats par sevi. Materiāls piedevai un iekārtai ir metinātāja rokās. Metināšanas loks tiek noņemts no degļa, tiek nospiesta poga un sākas argona padeve. Ar otru roku metinātājs ievada pildvielu loka skartajā zonā. Šāda veida darbu ir viegli apgūt. Izmantojot videoklipa piemēru “Alumīnija metināšana argonā”, jūs varat saprast, cik vienkāršs ir šāda veida darbs.
- Automātiskā argona metināšana. Tas izmanto nelietojamu elektrodu (AMA).
- Automātiska argona loka metināšana, izmantojot patērējamā tipa elektrodu (AADP).
Pērkot personīgo ierīci, pievērsiet uzmanību marķēšana. Apzīmējums “TIG” norāda, ka ierīce darbojas ar volframa elektrodiem. Šāda veida ierīce ir piemērota iesācējiem.
Iesācējiem metinātājiem labāk ir sākt ar argonu metināt detaļas vai konstrukcijas, kas izgatavotas no viendabīga materiāla. Kad viņam jau ir zināma pieredze, metinātājs var eksperimentēt ar detaļu izgatavošanu no krāsainajiem metāliem.
Argona loka metināšana uz īpaši sagatavota video, lai runātu par galvenajiem darba posmiem iesācējiem. Tas ir izgaismots posmos metināšanas process:
- Sagatavošanas. Kā un ar ko apstrādāt sagataves, lai šuves būtu gludas un uzticamas. Šajā posmā tiek izmantota slīpmašīna un ķimikālijas.
- Savienojamajām detaļām tiek piestiprināta masa. Katram daļas izmēram ir savas masas piestiprināšanas metodes. Un atkal palīgā nāk īpašas tabulas un video par argona metināšanu.
- Pirmkārt, tiek piegādāta gāze, un pēc tam tiek izveidots elektriskais loks.
- Attālumam no metināšanas iekārtas līdz sagatavēm jābūt līdz 2 mm. Rezultāts ir šaura un uzticama šuve.
- Pildvielas materiāls tiek ievadīts metināšanas zonā, izmantojot vienmērīgas kustības. Metālam nevajadzētu šļakstīties.
- Degļa un pildvielas materiāla pārvietošana tiek veikta tikai gar šuvi. Šķērsvirziena kustības sabojā sagataves un padara šuvi vāju un nekvalitatīvu.
- Uzpildes stieple tiek padota degļa priekšā. Tie ir jātur leņķī. Šī padeve ir visērtākā, lai iegūtu augstas kvalitātes šuvi.
Spēja savienot divas detaļas, kas izgatavotas no sarežģītiem sakausējumiem, ir noderīga prasme, kas var noderēt dažādās situācijās. Apgūt šo prasmi nav grūti, noskatoties vairākas nodarbības un neliela apmācība ļaus jums sākt to aktīvi izmantot ikdienas dzīvē. Pēc apmācības iesācējs varēs izgatavot produktus pat no alumīnijs un titāns.
Argona loka metināšana ir metināšana, izmantojot inerto argona gāzi, kas caur šļūtenēm tiek novadīta uz speciālu degļu. Argona padeve ļauj atspiest gaisu un droši aizsargāt elektrodu, loku un visu metināšanas baseinu no oksidēšanās un piesātinājuma ar slāpekli. Arī šī argona loka metināšanas funkcija ļauj izmantot argonu, metinot metāla izstrādājumus un sakausējumus, kas pēc struktūras ir līdzīgi gāzēm, kas atrodas gaisā. Šādi metāli var būt cirkonijs, magnijs, alumīnijs un titāns.
Tig metināšana atšķiras no automātiskās un manuālās argona loka metināšanas. Manuālās metināšanas laikā degli vada metinātājs, savukārt automātiskās metināšanas laikā degļa strūklu un pildvielas stiepli padod un virza īpašs mehānisms. Bieži uzpildes vads ir vajadzīgā biezuma elektrības vads. Kad deglis ir ieslēgts, starp nelietojamo elektrodu galu un metināmo sagatavi veidojas elektriskā loka. Loka izkausē daļu, kas tiek metināta kopā ar pildījuma stiepli.
Izmantojot dažādu konstrukciju metināšanas iekārtas, cauruļvadu uzstādīšanas laikā varat izmantot argona loka metināšanu. Cauruļu savienojumi tiek metināti aplī vai izmantojot caurules loksni. Šo metināšanas veidu sauc par orbitālo metināšanu. Tas nozīmē, ka darbības laikā metināmais izstrādājums paliek nekustīgs, un ap to griežas tikai metināšanas elektrods. Ir vērts atzīmēt, ka argona metināšanu var veikt dažādās pozīcijās , un tas ir svarīgi, metinot cauruļvadus. Cauruļu metināšanu var veikt dažādās pozīcijās, tāpēc šādu darbu veikšana no metinātāja prasa lielu manevrēšanas spēju.
Metināšanas darbu veikšanas metode atšķiras no metināmā metāla biezuma un no materiāla, no kura izgatavota daļa. Piemēram, ja metāla biezums ir mazs, argona loka metināšanu var veikt, neizmantojot pildvadu . Šajā gadījumā pastāv liela varbūtība iegūt augstas kvalitātes metinājumu, kā arī lielāks produkta sildīšanas dziļums, kas ir ļoti svarīgi metināšanas laikā.
Viņi sauc tehnoloģisko procesu no dažādiem metāliem un to sakausējumiem izgatavotu izstrādājumu savstarpējai savienošanai, kausējot tos ar elektrisko loku inertas gāzes, īpaši argona, aizsargājošā vidē. Lai gan šis process ir elektriskā loka metināšanas veids, tā tehniskais pielietojums ir tehnoloģiski sarežģītāks, tāpēc mēģināsim izdomāt, kā praktiski metināt ar argonu.
Inertā gāze argons pieder pie tā saukto “cēlgāzu” grupas, ko nosaka tā valence un no tā izrietošās fizikālās un ķīmiskās pamatīpašības, kas neļauj tam nonākt ķīmiskos savienojumos ar citām vielām, tostarp skābekli, pat zem augstas temperatūras ietekme Tas ir tā ievērojamais īpašums no tehniskā pielietojuma viedokļa un ir kļuvis par pamatu šīs tehnoloģijas plašai rūpnieciskai izmantošanai dažādu metālu un to sakausējumu elektriskajai metināšanai argona vidē.
Tādējādi inertā gāzes argons ļauj gandrīz pilnībā izolēt metināmo metālu, kas izkusis ar elektriskā loka augstas temperatūras plazmu, no atmosfēras gaisa vai, precīzāk, no tur esošā skābekļa. Tā kā tas ir gandrīz par 40% smagāks par galvenajām atmosfēras gāzēm, tas viegli izspiež visas pārējās gāzes no elektriskās metināšanas zonas un tādējādi ļauj izolēt metināto baseinu no skābekļa negatīvās ietekmes.
Argona metināšanas iezīmes
Elektriskā metināšana aizsargājošā argona vidē, īpaši pēdējā laikā, kļūst arvien populārāka gan pieredzējušu metinātāju, gan parastu cilvēku vidū, galvenokārt tās pieejamības dēļ. Ja agrāk argona metināšanas iekārtas pieejamība bija tikai specializētu nozaru īpašība, tad šodien nav grūti iegādāties tam šādu metinātāju un argona balonus. Bet ar vieglu aprīkojuma pieejamību jautājumā ir viena neliela grūtība: kā pareizi pagatavot argonu praksē.
Ir vērts atzīmēt, ka galvenais argona metināšanas pieprasījuma kritērijs ir tā pielietojuma joma, precīzāk, tā spēja atšķirībā no citiem metināšanas veidiem savienot dažādus metālus. Piemēram:
- nerūsējošais un augsti leģētais tērauds,
- pelēkais čuguns,
- alumīnijs,
- titāns,
- varš un tā sakausējumi.
Turklāt tas nav pilnīgs materiālu saraksts, taču daudzos veidos tas nav iespējams parastajai elektriskā loka vai gāzes acetilēna metināšanai.
Nu, elektriskā loka metināšanas galvenā priekšrocība argona vidē ir šuves kvalitāte, kas arī praktiski nav sasniedzama ar citiem metināšanas veidiem.
Kā pagatavot ar argonu
Iesācējiem un amatieriem ir vērts uzreiz pieminēt, ka argona metināšana ir diezgan sarežģīts tehnoloģisks process, kas prasa ne tikai pamatīgas zināšanas metalurģijā, bet arī noteiktas prasmes un pieredzi metināšanā. Tajā pašā laikā, ņemot vērā pašas argona gāzes ievērojamās izmaksas, vislabāk ir sākt trenēties un mēģināt pieķerties dažādu detaļu, piemēram, nerūsējošā tērauda, metināšanai. Un tikai pēc argona metināšanas video noskatīšanās nodarbību veidā iesācējiem, kā arī pietiekamas pieredzes un teorētisko zināšanu iegūšanas jāsāk metināt krāsainos metālus un to dažādus sakausējumus.
Argona metināšana ir elektriskā loka un gāzes liesmas metināšanas tehnoloģiju simbioze, taču ar būtiskām tehniskām atšķirībām. Piemēram, argona gāzes vide:
- no vienas puses, tas veicina vadošas plazmas veidošanos un uzturēšanu, kas ievērojami atvieglo gan elektriskā loka aizdegšanos, gan veicina ātrāku metināmo savienojumu malu uzsilšanu un kušanu, tādējādi nodrošinot kvalitatīvas šuves veidošanos;
- no otras puses, pastāvīga gāzes plūsma atdzesē metināšanas šuvi, novēršot dažādu temperatūras deformāciju veidošanos plaisu un poru veidā, kas arī veicina metināšanas kvalitāti.
Argona metināšanas tehnikai ir vairākas funkcijas, un tās izmantošanai praksē ir nepieciešama apmācība. Mēs varam sniegt tikai dažus pamata padomus, kas jums jāzina un jāpiemēro, veicot argona metināšanu ar savām rokām, proti:
- Argona loka metināšanai nepieciešama rūpīga virsmas sagatavošana, tas ir, sagatavju malas ir mehāniski jānotīra līdz spīdumam no oksīdiem un netīrumu atlikumiem, izmantojot vīli vai smilšpapīru. Nenāktu par ļaunu arī virsmu papildus apstrādāt ķīmiski, topošo metināšanas vietu ieeļļojot ar speciālu lodskābi vai iepriekš attaukojot ar jebkāda veida šķīdinātāju.
- Pirms metināšanas darbu uzsākšanas ir nepieciešams atbilstoši tehnoloģiskajai kartei iestatīt metināšanas strāvas režīmus, padeves intensitāti un inertās gāzes plūsmas ātrumu, stingri ievērojot metināmo izstrādājumu veidu, biezumu un materiālu.
- Inertās gāzes padeve ir jānoregulē tā, lai argons metināšanas vietā tiktu padots 20 sekundes agrāk, nekā tiek aizdedzināts elektriskais loks, un tā padeve apstājas ne agrāk kā 10 sekundes pēc metināšanas procesa pabeigšanas.
- Lai novērstu metināmā metāla saskari ar dabiskajā atmosfērā esošo aktīvo skābekli, metināšanas stieplei un nepatērējamam elektrodam pastāvīgi jāatrodas argona vides aizsargjoslā.
- Uzpildes stieple jāpavada leņķī pret nelietojamo elektrodu un metināšanas baseinu degļa priekšā, cenšoties izvairīties no dažādām šķērseniskām kustībām, kas nodrošinās labāku metināšanu.
- Mēģiniet šūpot degli, kas virzīts pa metināšanas baseina asi, neveicot nevajadzīgas šķērseniskas kustības, kas ļaus izveidot šaurāku metinājuma šuves joslu.
- Pēc metināšanas darbu pabeigšanas ir nepieciešams metināt krāteri ar samazinātu strāvas stiprumu, regulējot to ar reostata pogu. Nekādā gadījumā nevajadzētu pārtraukt metināšanu, pēkšņi pārraujot elektrisko loku un nekavējoties pārvietojot degli uz sāniem, jo tas krasi pasliktinās tā kvalitāti.
- Metināšanas stiepli vai nelietojamo elektrodu ieteicams novietot tuvāk metināšanas baseinam, saglabājot pēc iespējas mazāku attālumu starp tiem. Loka garuma samazināšana vai palielināšana tieši nosaka metināmo metālu malu kušanas dziļumu un būtiski ietekmē metinājuma šuves platumu.
Argona metināšanas iekārtas ir divu veidu:
- MAG vai metāla inerta gāze, kas ir elektriskā loka metināšanas veids, ko veic, kausējot metāla stiepli argona vai citas inertas gāzes aizsargājošā atmosfērā, parasti, kad tā tiek automātiski piegādāta;
- TIG jeb Tungsten Insert Gas, kas ietver elektrisko loka metināšanu, izmantojot nepatērējamo volframa elektrodu, arī argona aizsargvidē, bet nepieciešamības gadījumā ar pildvada manuālu padevi.
Metināšana 
MAG un TIG argona metināšanas iekārtām ir vairākas konstrukcijas atšķirības, kuras savukārt nosaka tehnoloģiskās īpatnības.
Tādējādi MAG tipa argona metināšana tiek veikta ar metināšanas stiepli, kas tiek automātiski padots, izmantojot mehānisko padevēju, kas atrodas metināšanas iekārtas iekšpusē. Šajā gadījumā metināšanas stieple:
- kalpo kā metināšanas strāvas vadītājs;
- atbalsta elektrisko loku, būdams elektrods;
- kalpo kā materiāls metāla metināšanai un savienošanai.
TIG tipa metināšanas iekārtas argona metināšanai darbojas, izmantojot nelietojamu elektrodu, kas izgatavots no ugunsizturīga volframa. Tam tiek piegādāta metināšanas strāva, lai uzturētu elektrisko loku. Bet šajā gadījumā ar TIG metināšanu ir iespējams savienot detaļas, tikai sakausējot pašu metināto detaļu metālus, ja to biezums atļauj. Ja nepieciešams pievienot papildu materiālu nogulsnēšanai, piemēram, MAG metināšanā, šim nolūkam tiek izmantota speciāla uzpildes stieple, bet ar manuālu padevi uz metināšanas vietu.
Līdz ar to galvenā atšķirība starp MAG un TIG aprīkojumu ir galvenā darba korpusa konstrukcijā - speciālā deglā un savienojošā šļūtenē.
MAG metināšanas laikā caur šļūteni automātiski plūst argons un metināšanas stieple, caur kuru, savukārt, plūst metināšanas strāva.
TIG metināšanas gadījumā izolētā šļūtene sastāv arī no aizsarggāzes padeves šļūtenes, bet tai ir arī barošanas pinums vai stieple, kas pārvada metināšanas strāvu uz degli, kuras iekšpusē atrodas uzmavas turētājs volframa elektroda nostiprināšanai.
Šodien tirgū jūs varat ne tikai viegli izvēlēties labu un lētu metināšanas iekārtu, izmantojot MAG vai TIG tehnoloģiju, bet arī atrast kombinētu aprīkojumu, kas ir aprīkots darbam ar šīm divām tehnoloģijām, kaut arī par nedaudz augstāku cenu.
Piemēram, par salīdzinoši zemu cenu jūs varat iegādāties daudzfunkcionālu invertora aprīkojumu no SPARK savām vajadzībām. Tādējādi pusautomātiskās metināšanas līnija MultiARC ir paredzēta, lai veiktu kvalitatīvus un ērtākos metināšanas darbus, izmantojot trīs populārākās tehnoloģijas MMA, MIG un TIG metināšanu.
Ja jums ir sava pieredze argona metināšanas izmantošanā, dalieties tajā komentāru blokā.
