Класс 84с, 2
Зарегистрировано в Бю на СССР
А. М, Крюков
Сборные железобетонные свайные опоры не получили распространения в силу того, что все применявшиеся конструкции требовали большой точности выполнения свайных работ как в отношении расстояния между сваями в плане, так и в части расположения голов забитых свай на одной высотной отметке. Поэтому, как правило, после бойки свай появлялась необходимость в обработке их голов.
Эта обработка заключается либо в разрушении голов излишне длинных свай, либо в наращивании коротких.
Последняя операция является черезвычайно трудоемкой, так как для наращивания сваи необходимо разбить ее голову с тем, чтобы обнажить арматуру сваи, а затем установить арматуру и опалубку наращиваемого участка; только после этого можно производить укладку бетона. Поскольку в строительной практике почти не бывает случаев, когда головы всех забитых железобетонных свай располагаются на одной отметке, то такие работы встречаются как правило. Это настолько снижает эффект, получаемый от применения имеющихся конструкций сборных свайных опор из железобетона, что изготовление насадки на месте считается более целесообразным.
Изобретение имеет целью исключить выше отмеченные недостатки и заключается в следующем.
В железобетонных балках (насадках), соединяющих головы свай, сделаны гнезда с заплечиками в верхней их части; этими гнездами балки надеваются на головы свай, после чего гнезда заливаются бетоном.
Таким образом предложенная опора будет обладать достоинствами сборной конструкции, обеспечивая в то же время монолитность, благодаря заливке гнезд бетоном.
На чертеже фиг. 1 изображает примерную форму выполнения предложенного устройства применительно к промежуточным опорам мостов (внешний вид); фиг. 2 и 3 — разрез по 1 — I u II — II на фиг. 1; фиг. 4— продольный вертикальный разрез по опоре; фиг. 5 — балку (насадку) в аксонометрии; фиг. 6 — боковой вид балки с частичным разрезом; фиг.
7 — балку в плане.
Свайная опора, изображенная на чертеже, состоит из свай 1 и коробчатой насадки 2. Железобетонные сваи для экономии материала, а также для облегчения веса
¹ 63656 и удобства погружения с помощью подмыва делаются трубчатыми. Их можно изготовлять центробежным путем, что обусловливает большую прочность и дает возможность изготовить сваи большого диаметра и малой толщины. Насадка по длине составляется из двух совершенно одинаковых по устройству коробчатых балок П-образного сечения. Разделение насадки на две асти дает возможность при установке ее создать поперечный уклон путем соответствующего наклона каждой половины. В балках сделаны поперечные перегородки (диафрагмы) 3. Каждая пара диафрагм вместе со стенками балки образует гнездо, в которое при установке насадок входит голова сваи. Размеры гнезда в плане назначены с таким расчетом, чтобы сборка опоры была возможна при отклонении сваи от вертикали в любую сторону. Горизонтальная полка балки в пределах гнезд имеет отверстия 4 для подачи бетона, с помощью которого осуществляется заделка головы сваи. Размеры этого отверстия приняты несколько меньше размеров гнезда, благодаря чему в верхней части гнезда получаются заплечики, которыми балка может опираться на голову сваи.
В тех случаях, когда головы свай находятся на различных уровнях. насадка устанавливается в проектное положение с помощью бетонных прокладок, устанавливаемых между головами сваи и заплечиками гнезд. Прокладки выполняются в виде колец 5 или брусков 6.
После выверки положения насадок, оставшееся снизу от верстие между сваей и стенками гнезда закрывается металлической инвентарной опалубкой и отсек сверху заполняется бетоном. Если не закрыть отверстие сваи сверху, то при бетонировании вся свая будет заполнена бетоном. Во изое кание этого, отверстие в свае пкрывается бетонным кружком 7, который опускается на 40 — 50 см ниже насадки и поддерживается проволокой, имеющей на концах крючки, которые опираются на
1орец сваи. До заполнения внутренней части сваи бетоном, во избежание утечки цементного молока, на установленный бетонный кружок следует насыпать слой песка в 3—
5 см. Половинки насадок соединяются на средней свае. Здесь для более прочного соединения в стыкуемый отсек укладывается арматура.
Благодаря значительной высоте насадок и принятому способу соединения их со сваями, при разнице в высоте голов свай до 50—
60 см, сборку опоры можно производить без каких-либо дополнительных работ. B тех случаях, когда разница превышает указанный предел, необходимы дополнительные работы по наращиванию или укорочению свай.
Оба вида работ выполняются до установки насадки. Наращивание свай производится путем установки на короткую сваю отрезка сваи необходимой длины и сращивания его с новой сваей, путем устройства внутренней железобетонной пробки в месте их стыка.
Укорачивание сваи производится путем разрушения излишней высоты сваи. Следует отметить, что опасения о повреждении нижних с;юев бетона при разрушении головы сваи не являются существенными, благодаря значительной длине заделки сваи в насадку.
Предмет изобретения
Устройство железобетонных свайных опор с применением балок (насадок), связывающих сваи, отличающееся тем, что балки (насадки) имеют сквозные гнезда с
Anëå÷èêàìè в верхней части их, с целью жесткого соединения балок со сваями, путем надевания балок своими гнездами на головы свай и последующей заливки гнезд бетоном.
2. Форма выполнения устройства по п, 1, отличающаяся тем, что балки (насадки) имеют П-образное поперечное сечение с поперечными перегородками 3, образу|ощими гнезда.
Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга.
Отв. редактор Д. А, Михайлов
1123569, Подписало к печати 13/VII 1946 г.
Фиг. 2 Фиг. 3
Техн. редактор М. В. Смольяковв
Тираж 500 экз. 1Лена 65 к. Зак. 105
В зависимости от ландшафтных решений и сложности грунтов в загородном постройке часто требуется установка винтообразных свай на глубину более 10 метров. Российские клиенты часто задают вопрос, как это делается, и как надежной будет конструкция фундамента при таком заглублении.
На техническом уровне слету установить десяти-, а то и двадцатиметровую сваю, разумеется, не представляется возможным. Да и производственный процесс не предусматривает изготовка свай такой длины. Исходя из этого сваи доставляют отдельными секциями по 6 метров: непосредственно саму сваю с винтом и, для ее наращивания, трубы дабы же поперечника со особым замком. При наращивании приваривается кусочек трубы большущим поперечником, чтобы может быть было дополнительную трубу надеть на уже вкрученную сваю.
Сам процесс начинается с установки в грунт сваи с винтом до определенного размера. В неотклонимом порядке нужно следить за тем, чтобы она вошла строго по уровню, в другом случае наращенные отрезки сваи сумеют без шуток отступить от заданных характеристик монтажа. Отрезается часть сваи с ключом для забуривания в грунт, и на сваю надевается с помощью замка последующая 6 метровая часть. сваи схождения и Место ключа потрясающе обваривают сваркой по кругу. Очень очень принципно принципиально, чтобы сварочный шов был цельным и прочным, в другом случае при вкручивании сваи приваренную часть может оторвать. По окончании сварочный шов зачищают, окрашивают особенным противокоррозийным покрытием и гидроизолируют.
Процесс гидроизоляции делается в пара шагов. По окончании расцветки места стыковки сваи и наращенной трубы потрясающе прогревают горелкой. На нагретое место накладывают особенный гидроматериал, что от огромной температуры делается эластичным и мало плавится, что дает ему возможность потрясающе прилипнуть к месту шва. Все это снова обрабатывают горелкой, разрешают остыть и вкручивают. В случае если требуется более глубочайшее проникновение сваи, то с третьей частью делают все также самое. По окончании установки внутрь сваи заливают раствор цементно-песковой консистенции, делают армирование, надевают оголовок подходящего поперечника (все в согласовании с легким эталонам монтажа).
При наращивании свай очень очень принципно принципиально учесть 5 основных моментов:
- Выполнить вручную установка сваи длительной 10 и более метров не вероятно (употребляется только механизированный способ)
- Свая должна заходить строго вертикально по уровню
- Сваи в неотклонимом порядке должны быть неплохого свойства, в данном случае мы рекомендуем разработку Астер®
- Уровень свойства сварки должно быть на весьма большущем уровне
- Гидроизоляция нужна, вследствие того что она защищает место шва от коррозии.
Очень принципиальная подробность в производстве свай для наращивания - это установка усилителя на ключ сваи, чтобы при монтаже ее корпус не порвало от высоких нагрузок. Для этого около отверстия для установки бура дополнительно наваривается кусочек прута.
При соблюдении всех вышеуказанных моментов, фундамента надежнее просто не отыскать. Широкие лопасти, находящиеся на глубине, скажем, 20 метров дают равномерное рассредотачивание нагрузки на грунты от тяжести постройки. Цементный фундамент на такую глубину заливать никто не станет, и обойдется это просто в астрономическую сумму. Свайно-винтовой же фундамент на данных позициях занимают лидирующее положение. Это не так недешево в экономическом плане, не так длительно осталось ждать (всего 1-2 дня) и надежно в условиях сложных грунтов (большой уровень грунтовых вод, перепад высот, торф).
Свайно-винтовой фундамент является одним из наилучших в строительстве не очень тяжелых строений, отлично подходит для . Чтобы понять все плюсы и минусы данного типа фундамента, давайте разберемся с ним поподробнее.
Винтовые сваи проверены временем
Заливка свай бетоном
После выравнивания внутрь свай заливают бетонную смесь, которая призвана защитить х от коррозии изнутри.
Установка ростверка на свайно-винтовой фундамент
На заключительном этапе монтируют , т.е. само основание для будущего дома. Для более легких конструкция, например, дома из бруса или бревен, возможна установка ростверка из толстого бруса. Для домов из кирпича или блоков лучше делать ростверк железобетонным.
Свайно-винтовой фундамент не потребует времени на усадку, можно продолжить сразу же после установки ростверка. Теперь можно приступать к установке каркаса вашего дома. Фундамент готов к нагрузке и полной эксплуатации.
Где купить сваи и какая цена?
В зависимости от сложности грунтов и ландшафтных решений в загородном строительстве довольно часто требуется установка винтовых свай на глубину более 10 метров.
Сваи
Технически сразу установить десяти-, а то и двадцатиметровую сваю, конечно, не представляется возможным. Да и производственный процесс не предусматривает изготовление свай такой длины. Поэтому сваи доставляют отдельными секциями по 6 метров: непосредственно саму сваю с винтом и, для ее наращивания, трубы такого же диаметра со специальным замком. При наращивании приваривается кусок трубы большим диаметром, чтобы можно было дополнительную трубу надеть на уже вкрученную сваю.
Сам процесс начинается с установки в грунт сваи с винтом до определенного размера. Обязательно нужно следить за тем, чтобы она вошла строго по уровню, иначе наращенные отрезки сваи могут серьезно отойти от заданных параметров монтажа. Отрезается часть сваи с ключом для забуривания в грунт, и на сваю надевается посредством замка следующая 6 метровая часть. Место схождения ключа и сваи хорошо обваривают сваркой по кругу. Очень важно, чтобы сварочный шов был цельным и прочным, иначе при вкручивании сваи приваренную часть может оторвать. После сварочный шов зачищают, окрашивают специальным антикоррозийным покрытием и гидроизолируют.
Процесс гидроизоляции делается в несколько этапов. После окраски места стыковки сваи и наращенной трубы хорошо прогревают горелкой. На нагретое место накладывают специальный гидроматериал, который от высокой температуры становится эластичным и немного плавится, что дает ему возможность хорошо прилипнуть к месту шва. Все это еще раз обрабатывают горелкой, дают остыть и вкручивают. Если требуется более глубокое проникновение сваи, то с третьей частью проделывают все тоже самое. После установки внутрь сваи заливают раствор цементно-песковой смеси, делают армирование, надевают оголовок подходящего диаметра (все согласно обычным стандартам монтажа).
Наращивание свай
Осуществить вручную монтаж сваи длинной 10 и более метров не возможно (используется только механизированный способ)
Свая должна входить строго вертикально по уровню
Сваи обязательно должны быть хорошего качества, в данном случае мы рекомендуем технологию Астер®
Качество сварки должно быть на очень высоком уровне
Гидроизоляция обязательна, так как она защищает место шва от коррозии.
Очень важная деталь в производстве свай для наращивания - это установка усилителя на ключ сваи, чтобы при монтаже ее корпус не разорвало от высоких нагрузок. Для этого возле отверстия для установки бура дополнительно наваривается кусок прутка.
При соблюдении всех указанных выше моментов, фундамента надежнее просто не найти. Широкие лопасти, находящиеся на глубине, скажем, 20 метров дают равномерное распределение нагрузки на грунты от тяжести постройки. Бетонный фундамент на такую глубину заливать никто не станет, и обойдется это просто в астрономическую сумму. Свайно-винтовой же фундамент на данных позициях занимают лидирующее положение. Это не так дорого в экономическом плане, быстро (всего 1-2 дня) и надежно в условиях сложных грунтов (высокий уровень грунтовых вод, перепад высот, торф).
- Регистрация: 13.06.12 Сообщения: 7 Благодарности: 2
Как нарастить забивные сваи?
Забиты сваи 300х300. Необходимо залить ростверк 400х500. Расстояние от грунта до нижней плоскости ростверка планируется - 200мм. Сваи, обведенных окружностями, выступают из земли 180-270мм, т. е. либо будут чу-чуть не доходить до ростверка, либо будут немного заходят в ростверк.
Как в таких случаях наращивают сваи? Есть ли необходимость наращивать сваи которые будут заходить в ростверк на 40-60мм (из-за арматурных выпусков)? Может сварить металический оголовок и одеть его на сваю?
Serj007 , правильно делается так: разбивается оголовок сваи огаляется арматура торцуется бетон сваи и арматура заводится в тело ростверка с отгибом.
- Регистрация: 13.06.12 Сообщения: 7 Благодарности: 2
- Регистрация: 14.01.13 Сообщения: 239 Благодарности: 45
Анкеровка арматуры 25 диаметров, если загибать буквой J перевернутой то длина уменьшается в двое.
Натяжение арматуры можно осуществлять путем ее вытягивания давлением бетона на зажимную головку при его принудительном сжатии (прессовании), либо применяя расширяющийся при твердении цемент, либо, наконец, вытягивая автоматически арматуру при центробежном способе изготовления железобетонных труб.
Характерным примером изготовления железобетонных элементов из напряженного бетона с натяжением арматуры давлением бетона служат работы по изготовлению на месте установки трубчатых железобетонных свай для усиления фундаментов одного здания, расположенного на берегу моря.
Здание было построено на неустойчивом грунте и подвергалось опасности сползания в море. Хороший прочный грунт находился на глубине 20 м. Надо было передать нагрузку от здания на этот слой грунта, причем исключалась возможность забивки свай из опасения усилить вследствие вибрации грунта скорость осадки здания и, таким образом, вызвать катастрофу. Надо было сваи вдавливать домкратами в грунт и работы производить под существующим зданием.
Железобетонные цилиндрические трубчатые сваи изготовлялись на месте из напряженного бетона высокой и быстро приобретаемой прочности. Сваи были наружным диаметром 60 см и внутренним - 37 см. Арматура состояла из восьми вертикальных стержней диаметром 8 мм и спиральной обоймы из стали диаметром 6 мм. Общий вес арматуры составлял 10 кг на 1 погонный метр сваи.
Между существующими фундаментами под колоннами здания был устроен железрбетонный ростверк, соединивший все подошвы фундаментов. При помощи особых приспособлений давление от домкратов передавалось на этот ростверк и на голову сваи.
Форма для постепенного наращивания трубчатой сваи состояла из наружного металлического цилиндра 7, составленного из отдельных секций из полуколец высотой 40 см, скрепляемых между собой посредством обойм 2 с винтовыми зажимами, и внутренней стальной трубы 3 с прикрепленной к ней резиновой оболочкой 4, усиленной материей.
Пространство между двумя металлическими цилиндрами закреплялось сверху подвижным фланцем 5 с отверстиями для пропуска стержней вертикальной арматуры. В нижнем конце внутренняя стальная труба соединялась с другой стальной трубой меньшего размера, снабженной также резиновой оболочкой 7. Арматурные стержни 8, проходившие через подвижной фланец, захватывались зажимами 9, опертыми на фланец.
Процесс наращивания трубчатой сваи выполняется в следующем порядке. По изготовлении части сваи и выдерживании ее требуемое время для приобретения надлежащей прочности, ее вжимают домкратами в грунт и при этом, по мере углубления, разжимают монтажные зажимы наружных колец, кроме зажимов самого верхнего кольца. Внутреннюю стальную трубу поднимают вверх на высоту бетонируемого участка. Спиральную арматуру соединяют с вертикальной, ставят на место кольца наружного цилиндра, закрепляют вертикальные стержни арматуры зажимами с винтами и ими несколько натягивают стержни.
